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CARTULA

Datos de la Prctica
Abrasin de agregado grueso y Colorimetra en agregado fino .

Informe # 06-07

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1.- INTRODUCCIN
ABRACION DEL AGREGADO GRUESO
En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y
su conocimiento son indispensable en el diseo de mezclas es la RESISTENCIA A LA
ABRASIN O DESGASTE de los agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que
tendr el concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que
requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado grueso el
porcentaje de desgaste que este sufrir en condiciones de roce continuo de las
partculas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el
adecuado para el diseo de mezcla y la fabricacin de concreto para la fabricacin de
losas y pisos
Por otro lado tenemos el ensayo de colorimetra el cual nos ayudar a encontrar que
tan contaminado o sucio se encuentra nuestro agregado fino mediante el color, esto
nos permitir decidir si usaremos el agregado o no en cierta mezcla.
COLORIMETRIA
Por otro lado tenemos el ensayo de colorimetra el cual nos ayudar a encontrar que
tan contaminado o sucio se encuentra nuestro agregado fino mediante el color, esto
nos permitir decidir si usaremos el agregado o no en cierta mezcla.
Este mtodo permite detectar de una manera cualitativa, la presencia de compuestos
orgnicos nocivos en arenas naturales que sern utilizadas para la preparacin de
morteros o concretos.
El reactivo que se utilizar para determinar la colorimetra ser preparado en una
solucin al 3% de concentracin de NaOH de la cantidad de agua a utilizar.
Esto se evala con una tabla de colores la cual contiene 5 intensidades que van desde
un ligero color amarillo hasta una coloracin oscura. El material encontrado en la
arena consiste en productos de descomposicin vegetal, la cual aparece en forma de
humus o arcilla orgnica.
BIBLIOGRAFIA:

http://www.academia.edu/4010256/ESTUDIO_TECNOLOGICO_DE_LOS_AGREGADO
S

http://html.rincondelvago.com/agregados.html

http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.htm

www.construaprende.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasion-agregados
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2.- OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES:
1. Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso sometido al ensayo
de abrasin.
2. Determinar la presencia de materia orgnica en el agregado fino.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
3. Determinar el desgaste del ripio de la Mitad del Mundo a las 100 y 500 vueltas
en la Mquina de los ngeles.
4. Determinar el coeficiente de uniformidad del ripio de la Mitad del Mundo.
5. Determinar si la arena de Santo Domingo posee materia orgnica, en qu
cantidad y si puede ser usado en hormign.

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3.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

1.- Maquina de Los ngeles


200kg

2.- Balanza Manual A +/- 1g y C =

3.- Recipientes de aluminio.

4.- Bolas de acero

5.- Tamiz N 12

6.- Frasco graduado a 130 ml y 200 ml

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MATERIALES
12.- Agregado Grueso (Mitad del Mundo)

13.- Agregado Fino (Santo Domingo)

14.-Hidrxido de Sodio

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4.- PROCEDIMIENTO
ENSAYO DE ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO DE LA MITAD DEL MUNDO
1. Obtenemos el rido que se nos fue entregado previamente en el laboratorio,
procedemos a colocar en la balanza en las proporcionas indicadas hasta
completar los 5000g.

2. Colocamos todos los 5000 g de ripio en la mquina de los ngeles junto a las
esferas de acero.

3. Procedemos a serrar la mquina, asegurndola bien y a encerar la mquina para


no acarrear errores, ahora la encendemos y cuando marque 100 revoluciones
procedemos a parar la mquina para proceder a sacar el agregado a un
recipiente.

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4. Una vez terminada las 100 revoluciones procedemos a retirar la muestra y


tomamos el tamiz N 12 y ahora procedemos a tamizar en los recipientes de
acero, el agregado que pas el tamiz y aquel que qued retenido.

5. Procedemos a llevar las bandejas e ingresar a la balanza para tomar lectura de


sus masas. Una vez realizado esto proceder a ingresar todo nuevamente a la
mquina de Los ngeles y dejar que de 400 vueltas.

6. Una vez ms extraemos las partculas nuevamente y las llevamos al tamiz N


12, para lo cual una vez pesado, registramos los datos que hemos obtenido.

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ENSAYO DE COLORIMETRA PARA EL AGREGADO FINO DE LA MITAD DEL


MUNDO.
7. Obtenemos una solucion de hidroxido de sodio al 3%. Tomamos un recipiente
vacio y le agregamos arena de San Antonio hasta una marca de 130 ml.

