Gestión de Almacenes e Inventarios

Unidad 5: Gestión de Inventarios

Sesión 3: Tecnología de la información en los Almacenes
Lectura complementaria

TECNOLOGÍA: 4 PUNTOS IMPORTANTES EN LA CADENA LOGÍSTICA

La tendencia global de la logística minera se enfoca en la automatización de

procesos operativos. Mediante ellos se busca tener operaciones más eficientes y
seguras para garantizar un adecuado manejo ambiental, social y del personal de
trabajo. Un ejemplo local es la modernización portuaria en el Callao, con la
implementación de fajas transportadoras para el embarque de concentrados, que
aumenta los ritmos de embarque.
Con la implementación de renovada maquinaria se busca consolidar la
automatización de cada fase de la cadena logística. Así se logra mayor eficiencia
en el servicio y seguridad en el trabajo del personal de minería. A continuación,
cuatro puntos importantes de la tecnología de la cadena logística.

1. SOCIOS ESTRATÉGICOS
Ernesto Labarthe, gerente de Minerales de SGS Perú, señala que en la
actualidad cada vez son más los almacenes que implementan
muestreadores automáticos. Se trata de brazos robóticos que efectúan el
muestreo y resuelven la dificultad del trabajador, a quien se le exigía subir a
varios metros de altura para realizar el proceso, lo que exponía su integridad
física. A su vez, reduce el tiempo que toma esta actividad.
En la recepción de concentrados de minerales ahora se observan procesos
donde los vagones con materiales giran con sistemas diseñados para
descargar el producto sin la intervención del personal en la zona operativa,
mientras los operarios supervisan y controlan todo desde la cabina de control.
En los puertos con grúas portacontenedores sucede lo mismo.
Carlos Ciriani, gerente central de Negocios, Minería, Energía, Gas, Petróleo
e Infraestructura de Ransa, resalta la necesidad de las mineras de contar con
socios estratégicos especializados en el control y seguimiento de diversos
eslabones de la cadena. “Se requiere información de procesos, planificación
de requerimientos y control de inventarios para lograr una mejor toma de
decisiones”.

2. INNOVACIÓN DIGITAL
El desarrollo de las operaciones logísticas mineras se ha favorecido con el
avance de plataformas tecnológicas. Hoy es posible encontrar sistemas
especializados en diversos procesos, como el control de inventarios de los
almacenes y los controles operativos durante los embarques en tiempo real.
Estos permiten saber la cantidad de materiales almacenados, así como el
área, el nivel de concentrado, entre otros aspectos.

Algunos sistemas ayudan a conocer en línea el estado y los resultados del

análisis de concentrados y monitorearlos desde la web. Con ellos también es
posible supervisar mediante archivos fotográficos o de video. A través de
aplicativos móviles se puede monitorear la trazabilidad del servicio, desde la
toma de muestra del concentrado hasta la obtención de resultados parciales
totales.
Ciriani añade que también se cuenta con sistemas para la seguridad y control
en el transporte, de los cuales el más conocido es el GPS. “Todas las
unidades son monitoreadas en un centro de control que opera las 24 horas.
Esto nos permite recopilar y analizar la información de cada viaje para tomar
las acciones preventivas del caso”.
Labarthe añade que la nueva tendencia internacional en cuanto al mercado
de software es desarrollarlo a la medida del cliente, ya que cada almacén
tiene distintas necesidades, tiempos y formatos, entre otros aspectos. Por
ello, existe una inclinación al desarrollo de programas que auditan ciertos
parámetros importantes para la empresa.

3. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
El almacenaje de metales preciosos suele ser una actividad muy propensa a
riesgos. Marcos Olórtegui, subgerente comercial del Sector Minería
de Hermes, afirma que la construcción de las bóvedas ahora toma en cuenta
altos estándares de seguridad. “Adicionalmente a la infraestructura,
complementamos nuestros sistemas con elementos tecnológicos muy
eficaces para disuadir o detectar algún intento de intrusión”.
Entre los elementos tecnológicos que se usan en la actualidad, el especialista
destaca los sensores de vibración y de movimiento, los contactos
magnéticos, el sistema de videovigilancia con infrarrojos y los sistemas de
alarmas. También se cuenta con controles de acceso para abrir bóvedas, así
como lectores de proximidad y de huellas dactilares.
La actividad logística en el sector minero del Perú avanza para reducir los
costos de operación y mejorar la eficiencia de sus procesos, gracias a las
empresas enfocadas en esta cadena de suministros. A ello debemos sumar
las responsabilidades social y ambiental y la seguridad de los trabajadores,
factores cada vez más importantes en las etapas de traslado y
comercialización de los materiales.
4. SEGURIDAD DEL PERSONAL
El Decreto Supremo n.° 024-2016EM establece ciertas obligaciones que los
 titulares de la actividad minera tienen frente a sus trabajadores. En este
documento se aprobó el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
Hoy se busca disminuir riesgos al garantizar la seguridad del personal con el
equipamiento óptimo: respiradores adecuados, lentes de seguridad, botas de
acero y otros artículos de protección personal.
Se ha logrado que el material de los almacenes de concentrado salga a
través de una faja completamente encapsulada. Así va directamente al barco
para exportar, sin emitir polución ni dañar el mar o pueblos aledaños.
SABÍAS QUE…

► En Matarani existen mineras que cuentan con vías ferroviarias independientes

para trasladan su material desde la planta hasta el puerto.
► La logística no solo involucra al puerto, sino también el acceso vial y la
interconexión de las vías de transporte, desde las zonas de producción hasta la
comercialización en los puntos de entrega.
Fuente: Diario Gestión
https://gestion.pe/suplemento/comercial/perumin/tecnologia-cadena-logistica-
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