Manual técnico GiANO HR

GiANO HR
M a n u a l t e c n i co
cod. 97071236 - rev. 04 / 19.07.21
Sede legale ed amministrativa / Head Quarter After Sales Service

CEFLA s.c. Via Selice Prov.le 23/a - 40026 Imola (BO) - Italy Plant Via Bicocca 14/C 40026 Imola (BO) - Italy
tel.+39 0542 653111 / fax +39 0542 653344 tel.+39 0542 653742 / service.radiology@cefla.it
97071236
r e v. 0 4
19.07.2021
ES
NewTom GiANO HR - MANUAL TECNICO
Índice
1. ADVERTENCIAS GENERALES..................................................................................................................................................3
1.1 Premisa.................................................................................................................................................................................3
1.2 Informaciones sobre la seguridad.........................................................................................................................................3
2. EMBALAJE Y TRANSPORTE.....................................................................................................................................................7
2.1 Transporte y almacenado......................................................................................................................................................7
2.2 Daños debidos al transporte.................................................................................................................................................7
3. PREINSTALACIÓN......................................................................................................................................................................9
4. INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO.............................................................................................................. 11
4.1 Instrucciones de montaje.................................................................................................................................................... 11
4.1.1 Eliminación del embalaje......................................................................................................................................... 11
4.1.2 Transporte con el carro...........................................................................................................................................12
4.1.3 Montaje de pared....................................................................................................................................................12
4.1.4 Montaje en base de apoyo en el suelo....................................................................................................................13
4.1.5 Transporte con agarraderas....................................................................................................................................13
4.1.6 Extracción tornillos de seguridad............................................................................................................................13
4.1.7 Instalación brazo paciente.......................................................................................................................................14
4.1.8 Conexiones eléctricas en tarjeta MAIN...................................................................................................................17
4.1.9 Conexiones eléctricas en tarjeta PFC.....................................................................................................................18
4.1.10 Conexiones ethernet y tecla de emisión rayos-X..................................................................................................19
4.1.11 Instalación brazo para cefalometría.......................................................................................................................20
4.1.12 Conexiones eléctricas en tarjeta MAIN.................................................................................................................25
4.1.13 Montaje asas brazo paciente................................................................................................................................26
4.1.14 Verificaciones que se deben efectuar en el momento de la instalación................................................................27
4.1.15 Comprobación después de la instalación mecánica.............................................................................................27
4.2 Instalación cárter.................................................................................................................................................................29
4.3 Configuración sistema operativo.........................................................................................................................................43
4.3.1 Requisitos de sistema.............................................................................................................................................43
4.3.2 Operaciones preliminares.......................................................................................................................................43
4.3.3 Configuración sistema operativo.............................................................................................................................43
4.3.3.1 Parámetros de gestión de la potencia......................................................................................................45
4.3.3.2 Configuraciónes para l’optimización del sistema operativo......................................................................47
4.3.3.3 Inhabilitación “Windows Auto-Update Service”........................................................................................50
4.3.3.4 Inhabilitación intercambio en red de las actualizaciones de Windows (menor tráfico de datos).............52
4.3.3.5 Configuraciones Firewall, privacidad y seguridad....................................................................................53
4.3.3.6 Configuraciones “Windows Defender”......................................................................................................53
4.3.3.7 Configuraciones Instalación dispositivo...................................................................................................56
4.3.4 Conexión entre PC y dispositivo.............................................................................................................................60
4.3.4.1 Caso 1 - Conexión directa dispositivo-PC (Configuración de dirección IP estática en tarjeta de red).....60
4.3.4.2 Caso 2 - Conexión dispositivo y PC en red (Configuración de dirección IP dinámica en tarjeta de red).62
4.3.5 Configuración tarjeta de red “Intel Gigabit”.............................................................................................................64
4.4 Installación software............................................................................................................................................................71
4.4.1 Instalación software “Acquisition Server Plus”........................................................................................................71
4.4.2 Configuración software “Acquisition Server Plus”...................................................................................................73
4.4.2.1 Búsqueda y conexión dispositivo.............................................................................................................75
4.4.2.2 Búsqueda y conexión sensores...............................................................................................................79
4.4.3 Instalación Panel CBCT (Solo Para 3D)..................................................................................................................83
4.4.4 Instalación driver Pleora (Solo Para 3D).................................................................................................................83
4.4.5 Controles instalación driver.....................................................................................................................................90
4.4.6 Instalación y configuración software NNT...............................................................................................................92
4.4.7 Conexión consola a bordo máquina......................................................................................................................102
4.5 Calibración 2D...................................................................................................................................................................107
4.5.1 Pre-calientamento tubo de Rayos-X.....................................................................................................................107
4.5.2 Acciones preliminares........................................................................................................................................... 110
4.5.3 Machine configuration (Calibración máquina)....................................................................................................... 112
4.5.4 Column calibration (Calibración columna)............................................................................................................. 115
4.5.5 PAN Verify X-Ray Alignment (Alineación rayos PAN)............................................................................................ 119
4.5.5.1 Rotación manual del colimador..............................................................................................................124
4.5.5.2 Adjuste horizontal...................................................................................................................................127
4.5.6 PAN Verify sensor compliance (Verificación conformidad sensor)........................................................................129
4.5.7 PAN Verify sensor calibration (Verificación calibración sensor PAN)....................................................................131
4.5.8 PAN Verify mechanical centering (Verificación del centrado mecánico PAN)......................................................133
4.5.9 Laser calibration (Test láser).................................................................................................................................137
4.5.10 CEPH Verify X-Ray alignment (CEPH alineación rayos)....................................................................................142
4.5.10.1 FULL procedure...................................................................................................................................143
4.5.10.2 OLD procedure.....................................................................................................................................152
4.5.10.3 Rotación manual..................................................................................................................................158
ES ÍNDICE 1
4.5.10.4 Regolación manual de la posición vertical...........................................................................................162

4.5.11 CEPH Verify sensor compliance (CEPH verificación conformidad sensor).........................................................164
4.5.12 CEPH Verify sensor calibration (CEPH verificación calibración sensor..............................................................167
4.5.13 CEPH Verify mechanical centering (CEPH verificación centrado mecánico).....................................................169
4.5.14 Calibración cefalostato........................................................................................................................................174
4.5.15 Nasion calibration (Calibración Nasion) .............................................................................................................178
4.5.16 Backup calibration data to file (Copia de respaldo de calibración)......................................................................180
4.5.17 Alineación mecánico anillos auriculares..............................................................................................................182
4.6 Calibración 3D...................................................................................................................................................................185
4.6.1 Test limitador de irradiación...................................................................................................................................185
4.6.2 Adquisición de fondos y Control diario..................................................................................................................191
4.6.3 Adquisición de maniquí de prueba cilíndrico (“Mattarellum”)................................................................................195
4.6.4 Copia de respaldo calibración 3D.........................................................................................................................202
4.6.5 QA Phantom Scan (opcional)................................................................................................................................205
5. BOTONERA Y SÍMBOLOS PANTALLA..................................................................................................................................217
5.1 Consola a bordo máquina.................................................................................................................................................217
5.2 Botonera en el brazo teleradiogáfico................................................................................................................................218
6. MODALIDAD DE SERVICIO....................................................................................................................................................219
7. TARJETAS ELECTRÓNICAS..................................................................................................................................................221
7.1 Esquema en bloques unidad.............................................................................................................................................221
7.2 Mainboard (97661808)......................................................................................................................................................222
7.2.1 Lista conectores....................................................................................................................................................224
7.2.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................224
7.3 PFC (97661806)................................................................................................................................................................226
7.3.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................228
7.3.3 Fusibles.................................................................................................................................................................228
7.4 Inverter (97661954)...........................................................................................................................................................229
7.4.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................231
7.5 Converter (97661807).......................................................................................................................................................232
7.5.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................234
7.6 Alimentación consola (97662070).....................................................................................................................................235
7.6.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................237
7.7 CEPH Terminal Block (97661913)....................................................................................................................................237
7.8 Console (97662111)..........................................................................................................................................................239
7.9 Sensor interface (97661579).............................................................................................................................................241
7.9.2 Led diagnóstico.....................................................................................................................................................242
7.10 5-Port Switch...................................................................................................................................................................243
8. CONECTIVIDAD.......................................................................................................................................................................245
8.1 Cambio dirección I.P. consola...........................................................................................................................................245
8.2 Cambio dirección I.P. sensores 2D / panel 3D..................................................................................................................246
8.3 Actualización firmware......................................................................................................................................................246
8.4 Asistencia a distancia........................................................................................................................................................248
Apéndice - Procedimientos de mantenimiento del dispositivo................................................................................................249
2 ÍNDICE ES
1. ADVERTENCIAS GENERALES

1.1 PREMISA
El dispositivo descrito en este manual está producido por el fabricante CEFLA s.c. - via Selice Provinciale 23/A -
40026 Imola (BO) Italia, de acuerdo con las directivas europeas aplicables que se especifican en la declaración de
conformidad.
Estas instrucciones técnicas están dirigidas al personal encargado de la reparación y/o del mantenimiento de los
equipos CEFLA s.c. e incluyen toda la información necesaria.
CEFLA s.c. asume la responsabilidad de la seguridad, la fiabilidad y las prestaciones del equipo, siempre que:
• el montaje, las posibles modificaciones, calibraciones o reparaciones sean efectuados por el personal técnico
autorizado y se empleen piezas originales CEFLA s.c.
• en caso de instalación en locales de uso médico: la instalación eléctrica del local elegido cumpla con las normas IEC
60364-7-710:2002 (normas sobre las instalaciones eléctricas en locales de uso médico) o las normas equivalentes
en vigor en el país de instalación
• el equipo se utilice según las instrucciones indicadas en el manual de uso
• en caso de instalación de unidad radiológica: el local donde se instale la unidad radiológica cumpla con las directivas
oficiales que regulan la protección contra las radiaciones en el país de uso
1.2 INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD

