Semana 04 Agua y Aditivos

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
SEMANA 04
AGUA Y ADITIVOS
Ing. Edith Edeliza Huamaní Serpa
Universidad Nacional de Huancavelica 13/11/2020 1

EL AGUA
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Ing. Edith Edeliza Huamaní Serpa. Universidad Nacional de Huancavelica 13/11/2020 2
Ing. Edith Edeliza Huamaní Serpa. Universidad Nacional de Huancavelica
Agua
para el
concreto
Agua para Agua para el

la mezcla curado

AGUA PARA LA MEZCLA
 En muchas especificaciones, la calidad del agua de la mezcla se
considera óptima si es que ésta es apta para beber
 El criterio de potabilidad del agua no es absoluto; el agua para
beber puede no ser adecuada para mezcla cuando tenga una
concentración alta de sodio o potasio, por el peligro de una
reacción álcali-agregado.
 El agua potable es por lo general segura, pero también la no
potable suele ser adecuada para elaborar concreto
 Como regla, cualquier agua con un PH (grado de acidez) de 6.0 a
8.0 que no sea salada o salubre es útil.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y LABORATORIO

AGUA PARA LA MEZCLA DEL CONCRETO
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales
I. Reaccionar con el cemento para hidratarlo

II. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad
del conjunto
III. Procurar la estructura de vacios necesaria en la pasta para
que los productos de hidratación tengan espacio para
desarrollarse
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y LABORATORIO

AGUA PARA CURADO
En general, el agua que es adecuada para la mezcla también lo

es para el curado; sin embargo, el hierro y la materia orgánica
pueden ocasionar manchas, especialmente si el agua fluye
lentamente sobre el concreto y se evapora con rapidez .
En algunos casos la decoloración es insignificante y cualquier

agua adecuada para mezcla, incluso de calidad ligeramente
menor, es adecuada para el curado

Ing. Edith Edeliza Huamaní Serpa. Universidad Nacional de Huancavelica
EL CURADO DEL CONCRETO
 Cuando hablamos de curado del concreto nos referimos al
proceso en donde se mantiene una temperatura y humedad
adecuada después del vaciado, con el objetivo de
desarrollar la resistencia y durabilidad esperada

FORMACION DEL GEL
El estudio de las características del agua a utilizar en la mezcla del concreto
adquiere gran importancia ya que este material interviene en la reacción
química con el material cementante ( cemento) para lograr:
La formación de gel; se define como gel a la parte sólida de la pasta la cual es
el resultado de la reacción química del cemento con el agua durante el
proceso de hidratación.
El gel desempeña el papel más importante en el comportamiento del
concreto especialmente en sus resistencias mecánicas y en su módulo de
elasticidad.
Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del
cemento Portland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos
compuestos: el hidróxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este
ùltimo es el componente cementante mas importante en el concreto. Las
propiedades ingenieriles del concreto, - fraguado y endurecimiento,
resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del
hidrato de silicato de calcio.

REQUISITOS DE CALIDAD PARA MEZCLA Y CURADO
 La Norma NTP 339.088 establece como requisitos para agua de

mezcla y curado los siguientes parámetros:

UTILIZACION DE AGUAS NO POTABLES
Cuando el agua utilizada no cumple uno o varios de los requisitos

ya conocidos, deberá realizarse ensayos comparativos empleando
el agua en estudio y agua destilada o potable, con similares
materiales y procedimientos.
Estos ensayos incluirán la determinación del tiempo de fraguado
de las pastas y la resistencia a la compresión de morteros a edades
de 7 y 28 días.
La norma NTP 339.084 considera que los tiempos de fraguado
inicial y final de la pasta preparada con el agua en estudio podrán
ser hasta 25% mayores o menores, respectivamente, que los
correspondientes a las pastas que contienen el agua de referencia.

AGUAS PROHIBIDAS
 Aguas acidas
 Aguas calcáreas, minerales, carbonatadas
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con NaCl mayor a 3%
 Aguas que contengan algas, materia organica, humus, turba,
azufre, o descarga de desagües
 Aguas que contengan acidos húmicos u otros acidos organicos
 Aguas que contengan azucares o sus derivados
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio
disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible la
reacción álcali agregado.
AGUA DE MAR
Al utilizar agua de mar en el concreto, deberá conocerse el contenido de
sales solubles.
El proyectista y el supervisor serán los que darán la autorización para usar
agua de mar en el mezclado; esta deberá figurar en el cuaderno de obras.
Su uso se prohíbe en los siguientes casos:
 Concreto preesforzado
 Concretos de resistencia mayor a f´c 175 kg/cm
 Concretos con elementos de aluminio y fierro galvanizado embebidos
 Concretos con cementos de alto contenido de alumina
 Concretos con acabado superficial de importancia
 Concretos masivos
 Concretos colocados en climas calidos
 Concretos con agregados reactivos
AL USAR AGUA DE MAR COMO AGUA DE MEZCLADO SE DEBE
RECORDAR QUE:
 El concreto con agua de mar no produce variación en el

asentamiento
 Puede presentarse una aceleración en el fraguado y
endurecimiento inicial de la mezcla
 Disminuye la resistencia a la compresión de aproximadamente
12%
 El agua de mar puede provocar corrosión en los elementos
metálicos embebidos.
 El concreto debe ser bien compactado, buscando la máxima
densidad y menor porosidad
 Puede provocar eflorescencias.

