CASO DE ESTUDIO

EMPRESA AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL)

La empresa ACOL, hace parte del sector Metalmecánico, dedicada a la fabricación de

autopartes, especialmente bujes, soportes y guardapolvos. Ha permanecido en el
mercado por más de 18 años, sus principales clientes son distribuidores pequeños, que
comercializan directamente su producto al usuario final.

PLANTA DE PERSONAL

El personal está divido en área administrativo y operativa, el personal operativo

constituye el 85% del total de los trabajadores. Tienen definidos perfiles, sin embargo,
están basados en las competencias mínimas a cumplir. La empresa cuenta con dos
consultores que prestan servicios en Sistemas y en Calidad, al verificar la afiliación a la
ARL de estas dos personas ninguna cuenta con ella.

PROCESOS DE LA EMPRESA

Le empresa está conformada por 6 procesos. El proceso Comercial dedicado a la

comercialización especialmente a través del canal de distribuidores, la gestión
comercial en la calle es muy poca, la empresa ya tiene creado un mercado y espera a
que los clientes llamen a solicitar su producto; el proceso de Compras, quién provee de
la materia prima necesaria para la fabricación; el proceso de Producción, quién se
encarga de la fabricación del producto de acuerdo a los requisitos exigidos por el
mercado; el proceso Administrativo el cual maneja la administración de los recursos,
incluyendo la vinculación del personal; el proceso de Calidad el cual asegura la
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad y finalmente el proceso de la
Dirección , quien define las políticas y directrices generales de la compañía.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

La secuencia lógica de los macroprocesos de la compañía se ilustra a continuación:

1
 DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO

COMERCIAL

CLIENTE
Productos en
CLIENTE

caucho metal
COMPRAS PRODUCCION

RH CALIDAD

El proceso comercial cuenta con tres personas que reciben y procesan los pedidos de
la compañía, una vez el cliente establece su requerimiento, se pasa la solicitud al área
de Despachos para su alistamiento, de acuerdo a las existencias en la Bodega, en los
casos en que el material no está disponible, se le hace el requerimiento a Producción
para su fabricación. Si el material está disponible, se alista seleccionandolo de los
estantes del almacén, se realiza el conteo físico y se embala de acuerdo con la
solicitud del cliente, para esto se utilizan herramientas manuales necesarias para el
empaque. Una vez el pedido está listo, se ingresa en el vehiculo para la distribución, el
cual es manejado por alguno de los operarios de la planta, de acuerdo con una ruta de
entregas; en algunos casos el conductor asignado recibe dinero directamente del
distribuidor, el cual es entregado en la oficina al finalizar la ruta de despacho.

En la planta, la fabricación de los productos se realiza, con las siguientes etapas:

Diseño y Desarrollo
Diseño y Desarrollo

Elaboración
Elaboración de
de la
la
mezcla

Bicromato
Bicromato Granallado
Granallado Fofatado
Fofatado

2
 Recibo e Elaboración de Troquelado de
Corte de la
inspección de ordenes de la tuberia y
tuberia Soldadura
materia prima producción lámina

Adhesivo Vulcanizado Acabado Almacén

Pintura

Las materias primas más utilizadas son tubería, láminas en aluminio, mezclas de
caucho previamente procesadas, para tal efecto se utilizan materias primas tales como
Caucho natural, y diferentes aditivos como Zinc, Azufre, Antioxidantes, y Plastificantes,
los cuales son almacenados en un pequeño almacén de productos químicos. Una vez
pesados de acuerdo con las formulaciones, estos son adicionados al caucho natural,
en un molino abierto, para su correspondiente mezcla, a partir de allí se generan las
láminas de caucho que son la entrada para la fabricación de los bujes, soportes y
guardapolvos.