Las informaciones dirigidas a llamar la atención del usuario sobre la necesidad de prevenir situaciones de peligro y
garantizar el uso correcto y seguro del dispositivo, se han indicado en el texto según el esquema siguiente:
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
ATENCIÓN: Obligacion general
ATENCIÓN: Uso obligatorio de guantes
ATENCIÓN: Uso obligatorio de calzado de seguridad
ATENCIÓN: Uso obligatorio de gafas
ATENCIÓN: Uso obligatorio de ropa protectora
ATENCIÓN: Obligatorio conectar terminal de tierra al suelo
ES ADVERTENCIAS GENERALES 3
ATENCIÓN: Consulte la instrucción
ATENCIÓN: Desconectar el enchufe de red de la toma de corriente
ATENCIÓN: Consultar el manual técnico
PELIGRO! Indica una situación en que el incumplimiento de las instrucciones podría provocar una
avería en el equipo o daños al usuario
¡PELIGRO!: Riesgo electrico
¡PELIGRO!: Cortes de manos
¡PELIGRO!: Radiaciones
¡PELIGRO!: Piezas en movimiento
¡PELIGRO!: Radiaciones Laser
¡PELIGRO!: Contacto termico
¡PELIGRO!: Riesgo biologico
¡PELIGRO!: Peligro de corte
4 ADVERTENCIAS GENERALES ES
¡PELIGRO!: Riesgo de corrosion
¡PELIGRO!: Materiales inflamables
PELIGRO: Vuelco
PELIGRO: Objeto pesado. Son necesarias dos personas
¡ATENCIÓN!
Antes de cualquier operación de mantenimiento o limpieza, DESCONECTAR SIEMPRE la alimentación

eléctrica.
El dispositivo embalado se debe desplazar utilizando, si es posible, medios mecánicos adecuados

(carretilla elevadora, transpaleta, etc.) y siguiendo las indicaciones presentes en el embalaje.
En caso de manipulación manual, el dispositivo debe ser levantado por varias personas, utilizando los
sistemas disponibles más idóneos, y desplazado posiblemente con un carro o un medio parecido
Utilizar las protecciones necesarias
ES ADVERTENCIAS GENERALES 5
6 ADVERTENCIAS GENERALES ES
2. EMBALAJE Y TRANSPORTE

2.1 TRANSPORTE Y ALMACENADO
Fuera del embalaje de cartón se indica la modalidad de almacenado, transporte y desembalaje.
Dichas indicaciones deben respetarse absolutamente.

1) Transportar y almacenar sólo hacia el sentido indicado por las flechas.

1

2) Evitar los choques.

2

3) Proteger de la humedad.

3

4) No usar ganchos para el desplazamiento.

4

5) Placa con las condiciones ambientales de almacenado.

a) temperatura de-10° a +60° C.
5

b) humedad relativa del 10 al 90%
c) presión atmosférica de 710 a 1060 hPa.
Se recomienda transportar y almacenar el dispositivo a una temperatura no inferior a la que se indica en

su embalaje. La exposición prolongada a temperaturas bajas puede causar daños al dispositivo..
El dispositivo embalado se debe desplazar utilizando, si es posible, medios

mecánicos adecuados (carretilla elevadora, transpaleta, etc.) y siguiendo las
indicaciones presentes en el embalaje
En caso de manipulación manual, debe ser levantado por dos o más personas
utilizando los medios disponibles más idóneos.
2.2 DAÑOS DEBIDOS AL TRANSPORTE

En el momento de la entrega, comprobar que el contenedor externo no esté dañado.
Si los bultos llegasen con el embalaje dañado exteriormente, se deberá aceptar la mercancía con reserva indicando en
el Documento de Transporte “MATERIAL ACEPTADO CON RESERVA DE COMPROBACIÓN”; después firmar el DDT.
Si después se descubre que la mercancía embalada o parte de la misma está dañada, se deberá informar al
transportista en los cinco días laborables sucesivos para la indemnización del seguro; esta comunicación deberá ser
efectuada por quien ha pedido el envío.
Es decir:
• si se recibe la mercancía a porte debido, será el destinatario quien deba informar al transportista
• si se recibe la mercancía libre de porte o entregada en el destino, será el remitente quien deba informar al transpor-
tista y, por lo tanto, encargarse de los trámites para el reembolso por daños. En este caso, será necesario notificar
ES IMBALLAGGIO E TRASPORTO 7
con la máxima rapidez lo sucedido a CEFLA s.c.
Las piezas dañadas enviadas a CEFLA s.c. para la sustitución se deberán volver a embalar en el mismo embalaje
dañado.
El cliente enviará la mercancía a CEFLA s.c. libre de porte (a su cargo), el siguiente envío de CEFLA s.c. al cliente
estará a cargo de CEFLA s.c. (libre de porte).
8 IMBALLAGGIO E TRASPORTO ES
3. PREINSTALACIÓN
Seguir las instrucciones que figuran en el ESQUEMA DE INSTALACIÓN suministrado.
ES PREINSTALACIÓN 9
10 PREINSTALACIÓN ES
4. INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO
4.1 INSTRUCCIONES DE MONTAJE

La instalación del dispositivo debe ser efectuada exclusivamente por técnicos cualificados, en conformidad con las
instrucciones de montaje mecánico y eléctrico definidas a continuación.
Comprobar que la tensión indicada en la placa de sistema corresponda con la de la instalación eléctrica.
Es necesario contar con los siguientes instrumentos para poder realizar correctamente todo el procedimiento:
- Set de llaves Allen
- Destornilladores
- Tijeras
- Nivel
- Cable eléctrico
- Barras roscadas o tacos
- Cables de red
- Cable telefónico RJ12
- Kit de calibración
4.1.1 ELIMINACIÓN DEL EMBALAJE

El dispositivo debe ser transportado
embalado hasta donde lo permitan las
características del edificio. Eliminar el
embalaje de cartón fuera del ambiente
en el que se instalará el dispositivo.
CAJA DEL
SUMINISTRO
CÁRTERES
BRAZO
PACIENTE
Cortar el fleje y colocar las cajas en

un lugar seguro. Quitar los soportes
situados en la base y en la parte superior
de la columna para desconectarla del
pallet.
ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje 11

4.1.2 TRANSPORTE CON EL CARRO

Atornillar los pies (si se instala el equipo sin base de
apoyo) fijar el carro a la base del equipo con los oportunos
tornillos.
x4
Apoyar las bridas del carro sobre la base metálica

de la columna. Si éstas fuesen montadas por debajo de
la base, se encontrarían entre la columna y el pavimento,
rindiendo imposible la extracción una vez bajado el carro.
Elevar el dispositivo en posición vertical.
4.1.3 MONTAJE DE PARED

- Montar el soporte de fijación en la pared;
4
- Importante: antes de levantar
el dispositivo en vertical, acordarse de 2
instalar las patas de soporte en la base
de la columna;
- Adosar el dispositivo a la pared, apoyarlo

1
sobre las patas y fijarlo al soporte con las
tuercas suministradas sin apretar, cómo
3
se muestra en la figura;
TUERCA M12 ABRIDADA PARA
1
TACO A MURO
2 ARANDELA CONVEXA M12
3 ARANDELA CÓNCAVA M12
4 TUERCA MEDIA UNI 5588 M12
- Cuando el dispositivo está en la posición

de instalación, bajar el carro aflojando
MIN 1630 / MAX 2420
los cuatro tornillos que conectan los

sostenes a las ruedas;
MIN 1030 / MAX 1820
- Controlar la nivelación y, si es necesario,

regular las patas;
1170
- Completar la fijación al soporte;
- Es aconsejable perforar el suelo en los

puntos correspondientes a los orificios
de servicio presentes en la placa y fijar la
base al suelo con 2 tacos.
12 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje ES

4.1.4 MONTAJE EN BASE DE APOYO EN EL SUELO

- Con la ayuda del carro, colocar el
dispositivo sobre la base de apoyo;
extraer las patas y hacer descender el
dispositivo hasta los orificios de fijación;
- Fijar el dispositivo en la base de apoyo x5

con los cinco pernos suministrados;
- Extraer el carro;
- Controlar la nivelación y, si es necesario,

regular las patas de la base de apoyo.
4.1.5 TRANSPORTE CON AGARRADERAS

Como alternativa al carro, para transportar el
dispositivo se pueden utilizar las agarraderas
que, como se muestra en la figura, pueden
fijarse en tres posiciones distintas.
4.1.6 EXTRACCIÓN TORNILLOS DE SEGURIDAD

Antes de proceder a las fases de instalación siguientes recordar de extraer los tornillos de seguridad indicados por las
etiquetas rojas.

4.1.7 INSTALACIÓN BRAZO PACIENTE

x4

Mainboard

CEPH_VCC
nKLED1
nKLED4
ROW3
ROW2
CEPH_GND
TRIM_CEPH_B
TRIM_CEPH_A
COL7
COL3
COL4
COL5
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
K39
K1
K47
K42
K34
K43 MA-
MB-
MB+
MA+
K2
COL+
K19
COLT
COLS
COL-
MA-
MB-
GND_OUT
K3 MB+
MA+
EXP_OK+
USER_ENB+ K8
EX P_OK-
GND_OUT
VCC_OUT
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
4.1.8 CONEXIONES ELÉCTRICAS EN TARJETA MAIN MA-

MB-
MB+
K36 MA+
GND_OUT
EX P_OK+ K14
USER_ENB+
EX P_OK-
Mainboard
GND_OUT
Console power
VCC_OUT
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
supply board MA-

MB-
MB+
MA+
K20
MA-
MB-
MB+
MA+
K48
K52
K4 K46
K44
K10 K13 K45 K16

FC_DRV_GND
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
FC_IN_MIN
FC_IN_MIN
LAS_GND
FC_VCC
FC_VCC
nKLED3
nkLED2
nkLED
ROW0
ROW1
LAS0
COL6
COL0
COL1
COL2
CONSOLE BOARD
CANH
CANS
CANL
K1 POWER SUPPLY
(optional)
K44 EMERGENCY STOP
K16 KEYBOARD
K49 CHIN REST LIMIT SWITCH
K21 LASER
K48 CHIN REST MOTOR
Prestar una atención particular al colocar los cables en el área que rodea la tarjeta Main. Utilizar abrazaderas
para asegurar los cables en los orificios presentes en el larguero metálico a fin de evitar que los excesos
de cable puedan interferir con la cadena móvil durante la rotación/traslación del cinematismo.

