INSTITUTO TECNOLÓGICO GUSTAVO A.

MADERO

ALUMNO
FERNANDEZ CHACHA HANS STEFFAN

N° DE MATRICULA
181250371

TAREA
ESMERILADO

MATERIA
PROCESOS DE FABRICACIÓN

PROFESOR
GUSTAVO CHAVEZ

FECHA
26-MARZO-2020
ESMARILADO

El esmerilado. Es la operación de ajuste que se realiza frotando suavemente

una superficie abrasiva o pulidora, contra otras superficies planas o curvas ya
trabajadas con limas, rasquetas y máquinas herramienta.

Las superficies pulidoras suelen ser más blandas que las que hay que trabajar;
pero se cargan con granos y polvo de sustancias muy duras, llamadas
abrasivos, y también materiales esmerilantes.

PARTICULARIDADES DE LA OPERACIÓN

El esmerilado puede hacerse a mano y a máquina, sobre materiales en estado

natural o endurecidos por el temple, la cementación, etcétera.

El esmerilado a mano es muy lento y exige una gran sensibilidad manual. El

grado de acabado que se logra con el esmerilado puede medirse con aparatos
especiales.
En los dibujos realizados por los proyectistas, el esmerilado se indica con el
grado de rugosidad, representado por un número que expresa la precisión en
micrones.

El grado de rugosidad tiene relación con el maquinado y la tolerancia de

trabajo.

MATERIALES EMPLEADOS

Los materiales abrasivos pueden ser naturales, como el esmeril y el corindón:

o artificiales, como los llamados Alundum, carborundum, óxido de cromo,
diamantina, etc.

Los materiales esmerilantes se utilizan en forma de polvo mezclado con

querosén o con aceite; adheridos a papeles especiales y muy consistentes, o a
diversas telas, y también en forma de muelas o bloques abrasivos.

En el comercio, esos granos se designan con número convencionales (de 100 a

600), que indica la cantidad de agujeros por pulgada cuadrada de los tamices
utilizados para separar y clasificar los materiales esmerilantes.

Existen, además, abrasivos en polvo muy fino, casi impalpable, que se utilizan
en forma de pasta, o adheridos a telas y papeles, en la fase de acabado.
CÓMO UTILIZAR EL ESMERILADO

Esta operación se efectúa sobre piezas planas, cóncavas, convexas, roscas,

agujeros, engranajes, etc. Tratándose de piezas no templadas, es necesario que
la superficie haya sido antes acabada esmeradamente con rasqueta o con
máquina herramienta.

Si las piezas son endurecidas, conviene alisar previamente la superficie con

muelas o con bloques abrasivos. Luego, según la forma de la pieza, se prepara
el pulidor adecuado, que se carga, primero, con esmeril de grano grueso y
luego, cada vez más fino en las sucesivas operaciones, hasta la terminación del
esmerilado.

Antes de cambiar el material esmerilante, es menester lavar bien el pulidor

con querosén o con nafta. La operación de esmerilado se debe ejecutar con
gran esmero y la mayor exactitud, pues basta cargar demasiado el pulidor de
una parte, o bien apretar un poco más de lo necesario, para rayar el trabajo.

TRABAJOS CARACTERÍSTICOS DEL ESMERILADO

Entre las diversas formas de esmerilado que se realizan en los talleres

mecánicos, se encuentran:

1. Esmerilado de un plano.
2. Esmerilado de cilindros exteriores.
3. Esmerilado de cilindros interiores.
4. Esmerilado de agujeros cónicos.
5. Esmerilado de piezas varias.

ESTE ES EL LINK DEL VIDEO

FIMEX Esmerilado CNC
https://www.youtube.com/watch?v=p-320JWfpn0
Este se trata del método de esmerilado, pero ya automatizado en un CNC

RESUMEN
El esmerilado en un proceso importante para todo acabado superficial de
algún proceso anterior, la mayoría de las cosas comunes de nuestro hogar
han pasado por este proceso, por ejemplo
la estructura de construcción
los muebles de metal y de madera
la herrería
los vidrios opacos