Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PROFESOR:
ALUMNO:
Lima – Perú
INDICE
Pág.
RESUMEN………………………………………………………………………………....03
DETALLES EXPERIMENTALES……………………………………………………..04
TABLAS
TABLAS DE CONDICIONES…..………………………………06
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES………………….06
TABLAS DE DATOS TEÓRICOS………………………….…..07
GRÁFICOS………………………………………………………………………………....10
EJEMPLO DE CÁLCULOS…………………………………………………………….12
DISCUSION DE RESULTADOS …………………………………………………….20
CONCLUSIONES………………………………………………………………………...21
RECOMENDACIONES……………………………………………. ……………….…22
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………...23
RESUMEN
El presente informe sobre “intercambiador de calor doble tubo” tiene como objetivo obtener
los coeficientes globales de transferencia de calor, así como también el factor de obstrucción.
Para determinar los coeficientes se uso un intercambiador de doble tubo en el que fluyen 2
flujos en contracorriente siendo vapor de agua saturado y el otro flujo de agua líquida fría las
cuales entran cada una a condiciones definidas de presión y temperatura. La práctica se basó
en el proceso de transferencia de calor mediante el intercambio de calor de estas dos
corrientes y a una presión constante de 8 psia y a diferentes caudales de 25, 50 y 75 LPM, esto
se consigue variando el rotámetro. En cada experimento se determina las temperaturas de
entrada y de salida de los fluidos caliente y frío. Finalmente, se recoge el líquido y el
condensado para luego ser pesados.
Los valores de los coeficientes globales para los incrementos de los flujos másicos (Q=75,
Q=50 y Q=25 LPM) de fluido frío son los siguientes: UD (W/m 2) = 1326.044, 1295.311 y
1060.234 y UC (btu/h-pie2 ºF) = 2823.980, 2324.538 y 1576.882, respectivamente para los
flujos másicos.
DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES:
2 baldes
1 Balanza.
1 Cinta métrica.
1 Cronómetro.
1 Termómetro.
PROCEDIMIENTO:
Poner en funcionamiento la caldera con el fin de generar vapor de agua que es necesario en el
intercambiador.
Abrir la válvula de entrada del líquido de agua fría del intercambiador y regular el flujo en tres
medidas: 25, 50 y 75 LPM.
Abrir la válvula de entrada de vapor de agua manteniéndolo a una presión constante de 8psia
y 75LPM, y dejar que el sistema se estabilice.
Una vez estabilizado el equipo anotar las temperaturas en los puntos de entrada y salida tanto
del vapor de agua como del agua fría.
Recolectar en un balde el condensado que sale del intercambiador por un lapso de tiempo en
este caso fueron cada 5 minutos y luego pesarlo para obtener un flujo másico de vapor
condensado.
Repetir este procedimiento para los caudales de 25LPM y de 50LPM obtenidos regulando el
rotámetro.
El Intercambiador de calor está constituido por dos tubos concéntricos que están acomodados
de tal manera que el líquido que fluye a través de la tubería interior pueda ser calentado por
medio del vapor o agua caliente a través del espacio anular en contracorriente.
Para las mediciones de temperatura se cuenta con dos termómetros para las medidas de
temperatura de agua fría y otros dos termómetros para la medida de temperatura del vapor
tanto a la entrada como a la salida del tubo que están ubicados a la entrada del equipo así
como a la salida. Para la medición de presión cuenta con un manómetro que se mantuvo
constante a 8 psia en el equipo.
También cuenta con una válvula de globo que permite regular el caudal que ingresa.