4.1.9 CONEXIONES ELÉCTRICAS EN TARJETA PFC
K2
K3
97522482 (20A)
MAIN SWITCH
K8
K4
K7
K6
K5
RDY_LAMP-
XRY_LAMP-
XRY_LAMP+
RDY_LAMP+
PE
VCC
EMG_EXT
VCC
ILOCK
READY
BUTTON
STDBY
VCC
XRAY
VEE
MAIN SUPPLY
115-240Vac
K4 MAIN SUPPLY
K6 INTERLOCK
K7 EMERGENCY STOP
X-RAY BUTTON
(1: VCC / 2: BUTTON /
K5 3: READY LED/ 4: X-RAY LED /
5-6: NOT USED)
READY LAMP (1-2)

K8 X-RAY ON LAMP (3-4)
K4 K6 K7 K8
4 3 2 1
L N PE
ERGENC
M
Y
E
STOP
OBLIGATORIO OPCIONAL
Para más información, consultar el ESQUEMA DE INSTALACIÓN suministrado.

4.1.10 CONEXIONES ETHERNET Y TECLA DE EMISIÓN RAYOS-X
REMOTE SWITCH
SENSORS
PC LAN
CONECTOR FUNCIÓN
ROJO VCC
MARRÓN X-RAY Emission
BLANCO LED “Ready” verde
AZUL LED “X-Ray” naranja
Para más información, consultar el ESQUEMA DE INSTALACIÓN suministrado.

4.1.11 INSTALACIÓN BRAZO PARA CEFALOMETRÍA

2 DERECHO
x4
IZQUIERDO
x4

x4
x3

5 Mainboard

6
x2
x4
CLICK!

4.1.12 CONEXIONES ELÉCTRICAS EN TARJETA MAIN
K42/47 CEPH KEYBOARD K20 CEPH MOTOR
CEPH_VCC
nKLED1
nKLED4
ROW3
ROW2
CEPH_GND
TRIM_CEPH_B
TRIM_CEPH_A
COL7
COL3
COL4
COL5
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
K39
K1
K47
K42
K34
K43 MA-
MB-
MB+
MA+
K2
COL+
K19
COLT
COLS
COL-
MA-
MB-
GND_OUT
K3 MB+
MA+
EXP_OK+
USER_ENB+ K8
EX P_OK-
GND_OUT
VCC_OUT
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
MA-
MB-
MB+
K36 MA+
GND_OUT
EX P_OK+ K14
USER_ENB+
EX P_OK-
GND_OUT
VCC_OUT
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
MA-
MB-
MB+
MA+
K20
MA-
MB-
MB+
MA+
K48
K52
K4 K46
K44
K10 K13 K45 K16

FC_DRV_GND
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
FC_IN_MIN
FC_IN_MIN
LAS_GND
FC_VCC
FC_VCC
nKLED3
nkLED2
nkLED
ROW0
ROW1
LAS0
COL6
COL0
COL1
COL2
CANH
CANS
CANL
K36 CEPH SYNCHRONIZATION SIGNAL K22 CEPH LIMIT SWITCH
Prestar una atención particular al colocar los cables en el área que rodea la tarjeta Main. Utilizar abrazaderas
para asegurar los cables en los orificios presentes en el larguero metálico a fin de evitar que los excesos
de cable puedan interferir con la cadena móvil durante la rotación/traslación del cinematismo.

4.1.13 MONTAJE ASAS BRAZO PACIENTE
x2

4.1.14 VERIFICACIONES QUE SE DEBEN EFECTUAR EN EL MOMENTO DE LA

INSTALACIÓN
VERIFICACIÓN PREINSTALACIÓN RESULTADO OK

Embalaje externo íntegro 
Control correspondencia documentos de entrega 
Control correspondencia etiqueta de identificación / etiquetas embalaje 
Control lugar de instalación y alimentaciones* 
VERIFICACIÓN DE LAS ALIMENTACIONES
Conexión del cable de alimentación y de tierra 
Valor tensión de alimentación 
Funcionamiento del interruptor general 
Control presencia dispositivo protección red eléctrica 
VERIFICACIÓN DE LAS ALIMENTACIONES
Control microinterruptores de seguridad antiaplastamiento* 
CONTROLES MECÁNICOS 
Equilibrado del brazo pantógrafo* 
Fijación e integridad de los cárteres del equipo 
VERIFICACIONES Y CALIBRACIONES DEL PRODUCTO
Instalación y gonfiguración software 
Functionalidad panel de control 
Configuración colimador 
VERIFICACIÓN Y CALIBRADO DE LOS INSTRUMENTOS
Verificación de la lampara polimerizadora* 
Verificación funcionalidad cámara y calidad imagen* 
MULTIMEDIA
Encendido y funciones del monitor* 
instalación según las normas en vigor en el Pais 

Control presencia Guía Rápida 
* si procede
4.1.15 COMPROBACIÓN DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN MECÁNICA

Al final de la instalación mecánica, controlar:
1) que no haya juegos / oscilaciones entre la columna y el sistema de fijación utilizado (base soporte o fijación en la
pared) o la base de metal montada en la columna misma. Si los hubiera, contactar con el fabricante.
2) que el brazo paciente esté fijado correctamente con los 4 tornillos suministrados; comprobar que no presente juegos
ni oscilaciones.
3) que el brazo para cefalometría (si está presente) esté montado con los 2 pasadores de soporte y que sus 4 tornillos
de fijación estén bien ajustados; comprobar que no presente juegos ni oscilaciones.


4.2 INSTALACIÓN CÁRTER
Tornillos suministrados
A C/CONVEXA M4x8
B C/CONVEXA M4x14
C TCEI M4x12
D ARAND. D 4,3 x9
E TPSEI M4x16
G CLIP M4 MÁX 2,5 mm
F TORNILLO TCEI M3X8
H TORNILLO TCEI M4X20 INOX
A
x4
3
2
ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instalación cárter 29

G
2 x2
G
x2
Es importante montar primero el cárter 1 y luego el 2, en caso contrario las piezas no lograrán
coincidir.
Los tornillos C solo deben apoyarse. Se apretarán después de haber colocado el cárter en la unidad, de
manera que los tornillos coincidan con las ranuras señaladas en las figuras siguientes (en la segunda imagen
no están a la vista pero son parecidas a las de la primera imagen).
30 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instalación cárter ES


C
x4

A
x4

C
x1


CLICK!

C
x2


CLICK!


a
F
x6
CLICK!

OPERACIÓN DE REALIZAR SOLO SI ES

NECESARIO CERRAR LOS SENSORES 2D
Utilizar el tornillo zincado suministrado
1 2

4.3 CONFIGURACIÓN SISTEMA OPERATIVO
4.3.1 REQUISITOS DE SISTEMA

El dispositivo funciona con 2 conexiones ethernet, una para la comunicación genérica con el PC (que puede estar
conectado a una red local) y otra (obligatoriamente punto a punto) específica para la adquisición de imágenes del
panel 3D, que conecta luego el dispositivo a la tarjeta de red INTEL GIGABIT del ordenador.
El ordenador específico para la adquisición de las imágenes debe tener algunos requisitos OBLIGATORIOS. Consultar
el manual “97055016 - Minimum and recommended system requirements” para las características. Para los
requisitos mínimos de los ordenadores clientes, no conectados directamente a la máquina, consultar el mismo manual.
4.3.2 OPERACIONES PRELIMINARES

El PC suministrado por Cefla está equipado con hardware y software para el funcionamiento del dispositivo. Si se
elige otro PC el mismo deberá ser conforme a las especificaciones requeridas y será necesario instalar el software de
manera autónoma.
Las 2 tarjetas de red del PC controlan la comunicación entre el dispositivo y el PC y la conexión entre los sensores y
el PC, respectivamente. Esta última se realiza mediante una tarjeta de red dedicada (INTEL GIGABIT) que se debe
usar obligatoriamente y requiere una entrada PCI-E libre en la tarjeta madre del PC.
El sistema operativo del PC debe ser obligatoriamente WINDOWS 10 PRO 64 bit. Una vez instalado, asegurarse de
que todos los drivers de los periféricos sean reconocidos correctamente.
La INTEL GIGABIT es automáticamente detectada por el sistema operativo e instalada con sus relativos drivers.
El PC conectado al dispositivo requiere un acceso con los permisos de administrador.
ATENCIÓN: para los drivers de la tarjeta vídeo, usar el paquete disponible en Extranet.
4.3.3 CONFIGURACIÓN SISTEMA OPERATIVO
ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Configuración sistema operativo 43

44 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Configuración sistema operativo ES

4.3.3.1 PARÁMETROS DE GESTIÓN DE LA POTENCIA
2 3

4
5
Inhabilitación “Fast start-up”

4.3.3.2 CONFIGURACIÓNES PARA L’OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA OPERATIVO



4 5
4.3.3.3 INHABILITACIÓN “WINDOWS AUTO-UPDATE SERVICE”


4.3.3.4 INHABILITACIÓN INTERCAMBIO EN RED DE LAS ACTUALIZACIONES DE

WINDOWS (MENOR TRÁFICO DE DATOS)