Una vez definida la orden de producción e inspeccionado el material, se procede a

cortar la tubería y las láminas de acuerdo con la geometría del producto, esto se hace a
través de los subprocesos de troquelado y torno; los equipos tienen en promedio 20
años de uso. En algunos casos es necesario subcontratar los procesos de bicromato,
granallado y fosfatado sobre las piezas metálicas ya cortadas, esto es necesario para
favorecer la adherencia del caucho a las piezas, en el proceso posterior de
vulcanizado. Así mismo en algunas ocasiones, según la geometría de la pieza, es
necesario realizar uniones entre las partes constitutivas del producto a través soldadura
de punto, para ello se cuenta con una cabina dentro de la planta, sin puerta y con un
sistema de ventilación básico.

Posterior a la unión de las piezas y con los procesos electrolíticos aplicados (bicromato,
granallado y fosfatado), vuelven a la planta para aplicarles el adhesivo, esta es una
sustancia química que permite la adhesión entre la pieza y el caucho, esto se hace en
posición sedente durante toda la jornada de trabajo; luego se pasan las piezas al área
de vulcanizado, en donde se utilizan prensas y moldes para la conformación de la
pieza, los moldes tiene un peso aproximado de 40 kilos cada uno, una vez dispuesto el
molde se ingresa a la prensa para que a través de presión y temperatura se arme la

3
pieza, luego de unos minutos , se abre el molde y de manera manual se saca la pieza
con la ayuda de un guante de carnaza.

Luego las piezas son llevadas al área de acabados, para que sean refiladas es decir se
corten los sobrantes de caucho y se le dé la forma final, en algunas ocasiones,
dependiente de la referencia, es necesario realizar un proceso de pintura, para ello se
cuenta con una cabina con sistema de extracción, en la cual se aplica la pintura
manualmente con una pistola, por un operario con la dotación de gafas, respirador y
overol.

Una vez el producto es terminado se ingresa al almacén, en donde se registra en el

programa de inventarios, para revisar las existencias y ser despachado en términos de
los pedidos.

ADMINISTRACION DE LA SALUD OCUPACIONAL

La empresa maneja las actividades básicas de seguridad y salud en el trabajo, ha

establecido e implementado programas, se cuenta con la matriz de riesgos actualizada,
un COPASST conformado y un reglamento de higiene publicado.

Las actividades de intervención de los riesgos SST se han enfocado en la

implementación del programa de orden y aseo en la planta y el mantenimiento
correctivo de la maquinaria, así mismo se entregan periódicamente elementos de
protección personal y se realizan exámenes ocupacionales de ingreso y periódicos.
Durante el último año se realizó una medición de nivel de ruido, que arrojo resultados
por debajo del límite permisible permitido.

El jefe administrativo es el responsable de seguridad y salud en el trabajo, además de

otras funciones, maneja la administración del personal y la contabilidad de la empresa.
Su asistente es la encargada de notificar los accidentes de trabajo, la empresa trabaja
un solo turno, en algunas ocasiones, dependiendo de la cantidad de pedidos, es
necesario trabajar a doble turno; en varias ocasiones durante la noche se han
presentado accidentes de trabajo, y como no hay un responsable de seguridad y salud
en el trabajo en el horario nocturno, se reporta hasta el día siguiente.

En los últimos dos años la tasa de accidentalidad ha aumentado en un 5%, siendo las
causas más comunes atrapamiento de manos en máquinas, golpes y contusiones. Se
ha diagnosticado en dos trabajadores presunta enfermedad laboral, que se encuentran
en evaluación, una por movimientos repetitivos y la otra por pérdida de audición,
aunque al parecer ya se tenían preexistencias para las dos.