TABLAS
TABULACION DE DATOS
TABLA Nº1: Condiciones de laboratorio
P (mmHg) 756
T (°C) 23
di (m) 0.03505
do (m) 0.04216
L (m) 2.765
LIQUIDO VAPOR
Q
CORRIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
(LPM)
(T3) (T2) (T1) (T4)
1 23.00 30.00 111.00 108.00
2 23.00 31.00 111.00 107.00
75
3 23.00 31.00 111.00 107.00
PROMEDIO 23.00 30.67 111.00 107.33
1 23.00 33.80 111.00 107.00
2 23.00 34.00 111.00 106.00
50
3 23.00 34.00 111.00 105.00
PROMEDIO 23.00 33.93 111.00 106.00
1 23.00 39.00 111.00 104.00
25 2 23.00 41.00 111.00 104.00
PROMEDIO 23.00 37.98 111.00 104.67
TRAMPA DE VAPOR
Q (LPM)
CORRIDA Estado Presión (psia) Entalpía (KJ/kg) m° (kg/s)
1 líq. Sat. 22.7 472.40 0.0209
75 2 vap. Sat. 14.7 2675.6 0.0005
3 líq. Sat. 14.7 419.06 0.0204
1 líq. Sat. 22.7 472.40 0.0174
50 2 vap. Sat. 14.7 2675.6 0.0004
3 líq. Sat. 14.7 419.06 0.0170
1 líq. Sat. 22.7 472.40 0.0155
25 2 vap. Sat. 14.7 2675.6 0.0004
3 líq. Sat. 14.7 419.06 0.0152
Q (LPM) DATOS
Cpf (KJ/kg.K) 4.18
A : µ (kg/ms) 0.000855
(Tmf = 26.83 °C) K (W/m.K) 0.613
75
ρ (kg/m3) 997.934
(Tmc = 109.17 °C) Cpg (KJ/kg.K) 1.9065
(Psat = 22.7 psia) λ (KJ/kg) 2222.7
Cpf (KJ/kg.K) 4.18
A : µ (kg/ms) 0.00082977
(Tmf = 26.467 °C) K (W/m.K) 0.615053
50
ρ (kg/m3) 996.426
(Tmc = 108.5 °C) Cpg (KJ/kg.K) 1.8711
(Psat = 22.7 psia) λ (KJ/kg) 2222.7
Cpf (KJ/kg.K) 4.18
A : µ (kg/ms) 0.0007776
(Tmf = 31.5 °C) K (W/m.K) 0.6193
25
ρ (kg/m3) 995.2229
(Tmc = 107.5 °C) Cpg (KJ/kg.K) 1.9056
(Psat = 22.7 psia) λ (KJ/kg) 2222.7
TABLA Nº9: Resultados de calor perdido por fluido caliente y frío, Número de Reynolds,
Prandtl, coeficiente de convección interno (hi) y externo (hio)
ITERACION 1 2 3 4 5 6 7
Tw (°C) 68.00 79.54 81.40 81.73 81.82 81.84 81.84
TF (°C) 90.28 96.05 96.98 97.15 97.19 97.20 97.20
μ (N.s/m2) 0.0003122 0.0002922 0.0002905 0.0002887 0.0002886 0.0002886 0.0002886
ρ (Kg/m3) 964.670 961.140 960.864 961.314 961.279 961.272 961.270
k (W/m.K) 0.67597 0.67862 0.67882 0.67902 0.67903 0.67903 0.67903
ΔT (K) 41.17 29.63 27.76 27.44 27.35 27.33 27.33
λ (J/kg) 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700
ho (W/m2K) 7518.6945 8307.9921 8457.3027 8499.2901 8507.0628 8508.5631 8508.8426
Tw nuevo 79.53771 81.40340 81.73022 81.82074 81.83743 81.84065 81.84125
ITERACION 1 2 3 4 5 6 7
Tw (°C) 68.48 85.30 87.82 88.31 88.41 88.43 88.43
TF (°C) 90.52 98.93 100.19 100.43 100.48 100.49 100.50
μ (N.s/m2) 0.0003113 0.0002830 0.0002791 0.0002785 0.0002783 0.0002783 0.0002783
ρ (Kg/m3) 970.104 959.754 958.108 957.988 957.963 957.959 957.957
k (W/m.K) 0.67611 0.67958 0.68000 0.68013 0.68012 0.68016 0.68016
ΔT (K) 40.017 23.200 20.677 20.192 20.093 20.073 20.068
λ (J/kg) 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700
ho (W/m2K) 7599.9590 8905.9791 9194.1907 9255.0463 9267.3762 9270.3307 9270.9428
Tw nuevo 85.29983 87.82306 88.30769 88.40713 88.42716 88.43195 88.43294
ITERACION 1 2 3 4 5 6 7
Tw (°C) 69.50 92.83 95.76 96.33 96.46 96.49 96.50
TF (°C) 91.03 102.70 104.16 104.45 104.51 104.52 104.53
μ (N.s/m2) 0.0003095 0.0002720 0.0002680 0.0002671 0.0002670 0.0002669 0.0002669
ρ (Kg/m3) 969.721 956.427 955.359 955.148 955.102 955.092 955.089
k (W/m.K) 0.67642 0.68128 0.68186 0.68198 0.68200 0.68200 0.68201
ΔT (K) 38.00 14.67 11.74 11.17 11.04 11.01 11.00
λ (J/kg) 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700 2222700
ho (W/m2K) 7711.2880 10088.7094 10706.3535 10850.6683 10883.5276 10890.9106 10892.6873
Tw nuevo 92.83464 95.75655 96.33450 96.46143 96.48993 96.49631 96.49785
TABLA Nº13: Resultados de DMLT (°C), longitud, Área total, UD, Uc y RD.
