INTRODUCCIÓN

EL reciclado es un proceso fisicoquímico o mecánico que consiste en someter a una

materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para
obtener una materia prima o un nuevo producto. También se podría definir como la
obtención de materias primas a partir de desechos, introduciéndolos de nuevo en el
ciclo de vida y se produce ante la perspectiva del agotamiento de recursos naturales,
macro económico y para eliminar de forma eficaz los desechos.

A nivel internacional existe la idea de que el plástico es poco ecológico porque su

degradación dura varios cientos de años. Por ello, se promueven campañas para
limitar su uso y optar por materiales que presuntamente son más amigables con el
medio ambiente.

El objetivo ecológico debe ser reciclar y no degradar o biodegradar. La naturaleza trata

de aprovechar todo, con el menor grado de degradación posible.
 RECICLADO DE PLASTICOS
Los plásticos tienen mucho para dar al final de su vida útil. Sus recursos se pueden
recuperar y aprovechar, evitando que vayan a parar a los rellenos sanitarios. Pueden
ser reciclados para fabricar nuevos productos, o recuperados energéticamente. Los
ciudadanos somos partícipes necesarios en el inicio de la cadena de reciclado:
Debemos separar los residuos reciclables y los residuos orgánicos en el hogar. Luego
los mismos van a los Centros Verdes, donde son separados por tipo de material, y se
enfardan para venderlos luego a la Industria Recicladora, que los transformará en
nuevos productos.

TIPOS DE PLÁSTICO

El plástico es un término utilizado para dirigirse a una amplia gama de materiales

sintéticos o semisintéticos, que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen
ciertas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas.

Existen tres tipos de plástico principalmente:

Termoplásticos, son aquellos que al calentarse se funde y se hace líquido, pudiendo

colocarse en cualquier molde ya que, al enfriarse, vuelve a endurecerse. Este hecho
facilita el reciclaje de estos plásticos, ya que es relativamente fácil hacer nuevos
productos.

Los termoplásticos más usados son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el

poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el
politereftalato de etileno (PET), el teflón y el nylon (un tipo de poliamida).

Termoestables, que una vez han adquirido una forma al enfriarse y solidificarse, ya
permanecen en este estado, aunque se calienten, y por tanto, no pueden volver a
fundirse.

Los termoestables más utilizados, son el caucho natural vulcanizado, la baquelita,

resinas y siliconas.
Elastómeros

Tienen una gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote.

Todos ellos se caracterizan por su ligereza, durabilidad y amplia estabilidad ante la

humedad y los productos químicos, propiedades que si bien pueden considerarse
cualidades en el ámbito de su producción y su utilización, se tornan desventajas a la
hora de su consideración como residuos.

Origen de los residuos de plásticos.

El reciclaje de plástico es más importante que nunca, debido a la gran cantidad

generado, a su su bajo índice de biodegradabilidad y al negativo impacto ambiental
que tienen.

El gran volumen de plástico proviene de varias fuentes:

1. Origen doméstico

2. Origen comercial

3. Origen industrial

4. Construcción y agricultura

Hay dos métodos principales para su reciclaje en nuevos productos, que son el
reciclado mecánico y el reciclado químico.

RECICLAJE MECÁNICO DEL PLÁSTICO

Fases:

1. Lavado y limpieza

Los plásticos contienen suciedad como polvo, etiquetas, restos alimenticios, … que
deben separarse. Mediante un lavado con agua se consigue un plástico limpio y
preparado para la siguiente fase.

2. Clasificación
No todos los plásticos son iguales ni pueden recibir los mismos tratamientos, por lo
que esta fase se encarga de separarlos por tipo de material, por colores, por tamaños,
…según las necesidades y objetivos del reciclado.

3. Trituración

Esta fase consiste en convertir los plásticos en pequeños trozos o granos.

4. Lavado

Nueva fase de lavado en tanques de agua para eliminar cualquier resto de suciedad o
impropios.

5. Granceado

Esta principal etapa consiste en homogeneizar el material para convertirlo en granza

para posibilitar su posterior transformación.

Una vez terminada todas estas fases, el plástico está preparado para convertirse en
nuevos productos a través de diferentes métodos, como:

Extrusión: una vez calentado el material se somete a presión mediante una prensa
para que pase a través de un troquel. Al enfriarse el plástico se solidifica manteniendo
la nueva forma adquirida.

Inyección: este método consiste en inyectar el plástico fundido en un molde cerrado a

presión y frío a través de un orificio. Una vez se enfría, el plástico se solidifica y se
obtiene la pieza.

Moldeo por soplado: esta técnica es utilizada para producir piezas de plástico huecas,
como botellas. Consiste en la inyección de plástico en un molde, y a continuación
introducir aire a presión, para que el plástico fundido se adhiera a las paredes del
molde y se solidifique en esa forma.

Compresión: consiste en colocar el material en un molde abierto y aplicarle presión

mediante una prensa para que el material adopte la forma del molde.
RECICLAJE QUÍMICO DEL PLÁSTICO

Este método consiste en la degradación del plástico mediante calor o catalizadores,

con el objeto de romper las macromoléculas y que resulten únicamente moléculas
simples.

Hay diferentes técnicas en este tipo de reciclajes, como:

Pirólisis

Se trata de la descomposición química del plástico causada por altas temperaturas en

ausencia de oxígeno. Se consigue reducir el volumen de residuo y conseguir sustancias
que pueden usarse como combustible o productos químicos.

Hidrogenación

Busca la obtención de un combustible líquido al aplicar altas temperaturas a los

plásticos en presencia de hidrógeno.

Gasificación

Este método convierte el plástico en un gas combustible mediante una serie de

reacciones en presencia de oxígeno o hidrógeno.

Craqueo

Similar al proceso que se utiliza con el petróleo, consiste en la ruptura de las moléculas
de un compuesto para producir otras más simples, mediante altas temperaturas y un
catalizador.

De cada 100 botellas plásticas generadas en las industrias en el Paraguay, unas 65 son
rescatadas en logística reversa e incorporadas a tres fábricas para su transformación
en materia prima de exportación, desde el 2012 el reciclaje de botellas plásticas fue
aumentando aceleradamente en el país.
El porcentaje del reciclaje de botellas plásticas en comparación con la generación en
Paraguay es el mayor de todo el continente americano.

CONCLUSIÓN
Los tipos de plásticos que se reciclan en Paraguay son: PET (tereftalato depolietileno)
botellas de gaseosas o juegos, PP (polipropileno) juguetes para niños, tapitas de
plástico, PEAD (polietileno de alta densidad) botellas de shampoo, bidones y PEBD
(polietileno de baja densidad) bolsitas de supermercados tiendas.

Con esta información las personas podrían realizar una correcta separación de los
residuos desde sus hogares, de tal manera a contribuir con los recolectores para que
los mismos puedan retirarlos ya clasificados, facilitar la venta para mejorar su calidad
de vida y también disminuir el impacto ambiental de nuestro país ya que los residuos
serán procesados correctamente y evitaríamos que más de 1.000.000 de botellas u
otro tipo de plásticos, quedan tirados por la ciudad o lleguen al vertedero de Cateura.
ANEXOS