4.3.3.5 CONFIGURACIONES FIREWALL, PRIVACIDAD Y SEGURIDAD
Ver documento
97050743 “SOFTWARE Main
Workstation Security Guidelines“
4.3.3.6 CONFIGURACIONES “WINDOWS DEFENDER”



DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN DEL SOFTWARE

(ver secciones “Instalación software Acquisition Server Plus“,
“Instalación y configuración software iRYS“)
10
11
4.3.3.7 CONFIGURACIONES INSTALACIÓN DISPOSITIVO


gpedit.msc 6
7
x2
10

11
4.3.4 CONEXIÓN ENTRE PC Y DISPOSITIVO

El dispositivo puede ser conectado a una red local o directamente a la main workstation. En ambos casos la conexión
ethernet para los sensores debe ser obligatoriamente punto a punto y es siempre controlada de manera autónoma
por el software y por la máquina.
Por lo tanto, en esta fase de la instalación no es necesario programar ninguna dirección IP en la tarjeta INTEL GIGABIT,
ya que se programará de manera autónoma durante el procedimiento de instalación software descrito en los capítulos
siguientes.
La tarjeta de red específica de la comunicación con el dispositivo debe ser configurada de la siguiente manera:
4.3.4.1 CASO1-CONEXIÓNDIRECTADISPOSITIVO-PC(CONFIGURACIÓNDEDIRECCIÓN
IP ESTÁTICA EN TARJETA DE RED)
Cat. 6 (min.)
Static IP
Es necesario programar una dirección IP estática para la tarjeta de red específica para la comunicación PC – dispositivo,
compatible con la de default de dicho dispositivo (192.168.1.160).


7 1->254
160 (IP Device)
161 (IP Console)
4.3.4.2 CASO 2 - CONEXIÓN DISPOSITIVO Y PC EN RED (CONFIGURACIÓN DE

DIRECCIÓN IP DINÁMICA EN TARJETA DE RED)
www
Dynamic IP
Es necesario programar una dirección IP dinámica para la tarjeta de red específica para la comunicación PC –
dispositivo.
1

4.3.5 CONFIGURACIÓN TARJETA DE RED “INTEL GIGABIT”


10
ATENCIÓN: la opción “Receive Buffers” puede no ser visualizada directamente en esta ventana. Si
no aparece, buscar la opción “Performance Options” (“Opciones de Rendimiento) y hacer clic en
“Properties” (“Propiedades”). Allí se visualizará el valor “Receive Buffers”.
12
ATENCIÓN: la opción “Interrupt 11
Moderation” puede no ser
visualizada directamente en esta
ventana. Si no aparece, buscar la
opción “Performance Options”
(“Opciones de Rendimiento”)
y hacer clic en “Properties”
(“Propiedades”). Allí se
visualizará el valor “Interrupt
Moderation”.

ATENCIÓN: la opción “Interrupt 14

Moderation Rate” puede no ser 13
visualizada directamente en
esta ventana. Si no aparece,
buscar la opción “Performance
Options” (“Opciones de
Rendimiento”) y hacer clic en
“Properties” (“Propiedades”).
Allí se visualizará el valor
“Interrupt Moderation Rate”.
15
16
17

18
19
20
x2
21

No utilizar
la subred 22
192.168.2.xxx para
otras tarjetas de
red en el ordenador
23


4.4 INSTALLACIÓN SOFTWARE
4.4.1 INSTALACIÓN SOFTWARE “ACQUISITION SERVER PLUS”
Software
Acquisition Server Plus Acquisition Server Plus
x2
1
2
3
ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instalación software 71

Confirmar los requisitos del instalador para completar la instalación.
ATENCIÓN: Durante esta instalación se instalarán también los drivers para la comunicación con los sensores.
72 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instalación software ES

4.4.2 CONFIGURACIÓN SOFTWARE “ACQUISITION SERVER PLUS”
USER MODE:

5
cefla 7
8

SERVICE MODE:
4.4.2.1 BÚSQUEDA Y CONEXIÓN DISPOSITIVO
10

11
12
13
14
15

NOTA: si, por alguna necesidad, se considera necesario cambiar la dirección IP del dispositivo
es posible realizarlo desde el menú “Settings -> Device Options”
16
17
En esta ventana se puede programar una IP fija en el campo “Fall back Ip address”. Si se elimina
la marca en “DHCP” el dispositivo no tiene la posibilidad de obtener una dirección dinámica por
parte del router.
Hacer clic en “OK”. El cambio de IP es efectivo al reiniciar el dispositivo.
Es necesario repetir el procedimiento de búsqueda y conexión dispositivo.

SI
● RP162 COMPLIANT
● DEVICES PRODUCED UNITED KINGDOM
FROM 25/01/2021

3 4
4.4.2.2 BÚSQUEDA Y CONEXIÓN SENSORES
18

19
20
21
22
ATENCIÓN
EN PRESENCIA DE SENSOR CEPH: En caso de configuración con sensor relocalizable, pasarlo de la

posición “PAN” a la posición “CEPH”.
23
24
25

26
En condiciones de funcionamiento normal, es posible que el recuadro inferior sea gris: esto NO
indica un problema de conexión porque los sensores PAN/CEPH están generalmente apagados y se
encienden solo cuando está en uso.

4.4.3 INSTALACIÓN PANEL CBCT (SOLO PARA 3D)

ATENCIÓN: cada panel está equipado con un CD de instalación específico, con
los datos no intercambiables con unidades diferentes. Conservar el CD en buenas
condiciones y asegurarse de tener a disposición al menos una copia de backup.
Lanzar y completar la instalación dejando las configuraciones de default.
4.4.4 INSTALACIÓN DRIVER PLEORA (SOLO PARA 3D)

5
cefla 7
8

CBCT Panel ON

10
11
12
13

Varex C:\

El installer controlará si ya está presente una versión anterior de los Driver Pleora y si es necesario la desinstalará.
14
ATENCIÓN: este procedimiento requiere mucho tiempo, no interrumpir este procedimiento. Durante
el procedimiento el PC se reinicia y reanuda la instalación. Si esto no sucede, se debe volver a lanzar
manualmente “Updater.exe” y volver a seleccionar los pasos de la instalación que aún no se han completado.
ATENCIÓN: No desconectar o apagar el dispositivo durante este procedimiento. Si la actualización del

firmware del panel fallara podría comprometer su funcionalidad. Si se visualizan ventanas de diálogo, seguir
las instrucciones.
INSTALACIÓN FINALIZADA:
16
15

4.4.5 CONTROLES INSTALACIÓN DRIVER
ATENCIÓN: seguir los procedimientos (1 -> 4) para todas las tarjetas de red eventualmente presentes en el PC,
menos la tarjeta específica para la comunicación con los sensores (INTEL GIGABIT).

Si falta la opción (7) la instalación de los drivers no se ha realizado correctamente y es necesario repetirla (ver capítulo
“Instalación software Acquisition Server Plus“).

4.4.6 INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN SOFTWARE NNT
Software
NNT Software NNT Software
El software usado para organizar las imágenes descargadas por el dispositivo es NNT, instalado en versión MAIN
WORKSTATION si el dispositivo es 3D, o en versión NNT STATION si el dispositivo es solo 2D.
x2

2D ONLY 3a
3D ONLY 3b

Confirmar los requisitos del instalador para completar la instalación.

10
11

Entrar en la modalidad de servicio:
MÉTODO 1
12

MÉTODO 2
12a
12b
306090
12c
3D ONLY
336699
13

14
15
2D - 3D
12345
16

172 20 34 42
17
18

3D ONLY
172 20 34 42
19 20
DISPOSITIVO CONECTADO
21

22
En condiciones de funcionamiento normal, es posible que el recuadro inferior sea gris: esto NO
indica un problema de conexión porque los sensores PAN/CEPH están generalmente apagados y se
encienden solo cuando está en uso.

PC
23
4.4.7 CONEXIÓN CONSOLA A BORDO MÁQUINA

3 192.168.1.160 PC - HP YOUR DEVICE
192.168.1.160 PC - HP YOUR DEVICE
4

DO
LL
NE
WE


4.5 CALIBRACIÓN 2D
INSTRUMENTOS NECESARIOS
Kit de calibración
4.5.1 PRE-CALIENTAMENTO TUBO DE RAYOS-X
OPERACIÓN DE REALIZAR SOLO EN CASO DE DISPOSITIVOS DETENIDOS

DURANTE MÁS DE TRES MESES
ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Calibración 2D 107

2
3
108 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Calibración 2D ES

Shot Parameters
kV 70
mA 2
Time exposure (ms) 1000
3
kV mA Time (ms) Repetitions
a 60 2 1000 2
b 70 2 1000 2
5 4 c 80 2 1000 2
d 85 2 1000 2
e 85 7 1000 2
f 85 14 1000 2
g 85 14 5000 1
h 74 16 5000 1
3D ONLY
Efectuar Daily Check (ver sección 4.5.2)

4.5.2 ACCIONES PRELIMINARES

6 cefla

4.5.3 MACHINE CONFIGURATION (CALIBRACIÓN MÁQUINA)

CHECK!
/ 2D Model
/ ABSENT
Device Serial N° =
Device name
ALWAYS ALWAYS
ONLY 3D DEVICE ALWAYS
ALWAYS
N
DEVICE WITH
CEPH ARM
DEVICE WITH
LEFT CEPH ARM
ALWAYS
ALWAYS
CHECK!
Véase ● RP162 COMPLIANT

pág. 112 ● UNITED KINGDOM
● DEVICES PRODUCED FROM 25/01/2021

Laser V2
Laser V2 Laser V2
RP 162 - UK - Dispositivos fabricados del 25/01/2021
1 2
● RP162 COMPLIANT
● DEVICES PRODUCED UNITED KINGDOM
FROM 25/01/2021
4 5

4.5.4 COLUMN CALIBRATION (CALIBRACIÓN COLUMNA)

CLICK!
BITEWING
POSITION
4 1015
min. 3

CLICK!
BITEWING
POSITION
max 6

Programar los límites SW: estos valores añaden una tolerancia adicional al final de carrera: se recomienda quitar 10
mm del los límites superiores y añadir 10 mm al límite inferior.
10

4.5.5 PAN VERIFY X-RAY ALIGNMENT (ALINEACIÓN RAYOS PAN)
TA R G E T
COLIMADOR HORIZONTAL MOTORIZADO: con los primeros disparos, el procedimiento busca los frentes del sensor
y solicita evaluar la correcta rotación; a continuación, pone a punto la colimación arriba y abajo.
COLIMADOR HORIZONTAL NO MOTORIZADO: la regulación horizontal, si es necesaria, debe ser efectuada según
el párrafo “Adjuste Horizontal”.

