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TRABAJO:
ANALISIS DE VALOR Y REDUCCION DE COSTOS
ANALISIS DE VALOR
El concepto de Análisis de Valor puede aplicarse a un producto, un sistema, un
proceso, un procedimiento, un plan, una máquina, un equipo, una herramienta, un
servicio o un método de trabajo.
Según la Asociación Española para la Calidad (AEC), el Análisis de Valor (AV) es
un método para diseñar o mejorar un un ítem, de forma que asegure las funciones
que el consumidor espera, necesita y está dispuesto a pagar, con un mínimo coste
y cumpliendo las exigencias especificadas. De esta manera, se da valor al
producto por las mejoras aportadas (en las diferentes operaciones a las que se
somete el producto), tanto de calidad como de cumplimiento de las funciones del
mismo, entre otras.
Por este motivo, decimos que el análisis de valor depende de:
• Las necesidades del cliente, ya que el producto debe cumplir las
expectativas del consumidor, y debe ser capaz de cubrir sus necesidades,
que las desglosa en unos criterios de apreciaciones. El cliente debe percibir
en el producto una serie de prestaciones que espera recibir con la
obtención del bien.
• El fabricante, que describe las características que debe tener un producto
para satisfacer las necesidades que espera el cliente.
Si tenemos estos dos puntos de vista, podemos decir que el análisis del valor
define un método organizado y creativo para la organización que descubre
las funciones que realiza un producto, trata de ajustarlas con lo que espera el
consumidor y analiza el coste correspondiente a cada operación. De esta forma, el
resultado es un bien o servicio de mayor valor, ya que se optimiza la relación
Funciones/Coste y se eliminan aquellos costes que no proporcionan valor al
producto. Esta relación se muestra en la siguiente fórmula:
En resumen, más que una mera reducción de costos, la evolución de la Ingeniería
de Valor -como un proceso dirigido a la creación de valores- es una importante
validación del proceso de Diseño y Construcción.
OBJETIVOS
La implementación del método de Análisis del Valor en la gestión de una empresa
implica la integración de todas las operaciones de la misma en la tarea, por lo que
debe convertirse en una herramienta de trabajo para todos los participantes de
dicha empresa. El Análisis del Valor puede aplicarse actualmente a diversos
aspectos, como a los productos, bienes y servicios en la industria, a la logística, a
los métodos de producción y procedimientos técnicos, a las inversiones de compra
o procesos administrativos, reducción de costes fijos, etc.
Algunos de los objetivos principales de la aplicación del Análisis del Valor son los
siguientes:
• Mejora de la Calidad.
• Incremento de productividad. Mejora de rentabilidad.
• Mejorar la programación.
• Apertura a la innovación.
• Reducir el costo del ciclo de vida.
• Mejorar impactos medio ambientales.
• Mejorar la interacción humana.
METODOLOGIA
En cuanto a la metodología del AV, se pueden diferenciar las siguientes fases de
trabajo:
1. En la fase de Preparación, se definirá el proyecto (producto, bien o servicio que
se desea mejorar) y sus objetivos principales. Además, se definirán las
restricciones o especificaciones que deberán cumplirse. El responsable del
proyecto planificará las operaciones que se llevarán a cabo.
2. En la segunda etapa (Información), se recopilará todos los datos en relación
con el objeto del proyecto, así como las necesidades y expectativas de los
clientes, tanto para el producto como procesos.
3. En la fase de Análisis, se realizará un análisis funcional del objeto, de los
costes y se determinarán los equilibrios deseados.
4. A continuación, en la fase de Innovación se generarán ideas sobre cómo
aumentar el valor del producto y se recogerán en diferentes alternativas.
5. Más adelante, se procede al estudio de dichas alternativas para seleccionar la
mejor en base a los criterios funcionales o económicos establecidos. (Evaluación)
6. Por último, en la fase de Implantación, se planificará la implementación de la
alternativa seleccionada como la mejor, incluyendo las operaciones de
planificación, puesta en marcha, comprobación y aplicación de medidas
correctoras.
