CONTABILIDAD DE COSTO 2

Presentación

DIA DE ENTREGA: SABADO 23

Tema: COSTO ESTANDAR

Universidad: Uapa

Nombre: Francisco Flores

Matricula: 201801271

Carrera: Contabilidad

Ciudad: Santo Domingo

Tarea: Ejercicios unidad 4

Wilton Andrés Pérez

Profes.
 CONTABILIDAD DE COSTO 2

INTRODUCCION
Hemos llegados a la tarea numero 4 donde en esta ocasión vamos a tratar el
tema de los costos estándar. El costo estándar el cual es de suma importancia
conocer su origen, como funciona y cuáles son sus ventajas y desventajas en
las empresas. El Costo Estándar es una medida de qué tanto debe costar
producir una unidad de producto o servicio siempre bajo condiciones de
eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc.
En estas tareas estaremos hablando de los beneficios de los costos estándar
en el cual partiremos también de los costos histórico, cuál es su función, que
es, como funciona dentro del proceso contables. En estas tareas
aprenderemos más sobre la diferencia entre costos estándar y costos históricos
o reales.
Por últimos estaremos hablando de los cargos indirectos y las variaciones de
los costos y como estos incurre en el proceso y registro contables. Conocer
todo sobre los costos estándar, sus costos históricos y su proceso nos ayuda a
tener un conocimiento más dinámico y a la vez mas prácticos al momento de
realizar un ejercicio.
4.1 Definición de Costo Estándar
El costo estándar es un costo presupuestado que se basa en niveles de
eficiencia normal, es decir se desarrolla con base en los costos directos e
indirectos presupuestados. El costo estándar también se conoce como una
medida de que tanto debe costar producir una unidad de producto o servicio
siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo
ocioso, etc.
Una vez que el costo es establecido, este provee las bases para la toma de
decisiones, para analizar y controlar los costos, y para medir el inventario y el
costo de los bienes vendidos. El costo estándar sirve como punto de referencia
contra el cual los costos actuales son comparados. A diferencia entre los
costos actuales y los costos estándar se le llamas varianzas. Los costos
actuales pueden diferir de los costos estándar debido a diferencias en el precio,
diferencias en cantidad, errores, u otras condiciones poco ideales.
El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad.
Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece
antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe
alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de
una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.
Para concluir es bueno de saber que una de las características más notables
del estándar que contiene información de manera unitaria, es decir, los
expertos al momento de realizar se apoyan en los requisitos normales de
calidad y eficiencia que debe contener cada unidad a producir, con el fin de
satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado.
4.2 Cuales son los beneficios de los costos estándar.
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Siempre al hablar de los costos estándar es bueno hablar de sus desventajas y

sus ventajas para así conocer sus estructuras y que función hace en el proceso
contables. En estas partes hablaremos de sus ventajas o beneficios el cual,
Mantener en una empresa costos estándar actualizados facilita la elaboración
del presupuesto de requisiciones de materia prima, de mano de obra de costos
indirectos de fabricación, que de otra forma se harían de acuerdo a
estimaciones imprecisas, se puede decir que que los estándares son un
subconjunto del conjunto universal presupuestado.
La gerencia puede usar los costos estándar para determinar métodos de
trabajo, medir resultados y fijar responsabilidades. El control de costos se usa
para comparar y medir los resultados, analizar el rendimiento y determinar
razones que expliquen por qué los costos reales difieren del estándar.
Las cifras estándar facilitan la preparación
de presupuestos financieros, pronósticos de producción, planes de ventas, etc.
Es decir que los costos estándar son usados como una herramienta para
construir un sistema de presupuestos retroalimentado, son auxiliares para las
proyecciones administrativas y suministran un marco de referencia para juzgar
el nivel de desempeño en la ejecución.
Los costos estándar alcanzables en la operación corriente son los más usados,
debido a que tienen el impacto motivacional más deseable y porque pueden ser
usados para una variedad de propósitos contables, incluyendo la planeación
financiera y la observación cuidadosa del nivel de desempeño.
Entre los beneficios para las empresas que nos deja el costo estándar están los
siguientes:
 Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a
que nos revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite
fijar responsabilidades.
 Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que
ocasiona periódicamente.
 Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación,
permitiendo valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.
 Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la
reducción de costos.
 Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las
operaciones anormales, las cuales merecen mucha más atención.
 Facilitar la elaboración de los presupuestos.
 Los costos estándar son el complemento esencial de racional
organización presupuestaria.
 Generan apoyo en el control interno de la empresa.
 Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la
toma de decisiones.
 Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión.
Cuando las normas son realistas, factibles y están debidamente
administradas, pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más
efectiva.
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 Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a