4
 MATRIZ LEGAL
EMPRESA: FECHA:

ELABORADO POR: REVISADO POR:

NOMBRE DEL FECHA DE
NÚMER AÑ TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
REQUISITO IMPLEMENTACIÓN
O O L D R C
LEGAL SI NO
EJEMPLO
Decreto
Único Implementar el
1. Evaluación inicial.
Sistema de Enero a
Reglamenta 2. Plan de mejoramiento. Coordinador
1072 2015 X Gestión de la X diciembre de
rio del 3. Implementación. SST
Seguridad y Salud 2018
Sector del 4. Seguimiento y plan de mejora
en el Trabajo (SG-
5. Inspección y vigilancia y control
Trabajo SST) 

Decreto Único 1072 2015 X Artículo 2.2.4.6.10. Se requiere que las responsabilidades en SST
Responsabilidades de sean separadas de las funciones específicas
Reglamentario Agosto a diciembre
los trabajadores X del cargo para tener una claridad de cada uno Coordinador SST
del Sector del de ellas. de 2019
Trabajo Registro en perfil de cargo divulgada a cada
trabajador
Artículo 2.2.4.6.9. X Retirar a los trabajadores de los centros de
Obligaciones de las trabajo hasta que se presenta la planilla de pago
administradoras de o el registro de verificación de la corrección de la
riesgos laborales (ARL). novedad por parte de la ARL.

La afiliación al SG de Plan de Acción: Agosto de 2019

Coordinador SST
Riesgo Laborales se inmediato
hará a través del 1. Realizar la revisión de los pagos de
empleador en las misma seguridad social de contratista de
condiciones y términos acuerdo a lo estipulado con la Res.
establecidos en el No.0312-2019
Decreto –ley 1292-1994

5
 Conforme:

1. Evaluación inicial
2. Ejecución del plan de trabajo anual en
seguridad y salud en el trabajo y su
cronograma.
3. Ejecución del Plan de Capacitación en
Seguridad y Salud en el Trabajo.
4. Intervención de los peligros identificados y
los riesgos priorizados.
5. Evaluación de las condiciones de salud y de
Artículo 2.2.4.6.21. trabajo de los trabajadores de la empresa
Decreto Único Indicadores que evalúan realizada en el último año.
Reglamentario el proceso del sistema 6. Ejecución de las diferentes acciones Agosto a diciembre
1072 2015 X X preventivas, correctivas y de mejora, incluidas Coordinador SST
del Sector del de gestión de la de 2019
Trabajo seguridad y salud en el las acciones generadas en las investigaciones
de los incidentes, accidentes y enfermedades
trabajo SG-SST laborales, así como de las acciones generadas
en las inspecciones de seguridad.
7. Ejecución del cronograma de las mediciones
ambientales ocupacionales y sus resultados, si
aplica.
8. Desarrollo de los programas de vigilancia
epidemiológica de acuerdo con el análisis de
las condiciones de salud y de trabajo y a los
riesgos priorizados
9. Cumplimiento de los procesos de reporte e
investigación de los incidentes, accidentes de
trabajo y enfermedades laborales.
Resolución 2013 1986 X COPASST Comité X Organismo de participación, ejecución y apoyo Coordinador SST Agosto de 2019
paritario de seguridad y en todo lo consentimiento al programa de salud Mantener en el
salud en el trabajo. ocupacional de una organización. tiempo.
Recomendaciones:
1. Mantener frecuencia de reuniones.

6
 2. Divulgar plan de trabajo anual.
3. Tramitar y registrar todas las
novedades relacionadas con la SST
X Prevención y promoción de riesgo Laborales: el
empleador debe implementar y desarrollar
actividades de prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades laborales, así como de
promoción de la salud en el SG-SST de
conformidad con la normatividad vigente.

Lo anterior por los casos de enfermedades de

común de origen laboral y ante la sospecha que
Decreto Único las enfermedades sea de origen común, al no
Artículo 2.2.4.6.8 contar con un PVE adecuado y seguimiento de
Reglamentario
1072 2015 X Obligaciones de los los casos un sobre esfuerzo puede aumentar el
del Sector del
empleadores mal estado de la salud de la persistencia y la
Trabajo
junta de calificación puede determinar que es de
origen laboral.

Plan de Acción

1. Implementación de PVE, ruido,

osteomuscular.
2. Mesa de trabajo en medicina laboral
para el estudio de casos nuevos y
antiguos.