BENEFICIOS
Algunas de las principales ventajas de la aplicación del Análisis de Valor se
pueden resumir en las siguientes ideas:
• Una orientación muy basada en el cliente, centrándose en aquellos
aspectos del producto o servicio que cubren mejor sus necesidades.
• Reducción del coste, eliminado aquellas funciones que no aportan ventajas
específicas para satisfacer las expectativas del cliente.
• Nuevas ideas que surgen de la fase de creatividad/ innovación y pueden
añadir cambios radicales y por lo tanto ventajas frente a otros productos
que serán juzgadas por los consumidores.
EJEMPLO
El equipo de trabajo de una empresa aeronáutica utilizó el análisis del valor para
reducir un 30% los costes de los asientos de los auxiliares de vuelo y las
reclamaciones de los clientes. Para ello, recogió toda la información disponible
sobre:
• El diseño existente.
• El coste de los componentes.
• El tipo de daños causados a los asientos utilizados.
• La cadena de montaje.
• Las características de los asientos fabricados por la competencia.
Los resultados logrados a través del análisis del valor fueron los siguientes:
Por ello, es indispensable saber manejar las ventajas que ofrece esta iniciativa
que, para algunas empresas sigue siendo un gran reto que trae consigo:
• Reducciones inmediatas
• Proceso de reducción controlado
• Cambios internos necesarios para mejorar
Al considerar la mejor forma de reducir el costo total del riesgo y la mejor forma de
atender a cualquier cliente se recomienda lo siguiente
• Identificar riesgos
• Medición del riesgo
• Revisión de pérdidas
• Estrategias proactivas
• Paquete de presentación
Estos pasos llegan a ser muy importantes, puesto que los suscriptores
perseguirán más agresivamente el nuevo negocio que entienden mejor, y con el
que pueden obtener el mayor nivel de comodidad. Un plan especial de reducción
de costos está orientado a la acción para enfrentar la situación y mejorar la
posición de la empresa. Los planes de reducción de costos pueden ser a largo
plazo e implican mejorar las principales reducciones en los costos sin implicar
gastos de capital.
CONSOLIDACION DE COMPONENTES
Este punto tiene relación con el anterior, ya que al igual que en el caso de los
proveedores, se puede aplicar la misma estrategia en la adquisición de los
componentes que ponen en marcha cada producción. Es decir, se pueden buscar
nuevos recursos de menor costo que sean útiles para fabricar los productos o
bien, innovar con el uso de otros bienes que se alineen al giro de la empresa.
INGENIERIA DE VALOR
Este es un sistema que ayuda a analizar e implementar medidas correctivas a un
servicio o producto, con él se busca sacar el máximo provecho de todos los
recursos y disminuir los costos de producción para mantener o en medida de lo
posible, aumentar la productividad y la calidad, sin dejar de lado las expectativas
de los clientes.
BENCHMARKING
El benchmarking es un proceso que se ejecuta de manera continua y toma como
referencia los productos, servicios y procedimientos de trabajo que aplican las
empresas líderes. Es un método comparativo que contrapone los procesos de una
empresa con los de su competencia.
Analizar a las empresas del mismo giro, no significa que se puede replicar lo que
están haciendo bien; más bien, se trata de implementarlo haciendo las respectivas
mejoras y adaptarlas a la producción para lograr destacar dentro del mercado.
FUENTES BIBLIOGRAFICAS
• http://knowgarden.net/2014/10/14/analisis-del-valor-value-analysis/
• http://cgv.iat.es/metodologia-del-analisis-del-valor/
• https://cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4114analisis.aspx
• https://www.iaf.es/paginas/documentacion-calidad-total-14-04-analisis-
valor#:~:text=Concepto,exigencias%20requeridas%20y%20no%20m%C3%
A1s.
• https://cimatic.com.mx/reduccion-de-costos/
• https://emprendedoresynegocios.com/reduccion-de-costos/