5
6

10
Si se presenta una de estas situaciones, es necesario girar manualmente el colimador

(ver párrafo “Rotación manual del colimador”).

11
12
13
14
15

16
17
18
19
20
21
22

4.5.5.1 ROTACIÓN MANUAL DEL COLIMADOR
(EFECTUAR SOLO SI ES ESTRICTAMENTE NECESARIA)

1/2 A

2 TARGET
6 3
5 4

4.5.5.2 ADJUSTE HORIZONTAL
1/2 A
2D ONLY 1/2 A
1/2 A

3
4
TA R G E T
5 3

4.5.6 PAN VERIFY SENSOR COMPLIANCE (VERIFICACIÓN CONFORMIDAD

SENSOR)

3
3

4.5.7 PAN VERIFY SENSOR CALIBRATION (VERIFICACIÓN CALIBRACIÓN

SENSOR PAN)

12’
4 5

4.5.8 PAN VERIFY MECHANICAL CENTERING (VERIFICACIÓN DEL

CENTRADO MECÁNICO PAN)


A
B

A
B
F C
E D
SI
CHECK!
» 4.1.7

4.5.9 LASER CALIBRATION (TEST LÁSER)


DISPOSITIVOS FABRICADOS
DEL 04/06/2021
Si el láser se apaga, se puede presionar cualquier pulsador de desplazamiento de la columna para

volver a encenderlo.

HASTA EL 03/06/2021
Si el láser se apaga, se puede presionar cualquier pulsador de desplazamiento de la columna para

volver a encenderlo.

HE
3D ONLY
TA R G E T

4.5.10 CEPH VERIFY X-RAY ALIGNMENT (CEPH ALINEACIÓN RAYOS)
(SOLO SI ESTÁ PRESENTE EL BRAZO CEPH)
TA R G E T

4.5.10.1 FULL PROCEDURE
DE REALIZAR EN LA PRIMERA INSTALACIÓN
SUMINISTRADA
Ø 2,5mm
a b
x4
3
6
7

10
Pueden ser necesarios varios
intentos antes de alcanzar
este resultado
11
12
13

14
15
16
Pueden ser necesarios varios
intentos antes de alcanzar
este resultado
17
18
19

20
21
22
23
24
25

Si se presenta una de estas situaciones, es necesario girar manualmente el colimador

(ver párrafo “Rotación manual del colimador”).
26
27
28

29
30
31
32
33
34

35
36
37
38
39
40

Si la imagen no está centrada verticalmente seguir las instrucciones en el párrafo “Regulación

manual de la posición vertical”
41
42
43

44
45
46
SUMINISTRADA
Ø 2,5mm
d c
47
x4
4.5.10.2 OLD PROCEDURE
DE REALIZAR PARA
CONTROLES Y
MANTENIMIENTO

5
6

10
Si se presenta una de estas situaciones, es necesario girar manualmente el

colimador (ver párrafo “Rotación manual del colimador”).

11
12
13
16
14
15

Si la imagen no está centrada verticalmente seguir las instrucciones en el párrafo “Regulación

manual de la posición vertical”
17
18

19
20
21
22

4.5.10.3 ROTACIÓN MANUAL
(EFECTUAR SOLO SI SE INDICA EN LA FASE DE CALIBRACIÓN)
SUMINISTRADA
1 3
x4

DEL 04/06/2021
1/2
A
1/2 1

HASTA EL 03.06.2021
1/2
A
1/2 1
1st
B
B 2A
B
2nd
2nd
B 2B
1st

3
4
TA R G E T
5 3
A
6

4.5.10.4 REGOLACIÓN MANUAL DE LA POSICIÓN VERTICAL
1/2
A
1
1/2
A
1/2
A
B 2

TA R G E T
2 3

4.5.11 CEPH VERIFY SENSOR COMPLIANCE (CEPH VERIFICACIÓN

CONFORMIDAD SENSOR)
(SOLO SI ESTÁ PRESENTE EL BRAZO CEPH)

Before start procedure remove any object

between XRay source and sensor


4.5.12 CEPH VERIFY SENSOR CALIBRATION (CEPH VERIFICACIÓN

CALIBRACIÓN SENSOR
(SÓLO SI EL BRAZO CEPH ESTÁ PRESENTE)

12’
4 5

4.5.13 CEPH VERIFY MECHANICAL CENTERING (CEPH VERIFICACIÓN

CENTRADO MECÁNICO)


TA R G E T
SI » 4.1.11
CHECK!

O
Si la imagen no está centrada horizontalmente seguir las
instrucciones a continuación para regular manualmente las
configuraciones.
3
4
1 1.95 1.95
+ 2
TARGET
1
5 2
6
4 3

3
4
1 1.75 2 1.75
-
1 TARGET
5 2
6
4 3

4.5.14 CALIBRACIÓN CEFALOSTATO



10

4.5.15 NASION CALIBRATION (CALIBRACIÓN NASION)


4.5.16 BACKUP CALIBRATION DATA TO FILE (COPIA DE RESPALDO DE

CALIBRACIÓN)


4.5.17 ALINEACIÓN MECÁNICO ANILLOS AURICULARES

Para comprobar la correcta alineación se puede tomar la imagen utilizando la ventana de centrado mecánico CEPH o
lanzando el virtual keyboard y efectuar un examen CEPH LL.
TARGET
ALINEACIÓN HORIZONTAL

1/2
1/2

TARGET
ALINEACIÓN VERTICAL

4.6 CALIBRACIÓN 3D
Instrumentos necesarios
Kit de calibración 3D, formato por:
• cilindro con 2 series de 12 bolas metálicas (ref. 99933220)
• placa de apoyo
Se deben montar todos los cárteres.
4.6.1 TEST LIMITADOR DE IRRADIACIÓN


8
10
8
10

TA R G E T
11b
Up Up Up
8 11 11
Left 10,5 14 Right Left 10,5 14 Right Left 10,5 14 Right Positioning
11
5,5 5,5 5,5
11c
Down Down Down
11a
[13 x 8] [13 x 8] [13 x 8]

Up Up
15,5 ±0,5 15,7 ±0,1
13
12

11 a
c d
13 12
a b c d
Up
5,5 Left 10,5 14 Right
11
Down
b
8
14 9 c
d
e
13 10
f
14
g
12 11 h
i
l

Pasando de un FOV al siguiente, eliminar la marca de “Enable Manual Tuning” para que el colimador
pueda reposicionarse en base al FOV elegido.
16
15
17
4.6.2 ADQUISICIÓN DE FONDOS Y CONTROL DIARIO

IMPORTANTE: Si el cliente lo requiere, seleccionar el menú “Tools-->Force always use dead man button
for automated procedure” para forzar el uso del pulsador rayos tanto para el Daily Check como para la Blank
Acquisition.

TEST 1 Set up device for CBCT / 3D exam

DAILY CHECK
TEST 2 Detector initialization

TEST 3 X-Ray source calibration
TEST 4 Verification of stability - consistency of emitted/measured dose
TEST 5 Verification of consistency of images acquired at different frame rates
TEST 6 Verification of the background image (without RX) of detector
Test Status
Test n° 1 Running...
Test n° 2
Test n° 3
Test n° 4
Test n° 5
Test n° 6

Test Status
Test n° 1 Completed
Test n° 3 Running...
Test n° 4
Test n° 5
Test n° 6
Test Status

TARGET

4.6.3 ADQUISICIÓN DE MANIQUÍ DE PRUEBA CILÍNDRICO (“MATTARELLUM”)



8
El software dispone de una cierta tolerancia. Aunque las bolas no estén en sus respectivas posiciones,
es suficiente que la posición del Mattarellum no genere un error software y se pueda continuar con
la calibración:

TARGET
10

11
12
13
En base al modelo de dispositivo, se efectuarán 1, 2 o 3 adquisiciones.
0.26
1.82

CLOSE
PDF
TARGET
4.6.4 COPIA DE RESPALDO CALIBRACIÓN 3D

Backup 3D

RESTORE
Backup 3D Software

4.6.5 QA PHANTOM SCAN (OPCIONAL)
Control para evaluación calidad imagenes 3D.



TARGET

a b
Ctrl
d e
Ctrl

10
11

12
13

14
15
16
17

27.20
0.47

CLOSE
PDF
TARGET

4 5
17 6
16 7
15 8 a
b
c
14 9 d
e
13 10
12 11
En base al modelo de dispositivo, estarán disponibles de 2 a 6 FOV.
DO
LL
NE
WE

5. BOTONERA Y SÍMBOLOS PANTALLA

5.1 CONSOLA A BORDO MÁQUINA
POSICIONAMIENTO LÁSER VERTICAL (ADELANTE) POSICIONAMIENTO LÁSER VERTICAL (ATRÁS)

para proyecciones 2D para proyecciones 2D
DESPLAZAMIENTO CRANEOSTATO (ARRIBA) DESPLAZAMIENTO CRANEOSTATO (ABAJO)

para proyecciones 3D para proyecciones 3D
MOVIMIENTO COLUMNA
CONFIRMAR HACIA ARRIBA
MOVIMIENTO
COLUMNA
HACIA ABAJO
X-RAY EMISSION
ON
STANDBY
X-RAY READY
INTERLOCK
ES BOTONERA Y SÍMBOLOS PANTALLA 217