8. Ahora procederemos a insertar el hidroxido de sodio (Na) hasta una marca de


200 ml y agitamos.

9. Dejaremos en reposo durante 24 horas, una vez que haya transcurrido ese
tiempo procederemos a revisar el frasco y observar el color que adquiri, y
determinamos la cantidad de materia orgnica presente.

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5.- DATOS TABULADOS Y DIAGRAMAS


Tabla 1
Abrasin del agregado grueso "Ripio"
GRUPO: 1 Y 2
Procedencia del Agregado: Mitad del mundo
Masa
Retenido
Coeficien
N de
Inicial
en el
Perdida
te de
Graduac
ion
Revolucio
tamiz N Gram
% de
Uniformi
nes
(g)
12
os
Desgaste
dad
100
4331
559
11,18
A
5000
0,21
500
2320
2680
53,6
Tabla 2
Colorimetria del Agregado Fino
GRUPO: 2
Procedencia del
Material:
Santo Domingo
Color determinado a
las 24 Horas:
Figura 5
No sirve para
hormigones
Observaciones:

Tabla 3
Colorimetria del Agregado Fino
GRUPO: 1
Procedencia del
Material:
Pifo
Color determinado a
las 24 Horas:
Figura 3
Arido para
hormigones
Observaciones:
no importantes.

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Tabla 4
Abrasion del agregado grueso "Ripio"
GRUPO: 3 Y 4
Procedencia del Agregado:
Masa
N de
Inicial
Graduac
ion
Revolucio
nes
(g)
100
A
4998
500

Retenido
Coeficien
en el
Perdida
te de
tamiz N Gram
% de
Uniformi
12
os
Desgaste
dad
4645
353
7,06
0,247
2573
1425
28,51

Tabla 2
Colorimetria del Agregado Fino
Grupo: 2
Procedencia del
Material:
Guayllabamba
Color determinado a las
24 Horas:
Figura 2

Observaciones:

Este color
puede servir
para la
fabricacin de
hormigones de
alta resistencia.

6.- CLCULOS REPRESENTATIVOS


% de prdida despus de 100 rev = (perdida despus de 100 rev *100)/masa inicial.
% de prdida despus de 100 rev = (559*100)/5000
% de prdida despus de 100 rev = 11,18 %
% de perdida despus de 500 rev = (perdida despus de 500 rev *100)/masa inicial.
% de perdida despus de 500 rev = (2680*100)/5000
% de perdida despus de 500 rev = 53,6%
Coeficiente de uniformidad = % de perdida desp. de 100 rev / % de perdida desp. de
500 rev
Coeficiente de uniformidad = 11,18/53,6
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Coeficiente de uniformidad = 0,21

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DE UNIDADES

Gramos (g)

Porcentajes (%)

8.- CONCLUSIONES
1. Este ensayo es muy importante para saber si el agregado que estamos
usando nos dar la resistencia deseada para nuestro concreto debido a que la
resistencia a la abrasin del agregado se lo usa como ndice de calidad
2. Si el agregado insertado despus de haber sido girado 100 veces en la
mquina de Los ngeles no deja muchas partculas finas, es un buen indicio
de que es duro.
3. La cantidad que deja de restos de agregado fino despus de las 500
revoluciones debe ser proporcional a la cantidad que dej a las 100
revoluciones, es decir no debe exceder lo que anteriormente se obtuvo.
4. Mientras ms claro sea el color del lquido, quiere decir que menos cantidad
de materia orgnica presenta el rido.
5. En base al color que presenta el liquido despus de las 24 horas podremos
determinar que usos le podremos dar a aquella arena en la construccin, o de
ser el caso escoger una nueva arena para trabajar.
9.- RECOMENDACIONES
1.- Sera recomendable buscar una manera para realizar la prctica de una manera
ms clara debido a que en el momento de desarrollarla en ocasiones no se sabe cul
es el procedimiento a seguir.

10.- BIBLIOGRAFA

http://www.academia.edu/4010256/ESTUDIO_TECNOLOGICO_DE_LOS_AGREGADO
S

http://html.rincondelvago.com/agregados.html

http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.htm

www.construaprende.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasion-agregados

http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.htm

http://www.buenastareas.com/ensayos/Desgaste-Agregado-Grueso-Los%C3%81ngeles/2812101.html
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http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/IMPUREZ
AS.pdf

11.- ANEXOS

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