implantar programas de reducción de costos concentrando la atención en las
áreas que están fuera de control.
 Son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. El mismo
proceso de establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en
áreas como la estructura de la organización, asignación de
responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de la
actuación.
 Son útiles en la toma de decisiones, particularmente si las normas de
costos de los productos se segregan de acuerdo con los elementos de
costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las tasas de mano
de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el año
siguiente.
 Pueden dar como resultado una reducción en el trabajo de oficina.
 Es un instrumento importante para la evaluación de la actuación.
 Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar
programas de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas
que están fuera de control.
 Son útiles para la toma de decisiones.
 Los Costos Estándar son útiles porque permiten a la empresa
PLANEAR, asignado responsabilidades, políticas y métodos de la
evaluación de la actuación.
 En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las
operaciones e costo interno.

4.3 Concepto de Costos Históricos

Desde el punto de vista contables se puede decir que son aquellos costos que
se han obtenido dentro del periodo en la fabricación de un producto o
prestación de un servicio y que se obtienen al final del periodo que se
conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados
futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los
costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de
gastos.
También se puede definir el costo histórico o se debe de saber que es el costo
original de un activo, como se registra en los libros contables de una entidad.
Muchas de las transacciones registradas en los registros contables de una
organización se presentan a su costo histórico. El concepto de costo histórico
se aclara médiate el principio de costo, que establece que solo debe registrar
un activo, pasivo o inversión de capital a su costo de adquisición original.
Un costo histórico puede comprobarse fácilmente accediendo a la fuente de
compra o documentos comerciales. Sin embargo, el costo histórico tiene la
desventaja de no representar necesariamente el valor razonable real de un
activo, que probablemente divergirá de su costo de compra a lo largo del
tiempo.
De acuerdo con las normas contables, los costos históricos requieren algún
ajuste a medida que pasa el tiempo. El gasto por depreciación se registra para
los activos a más largo plazo, lo que reduce su valor registrado a lo largo de
sus vidas útiles estimadas.
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Además, si el valor de un activo desciende por debajo de su costo ajustado por

depreciación, uno debe tomar un cargo por desvalorización para reducir el
costo registrado del activo a su valor neto realizable. Ambos conceptos
pretenden ofrecer una visión conservadora del costo registrado de un activo.
El concepto de costo histórico es importante porque los valores de
mercado cambian tan a menudo que permitir la presentación de informes de
activos y pasivos a los valores actuales distorsionaría todo el tejido de la
contabilidad, perjudicaría la comparabilidad y haría que la información contable
no fuera confiable.

4.4 Diferencia entre costo estándar y costos históricos o reales

El costo real o también conocido como costo histórico, son todos aquellos
costos ya realizado, es decir, que ya han incurrido en el proceso de producción
para garantizar la elaboración de bienes materiales y servicios prestados, en
otras palabras están formado por todos los gastos que conlleva la fabricación
de estos, que a diferencia del costos estándar este se determina con
anticipación a la producción, es todo los contrario, ya que el real son costos
históricos que se han incurrido en un periodo anterior.
El costo histórico puede ser evaluado en cuanto a su eficiencia, para estos
debe compararse con cualquier otro costo, estimado, estándar o planificado, ya
que es posible determinar ciertas valoraciones de recursos en base a
predicciones o estimaciones, según su comportamientos históricos o
estadísticos, siendo imprescindible el contar con información de los costos
reales para poder fijar los precios de ventas y lograr que estos sean los más
bajos.
Debemos de saber que Los costos estándar son lo contrario de los costos
reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un periodo
anterior. Los costos estándar se determinan con anticipación a la producción.
Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos estándar, tanto los costos
estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos. La diferencia
entre el costo real y estándar se llama variación.
Como se ha mencionado anteriormente el costo real está conformado por todos
aquellos gastos que se van dando durante el proceso de fabricación de algún
producto o prestación de un servicio, los cuales son clasificados en gastos
directos (materiales, salarios, etc.) y gastos indirectos (distribución) que son
anotados en una ficha de costo habilitada, donde son analizadas
constantemente por elementos de gasto tanto de la producción principal como
la auxiliar y se encuentran agrupados por el centro de costo.

Así que por coste real se entiende a los gastos totales de la producción de un
determinado volumen de bienes o servicios que, a diferencia del costo
estándar, no se basa en previsiones.