5.2 BOTONERA EN EL BRAZO TELERADIOGÁFICO
MOVIMIENTO COLUMNA
HACIA ARRIBA
ON
STANDBY MOVIMIENTO COLUMNA

HACIA ABAJO
X-RAY READY
INTERLOCK
218 BOTONERA Y SÍMBOLOS PANTALLA ES

6. MODALIDAD DE SERVICIO
System 1
12
ES MODALIDAD DE SERVICIO 219

System 2
306090
220 MODALIDAD DE SERVICIO ES

ES
(F)
AURICOLARI NASION
GLAN4
(G)
K13 K12 5 PORT SWITCH
GLAN1
97600164
GLAN5
(D) GLAN3
CEPH TERMINAL 96600427 PAN (150)

96600426 CEPH/PAN (220) 96600427 PAN (150)
BLOCK
K2 K2
K14 K1 + K11 CEPH / PAN (E)
97661912 97661911 PAN 97661912 97661911
SENSOR 3D PANEL
K1 SENSOR K1
97661913
M M
(B) MONOBLOCCO REVOLVER
CEPH 97750183
SLIDER CHIN REST GRUPPO CINEMATICO 3D INTERFACE
97661579 M
K48 K49 K2 K8 K14 K5 K9 K15 K28 K29 K31
K20 K22
K2 K8 K14 K5 K9 K15 K28 K29 K31

BACKLIGHT K49
LOGO K48 K3
K2
97661539 K36 K8
K3
K5
K7 + K42 SCH. CONVERTER K9
K22
EMERG. BUTTON SCH. MAIN 97661807
K20 K17
97600119 K1 K35 K14
97661808 K15
K44
K4 K36
7. TARJETAS ELECTRÓNICAS
K39
K30 K34 K37 K32
K21 + K16
7.1 ESQUEMA EN BLOQUES UNIDAD
K10
K19
K43
K34 K13
POTENZ.
LASER
LASER
LASER
J12
X2
K9 + K8
(C) SCH. INVERTER
TARJETAS ELECTRÓNICAS
K3 M
97661954
COLUMN
LAN4
K2 J15 X1 K6 K4 K7
LAN3
CONSOLLE P.S. 5 PORT SWITCH ISOLATOR

12V
97662111 K1 97662070 97600164 97661162
K34
LAN
KEYBOARD K10 K1
(A)
LASER
K1
97661914
J1
K9
SCH. PFC
K7 K8
97661806
K6 K5
SENS.
MENT. K2 K3 K4
RJ45 8/8 RJ45 8/8 EXT. EMERG. INTERLOCK RJ11 6/6 READY LAMP X-RAY LAMP
97661163 97661163 97661209
MAIN SWITCH MAIN SUPPLY EXT.

PC PC
115-240Vac X-RAY BUTT.
DISEGNO RISERVATO A NORMA DI LEGGE VIETATA LA RIPRODUZIONE E LA DIVULGAZIONE
221
ledes de las tarjetas. No desconectar/volver a conectar los cables con la máquina encendida.
IMPORTANTE: antes de efectuar cualquier tipo de mantenimiento en las tarjetas electrónicas
y en los cableados es necesario apagar la máquina y esperar hasta que se apaguen todos los
7.2 MAINBOARD (97661808)
Mainboard
222 TARJETAS ELECTRÓNICAS ES

SCH. CONVERTER 97661807 K35

97522199
CEPH TERMINAL BLOCK
97661913 K1-K11 BACKLIGHT LOGO 97522483
97522217 97661539
FC-X FC-Y FC-R
K5 K9 K15
97522266 97522268 97522270
CEPH_VCC
nKLED1
nKLED4
ROW3
ROW2
CEPH_GND
TRIM_CEPH_B
TRIM_CEPH_A
COL7
COL3
COL4
COL5
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
K39
K1
K47
K42
K34
K43 MA-
ASSE X
MB-
K2
SCH. INVERTER 97661954 K3
MB+
97522267
MA+
K2
K19 97522432
POTENZ.
COL+
COLT
COLS
97522283 COL-
SCH. PFC 97661806 K9

97522189 ASSE Y
K8
MA-
MB-
GND_OUT
K3 MB+
97522269
MA+
EXP_OK+
K8
PAN INTERFACE 97661912 K1
USER_ENB+
EX P_OK-
GND_OUT
VCC_OUT
97522205
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
MA- ASSE R
K36
MB-
MB+
MA+
K14
97522271
GND_OUT
EX P_OK+ K14
USER_ENB+
CEPH INTERFACE 97661912 K1 EX P_OK-

GND_OUT
VCC_OUT
97522210
USER_SYNC+
USER_ENB-
USER_SYNC-
DET
ASSE H
K20
CEPH SLIDER
MA-
MB-
MB+
MA+
K20
97522273
ASSE S
K48
MA-
MB-
MB+
MA+
CHIN REST
K48
97522274
K52
K4 K46
5 PORT SWITCH 97600164 LAN4 K44
97522219 K10 K13 K45 K16

FC_DRV_GND
FC_DRV_GND
FC_DRV_MIN
FC_DRV_MIN
EM. BUTTON 97600119

FC_IN_MIN
FC_IN_MIN
LAS_GND
FC_VCC
FC_VCC
nKLED3
nkLED2
nkLED
ROW0
ROW1
97522216
LAS0
COL6
COL0
COL1
COL2
KEYBOARD 97661914 K1 FC-S FC-H LASER

CANH
CANS
CANL
975222197 K49 K22 975222197

K4:
SCH. CONVERTER 97661807 K36 CHIN REST CEPH SLIDER

97522198 97522275 97522272
K13:
SCH. INVERTER 97661954 J12

97522193
ES TARJETAS ELECTRÓNICAS 223

7.2.1 LISTA CONECTORES

CONNETTORE DESCRIPCIÓN
K1 Alimentación 12/48 V hacia CONVERTER
K2 Motor eje X
K3 Sincronismo PAN
K4 CAN para converter
K5 Final de carrera X
K8 Motor eje Y
K9 Final de carrera Y
K10 LAN hacia workstation
K13 CAN para Inverter
K14 Motor eje R
K15 Final de carrera R
K16 Teclado brazo paciente
K19 Potenciómetro columna
K20 Motor CEPH
K21 Láser brazo paciente
K22 Final de carrera CEPH
K30 Alimentación switch Gigabit
K34 Alimentación 24V hacia INVERTER
K36 Sincronismo CEPH
K39 No utilizado
K42/K47 Teclado CEPH
K43 Alimentación 24V hacia PFC
K44 Pulsador de emergencia
K48 Motor mentonera
K49 Final de carrera mentonera
7.2.2 LED DIAGNÓSTICO

NOMBRE COLOR SERIGRAFÍA DESCRIPCIÓN
Comunicación CAN: normalmente intermitente, encendido o
DL1 Amarillo CAN1
apagado indica un problema en el CAN
DL2 Rojo ERR Encendido si error tarjeta
DL3 Verde CPU Estado CPU: normalmente intermitente
DL4 Amarillo MOT.ENB Encendido si los motores están habilitados
DL5 Verde SYNC PAN Parpadea en cada impulso de sincronización
DL7 Verde X MOT Motor eje X (encendido si activo)
DL8 Verde Y MOT Motor eje Y (encendido si activo)
DL9 Verde H MOT Motor CEPH (encendido si activo)
DL10 Verde R MOT Motor eje R (encendido si activo)
DL11 Verde PROG Encendido si FPGA programada
DL12 Verde RUN Intermitente si FPGA ok
DL13 SYNC No utilizado
DL14 Verde ENABLE Encendido si converter habilitado
DL15 ACK No utilizado

DL16 Amarillo XRAY Encendido durante la emisión

DL18 Amarillo ACT Intermitente si LAN retransmite
DL19 Verde LINK Intermitente si LAN conectada
DL22 Verde 3.3V Encendido si alimentación 3.3 V presente
DL23 Verde 24V Encendido si alimentación 24 V presente
DL24 Verde 5.0 V Encendido si alimentación 24 V presente
DL25 Verde 1.2V Encendido si alimentación 1.2 V presente
DL29 Verde Encendido si fusible CEPH OK
DL30 Verde Final de carrera CEPH (encendido si ocupado)
DL32 Verde Encendido si fusible eje R OK
DL33 Verde Final de carrera R (encendido si ocupado)
DL35 Verde Encendido si fusible eje X OK
DL36 Verde Final de carrera X (encendido si ocupado)
DL38 Verde Encendido si fusible eje Y OK
DL39 Verde Final de carrera Y (encendido si ocupado)
DL41 Verde SYNC CEPH Parpadea en cada impulso de sincronización
DL43 Verde SNS_IN PAN Encendido si sensor PAN conectado
DL44 Verde SNS_IN CEPH Encendido si sensor CEPH conectado
DL46 Verde PAN ON Encendido si sensor PAN alimentado
DL47 Verde CEPH ON Encendido si sensor CEPH alimentado
DL56 OUT No utilizado
DL57 Verde S MOT Motor mentonera (encendido si activo)
DL60 Verde Encendido si fusible mentonera OK
DL61 Verde Final de carrera mentonera (encendido si ocupado)
DL67 Verde AUX1 Encendido si inverter habilitado
DL68 AUX2 No utilizado
DL69 Verde SWITCH Encendido si alimentación switch Gigabit presente
DL70 Verde 5V CAN1 Encendido si alimentación aislada CAN OK
DL73 Verde DRIVE Encendido si PFC habilitada
DL74 Rojo EMG Encendido si emergencia máquina pulsada

