UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA
CIVIL

TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES
INFORME DE LABORATORIO:
PRUEBA DE GRANULOMETRIA Y PESO
ESPECIFICO DE AGREGADO FINO

DOCENTE:
Dra. Aida Zapata
Fecha de realizacin del laboratorio : 29/05/2015
Fecha de entrega del informe : 01/06/2015
ALUMNO:
1. VALER MEDINA Matt Airton 140953

2015-I
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INFORME N 04
Curso : Tecnologa de los Materiales
Semestre : 2015-I
Docente : Dra. Aida Zapata

PRESENTACIN

Es grato dirigirnos a usted, con la finalidad de presentar el informe del

laboratorio referido a PRUEBA DE GRANULOMETRIA Y PESO ESPECIFICO
DEL AGREGADO FINO. Para lo cual desarrollamos a continuacin:

INTRODUCCION

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de
concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos .La granulometra y el tamao
mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto .Para la gradacin de los
agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la ASTM C-
618, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos
seleccionaremos el agregado fino.

I. MARCO TERICO:

La Granulometra
La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao
de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de
mayor a menor.

La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de

la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por
pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal
para tamices menores de 1 de pulgada.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", 3/8",
# 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.

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La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha

establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la
mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la
relacin 1 a2.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en

movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso
se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz;
Recomendando, que los resultados Frmula

. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100

Peso total de la muestra

Se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.

Se registra el porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia

entre100 y el porcentaje retenido acumulado.

Frmula % PASA = 100

% Retenido Acumulado

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en

forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas.

Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s,

horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en
el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica,
logartmica o en algunos casos, mixta.

Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos

dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o fino
es en consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como
son:

PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Fineza (MF)

El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes

retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la
relacin 1:2desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y
dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".

MF =% Retenido Acumulado 100

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Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar
entre 2,3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena
de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo (TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.

Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del

anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en
abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La
mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo
nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con
los siguientes requisitos.

Granulometra Continua.

Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados

contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as
ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.

Granulometra Discontinua

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos

tamaos de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados
artificialmente

El Peso Especfico
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para determinar el peso
especfico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie
seca. Los procedimientos figuran en la Prctica N 5 de la Gua de Trabajos
Prcticos. El peso especfico de muchos de los agregados de origen natural rondan
alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silceos, calcreos y granitos,
con las excepciones del basalto que est en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y
la cuarctica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca
de hematita que anda en 4,25 gr/cm3.

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II. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados para uso en
concreto.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado ( fino

y grueso ) y con estos datos construir su curva granulomtrica.

Calcular si los agregados ( fino, grueso ) se encuentran dentro de los lmites para
hacer un buen diseo de mezcla.

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una

muestra de agregados (fino, grueso).

Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el

diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

III. MATERIAL Y EQUIPOS

Para la realizacin de la prueba de granulometra se

utiliz el siguiente material:

Puzolana triturada
Tamices para el agregado fino (# 4, # 8, # 16, # 30, #
50, # 100, # 200)
Recipientes
Balanza digital de dos decimales

Para la realizacin de la prueba de peso especfico se utiliz lo siguiente:

Agregado fino (puzolana)

Pipeta
Matraz
Recipiente
Agua

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Bomba de vaco
IV. DESCRIPCIN DEL LABORATORIO REALIZADO
Prueba de granulometra
Teniendo una cierta cantidad de agregado fino, primero realizamos el tamizado en
el tamiz 3/8 luego procedemos con 1018.98 gramos de muestra y con esta
muestra realizamos el tamizado en los tamices empilados en el siguiente orden
descendente: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100 y N200. Teniendo en la
base una cazuela y tapando el tamiz N4 procedemos con el zarandeo (vibrando
los tamices), despus de un cierto tiempo pesamos en la balanza los materiales
que quedaron en cada tamiz y con estos resultados realizamos el trabajo
correspondiente de gabinete.

Prueba de peso especifico

Teniendo una cierta cantidad de agregado fino que pasa por la malla N 4, un
matraz, pipeta y agua; se procede a realizar el experimento: primero se llena el
matraz con agua hasta un cierto menisco marcado en el matraz y pesndolo,
despus de esto se echa 1/3 de agua para poder introducir el agregado fino. Se
procede a ir a la bomba de vaco para quitar todo el aire contenido en el matraz,
una vez hecho esto se procede a echar agua al matraz, nuevamente hasta el
menisco, y para finalizar se pesa la solucin final. Con estos datos calcularemos el
peso especifico correspondiente.

V. PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO:

ANALISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO

1. DATOS GENERALES
Agregado fino: Puzolana
2. DATOS TCNICOS
() = 220.85
() = 1239.83
() = 1018.98
() = 1015.37

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PESO
PESO % % RETENIDO % PASA
TAMIZ DIMETRO RETENIDO LMITES ASTM C 33
RETENIDO CORREGIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
N 4 4.750 357.77 357.77 35.24 35.24 64.76 100 100
N 8 2.360 114.02 114.02 11.23 46.46 53.54 95 100
N 16 1.180 103.53 103.53 10.20 56.66 43.34 70 100
N 30 0.600 90.25 90.25 8.89 65.55 34.45 40 75
N 50 0.300 119.57 119.57 11.78 77.33 22.67 10 35
N 100 0.150 95.03 95.03 9.36 86.68 13.32 2 15
N 200 0.075 61.78 61.78 6.08 92.77 7.23 0 2
CAZUELA 0.000 73.42 77.03 7.59 100.00 0.00
1015.37 1018.98 100.00

El mdulo de finesa es: MF= 5.62

Curva Granulomtrica
120

100

80 % PASA ACUMULADO

60
Curva ASTM C 33
40 Curva Tamizada
20

0
10.000 1.000 0.100 0.010
DIMETRO (mm)

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

1. DATOS GENERALES
Agregado fino: Puzolana
2. DATOS TCNICOS
() = 180.03
() = 646.83
() = 750.90

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Ppuzolana
=
puzolana + (Pmatraz + P H2O) (Pmatraz + P H2O + Ppuzolana)

180.03
=
180.03 + 646.83 750.9

= 2.37

VI. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE ANALISIS

GRANULOMETRICO DE AGREGADO FINO

Adquisicin Tamizado de 500 gr de Pesado de los

del agregado agregado en los tamices materiales
fino 3/8, N4, N8, N16, retenidos en cada
N30, N50, N100 y tamiz y cazuela
cazuela.

Anlisis y Registro de datos de

determinacin de materiales retenidos
las caractersticas y pesados en cada
del agregado. tamiz.

VII. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE ANALISIS DEL PESO

ESPECIFICO DE AGREGADO FINO

Adquisicin Pesado del matraz con Vaciado del agua hasta

del agregado agua llena hasta el una tercera parte del
fino menisco indicado matraz, para despus
llenarlo con el agregado

Pesar y proceder Llenar agua Succionar el aire

a hacer los nuevamente con la bomba de
clculos hasta el menisco vaco
necesarios

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VIII. PANEL FOTOGRFICO

Triturado de la puzolana
para reducirlo de tamao
y convertirlo en
agregado fino

Tamizado y pesado del

agregado fino

Seleccin y registro de
datos del peso de los
materiales retenidos en
cada tamiz.

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Realizacin de la
prueba de peso
especfico para el
agregado fino.

IX. OBSERVACIONES

Los equipos que utilizamos en el desarrollo de nuestro laboratorio fueron:

Tamices: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50 y N100. una cazuela y tapa,
estos materiales estn deteriorados.
Balanza electrnica del laboratorio: este instrumento utilizamos para
determinar el peso del agregado fino.
Horno elctrico: utilizamos para el secado del agregado fino.
Procedimiento del laboratorio: los resultados obtenidos en nuestro
laboratorio estn sujetos a errores tanto de instrumento como de
observacin debido a que los tamices estn en mal estado (doblados y
con mallas deterioradas) los cuales reflejaran datos imprecisos y en
consecuencia no tendremos resultados de la curva granulomtrica del
agregado fino que realmente deseamos.

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X. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Las conclusiones a que llegamos son:
Por tener un agregado fino que no es natural porque tuvimos que triturar la
puzolana, no se llega a los resultados deseados.
La realizacin del laboratorio de anlisis granulomtrico nos permite
conocer las caractersticas de los agregados finos segn las normas de
construccin, para luego emplear adecuadamente en la elaboracin de los
morteros y concretos y as tener una buena construccin de calidad.
Las recomendaciones que sugerimos son:
Los materiales de laboratorio como los tamices deberan ser renovados por
otros tamices que permiten con ms precisin un mejor trabajo de
laboratorio.
Todos los estudiantes deberamos tener conocimiento de la correcta
utilizacin de los equipos de laboratorio para evitar su deterioro y tener
mejores resultados de los laboratorios realizados.

XI. ANEXOS

El Comit E29 de la ASTM International sobre caracterizacin por partculas y

pulverizacin ha aprobado una amplia revisin de la norma E11 de ASTM,
especificacin para alambre tejido y tamices para pruebas. La revisin llevar a un
mejor control de la calidad de los tejidos de los tamices y los tamices de pruebas.
El E11 est bajo la jurisdiccin del Subcomit E29.01 sobre Tamices, mtodos de
tamizado y medios de filtrado. Con la norma revisada, los usuarios podrn comprar
tamices para pruebas que cumplan tanto con la E11 como con la ISO 3310-1,
tamices de pruebas - requerimientos tcnicos y prueba.
Los tamices que cumplen con las normas ASTM E-11 actuales tienen un dimetro
de 8", 12" o 3". Tambin estn disponibles en dimetros de 6", 10" y 18". Los
tamices que cumplen con las normas ISO 3310-1 vienen en dimetros de 200 mm,
300 mm y ocasionalmente de 400 mm. Los tamices analticos estn disponibles en
3 alturas:

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Altura completa (FH, del ingls, Full Height)

Media altura (HH, del ingls, Half Height)
Altura intermedia (IH, del ingls, Intermediate Height)
Los tamices estn disponibles en 3 estilos:
Marco debronce y tela
Marco debronce y tela de acero inoxidable
Marco deacero inoxidable y tela
Para el tamizado hmedo se debe usar el de marco de acero inoxidable y tela.

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