Taller de inventarios

1.La empresa AQUARISQ quiere realizar una clasificación ABC de los artículos en función de su
importancia relativa. Para ello dispone de los datos de la tabla adjunta:

Con estos datos se desea:

a) Realizar una clasificación ABC de los artículos.

b) Calcular el numero de productos, porcentaje de estos y porcentaje del valor anual para
cada grupo de productos.

En el siguiente cuadro, se muestra la clasificación ABC de los 20 artículos de los cuales se tienen
datos, con sus respectivos cálculos, donde se aprecia el porcentaje de stock de cada ítem, como el
porcentaje de stock de toda la clase junto al porcentaje del volumen anual de cada articulo como al
porcentaje de la clase, teóricamente se tiene que la clase A debe representar entre el 70% - 80% del
volumen anual, y el 20% del stock, sin embargo, los porcentajes de stock teóricos son diferentes a
los prácticos, ya que se le dio relevancia al volumen anual en dólares del inventario sobre el
porcentaje de productos.
2. Un proveedor vende artículos a $20.000 cada uno, y el pronostico para la demanda del próximo
año es de 1.000.000 de unidades. Si cada vez que se hace un pedido el costo es de $5.000 y el costo
de almacenamiento es de $4.000 por unidad al año. ¿Qué cantidad se debería pedir?

a) ¿Cuál es el costo total de pedido para ese año?

b) ¿Cuál es el costo total de almacenamiento para ese año?

Es un modelo EOQ básico, con los siguientes datos:

S: $ 5.000

C: $ 20.000

H: $ 4.000

D: 1.000.000

Bajo los datos disponibles, se obtiene que el escenario optimo es realizar un pedido de 1.581
unidades alrededor de 632 veces en el año, para incurrir en un costo total de pedido de $3.162.278,
un costo anual de almacenar de $3.162.278 y un costo de comprar de $20.000.000.000, bajo esta
política de inventarios se recurriría a un costo total de inventarios de $20.006.324.555 el próximo
año.
3. La demanda diaria de un producto es de 120 unidades, con una desviación estándar de 30
unidades. El periodo de revisión es de 14 días y el tiempo de entrega es de 7 días. En el momento
de la revisión, existían 130 unidades en inventario. Si solo es aceptable un riesgo del 1% de que el
inventario se agote, ¿Cuántas unidades debo pedir?

Es un modelo de punto de reorden y cantidad del pedido (R,Q), con los siguientes datos:

D: 120 und con desviación estándar de 30 und

T: 14 días

L: 7 días

Nivel de servicio: 99%

Inventario actual: 130 und

El escenario optimo, es realizar un pedido de 2.710 unidades si solo se aceta el 1% de riesgo de que
no ocurran faltantes.

4. ACM tiene 200 unidades de un articulo que pide cada 2 semanas cuando el comercial visita las
instalaciones. La demanda promedio del producto es de 20 unidades al día con una desviación de 5
unidades. El tiempo de entrega del producto es de 7 días. La gerencia tiene la expectativa de no
quedarse sin existencias de este producto un 85%. El comercial debe llegar a la compañía esta tarde
cuanto quedan 180 unidades en existencia (suponiendo que se vendan 20 durante el día) ¿Cuántas
unidades deben pedir?

Es un modelo de punto de reorden y cantidad del pedido (R,Q), con los siguientes datos:

D: 20 und con desviación estándar de 5 und

T: 14 días

L: 7 días

Nivel de servicio: 85%

Inventario actual: 180 und

El escenario optimo, es realizar un pedido de 264 unidades si se tiene el deseo de una probabilidad
del 85% de no quedarse sin este producto.

5. Gabriela es la gerente de abastecimiento de un fabricante de computadores que tiene una línea

de computadores para diseñadores. Ella compra los mouses a diferentes proveedores. La demanda
es de 30.000 mouse al año, y no se permiten faltantes. Su principal proveedor tiene el siguiente plan
de descuento en todas las unidades:

Cantidad Precio
0 < Q < 1.000 $ 1,00
 1.000 < Q < 3.000 $ 0,98
3.000 < Q < 5.000 $ 0,96
5.000 < Q < ∞ $ 0,94

Gabriela sabe que emitir una orden le cuesta $100 y que el costo de mantener el inventario es del
35% anual. Calcular el tamaño del lote óptimo.

Este es un modelo EOQ descuentos por cantidad, con los siguientes datos:

D: 30.000 und al año.

S: $100

C: Varia según el tamaño del lote

H: 35% de C

El tamaño optimo de lote que debe pedir Gabriela es de 5.000 unidades, ya que aplicando esta
política de inventarios le permite a Gabriela obtener el menor costo de inventarios (como se
evidencia en la tabla adjunta), adicionalmente ella tendría que realizar aproximadamente 6 pedidos
a lo largo del año.