LOS ADITIVOS

DEFINICIÓN
 Un aditivo es definido, tanto por el Comité 116R del ACI como por la
Norma ASTM C 125, como “un material que no siendo agua,
agregado, cemento hidráulico, o fibra de refuerzo, es empleado
como un ingrediente del mortero o concreto, y es añadido a la tanda
inmediatamente antes o durante su mezclado”.
 Nuestra Norma técnica peruana NTP 339.086 define a los aditivos
como sustancias añadidas a los componentes fundamentales del
concreto con el propósito de modificar alguna de sus propiedades.

USO DE LOS ADITIVOS
 Los aditivos se añaden a las mezclas de concreto generalmente
durante el proceso de mezclado con el propósito de:
 Modificar una o algunas de sus propiedades NTP, a fin de permitir
que sean más adecuados para el trabajo solicitado.
 Mejorar su trabajabilidad facilitando su proceso de colocación.
 Posibilitar el rendimiento en la elaboración, transporte, y puesta en
obra del concreto.
 Lograr mayor economía y mejores resultados, por cambios en la
composición o proporciones de la mezcla.

RAZONES DE EMPLEO
EN CONCRETO FRESCO:
 Reducción en el contenido de agua de la mezcla, que trae como
consecuencia ahorro en la cantidad de cemento para una misma relación
a/c ( caso de los plastificantes y superplastifcantes).
 Incremento en la trabajabilidad sin modificación del contenido de agua; o
disminución del contenido de agua sin modificación de la trabajabilidad.
 Reducción, incremento o control del asentamiento.
 Aceleración o retardo del tiempo de fraguado inicial.
 Modificación de la velocidad y/o magnitud de la exudación
 Reducción o prevención de la segregación; o desarrollo de una ligera
expansión
 Mejora en la facilidad de colocación y/o bombeo de las mezclas.
 Asegurar la calidad de concreto durante las etapas de mezclado,
transporte, colocación y curado del concreto.
RAZONES DE EMPLEO
EN CONCRETO ENDURECIDO:
 Retardo en el desarrollo del calor de hidratación o reducción en la
magnitud de éste durante el endurecimiento inicial.
 Aceleración en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial y/o final
del concreto y en el incremento de la misma.
 Incremento en la durabilidad (resistencia a condiciones severas de
exposición).
 Disminución de la permeabilidad del concreto
 Control de la expansión debida a la reacción álcali-agregados.
 Incremento en las adherencias acero-concreto; y concreto antiguo-
concreto fresco.
 Incremento en las resistencias al impacto y/o la abrasión.
 Control de la corrosión de elementos metálicos embebidos en el concreto.
CLASIFICACION GENERAL
De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:

Adicionalmente tenemos:

Según el comité 212 del ACI:
Los clasifica según los tipos de materiales constituyentes o a los
efectos característicos en su uso:
a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansión o expansivos.

Según el comité 212 del ACI:
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
k) Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción
entre los agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores
de corrosión.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.

TIPO A: REDUCTORES DE AGUA - PLASTIFICANTES

TIPO B: RETARDANTES

TIPO C: ACELERANTES DE FRAGUADO

TIPO D: PLASTIFICANTE - RETARDADOR

TIPO E: PLASTIFICANTE - ACELERANTE

TIPO F: SUPERPLASTIFICANTE

TIPO G: SUPERPLASTIFICANTE -
RETARDADOR

ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

ADITIVO HIDROFUGANTE

ADITIVO ANTICONGELANTE

ADITIVO EXPANSIVO

ADITIVO INHIBIDOR DE CORROSIÓN

ADITIVOS EN EL PERÚ

ALMACENAMIENTO DE LOS ADITIVOS
 Los aditivos se almacenarán siguiendo las recomendaciones del

fabricante a fin de evitar la contaminación, evaporación y deterioro de
estos, para esto se tendrá en cuenta los siguientes aspectos:
a) Los aditivos líquidos serán protegidos del congelamiento o cambios
de temperatura que puedan afectar sus características.
b) No deberán ser almacenados por un periodo mayor a 6 meses desde
la fecha del último ensayo de aceptación, debiéndose evaluar su
calidad entes del empleo.
c) No se utilizarán aditivos deteriorados, contaminados o aquellos cuya
fecha de vencimiento se haya cumplido.

CONDICIONES A EVITAR EN EL CONCRETO
Segregación
( Aditivos
Plastificantes /
superplastificantes )

Cangrejeras
(Aditivos Plastificantes /
Superplastificantes )

MASTER
BUILDERS
Marine Corrosion
ADMIXTURES
Corrosión
( Aditivos
Inhibidores de
Corrosión )


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En general, el agua que es adecuada para la mezcla también lo

En algunos casos la decoloración es insignificante y cualquier

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