Universidad del Magdalena Procesos Industriales

CÁLCULOS DE SOLDADURA

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26/03/2021 Ing. Cristian Pedraza
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UNIDAD DE ENERGÍA PARA

FUNDIR

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CÁLCULOS DE SOLDADURA

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CALOR NETO

donde H calor neto disponible para soldadura, J (Btu),

w

f factor de transferencia de calor, f factor de fusión y H

1 2

calor total generado por el proceso de soldadura, J

(Btu).

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CALOR NETO

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ECUACIÓN INTEGRADA

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FACTOR DE TRANSFERENCIA DE
CALOR

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EJEMPLO 1

30.16 GROOVER. La potencia generada en cierta operación de

soldadura con arco es de 3000 W. Ésta se transfiere a la
superficie de trabajo con un factor de transferencia de calor de
0.9. El metal que se va a soldar es cobre, cuyo punto de fusión
se proporciona en la tabla 30.2. Suponga que el factor de fusión
es de 0.25. Se realizará una soldadura de filete continua con un
área de sección transversal de 15.0 mm2. Determine la
velocidad de viaje a la cual se llevará a cabo la operación de
soldadura.

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SOLUCIÓN EJEMPLO 1

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SOLUCIÓN EJEMPLO 1

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SOLUCIÓN EJEMPLO 1

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EJEMPLO 2
30.24 GROOVER. La superficie del cojinete de un eje hecho de
acero al alto carbono se ha desgastado más allá de su vida útil.
Cuando era nuevo, su diámetro era de 4.00 in. Para restaurarlo, el
diámetro se torneó hasta 3.90 in, para proporcionar una superficie
uniforme. Después, el eje se construyó de manera que su tamaño
aumentó por la deposición de una capa superficial de soldadura,
la cual se depositó con un patrón en espiral usando una sola
pasada sobre un torno. Después de la capa de soldadura, el eje se
torneó de nuevo para alcanzar su diámetro original de 4.00 in. El
metal de soldadura depositado tenía una composición similar al
acero del eje. La longitud de la superficie del cojinete era de 7.0
in. Durante la operación de soldadura, el aparato de soldadura se
unió al portaherramientas, el cual se alimentó a través
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EJEMPLO 2
de la cabeza del torno conforme el eje rotaba. El eje giró a una
velocidad de 4.0 rev/min. La altura de la gota de soldadura era de
3/32 de in por encima de la superficie original. Además, la gota
de soldadura penetró 1/16 de in dentro de la superficie del eje. La
anchura de la gota de soldadura era de 0.25 in, por lo que la
alimentación en el torno se fijó en 0.25 in/rev. Si se supone que la
transferencia de calor era de 0.80 y el factor de fusión era de 0.65,
determine a) la velocidad relativa entre la pieza de trabajo y la
cabeza de soldadura, b) la velocidad de generación de calor en la
fuente de soldadura y c) cuánto tiempo se requirió para terminar
la actividad de soldadura dentro de esta operación.

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SOLUCIÓN EJERCICIO 2

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Se emplea un proceso de soldadura con arco de núcleo fundente para

unir dos placas de aleación baja de acero a un ángulo de 90°, usando
una soldadura de filete externo. Las placas de acero tienen un espesor
de 1/2 in. La gota de soldadura consiste en 55% de metal del
electrodo y 45% restante proviene de las placas. El factor de fusión
del acero es de 0.65 y el factor de transferencia de calor es de 0.80. Se
usa una corriente de soldadura de 75 amperes y un voltaje de 16 volts.
La velocidad de la cabeza soldadora es de 40 in/min. El diámetro del
electrodo es de 0.10 in. Hay un núcleo de fundente a través del centro
del electrodo, el cual tiene un diámetro de 0.05 in y contiene fundente
(compuestos que no se vuelven parte de la gota de soldadura). a)
¿Cuál es el área de la sección transversal de la gota de soldadura? b)
¿A qué velocidad debe alimentarse el electrodo en la pieza de trabajo?

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