GRAFICAS
GRAFICA Nº01
3000.000
2500.000
UD (W/m2.K) , Uc (W/m2.K)
2000.000
1500.000
Q vs UD
Q vs Uc
1000.000
500.000
0.000
20 30 40 50 60 70 80
Caudal (l/min)
GRAFICA Nº02
0.000450
0.000400
0.000350
0.000300
0.000250
RD (m2.K/W)
0.000200
0.000150
0.000100
0.000050
0.000000
20 30 40 50 60 70 80
Caudal (l/min)
EJEMPLO DE CALCULOS
Vapor saturado
(14.7 psia)
m2
Liquido saturado (22.7 psia) h2
m1 Trampa de vapor
h1
Líquido saturado
(14.7 psia)
m3
h3
m 1=m 2 +m 3
Tenemos:
1 kg
6133,2 g ×
1000 g
m 3= =0.02044 kg /s
60 s
5 min x
1 min
En (I):
(m 2 +m 3)h1=m2 h2 +m 3 h 3
m3∗(h1−h3)
m 2=
(h ¿ ¿ 2−h1 )¿
m 2=0.00049495 kg /s
m1=0.0209388 kg /s
Donde:
m1=Flujo másico del líquido saturado a la entrada de la trampa a presión de 22.7psia (kg/s).
m 2=Flujo másico del vapor saturado a la salida de la trampa a presión de14.7psia (kg/s).
m3=Flujo másico del líquido saturado a la salida de de la trampa a presión de 14.7psia (kg/s).
q c =m 1 λ+ m 1 C pg(T 1−T 4 )
kg kJ kJ
q c =0.02093884
s (
× 2222.7 + 1.9065
kg kg . K
( 111−107.33 ) K )
q c =46.6871 kJ /s
q f =m f ∗C p (T 2−T 3)
L 1 min 997.934 kg 1 m3 kJ
q f =75 × × 3
× ×4.18 (30.667−23)
min 60 s m 1000 L kgK
q f =39.9756 kJ /s
Número de Reynolds:
4∗m f
ℜ=
π∗μ∗d i
4∗1.24742 kg /s
ℜ=
π∗0.000855 kg
∗0.03505 m
m. s
ℜ=52998.893
Número de Prandtl:
Cp× μ
Pr=
k
4.18∗1000 J 0.000855 kg
×
kg∗K m.s
Pr=
0.613 W
m∗K
Pr=5.83
k 0,8 0,33
h i=0,027 ℜ Pr
di
0.613 W
mK
h i=0,027 52998.890,8 5.83 0,33
0.03505 m
W
h i=5084.22
m2 K
di
h i o=hi
dio
W 0.03505 m
h i o=5084.22 ×
m K 0.04216 m
2
W
h i o=4226.804
m2 K
Donde:
Donde: ∆ T =T C prom−T W
Tw(K): Temperatura de la superficie exterior del tubo interno que se determina por iteración.