7.3 PFC (97661806)
PFC

227
1 2 3 4 5 6 7 8
A
MAIN SWITCH
97522482 (20A)
K3
PE
N MAIN SUPPLY
115-240Vac
L
K2 K4
K6 ILOCK
INTERLOCK
VCC
97521705
K1 K7 EMG_EXT EXT. EMERG.
B VCC 97521704
VEE
SCH. INVERTER 97661954 X1 STDBY
XRAY
97522191 RJ11 6/6 XRAY BUTTON
READY
BUTTON 97661209
VCC
K5
K10
CAN L
SCH. INVERTER 97661954 J15 CAN S RDY_LAMP+
97522190 CAN H READY LAMP

RDY_LAMP-
DRIVE XRY_LAMP+
OUT
SCHEDA MAIN 97661808 K43 XRY_LAMP- X-RAY LAMP
97522189
K9 K8
DL1: CAN DL11: EMG
C
DL2: ERR DL12: ON
DL3: CPU DL13: PC
DL4: VCC CAN DL14: VAC
DL5: OUT DL15: VDC
DL6: DRIVE DL16: 12V EXT
ES
DL7: RDYL DL17: 24V
DL8: XRYL DL18: 12V
DL9: BUT DL19: 3.3V
DL10: ILK DL20: FUSE
DL21: FUSE

K1 Conexión alimentación 395V
K2/K3 Interruptor general
K4 Alimentación general 115-240 Vac 50/60 Hz monofásica
K5 Conexión pulsador rayos
K6 Conexión entrada interlock externo
K7 Pulsador de emergencia externa
K8 Lámparas de señalización externa (pin 1-2 ready, 3-4 emisión en curso)
K9 Alimentación 24V hacia INVERTER
K10 CAN hacia INVERTER

DL1 Amarillo CAN
DL4 Verde VCC CAN Encendido si 5V aislada presente
DL5 Verde OUT
DL6 Verde DRIVE Encendido si habilitación MAIN presente
DL7 Amarillo RDYL Encendido amarillo si lámpara ready activa
DL8 Amarillo XRYL Encendido amarillo si lámpara x-ray on activa
DL9 Verde BUT Encendido Verde si botón pulsado
DL10 Amarillo ILK Encendido amarillo si interlock externo activo
DL11 Rojo EMG Encendido rojo si emergencia externa pulsada
DL12 Amarillo ON Encendido si potencia activa
DL13 Amarillo PC Encendido si precarga terminada
DL14 Amarillo VAC Encendido si red presente y RL3 ok
Encendido si 395V presente. ATENCIÓN: esperar el apagado
DL15 Amarillo VDC
antes de manipular
DL16 Verde 12V EXT Encendido si 12V accesible presente
DL17 Verde 24V Encendido si 24 V presente
DL18 Verde 12V Encendido si driver 12V está presente
DL19 Verde 3.3V Encendido si 3.3 V presente
Encendido si fusible OK. ATENCIÓN: esperar el apagado antes
DL20 Verde FUSE
de manipular
Encendido si fusible interrumpido. ATENCIÓN: esperar el
DL21 Rojo FUSE
apagado antes de manipular
7.3.3 FUSIBLES
NOMBRE DESCRIPCIÓN NOTAS
FH1 - FH2 390V hacia Inverter columna FUSE 8 AF 600VDC 10.3X38
FUSE 15 AF 250v 6.3X32 115V
FH3 - FH4 Protección alimentación de red
FUSE 10 AF 250v 6.3X32 230V

7.4 INVERTER (97661954)
Inverter

ES
K2
4 OUT
P.S. 97662070 K34
1 97522218
SCH. CONVERTER 97661807 K30 DRIVE K3
97522192 6 SCH. MAIN 97661808 K34
3
97522432
4
1 CANL J15
SCH. PFC 97661806 K1 GND
SCH. PFC 97661806 K10
97522191 6 CANH
97522190
3
W GND
SPEED MOTOR COLUMN
GND
VDDF 97217500
MOTOR COLUMN V
97217500 4 K9 FC_IN_MAX
4 K8 FC_IN_MIN
3 FC_VCC FOTOCELLULE COLUMN
U 2
1 K8
FC_GND
FC_DRV_MIN 97522194
1 K9 FC_DRV_MAX
POT_TRIM
POT_GND
POT_VCC
MOTOR COLUMN
97217500
230

J12 Conector CAN de PFC
J15 Conector CAN de Main
K2 24V hacia alimentación consola
K3 Alimentación 24V hacia MAIN
K4 Sensor HALL motor
K6 Conector alimentación motor
K7 Conector térmica motor
K8/K9 Final de carrera motor
X1 390 VDC hacia CONVERTER
X2 390 VDC de PFC

DL1 Verde 3.3V Encendido si 3.3V presente
DL4 Verde 24V Encendido si 24V presente
DL6 Verde VCC Encendido si alimentación 5 V CAN presente
DL8 OUT No utilizado
DL10 Verde 16V Encendido si driver 16V está presente
DL14 Amarillo CAN
DL37 Verde SPD Parpadeo Verde en cada rotación del motor
DL38 Verde EMG Encendido si habilitación MAIN presente
DL39/DL40 Verde Encendidos si finales de carrera motor ocupados

7.5 CONVERTER (97661807)
Converter

SCHEDA MAIN 97522199 K1 3D INTERFACE 97661579

SCHEDA INVERTER 97661954 X2 9 75 22 19 9 97 52 22 1 2
97522192
1 8 2 73 6 4 110 2 9 3 8 4 7 5 6
1
USER_SYNC+
USER_SYNC-
USER_ENB+
USER_ENB-
GND_OUT
GND_OUT
VCC_OUT
EXP_OK+
EXP_OK-
DET
K30
K35 K3
1 MA-
MB- STEPPER MOT. A (COLLIMAT.)
K2 MB+
MA+
97522277
1 MA-
MB- STEPPER MOT. U (COLLIMAT.)
K8 MB+
MA+
97522279
1 MA-
MB- STEPPER MOT. V (REVOLVER)
K14 MB+
MA+
97522281
1
K20
1 CANH
CANS SCHEDA MAIN 97522199 K4

K36
CANL
97522198
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_GND
FOTOCELL. STEPPER MOT. A (COLLIMAT.)
K7-6-5 1 FC_DRV_MIN 97522276
1
FC_IN_MIN
FC_VCC
FC_GND
FOTOCELL. STEPPER MOT. U (COLLIMAT.)
K12-11-9 1 FC_DRV_MIN 97522278
1
FC_IN_MIN
FC_VCC FOTOCELL. STEPPER MOT. V (REVOLVER)
FC_GND
K18-17-15 1 FC_DRV_MIN 97522280 + 97522282
1
K31 K27-25-22 1
K28 K29
K34 K37 K32 1
K33
1 1 1 1 1 1
LAS_GND
4 5 6
AUX1
LAS2
LAS1
TOIL
GNDF
SEL
HV+
HV-
LASER
GND
KVM
KVP
FIL+
FIL-
3 2 1 97522201
MONOBLOCK MONOBLOCK MONOBLOCK
97522202 97522203 97522204


K2 Motor colimador primario horizontal
K3 Sincronismo panel 3D
K5 Final de carrera colimador horizontal
K8 Motor colimador primario vertical
K9 Final de carrera colimador vertical
K14 Motor revólver
K15/K17 Final de carrera revólver
K28 Alta tens monobloque
K29 Alimentación filamento monobloque
K30 390 VDC de entrada
K31 Feedback monobloque
K32/K34/K37 Láser monobloque
K35 Alimentación 24V/48V hacia MAIN
K36 CAN hacia MAIN

DL5 Verde USR_SYNC Parpadea en cada impulso de sincronización panel 3D
DL22 Verde 3V3 Encendido si 3.3V presente
DL23 Verde 24V Encendido si 24V presente
DL32 Verde Encendido si fusible revolver OK
DL33/DL34 Verde Final de carrera revólver (encendido si ocupado)
DL35 Verde Encendido si fusible collimador horizontal OK
DL37 Verde Final de carrera colimador horizontal (encendido si ocupado)
DL38 Verde Encendido si fusible collimador vertical OK
DL39 Verde Final de carrera colimador vertical (encendido si ocupado)
DL42 EXP-OK No utilizado
DL43 Verde SNS-IN Encendido si panel 3D presente
DL46 Verde SNS-ON Encendido si panel 3D alimentado
DL51 USR_ENB No utilizado
DL52 Amarillo CAN
DL55 Amarillo MOTORS Encendido si los motores están habilitados
DL56 SYNC No utilizado
DL57 Verde ENB Encendido si habilitación MAIN presente
DL58 ACK No utilizado
DL59 Amarillo DRV Encendido si inverter habilitado
Encendido si 395V presente. ATENCIÓN: esperar el apagado
DL61 Amarillo VDC
antes de manipular
DL64 Verde -5VA Encendido si alimentación -5 V presente

DL65 Verde 10V Encendido si alimentación driver presente

DL66 Verde +5VA Encendido si alimentación +5 V presente
DL68 Verde 15V Encendido si alimentación driver presente
DL69 Verde VCC CAN Encendido si 5V aislada presente
7.6 ALIMENTACIÓN CONSOLA (97662070)
Alimentación consola



K1 Alimentación tarjeta consola
K2 24V de tarjeta inverter
K3 Alimentación switch LAN

DL1 Verde SWITCH Encendido si alimentación switch LAN presente
DL2 Verde VCC Encendido si alimentación 15V presente
DL3 Verde HUI Encendido si alimentación consola presente
7.7 CEPH TERMINAL BLOCK (97661913)
CEPH Terminal
Block

2 3 4 5 6 7
SCHEDA MAIN 97661808 K42

97522217
TRIM1_OUT
TRIM0_OUT
VCC 5V
GND
GND
TRIM1_IN POTENZIOMETRO AURICOLARI
VCC 5V 97521114
K13
GND
TRIM0_IN POTENZIOMETRO NASION
VCC 5V 97521114
K12
K11
K14
REED1A FINECORSA LATERALE