Unas de las grandes diferencias se centras en las siguientes partes:

Los costos estimados se ajustan a los históricos. Mientras que Los costos
históricos se ajustan al estándar.
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Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las

cuentas afectadas, mientras que Las desviaciones no modifican al costo
estándar, deben analizarse para determinar sus causas.

Para la implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario

control interno. Mientras que, Para la implantación del costo estándar, es
indispensable un extraordinario control interno.

El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada.

Mientras que para El costo estándar es la técnica máxima de valuación
predeterminada.

El costo estimado indica lo que "puede" costar un producto. Mientras El costo

estándar indica lo que "debe" costar un producto.

4.5 Como se determinan los costos estándar

En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie
de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
1. Estandarización de los productos
2. Estandarización de las rutinas de producción
3. Estandarización de les rutinas de operación:
 Manejo de materiales
 Manejo de equipo y herramientas
 Manejo de productos elaborados
 Formulación de instructivos de trabajo.
Al igual que los costos estimados, también es necesario formular una hoja de
costos para cada producto, considerando los elementos del costo, que se
pueden precisar como sigue:
Determinación de los materiales directos: Además de las
apreciaciones técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de los
materiales directos que hay que utilizar, es necesario calcular las mermas y
desperdicios, acudiendo a datos estadísticos que puedan proporcionar la
contabilidad, para precisar la cantidad y valor de los materiales directos que
deben utilizarse para el producto. El aspecto más importante está en sus
precios, siendo necesario, en algunos casos, obtener contratos de
abastecimiento con los proveedores por un período más o menos largo que
cubra varios ciclos de producción, con lo cual se podrá salvar este renglón en
lo relativo a las fluctuaciones en precios que pudieran sobrevenir. En caso de
no ser posible la contratación anticipada, del departamento de compras hará
las investigaciones necesarias a fin de predeterminar con la mayor certeza
posible los precios de los materiales a utilizar.
Determinación del costo de trabajo salarios directos: A las investigaciones
técnicas en particular, se les conoce con el nombre de Estudio de Trabajo,
siendo un elemento fundamental para la predeterminación del costo del
esfuerzo humano, por lo que se refiere a las cantidades de tiempo necesarias
para obtener ciertos volúmenes de producción o bien, para conocer
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la productividad por hora hombre, logrando desde luego, mayor rendimiento

con el mínimo de esfuerzo y costo.
Deben considerarse:
 Las estadísticas que proporcione la contabilidad, en función de una
capacidad estimada, según los volúmenes de ventas y producción.
 Las unidades u horas de trabajo, de acuerdo con los estados sobre la
capacidad productiva de la empresa, considerando el presupuesto de
ventas y el aspecto financiero.
 El estudio de gastos fijos y variables de producción.
 Se estudian los gastos indirectos al nivel de estándar circulante y se
recomienda se revisen continuamente.
Determinación de los gastos indirectos de producción: Por lo que se sigue
el mismo sistema establecido para el cálculo del coeficiente regulador, se
presupuesta el volumen de producción ya sea en unidades, o en horas de
trabajo, de acuerdo con los estudios técnicos sobre la capacidad productiva de
la empresa; tomando en consideración el presupuesto de ventas fijado en el
período.
Una vez obtenido esto, se determinan los gastos indirectos de producción;
considerando la estadística que sobre el particular proporcione la contabilidad,
ajustando las cifras conocidas y las cifras futuras, según el volumen de ventas
y, por consiguiente, el volumen de producción necesario para cubrirla.
Es importante tratándose de costos estándar, el cálculo de los gastos indirectos
de producción predeterminados en función de una capacidad estimada, se dice
que es importante este renglón, porque sirve de punto de referencia para medir
la capacidad efectivamente desarrollada, ya que cierto volumen de gastos
directos deberá ser absorbido por horas de trabajo directas, empleadas; esto
quiere decir que las horas o unidades reales son inferiores a las
presupuestadas, la empresa ha trabajado a un ritmo menor a su capacidad.
Al igual que los costos Estimados, también es necesario formular una hoja de
costos para cada producto, considerando los Elementos del Costo, mismos que
se pueden precisar cómo sigue;
A. Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la
calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las
mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar
la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por
unidad.
EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa, considerando:
tipo de material, calidad, rendimiento, y un proyecto de producción para el
calculo de mermas y desperdicios. Se recomiendan revisiones semestrales.
EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras, considerando: una
estimación del precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las
cantidades fijadas a precio estándar, contratos con los proveedores. Se
modifican solo por causas justificadas, se recomienda constante revisión.
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B. Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para

determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de
producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.
Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:
I. Seleccionar el trabajo a estudiar.
II. Registrar el método actual.
Luego se examina para determinar las posibles fallas, considerando:
 El propósito que se persigue.
 El lugar en donde está, y en el que debe estar.
 La sucesión en las operaciones.
 Las personas que laboran.
 Los medios con que se cuenta.

Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de

tiempos.
Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el
volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad
productiva de la empresa, tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se
determinan los gastos indirectos, utilizando las estadísticas de periodos
anteriores.
4.6 Que son los cargos indirectos.
Se designa al nombre de cargos indirectos al conjunto fabriles que intervienen
en la transformación de la materia prima y que no se identifican o cuantifican
plenamente con la elaboración de partidas específicas de productos, procesos
productivos o centros de costos determinados.
Los gastos indirectos de producción, también se conocen con nombre como:
Cargos indirectos, Costos indirectos, Gastos de producción, gastos de
fabricación o de fábrica.
Representan el tercer elemento del costo de producción, no identificándose su
monto en forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción,
o en un proceso productivo. Esto quiere decir, que, aun formando parte del
costo de producción, no puede conocerse con exactitud qué cantidad de esas
erogaciones han intervenido en la producción de un artículo.
Como es sabido, en la producción intervienen: la materia prima directa sujeta a
transformación, acondicionamiento o ensamble, cuya cantidad y monto puede
ser localizados con exactitud en un artículo producido y la mano de obra
directa, que es la intervención directa del hombre en la transformación de la
materia prima.
Estos dos elementos del costo, son conocidos como Costos Directos. Aparte
de ellos, también se debe de considerar el valor que se paga por la renta, luz,
el valor estimado de la depreciación, etc. Factores indispensables que
representan costos que deben de acumularse al costo primo para determinar el
costo de producción.
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Clasificación de los costos indirectos de fabricación

Los costos indirectos de fabricación se pueden clasificar según su tipo de
costo.

Costos indirectos de fabricación variables

Estos costos cambian proporcionalmente a la producción. Es decir que, al
aumentar o disminuir las unidades producidas, lo hacen también los costos. Por
ejemplo:
 Materiales indirectos: combustible, herramientas, pegamentos,
suministros de fábrica.
 Mano de obra indirecta: salarios de empleados que no están
relacionados directamente con el proceso productivo, por ejemplo,
transportistas, logística, etc.

Costos indirectos de fabricación fijos

Estos costos permanecen constantes pese a los niveles de producción.
Son todos aquellos gastos por depreciación de maquinarias y edificios, alquiler,
seguros, servicios públicos, impuestos, etc.

Costos indirectos de fabricación mixtos

Estos costos se caracterizan por no ser ni fijos ni variables y se suelen
mantener por separado para poder llevar sobre ellos un control.
Por ejemplo: servicios de telefonía para la fábrica y honorarios de inspectores.

4.7 A qué se refiere el concepto de actualización de los estándares.

El sistema de costos estándar es una técnica que se ubica en las etapas de
planeación, coordinación y control del proceso administrativo. Se entiende que
el termino estándar se refiere al mejor método, la mejor condición o el mejor
conjunto de detalles que se puedan idear en un momento determinado,
tomando en consideración todos los factores restrictivos. Es decir, el estándar
constituye la medida bajo la cual un producto o la operación de un proceso
debe realizarse con el mayor grado de eficiencia. El sistema de costos estándar
puede utilizarse con un sistema de costos por órdenes de producción o con un
sistema de costos por proceso. Sin embargo, en el sistema de órdenes de
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producción hay que tener cuidado, ya que puede darse el caso de que los
costos estándar sean poco prácticos en virtud de que su producción es variada.
Hablando un poco del concepto de actualización de los están dares es bueno
decir que es recomendable que los estándares de materia prima, mano de obra
y cargos indirectos se revisen de acuerdo con un programa diseñado para
mantenerlos actualizado y así evitar que se hagan obsoletos, ya sea por
cambios de modelos del producto terminado, reemplazo de materias primas
directas o sustituciones temporales, revisiones salariales o contractuales,
reemplazo de maquinarias y equipo fabril, etc.