6. Una bodega de varios artículos tiene una capacidad de almacenamiento limitada. Se tienen los
datos en cuanto a la demanda por año, el costo de ordenar, el costo de compra en dólares y el
volumen de almacenamiento que ocupa cada unidad. La capacidad máxima en metros cúbicos del
deposito es de 300, y el alquiler de la bodega es de una tasa del 20% anual. Suponga que se deben
comprar dos artículos con las características siguientes:

Artículosi 1 2
Di 325 und 1.000 und
Si $ 20 $ 20
Ci $2 $1
V1 1 m3 2 m3

Encuentre las cantidades de pedido optimo para estas dos cantidades que minimicen el costo total
sujeto a las restricciones de almacenamiento.

Este es un modelo EOQ con artículos múltiples y con restricción de almacenamiento, aparte de los
datos explícitos en la tabla ofrecida, se tienen los siguientes datos:

Capacidad de almacenamiento: 300 m3

H para 1: $ 0,4

H para 2: $ 0,2

Se obtiene que, para minimizar el costo total sujeto a las restricciones de almacenamiento, se deben
pedir 81 unidades del articulo 1 y 209 unidades del artículo 2, y así ocupar un volumen total de 300
metros cúbicos. Empleando una lambda de -0,79.

7. La panadería donde Daniel ofrece una gran cantidad de panes. Una de estos, uno relleno de frutas
y arequipe que solo se vende una vez al mes. Su proceso de elaboración empieza a las 4:00 AM por
que Daniel debe decidir cuanto preparar antes de saber cuantas se necesitaran (pedido único). El
costo de los ingredientes y mano de obra para cada pan es de un dólar, mientras que su precio de
venta es de 3 dólares. Los que no se venden ese día se venden a un supermercado de descuento por
$0,50. Durante las ultimas semanas se ha registrado el numero de donas vendidas cada día en 3
dólares. Los datos se resumen en la siguiente tabla. ¿Cuánto pan se debe preparar?

Numero vendido Porcentaje de días Probabilidad acumulada

0 10% 10%
1 15% 25%
2 20% 45%
3 30% 75%
4 15% 90%
5 10% 100%

Este es un modelo de pedido único, el cual tiene los siguientes datos:

Costo de compra: $3

Costo de producir: $1

Reembolso: $0,5

El costo de subestimar la demanda es la perdida de ganancias (Cu = $2) por unidad. El costo de
sobrestimar la demanda es la perdida en que se incurre al tener que vender la unidad a un costo de
recuperación (Co = $0,5).
 𝐶𝑢 2
La probabilidad optima de que no se venda es 𝑃 ≤ = = 0,8
𝐶0 +𝐶𝑢 0,5+2

Dada la tabla probabilidades que nos proporciona el ejercicio, se tiene que Daniel debe preparar 4
panes.

8. ¿Cuál es la diferencia entre la demanda dependiente e independiente en un restaurante de

McDonald´s, un fabricante de carros y una compañía de suministros farmacéuticos?

Primero que todo hay que aclarar que la demanda dependiente (suele asociarse a materias primas
e insumos en la fabricación de productos) es determinada por el comportamiento de la demanda
independiente (es el producto terminado), bajo esta aclaración, se es evidente que una compañía
como McDonald’s o un fabricante de carros, debe prestar vital importancia la demanda dependiente
en sus organizaciones, para lograr administrar de la manera mas efectiva y eficaz sus inventarios
relacionados con la materia prima e insumos que necesitan para cuando un cliente les demanda el
producto final (demanda independiente). Mientras que una compañía que se encarga de
suministrar farmacéuticos no tienen control sobre la demanda dependiente, de hecho, en su
proceso comercial, que se restringe al mero hecho de revender solo necesitan enfocarse en la
demanda independiente, logrando crear pronósticos sobre esta lo mejor posible.

9. De la lectura la gestión de inventarios se renueva para sacar nota, realice un resumen de máximo
250 palabras.

Cuando el ciclo de vida de un producto tiende a ser muy corto, la gestión de la cadena de suministro
(por ende, la gestión de inventarios) toma mucha más importancia. Lo que realmente afecta la
rentabilidad de una organización es la rapidez con la que los gerentes ajustan el inventario para
satisfacer los constantes cambios en las necesidades del mercado. Una de las principales
necesidades para mejorar la gestión de los inventarios es mantener una constante cuantificación de
la capacidad de respuesta de los inventarios, por ende, se emplea el concepto de elasticidad del
inventario, el cual cuantifica los cambios en el inventario asociados con una variación porcentual en
la demanda. Muestra la velocidad a la que una empresa u organización puede ajustar su inventario
en relación con otras variables de su entorno. Las empresas que tiene una mayor elasticidad frente
a las ventas, la incertidumbre de la demanda y el tiempo de espera tienen un mayor rendimiento
en sus activos. La elasticidad del inventario es una medida de excelencia operativa mas importante
que simplemente observar los niveles de inventario.

*Los cálculos de los ejercicios 1, 2, 3, 4, 5 y 6 se encuentran anexos en el Excel si se desean su

observación.