REED1B 97522440
K1
REED3A FINECORSA CENTRALE

REED3B 97522440
KLED1
KLED0
ROW0
ROW1
COL2
COL1
COL0
SCHEDA MAIN 97661808 K7 SCHEMA ELETTR. DETTAGLIO DIS. M

97522217 hyperion X9 pro - BLOCCO "F" APPR. R
DATA 1
DISEGNO RISERVATO A NORMA DI LEGGE VIETATA LA RIPRODUZIONE E LA DIVULGAZIONE

K1/K11 Conexión tarjeta MAIN
K12 Potenciómetro Auriculares
K13 Potenciómetro Nasion
K14 Sensores tambor cefalostato

7.8 CONSOLE (97662111)
Console

5 PORTS SWITCH 97600164 LAN3

97522220
SCHEDA MAIN 97661808 K21 + K16

975222197
RN1
CN1 U1
R1
CN2 R2
RN2
R3
R4
R5
C1
R6
KLED1
KLED0
KLED2
ROW0
ROW1
COL2
COL0
COL1
C3
D1
D2
FB1
C2
C4
C5
C6
R7
R8
U2
R10
R11
R12
R13
R14
R15
Y1 R9
Y2
DL1
U3
R16
R17
R18
FB2
C10
R19
R20
C11
C12
R21
C7
U4
C8
J1
D3
R22 R27
R23 R28
C9
DL2
DL3
Q1 Q2
J2 CN3
C13
C14
C15
FB3
R24
C16
C17
R25
R26
U6
CN4
DL4
DL5
U5
Q3 Q4
J3
230
24
26
2
CN5
CN6
229
23
25
1
R29
R30
R31
R32
R33
R34
R35
R36
R38
R39
C18
R40
R41
R37
R43
R42 R45
C19
C20
C21
C22
C23
R44 R46
D4 RN3 RN4
C24
C25 C26
C27
C28
7
C30
C31
U
C29
C32
R47
R48 C33
C34
C35
C36
L1
D5
D6 D7
Q5
C37 R49 C38 R50
R53 R54
C39 R51 R52
FB4
C40
FB5
Q6 Q7
C41
C42
Q8 Q9
R55 R56
C43
R57 R58 C44 R59 C45
R60
R61
R62
R63 Q11
C46
R64 R69
R70
R65
FB6
FB7
C48 R72
R66
R67 FB8
R68
C47
U8
Q10
R71
C49 C50
C51
R73
C52
U9
C53
FB9
FB10
MEC1 D8 MEC2
CN7
PE1
LF1
LF2
C54
C55
L2
PE2
LF3
LF4
L3
PE3
LF5
PZ1
CN8
D9
R74
R75
R76
R77
RT1
L4 C56
R78 R81
CN9
U11
U10 C57
R79
PE4
R80
F1
PE5
R82
C58
C59
R83
C60
C61
R84
R85
R86
D10
C62
CN10
FB11
FB12
R87
DL6
CN11
PE6
C63
CN12
C64
D11
U12
CN13
C65 L5
D12 F2
C67
R88 LF6
C68
C66
R89
+EXT-PWR-CN SCH. ALIM. COONSOLLE 97662070 K1

R91
R92
C69
R90
CN14
U13 U14 U15 GND

97522222
FB13
C70
R93
R94
R95
CN15
C71
U16 U17 U18

CN16
FB15
C72
R97
R98
C73
FB14
R99
C74
R96
DL7
DL8
D13
D14
C75
CN19
R100
CN17 Q12 CN18

CONNECTOR DESCRIPTION
CN2 (LAN) LAN towards switch Gigabit
CN14 (POWER) Power supply from K1 on console power supply board

7.9 SENSOR INTERFACE (97661579)
Sensor interface

CONVERTER K3
1 6 2 7 3 8 10
K1
DL1
K2
DL3
DL2
K3
3
2
5
1
VCC / VDD
VCC / VDD
EXP_OK+
EXP_OK-
SYNC+
SYNC-
ENB+
ENB-
GND
GND
3D PANEL 3D PANEL

K1 Sincronización / alimentación sensor de LOGIC
K2 Alimentación Panel 24V DC
K3 Sincronización Sensor

DL1 Verde VIN 48V de LOGIC
DL2 Verde VCC 5V Analógica hacia Sensor
DL3 Verde VDD 5V Digital hacia Senso

7.10 5-PORT SWITCH
5-Port Switch

PAN SENSOR (GLAN4)
1 CEPH SENSOR (GLAN5)
5V 3D PANEL (GLAN3)
(SWITCH GIGABIT)
from K30 - MAINBOARD PC - INTEL GIGABIT (GLAN1)
MAIN (LAN4)
2 CONSOLE (GLAN3)
5V
(SWITCH LAN)
from K3 - CONSOLE
POWER SUPPLY BOARD PC - COMMUNICATION (LAN)

8. CONECTIVIDAD
8.1 CAMBIO DIRECCIÓN I.P. CONSOLA
2
SELECT
3
EDIT

8.2 CAMBIO DIRECCIÓN I.P. SENSORES 2D / PANEL 3D
CONTACT
SERVICE
8.3 ACTUALIZACIÓN FIRMWARE
FW
UPDATE
UPDATE


8.4 ASISTENCIA A DISTANCIA
SERVICE

Apéndice - Procedimientos de mantenimiento del dispositivo

Para asegurar el correcto funcionamiento del dispositivo instalado, se deben realizar las siguientes pruebas por lo
menos una vez al año.
APLICAR GRASA (TUTELA MR3)
2
1
ES Apéndice - Procedimientos de mantenimiento del dispositivo 249

CONTROLAR EL DESGASTE DE LAS CORREAS

CHECK!
2 3
250 Apéndice - Procedimientos de mantenimiento del dispositivo ES

LUBRICACIÓN DE TORNILLOS SIN FIN EJES X-Y GRUPO CINEMÁTICO
1 Quitar las cubiertas del grupo metálico en la parte superior del equipo (consulte el capÍtulo “Instalación cárter”)
2 Localice los dos tornillos sin fin X e Y del grupo cinemático
3 Límpielos de cualquier rastro de grasa / lubricante usado
4 Aplique nueva grasa multiuso de litio para cojinetes. Si está disponible, use “SHELL GADUS S2 V100 N ° 2”
5 Cierre las cubiertas del grupo metálico en la parte superior del equipo
ES Apéndice - Procedimientos de mantenimiento del dispositivo 251

Manual técnico GiANO HR

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual técnico GiANO HR

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

GiANO HR

Sede legale ed amministrativa / Head Quarter After Sales Service

4.5.10.4 Regolación manual de la posición vertical...........................................................................................162

1. ADVERTENCIAS GENERALES

1.2 INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD

ATENCIÓN: Obligacion general

ATENCIÓN: Uso obligatorio de guantes

ATENCIÓN: Uso obligatorio de calzado de seguridad

ATENCIÓN: Uso obligatorio de gafas

ATENCIÓN: Uso obligatorio de ropa protectora

ATENCIÓN: Obligatorio conectar terminal de tierra al suelo

ATENCIÓN: Consulte la instrucción

ATENCIÓN: Desconectar el enchufe de red de la toma de corriente

ATENCIÓN: Consultar el manual técnico

¡PELIGRO!: Riesgo electrico

¡PELIGRO!: Cortes de manos

¡PELIGRO!: Piezas en movimiento

¡PELIGRO!: Radiaciones Laser

¡PELIGRO!: Contacto termico

¡PELIGRO!: Riesgo biologico

¡PELIGRO!: Peligro de corte

¡PELIGRO!: Riesgo de corrosion

¡PELIGRO!: Materiales inflamables

PELIGRO: Objeto pesado. Son necesarias dos personas

Antes de cualquier operación de mantenimiento o limpieza, DESCONECTAR SIEMPRE la alimentación

El dispositivo embalado se debe desplazar utilizando, si es posible, medios mecánicos adecuados

Utilizar las protecciones necesarias

2. EMBALAJE Y TRANSPORTE

Dichas indicaciones deben respetarse absolutamente.

1) Transportar y almacenar sólo hacia el sentido indicado por las flechas.

4) No usar ganchos para el desplazamiento. 

5) Placa con las condiciones ambientales de almacenado. 

Se recomienda transportar y almacenar el dispositivo a una temperatura no inferior a la que se indica en

El dispositivo embalado se debe desplazar utilizando, si es posible, medios

2.2 DAÑOS DEBIDOS AL TRANSPORTE

con la máxima rapidez lo sucedido a CEFLA s.c.

4. INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO

4.1 INSTRUCCIONES DE MONTAJE

4.1.1 ELIMINACIÓN DEL EMBALAJE

Cortar el fleje y colocar las cajas en

ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje 11

4.1.2 TRANSPORTE CON EL CARRO

Apoyar las bridas del carro sobre la base metálica

Elevar el dispositivo en posición vertical.

4.1.3 MONTAJE DE PARED

- Adosar el dispositivo a la pared, apoyarlo

- Cuando el dispositivo está en la posición

los cuatro tornillos que conectan los

- Controlar la nivelación y, si es necesario,

- Completar la fijación al soporte;

- Es aconsejable perforar el suelo en los

12 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje ES

4.1.4 MONTAJE EN BASE DE APOYO EN EL SUELO

- Fijar el dispositivo en la base de apoyo x5

- Controlar la nivelación y, si es necesario,

4.1.5 TRANSPORTE CON AGARRADERAS

4.1.6 EXTRACCIÓN TORNILLOS DE SEGURIDAD

ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje 13

4.1.7 INSTALACIÓN BRAZO PACIENTE

14 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje ES

ES INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje 15

16 INSTALACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL DISPOSITIVO » Instrucciones de montaje ES

4) No usar ganchos para el desplazamiento.

5) Placa con las condiciones ambientales de almacenado.