4.8 Que son variaciones de costos y como esto ocurre.

 Las variaciones o desviaciones son las diferencias que resultan de comparar
los costos estándar con los costos reales.
Un sistema de costos estándar permite a la dirección de la empresa realizar
comparaciones periódicas a fin de que pueda conocer cuánto se desviaron los
costos reales de los estándares y donde se produjeron las variaciones. Lo
importante no es solo determinar las variaciones, sino conocer por que se
dieron estas diferencias y corregir oportunamente las fallas o defectos
observados. Para eso, recurrimos al análisis de variaciones como medio de
control y evaluación. Por lo tanto, el análisis de variaciones es una técnica
utilizada para detectar áreas de eficiencia e ineficiencia operativa, identificar a
personas responsables de tales discrepancias y conocer las verdaderas causas
que las originaron.
Una vez llevado a cabo el análisis se debe proceder a cancelar las cuentas de
variaciones, efectuando los asientos contables correspondientes, según sea la
explicación de dichas variaciones.
Por su origen, podemos clasificar las variaciones en:
A) variaciones en materia prima directa.
B) Variaciones en mano de obra directa.
C) variaciones en cargos indirectos.
Variaciones en materia prima directa
El análisis de variaciones correspondientes a materia prima directa se puede
dividir en:
1. Variación en cantidad (eficiencia): las variaciones en cantidad
representan las diferencias entre la cantidad de insumos que se
debieron haber utilizado en la producción y la cantidad de
insumos realmente utilizadas, multiplicadas esta deferencia por el
precio estándar por unidad, lo que es igual a la variación en
cantidad de la materia prima directa. Se usa el precio estándar
por unidad y no el precio real por unidad para eliminar el efecto de
los cambios en precio.
2. Variación en precio: representan la diferencia entre el precio
estándar por unidad y el precio real por unidad, multiplicada esta
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diferencia por la cantidad real de materia prima directa comprada

o utilizada. La responsabilidad por las variaciones en los precios
corresponde el área de compras.
Variación en materia prima de importación
El análisis de variaciones en la materia prima de importación se
divide en:
1. Variación en cantidad (eficiencia).
2. Variación en precio (moneda extranjera).
3. Variación en paridad (tipo de cambio)
Variación en cantidad (eficiencia).
Esta variación representa la diferencia entre la cantidad de insumos que se
debieron haber empleado en la producción y la cantidad realmente utilizada,
multiplicada esta diferencia por el precio estándar por unidad en moneda
extranjera y por la equivalencia estándar de la moneda nacional con dicha
moneda extranjera, lo que es igual a la variación en cantidad de la materia
prima de importación.
Se utiliza el precio estándar por unidad, en moneda extranjera, y la paridad
estándar, para eliminar los efectos de los cambios en precios y en paridad. De
esta forma se puede medir la eficiencia en las actividades de producción.
Variación en precio. Esta variación representa la diferencia entre el precio
estándar y el real, por unidad, en moneda extranjera, multiplicada esta
diferencia por la cantidad real de materia prima importada comprada o utilizada
en la producción y por la paridad estándar.
Variación en paridad. Esta variación representa la diferencia entre la paridad
estándar y la real, multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia
prima importada, comprada o utilizada, y por el precio real por unidad, en
moneda extranjera
Variación de manos de obra directa
El análisis de variaciones correspondiente a mano de obra directa también se
puede dividir en:
1. Variación en cantidad.
2. Variación en precio.
Variación en cantidad.
Las variaciones en cantidad (eficiencia) representa la diferencia entre las horas
de mano de obra directa que se debieron haber empleado y las horas reales
de mano de obra directa trabajadas; multiplicada esta diferencia ore k costo
hora·hombre estándar, es igual a la variación en cantidad (eficiencia).
Variación en precio (costo hora·hombre): la variación en precio (costo
hora·hombre) representa la diferencia entre el costo hora hombre estándar y el
costo hora·hombre real, multiplicada esta diferencia por las horas hombre
reales de mano de obra directa trabajadas.
Variación en cargos indirectos
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Para determinar las variaciones en cargos indirectos se debe proceder de igual

forma que para la materia prima directa y la mano de obra directa; es decir, los
cargos indirectos estándar (presupuesto de cargos indirectos) deben
compararse con los cargos indirectos reales del periodo de costos. Sin
embargo, el análisis de las variaciones es diferentes.
Conclucion
La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y
controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente
del ramo productivo. El estándar es de gran relevancia para el buen control y
plantación presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en
este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya
en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter
externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.
En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no
vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir
sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo
de producción.

Bibliografía
Unidad costos (libro)
Costo estándar 1 (página web)
Costos históricos (página web)
Variaciones de los costos (página web)
Cargos indirectos (página web)