1. Asumir Tw
2. Calcular Tf
3. Buscar propiedades a Tf (µ, k y ρ)
4. Calcular ho
5. Calcular ΔTi
6. Calcular Twi
7. Si Twi= Tw asumido entonces la iteración termina.
Ejemplo de la primera iteración: A 22.7 psia, la temperatura del vapor saturado es:
T vs=112 .56 º C
T C prom +T f prom
T W=
2
(111+107.33 ) º C
T C prom= =109.167 º C
2
( 23+30.67 ) º C
T f prom= =26.83 º C
2
( 109.167+26.83 ) º C
T W= =68 º C
2
1
T F =112.56 º C− ( 112.56−68 ) º C=90.28 º C
2
A la temperatura Tf:
kg
μ=0.0003122
m. s
W
k =0,676
m. K
kg
ρ=964.67
m3
∆ T =( 109.167−68 ) º C=41.167 º C
kg 2 W 3 1
J m
2222.7 x 103
( )( ) ( )
(
x 964.67 3 x 0,676 x 9,81 2
)
4
kg m m .K s
h o=0,725
kg
( 0.0003122
m. s )
x ( 0.04216 m ) x (41.167º C)
W
h o=7518.695
m2 K
El nuevo Tw:b
ho
T W =T f prom + ( ho +hio )
( T C prom −T f prom )
W
7518.695
T W =4 1.167 º C +
( W W
7518.695 2 + 4226.804 2
m .K m .K
m2 . K
) ( 109.167−26.83 ) º C
T W =79.538 º C
Los resultados de las demás iteraciones se encuentran en TABLAs N°10,11 y 12 y nos damos
cuenta que el valor de ho es:
W
h o=8508.843
m2 K
Donde:
μ=Viscosidad Kg/ms.
ρ =Densidad (kg/m3).
( T 2−T 3) −( T 4 −T 1 )
DMLT =
T 2−T 3
ln ( T 4−T 1 )
( 111−30.67 ) −( 107.33−23 )
DMLT = =82.317
111−30.67 °C
(
ln
107.33−23 )
Donde:
qf
U D=
Atotal × DMLT
J
39.976 ×1000
s W
U D= =1326.04 2
π ×0.04216 m× 2.765 m×82.317 K m K
1 1 1
= +
Uc hio ho
−1
1 1
Uc= ( +
hio h o )
GRUPO N°02 Pá gina 19
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA I INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO
−1
1 1
Uc= ( +
4226.804 8508.843 )
W
Uc=2823.
m2 K
1 1
R D= −
U D UC
1 1
R D= −
W W
1326.04 2 2823.98
m K m2 K
m2 K
R D=0.0004
W
DISCUSION DE RESULTADOS
En el método usado en la presente practica se asumió que la presión tanto de entrada como
de salida del intercambiador de calor de doble tubo , no hubo variación en las presiones o
dicha variación era demasiado pequeña ; por lo que se tomo que la presión de entrada a la
trampa de vapor era la misma presión del vapor a la entrada brindada por el equipo .También
podemos observar en la tabla Nº 09 que al aumentar el caudal del liquido frio , aumenta la
resistencia por convección hi , esto debido a la presencia de un mayor contenido de fluido por
calentar.Se observa que el calor ganado por el liquido frio no es el mismo que el perdido por
el vapor , esto se da debido a que las temperaturas indicadas por el termómetro en
laboratorio no brindan una medida correcta . Las medidas brindadas por el rotámetro no
representan un verdadero caudal, dichas medidas solo nos representan referencias. Además
existen otros errores como en la etapa de recolección del líquido condensado ya que existen
perdidas hacia el ambiente observado como vapor de agua debido a un cambio en las
presiones (entre el intercambiador y el ambiente).
El coeficiente de incrusta miento aumenta a medida que aumenta el caudal. Esto se puede
observar en elGrafico Nº02.Los valores de incrustamiento fueron Rd1=0.0004m2.K/W para un
caudal Q1=75 l/min, Rd2=0.000342m2.K/W para un caudal Q2= 50l/min y Rd3=0.000309
m2.K/W para un caudal Q3=25l/min.
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA