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DPTO PREVENCION DE RIESGOS CTTA

PROCEDIMIENTO

Tarea MONTAJE DE SOPORTE PARA GALPON Fecha: agosto 2022

Cliente: SES
Proyecto KOMATSU ALTO PÚERTO
Revisión: 00

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
MONTAJE DE SOPORTE PARA GALPON

TABLA DE CONTENIDOS

1.- OBJETIVO Y ALCANCE


2.- RESPONSABILIDADES
3.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
5.- DESCRIPCIÓN DE LA TAREA
6.- ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO
7.- PROHIBICIONES
8.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
9.- CUESTIONARIO
10.- MODIFICACIONES

Registro de Aprobación y Enmiendas


Rev. 03
Responsabilidades
Nombre Firma Fecha
ACCION CARGO

Realizado Supervisor Fabian Arancibia Ibarra 03-08-2022

Cristobal Escobar
Revisado APR
Cubillos
03-08-2022

Aprobado Administrador Julio Muñoz Romanque 03-08-2022

Para Revisión y Toma Conocimiento


Inspector Técnico de Obras

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1.- OBJETIVO Y ALCANCE

1.1.- Objetivo

Definir los pasos y criterios de seguridad para efectuar los trabajados de manera eficiente desde la
mirada productiva y preventiva en las tareas de montaje de soportes en galpón Komatsu con
“Operaciones de apoyo con camión pluma” y “andamios”. Además, cumplir con los estándares de
calidad, seguridad y ambiente de Komatsu – Faena Alto Hospicio.

El presente procedimiento tiene como objetivo principal:


 Sensibilizar sobre los principales riesgos y orientar sobre las medidas preventivas a
adoptar en las tareas de ejecución de montaje de estructuras de refuerzos con apoyo
de camión pluma y andamios.
 Establecer una metodología de trabajo que permita una ejecución bajo estándares de
seguridad aceptables y controlados garantizando la calidad de la operación.
 Prevenir, controlar, eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan
provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente

En conformidad a lo anterior, mantener instruido al personal sobre la metodología de trabajo con el


fin de lograr un servicio que cumpla con los requerimientos establecidos y sin incidentes laborales,
satisfaciendo las expectativas del cliente.

1.2.- Alcance

El presente procedimiento, es aplicable obligatoriamente para todos los trabajadores de Grupo


SES., y a todo el personal involucrado en las actividades de montaje de soporte, en relación con
“apoyo de camión pluma” y “andamios” Por lo tanto, la finalidad del documento en cuestión define
la metodología que se deben aplicar para garantizar la Seguridad, Calidad y Plazos de ejecución,
controlando los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas
y de control correspondientes al contrato de Faena KOMATSU Alto Hospicio.

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2.- RESPONSABILIDADES

2.1. Administrador de Contrato

 Es responsable de aprobar el siguiente procedimiento y proveer los recursos necesarios


para el fiel cumplimiento de este.
 Controlar que los trabajos se efectúen dentro de las especificaciones establecidas.
 Es responsable de establecer medidas disciplinarias en caso de no cumplimiento de este
procedimiento y de retirar del área a todo personal que no cumpla con los requisitos
establecidos por Grupo SES.

2.2. Supervisor de Terreno

 Difundir a nivel de trabajadores y al personal operativo, el contenido del procedimiento.


 Revisar y firmar la documentación solicitada por el mandante (AST, Permiso de trabajo,
Check List, Procedimientos de Trabajos, Protocolo de Izaje, entre otros).
 Solicitar, planificar y administrar de manera eficiente los recursos asignados a la actividad.
 Verificar la señalización adecuada y el correcto uso de los elementos de protección
personal.
 Motivar al personal operativo para la realización de sus actividades en forma segura, con
calidad y protegiendo el Medio Ambiente.
 Asegurarse de la revisión, interpretación y aplicación de lo indicado en los planos.
 Verificar el correcto llenado de los protocolos de control de calidad de la actividad y
firmarlos.
 Comunicar al mandante, las interferencias o modificaciones que existan en el área de
trabajo.
 Comunicar de manera oportuna al mandante y al área prevención, de cualquier desviación
detectada durante del proceso.
 Analizar los riesgos involucrados, informar al departamento de prevención de riesgos y
establecer sus medidas de control.

2.3. Asesor en Prevención de Riesgos

 Establecer y plasmar en el procedimiento los requerimientos de seguridad y medio


ambiente para esta actividad.
 Asesoramiento y participación de las charlas de seguridad.
 Asesoramiento sobre las reglas cardinales de seguridad que aplican en las diferentes
tareas críticas, identificando los comportamientos/conductas seguras de cada actividad.
 Motivar a los supervisores y trabajadores para adquirir conductas seguras en Prevención
de Riesgos y Medio Ambiente.

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 Asesorar durante la elaboración del procedimiento, AST y cualquier otro documento


aplicable a los trabajos a realizar.
 Asegurar que las medidas de control tomadas estén implementadas.
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas de control de riesgos en la ejecución de los
trabajos.
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas COVID-19 durante la jornada laboral.

3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Lentes de seguridad oscuro con filtro U.V
 Guante de cabritilla
 Guantes anti golpe
 Ropa de trabajo, buzo u overol
 Protector solar
 Gorro de legionario o capucha
 Uniforme manga larga
 Chaleco reflectante / Geólogo

3.1 Elementos de Protección Personal Específicos

 Arnés de seguridad de dos colas, o cuerdas con mosquetón con amortiguador de


impacto y cinta anti trauma (auto rescate).
 Barbiquejo.
 Línea de vida
 Anclaje tipo faja

4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1.- Equipos o herramienta de Apoyo:

 Andamio móvil
 Camión pluma
 Tecle

5.- DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


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5.1.- General

El permiso de ingreso al área, el supervisor a cargo dará a conocer este procedimiento, además,
en conjunto con todo el personal involucrado, el supervisor deberá realizar un contacto diario o
charla de 5 minutos antes de iniciar la jornada laboral, para posteriormente confeccionar el
documento AST con todo el personal que participará en la tarea puntual (además de toda la
documentación requerida y solicitada para realizar las actividades).

5.2.- Descripción de la Tarea

Las actividades constan en el “Proyecto KOMATSU Alto Puerto”, las cuales serán realizadas en las
instalaciones de KOMATSU, en su faena ubicada en la comuna de Alto Hospicio. Ciudad de
Iquique, En resumen, las tareas consideran la ejecución de los servicios de Montaje de soporte
para galpón.

Trabajo en altura en desarrollo de la actividad

Se debe utilizar un Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC), en la ocasión que
exista riesgo de caída cuando un trabajador realiza una tarea sobre una superficie o
plataforma emplazada a 1,8 metros o más, de altura por encima del nivel más bajo, o donde
una caída de menor altura pueda causar una lesión grave.
Para la selección de un SPDC se deberá tener en cuenta el tipo de tarea y los
movimientos que el trabajador requiere para realizarla, el tipo de punto de anclaje que es
posible por las características del puesto de trabajo, la presencia de obstáculos en la
dirección de la caída, el comportamiento del equipo en caso de caída, y la confortabilidad de
los diseños disponibles. Los materiales y la construcción del arnés y del equipo asociado
deberán tomarse en consideración en el proceso de selección con el fin de que éste
responda adecuadamente a las condiciones del lugar de trabajo y a la actividad que se
deberá realizar. Es decir, considerar para trabajos en caliente un SPDC ignífugo, para
trabajos asociados con riesgos eléctricos considerar un SPDC dieléctrico, para
actividades de mantención, instrumentación y operaciones varias, donde en el ambiente
existan contaminantes químicos e hidrocarburos, un SPDC recubierto en poliuretano (PU) o
de fibras con recubrimiento impermeable que ayude a repeler líquidos y para trabajos de
montajes considerar un SPDC textil. Esta evaluación deberá verse reflejada en el estudio de
Equipos Protección Personal efectuado por la empresa.

5.2.1 POSICIONAMIENTO

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Esta etapa consiste en posicionar el andamio en los distintos sectores o puntos de trabajo, en
donde el equipo de trabajo debe evaluar y considerar antes del posicionamiento; el entorno de la
zona de trabajo y las distancias de seguridad.

1) Entorno de la zona o área de trabajo

Antes de realizar cualquier tipo de maniobras, el equipo de trabajo deberá evaluar visualmente las
condiciones del entorno del área a trabajar, es decir:

 Condiciones ambientales (velocidad del viento, presencias de neblina, etc.)


 Condiciones del terreno (caminos, desniveles, suelos trizados, etc.)
 Puntos de anclaje y líneas de vida

a) Condiciones ambientales

Antes de iniciar cualquier tipo de maniobras con camión pluma, el equipo de trabajo deberá
considerar las condiciones ambientales del sector, ya que no se podrán realizar las actividades en
caso de:

 Visibilidad del sector disminuida por camanchaca (o neblina) o tormentas de arena.


 Humedad excesiva, en caso de lluvias o lloviznas fuertes
 Velocidad del viento sobre los 30 km/h.
 Pisos o suelos en mal estado o inestables.

b) Condiciones del terreno (caminos, desniveles, suelos trizados o rotos, etc .)

La inspección visual del terreno es de suma importancia para el posicionamiento de los andamios,
camión pluma y ver si el sector cumple con las condiciones necesarias para realizar los trabajos en
los equipos de apoyo mencionados. Par ello no se podrán realizar las maniobras en terrenos:
demasiados irregulares o con desniveles pronunciados, cerca de hoyos o estructuras que estorben
o interrumpan la estabilización de los equipos de apoyo.

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c) Puntos de anclaje y líneas

Visualizar e inspeccionar que los anclajes y las líneas de vida estén correctamente instaladas, de
acuerdo con las tareas a realizar, los puntos de anclaje se encontraran de la siguiente manera:

Anclaje Nº1: Fajas de anclaje

Línea de vida de
apoyo

Fajas de Fajas de
anclaje anclaje

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Apoyo para realizar el trabajo en altura Nº2:

Posible tensor de apoyo


para estabilización de
andamio

Andamio
con Andamio
antivuelco con
antivuelco

Los puntos de anclaje y líneas o fajas de ancle, deberán estar certificado y revisado e
inspeccionado a través de un check list, así mismo con la inspección y chequeo del andamio.

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2) Apoyo con camión pluma o grúa móvil

2.1 partes de una grúa móvil

2.2 Uso de Grúa Móvil

 Coordinar donde se realiza el izaje de la carga.


 Identificación de sector donde se posicionará camión pluma.
 Realizar extensión de estabilizadores. Las grúas nunca podrán desplazarse con los
estabilizadores posicionados. Previamente deberá desmontar los estabilizadores y
realizar el desplazamiento.
 El estabilizador deberá estar a la vista del operador o del señalero durante su
extensión o fijación.
 Realizar instalación de contra-pesos, de acuerdo al tipo de carga de levantar (Peso).
 Existirá restricción de ingreso a área de maniobra, solo personal previamente
autorizado podrá ingresar a la zona.
 Se realizará permiso de levante, el cual, identificará la descripción de carga, tipo
de estrobada (Eslinga, estrobos, cadenas, grilletes), datos de la grúa, datos de la
carga, chequeo de elementos de izaje y personal que realizar y aprueba izaje. Se

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realiza revisión de documentos de la grúa, operador antes de comenzar el izaje. Se


debe realizar la inspección de los elementos de izaje a utilizar.
 ADJUNTAR PLAN DE IZAJE

2.3 levantamiento y manejo de carga.

 Ninguna grúa será cargada con más peso de lo que especifica el cuadro de capacidades
nominales de carga, excepto para los fines de las pruebas.

 Solamente se deben manejar cargas de acuerdo a la tabla de capacidad del equipo.

 Cuando se realice un levantamiento, la superficie sobre la cual se opera la grúa deberá ser
estable y firme antes de realizar un levantamiento crítico, el operador será responsable de
planificar los procedimientos a seguir.

 El operador no abandonará los controles mientras que la carga esté suspendida.

 Los cables deberán estar en buenas condiciones. Cuando se trate de líneas múltiples, las
líneas no deberán estar enrolladas una sobre otras.

 No se debe manejar carga sobre la cabina de la grúa, excepto cuando lo especifique el


fabricante de las grúas en el manual de operación.

 El gancho deberá estar colocado sobre el centro de gravedad de la carga, de manera de


evitar que este péndulo cuando se dé el levantamiento.

 Cuando la grúa móvil trabaja sobre estabilizadores, que es lo recomendable aun cuando el
peso de la carga a elevar permita hacerlo sobre neumáticos, los estabilizadores de la grúa
deben encontrarse extendidos en su máxima longitud y mantener la correcta horizontalidad
de la máquina, se debe dar a los gatos las elevaciones necesarias para que los
neumáticos queden totalmente separados del suelo.

 En ningún caso se deberá utilizar las grúas para arrastrar o liberar (desatorar) cargas.

 La grúa sin carga deberá viajar con la pluma a baja altura y alineada con la dirección del
movimiento.

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 Cuando una grúa está en movimiento con carga, el operador dirigirá la posición de la carga
y la pluma; la ruta; la velocidad y los movimientos. Para controlar el movimiento de la carga
se deberá utilizar una línea de seguridad (viento), excepto cuando el uso de la misma
constituya un peligro.

 Cuando dos o más grúas se usan para subir una carga, un solo designado será
responsable de la operación. Dicha persona deberá analizar la operación y dar
instrucciones a todo el personal que participe en la operación.

 No operar con la grúa cuando la escasa visibilidad haga que la operación resulte peligrosa
y extremar la precaución ante condiciones climáticas adversas.

 Mientras se colocan los estrobos está prohibido realizar maniobras

 Está prohibido pararse en las barandas del camión grúa. Para alturas mayores a 1.8m
debe usarse arnés de seguridad.

 Se debe revisar la estibamiento de la carga antes de realizar el izaje con el líder encargado
de la maniobra.

 Asegurar área de trayecto de la carga.

 Asegurarse que nadie transite o exponga parte de su cuerpo bajo carga suspendida o sus
alrededores.

 Asegurar que ningún trabajador toque la carga mientras esta se esté desplazando solo
direccionar carga con uso de vientos.
 Ubicación de la carga en lugar señalizado.

5.3 DESCRIPCION DE LA TAREA PASO A PASO MONTAJE DE SOPORTE PARA GALPON

Refuerzo Cielo:

- Amarre y aseguramiento de viga a izar.


- Izamiento de la viga con vientos.

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- Cuando la viga alcance la altura deseada esta será asegurada con tecle de capacidad de
2000kg hasta llegar a la altura final.
- El personal al asegurar la viga soldara la estructura a las pletinas previamente instaladas.

Refuerzo Laterales:

- Amarre y aseguramiento de viga a izar.


- Izamiento de la viga con vientos.
- Cuando la viga alcance la altura deseada esta será asegurada con tecles para llegar a la
altura final.
- El personal al asegurar la viga suelda la estructura a las pletinas previamente instaladas.

Refuerzo Riel:

- Amarre y aseguramiento de refuerzo a izar.


- Izamiento del refuerzo con vientos.
- Cuando el refuerzo alcance la altura deseada esta será asegurada y el personal soldara el
refuerzo a la estructura existente.

Equipos apoyo asociados a la tarea:

- Andamio.
- Camión plumo.
- Tecles.

MAPA DE IDENTIFICACION DE LA TAREA

inicio

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final

3) Apoyo para posicionamiento del andamio

5.2.2 SEGREGACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

La zona de trabajo será aquel espacio que cubre el andamio. Por lo tanto, segregación de área
deberá cumplir con las siguientes condiciones y medidas de seguridad:

 Segregación del área de trabajo con letreros, cadenas o barreras y conos de seguridad en
todos los accesos de ingresos al área. Ésta será considerada como zona roja.
 Aviso todo el personal, señalando el punto exacto de la ubicación y caminos o accesos que
serán bloqueados hasta el término de las maniobras. Una vez terminada las maniobras,
avisar que quedarán nuevamente habilitadas las áreas.
 No podrá haber personal ajeno dentro de la zona roja.

Además, la zona de trabajo debe contar las condiciones óptimas del entorno del terreno para
asegurar maniobras libres de incidentes o accidentes, es decir: visibilidad adecuada (libre de
neblina, excesivo polvo en suspensión), distancia segura de cables o líneas eléctricas, terreno libre
de irregularidades, excavaciones, taludes, entre otros.

I. Factores de riesgos

Los riesgos y factores de riesgo que con mayor frecuencia se presentan son: el vuelco de andamio,
la caída de herramientas, los golpes contra objetos o personas, los atrapamientos, los contactos
eléctricos indirectos, entre otros que se señalan a continuación:

a) Vuelco del andamio portante debido a:


- El posicionamiento de estabilizadores y/o nivelación defectuosa del mismo.
- Fallo del propio terreno donde se asienta.
- Sobrepasar el peso de la carga (máximo admisible).
- Problemas con el viento.

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b) Caída de herramientas durante la mantención debido a:


- Desorden en la plataforma del andamio.
- No utilizar los rodapiés.
- No utilizar una buena postura en la ejecución de la tarea.

c) Golpes contra objetos o personas debidos a:


- Tirar las herramientas.
- Correr en los andamios

II. Consideraciones Generales de Seguridad

 Debido al riesgo del trabajo, el equipo de trabajo deberá estar en conocimiento de los
números y protocolos de emergencia de la empresa mandante.
 Una vez llegado el equipo al lugar, el cual será inspeccionado previo al traslado de este, se
procederá al posicionamiento sobre terreno nivelado.
 El encargado de la tarea debe tener una buena comunicación visual y verbal con todos los
involucrados en la tarea.
 El personal involucrado en los trabajos debe mantener la comunicación y por ningún
motivo pasar por debajo de las cargas suspendidas.
 Respetar las órdenes del operador, para iniciar los movimientos.
 Se debe transitar por área limpia y despejada.
 Tránsito por pasos habilitados y despejados.
 No distraer al equipo durante la tarea.

6.- IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS (MIPER)

Peligros / Riesgos /
N° Etapa de trabajo Controles Operacionales y/o preventivos
Consecuencias
1 Posicionamiento Peligros:
1. Posicionamiento del CONTROLES DIRECTOS:
andamio

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Posicionamiento camión 1. Segregar mediante conos posicionamiento del


pluma. andamio
Riesgos: 1.2 Realizar inspección del área a posicionarse
1.3 Realizar revisión mediante check list de andamio
y elementos de seguridad (tarjetas).
1.1 Choques 1.4 Realizar inspección visual y chequeo al camión
1.2 Colisiones pluma.
1.3 Volcamiento 1.5Verificar el terreno o área para la estabilización
1.4 Golpeado por o en contra del camión pluma.
1.5 Exposición a riesgos
biológicos
CONTROLES INDIRECTOS:
Consecuencias:
- Lesiones leves 1. Supervisor debe corroborar de forma diaria check
- Lesiones graves list
- Muerte 1.2 Planificar tareas e instruir a trabajadores de
- Contusiones forma previa sobre estándares de conducción al
- Lesiones oculares interior de faena
- Lesiones músculo- 1.3 Revisar documentación requerida
esqueléticas 1.4 Entrega de elementos protección Covid-19.
- Covid-19

2 Segregación del Peligros:


área de trabajo CONTROLES DIRECTOS:
1. Segregación área de
trabajo 1. Revisar que se cuenta con los elementos en la
2. Realizar trabajos cruzados cantidad y condiciones adecuadas para la
tarea a realizar
1.1 Contar con apoyo manual o mecánico para el
Riesgos: traslado de elementos de segregación y
señaléticas
1. Caída mismo o distinto 1.2 Informar de cierres de área .
nivel
1.1 Golpeado por o en contra 2. No transitar bajo cargas suspendidas o cerca
1.2 Exposición a RUV de maquinarias en movimiento
1.3 Exposición a riesgos 2.1 Asegurar que trabajadores cuenten con
biológicos inducción y capacitados para la tarea
2.3 Segregar y señalizar de forma correcta área
de trabajo (zona roja).
2. Golpeado por o en contra

2.1 Atropello CONTROLES INDIRECTOS:


2.2 Aplastamiento
2.3 Exposición a Ruv. 1. Solicitar permiso de trabajo
2.4 Exposición a riesgos 1.2Informar a gerencia si hay necesidad de
biológicos incorporar o re cambio de elementos de
segregación

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1.3Revisar AST y check list


Consecuencias: 1.4 Entrega de elementos protección Covid-19.
- Cortes
- Lesiones leves
- Lesiones graves 2. Supervisor debe verificar que área de trabajo se
- Heridas punzantes encuentra correctamente segregada y señalizada
- Amputaciones 2.1 Trabajadores deben estar capacitados en PTS y
- Contusiones estándares de seguridad
- Covid-19 2.2 Entrega de elementos protección Covid-19.
- Muerte

Trabajo en altura Peligros:


CONTROLES DIRECTOS:
1.-Volcamiento del equipo
2.- Atropello 1,2,3 y 4.- Realizar check list de equipo
3.-Caida de distinto nivel 1,2,3 y 4.- El equipo debe transitar por terrenos o
4.- Caída de material en altura caminos parejos y en buen estado. Para esta
actividad también se debe segregar con conos el
área a trabajar.
1 y 2.- Realizar AST por traslado y movimiento de
equipo.
1,2,3 y 4 Los trabajadores que ejecuten trabajo en
altura física sobre 1.80 m., debe mantener vigente
un examen médico de aptitud para trabajos en
altura física, para asegurar su condición de salud.
3 y 4.- Cada trabajador deberá estar usando arnés
de seguridad cuerpo completo con doble cola con
gancho estructurero. Los arneses de seguridad
deberán tener su check list al día. Los trabajadores
que se encuentren en la plataforma deben estar
afianzados a la estructura del equipo en todo
momento. El trabajador no puede sobrepasar el
límite superior del canastillo.
4.- Todos los trabajadores al interior de la
plataforma deben tener sus herramientas
afianzadas, o dentro de cubículos que no permitan
que ninguna herramienta o material caigan al vacío.
1,2,3 y 4.- Mantener siempre las áreas de trabajo
limpias y ordenadas.

CONTROLES INDIRECTOS:

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3. Solicitar permiso de trabajo


1.4Informar a gerencia si hay necesidad de incorporar
o re cambio de elementos de segregación
1.5Revisar AST y check list
3.4 Entrega de elementos protección Covid-19.

4. Supervisor debe verificar que área de trabajo se


encuentra correctamente segregada y
señalizada
2.3 Trabajadores deben estar capacitados en PTS y
estándares de seguridad
2.4 Entrega de elementos protección Covid-19.

Peligros:
CONTROLES DIRECTOS:
1.- Caída mismo nivel
2.- inhalación de sustancia 1,2, 3 y 4.- Realizar check list de herramientas
3.- Golpe 1,2, 3 y 4.- Utilizar herramientas en buen estado.
1,2,3 y 4 usar equipos de protección personal tales
como guantes flex, careta facial, lentes de
seguridad, protección auditiva, zapatos de
seguridad, casco.
1,2,3 y 4.- Mantener siempre las áreas de trabajo
limpias y ordenadas.

Mantenimiento y
lubricación de CONTROLES INDIRECTOS:
carros y rieles en
paños de portones 5. Solicitar permiso de trabajo
1.6Informar a gerencia si hay necesidad de incorporar
o re cambio de elementos de segregación
1.7Revisar AST y check list
5.4 Entrega de elementos protección Covid-19.

6. Supervisor debe verificar que área de trabajo se


encuentra correctamente segregada y
señalizada
2.5 Trabajadores deben estar capacitados en PTS y
estándares de seguridad
2.6 Entrega de elementos protección Covid-19.

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7.- PROHIBICIONES

 Consumo de droga y alcohol durante su jornada laboral.


 Fumar dentro de la Planta, es decir, en ninguna de las áreas que la componen.
 Ingreso a áreas de planta sin autorización.
 Realizar cualquier tipo de actividad sin la documentación requerida para ello.
 Consumir alimentos fuera de los lugares habilitados para ello.
 Beber agua en lugares no designados para ello.
 Manipular equipos fuera de servicio o en malas condiciones.
 Reparaciones de equipos.
 Realizar soldaduras fuera los parámetros y estándares establecidos.
 Toma de decisiones sin considerar las instrucciones de la línea de mando. Por lo
tanto, no se podrá improvisar ningún tipo de actividad.
 Transitar por sectores que no se encuentran habilitados.
 Trasgredir las normas de letreros o informaciones para el personal.
 Trasgredir los límites de velocidad y señalizaciones del tránsito.
 Conducir sin licencia municipal.
 Ingresar a zonas rojas sin autorización.
 Utilización de herramientas hechizas o artesanales.
 Realizar trabajos en altura (sobre 1,8 mts) sin la protección de seguridad debida y
requerida para ello.
 Trabajar sin los EPP.
 Uso de celulares durante la realización de las tareas o maniobras.
 Utilizar los equipos sin una capacitación anterior.
 Cargar y descargar equipos o herramientas sobre los 25 kilogramos.
 Usar conexiones eléctricas en mal estado.
 Transgredir las normas y medidas COVID-19

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8.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 Tener presente en cada actividad o maniobra que realiza las “Reglas cardinales”
 Seguir las recomendaciones de seguridad del procedimiento de trabajo.
 Uso en todo momento del Equipo de Protección Personal.
 Pausa bajo sombra en caso de exposición excesiva a rayos ultravioleta.
 Previo a la operación, revisar que todas las herramientas y equipos se encuentren
en buenas condiciones, realizando su check list respectivo, además de la
codificación del color del correspondiente.
 Codificar con cinta de color rojo todos los equipos y herramientas que se
encentren fuera de servicio.
 Información y conocimiento de las zonas rojas del sector.
 Conocimiento e identificación de los puntos de encuentros.
 Revisar y chequear extensiones eléctricas antes de usarlas.
 Mantener posturas ergonómicas durante su jornada laboral, es decir, al realizar
actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar
girar el tronco con cargas en los brazos.
 Inspección visual del terreno antes de comenzar con los trabajos.
 Estar siempre atento a las condiciones del área.
 No intervenir o ingresar a otras áreas o sectores que no correspondan al trabajo
específico y que no se cuente con autorización.
 Mantener áreas de trabajo delimitadas y señalizadas para evitar el ingreso de
personas o equipos ajenos a nuestras labores.
 Respetar todas y cada una de las señalizaciones y recomendaciones del sector de
planta.
 Seguir todas las recomendaciones e instrucciones sobre las medidas COVID-19

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Tarea MONTAJE DE SOPORTE PARA GALPON Fecha: agosto 2022

Cliente: SES
Proyecto KOMATSU ALTO PÚERTO
Revisión: 00

9.- MODIFICACIONES

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

00 Creación -07-2022

01 Se agrega la descripción de la tarea Montaje de estructura 12-08-2022

02

03

20

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