Universidad Técnica de Oruro

Facultad Nacional de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

1. INTRODUCCION

 EL TUBO DE VENTURI

El Tubo de Venturi fue creado por el físico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1.746 –
1.822). Fue profesor en Módena y Pavía. En Paris y Berna, ciudades donde vivió mucho tiempo,
estudió cuestiones teóricas relacionadas con el calor, óptica e hidráulica. En este último campo
fue que descubrió el tubo que lleva su nombre. Según él este era un dispositivo para medir el
gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de una
diferencia de presión entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de
mínima sección del tubo, en donde su parte ancha final actúa como difusor.
Definición
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por él un
fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La
presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y calcular el caudal
instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito carburante, se puede introducir este combustible
en la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medición de caudales, tal como las estableció
Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubería corta
recta del mismo diámetro que la tubería a la cual va unida. El cono de entrada, que forma el
ángulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de diámetro d 1. Un largo cono
divergente, que tiene un ángulo a 2, restaura la presión y hace expansionar el fluido al pleno
diámetro de la tubería. El diámetro de la garganta varía desde un tercio a tres cuartos del
diámetro de la tubería.

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

La presión que precede al cono de entrada se transmite a través de múltiples aberturas a una
abertura anular llamada anillo piezométrico. De modo análogo, la presión en la garganta se
transmite a otro anillo piezométrico. Una sola línea de presión sale de cada anillo y se conecta
con un manómetro o registrador. En algunos diseños los anillos piezométricos se sustituyen
por sencillas uniones de presión que conducen a la tubería de entrada y a la garganta.
La principal ventaja del Venturi estriba en que sólo pierde un 10 - 20% de la diferencia de
presión entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera
la corriente.
Es importante conocer la relación que existe entre los distintos diámetros que tiene el tubo, ya
que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presión deseada a la entrada y a la
salida del mismo para que pueda cumplir la función para la cual está construido.
Esta relación de diámetros y distancias es la base para realizar los cálculos para la construcción
de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por él.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi típico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisión cilíndrica, un cono convergente, una garganta y un cono
divergente. La entrada convergente tiene un ángulo incluido de alrededor de 21º, y el cono
divergente de 7 a 8º. La finalidad del cono divergente es reducir la pérdida global de presión en
el medidor; su eliminación no tendrá efecto sobre el coeficiente de descarga. La presión se
detecta a través de una serie de agujeros en la admisión y la garganta; estos agujeros
conducen a una cámara angular, y las dos cámaras están conectadas a un sensor de diferencial
de presión.
La tabla muestra los coeficientes de descarga para los Tubos Venturi, según lo establece la
American Society of Mechanical Engineers. Los coeficientes de descarga que se salgan de los
límites tabulados deben determinarse por medio de calibraciones por separado.
Coeficientes ASME para tubos Venturi

 FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través
de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se
expande el flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal.
En la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos
sección 2, se encuentran ubicados ramificadores de presión. Estos ramificadores de presión se
encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h
es una indicación de la diferencia de presión p 1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos
de medidores de presión diferencial.
La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para derivar la 1
relación a través de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y
2 en la fórmula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

……………..(1)

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

Q = A1v1 = A2v2 …………………. (2)

Estas ecuaciones son válidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los
líquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atención a la variación del peso
específico  con la presión. La reducción algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Pero . Por consiguiente tenemos,

……………………………(3)

Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de

elevación (z1-z2) es muy pequeña, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma
vertical. Por lo tanto, se desprecia este termino. Segundo, el termino h l es la perdida de la
energía del fluido conforme este corre de la sección 1 a la sección 2. El valor hl debe
determinarse en forma experimental. Pero es más conveniente modificar la ecuación (3)
eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:

………………………………………. (4)

La ecuación (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor.
Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen.
Puesto que , tenemos:
1

…………………………. (5)

El valor del coeficiente C depende del número de Reynolds del flujo y de la geometría real del
medidor. La figura 2 muestra una curva típica de C versus número de Reynolds en la tubería
principal.

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vénturi fabricado o fundido con las
siguientes condiciones:

(en la tubería principal)

donde se define como el coeficiente del diámetro de la garganta y el diámetro de la sección

de la tubería principal. Esto es, .

Para un Tubo Vénturi maquinado, se recomienda que C = 0.995 para las condiciones
siguientes:

(En la tubería principal)

La referencia 3, 5 y 9 proporcionan información extensa sobre la selección adecuada y la

aplicación de los Tubos de Venturi. 1
La ecuación (14-5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, así como también para el
Tubo de Venturi.

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

 ECUACION DE BERNOULLI

Los efectos que se derivan a partir de la ecuación de Bernoulli eran conocidos por los
experimentales antes de que Daniel Bernoulli formulase su ecuación, de hecho, el reto estaba
en encontrar la ley que diese cuenta de todos estos acontecimientos. En su obra
Hidrodinámica encontró la ley que explicaba los fenómenos a partir de la conservación de la
energía (hay que hacer notar la similitud entre la forma de la ley de Bernoulli y la conservación
de la energía).
Posteriormente Euler dedujo la ecuación para un líquido sin viscosidad con toda generalidad
(con la única suposición de que la viscosidad era despreciable), de la que surge naturalmente la
ecuación de Bernoulli cuando se considera el caso estacionario sometido al campo
gravitatorio.

 ECUACION DE ENERGIA

Algunas de las restricciones establecidas para el uso de la ecuación de Bernoulli se pueden

eliminar al expandir la ecuación a lo que se conoce como ecuación general de la energía
La ecuación general de la energía es una expansión de la ecuación de Bernoulli que hace
posible resolver problemas en los que se presentan pérdidas y adiciones de energía. Es de
suma importancia que la ecuación general de energía este escrita en la dirección de flujo es
decir desde el punto de referencia en la parte izquierda de la ecuación al punto
correspondiente en el lado derecho, los signos algebraicos juegan un papel crítico.
p1 V2 P V2
 Z1  1  hA  hR  hL  2  Z 2  2
 2g  2g
Esta es la fórmula de la ecuación de energía, al igual que con la ecuación de Bernoulli cada
termino de la ecuación representa una cantidad de energía por unidad de peso de fluido que
fluye en el sistema.
En un problema particular, es posible que no todos los términos de la ecuación general de
energía se requieran en tal caso los términos serán cero y pueden hacerse de la ecuación si
las perdidas de energía son tan pequeñas que pueden ser despreciadas. Si existen estas dos
condiciones se pude ver que la ecuación se reduce a la de Bernoulli.

2. OBJETIVO.-

Representar gráficamente las energías en un conducto cerrado aplicando el tubo de Venturi

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.-

 Determinar el caudal ajustado

 Determinar los parámetros estadísticos de las distintas secciones del tubo de Venturi
 Determinar las energías parciales
 Determinar las energías torales
 Graficar las energías
1

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

4. MARCO TEÓRICO.-

En ocasiones cocida como energía de presión o de trabajo de flujo, ésta representa la cantidad
de trabajo necesario para mover el elemento de fluido a través de una cierta sección en contra
de la presión p. La energía de flujo se abrevia FE (Flow Energy), y se calcula a partir de la
ecuación:
FE  wp /  ..............................( 1 )

La fuerza que actúa sobre el elemento es pA, en la que p es la presión en la sección y A es el

área. Al trasladar el elemento a través de la sección, la fuerza se mueve una distancia L igual a
la longitud del elemento. En consecuencia el trabajo hecho es:

Trabajo  AL  V

En donde V es el volumen del elemento. El peso del elemento es w, es:

w  V
en la que γ es el peso específico del fluido. Entonces el volumen del elemento es:

V  w/
Y tenemos:
Trabajo  AL  V

Al cual se le llama energía de flujo en la ecuación (1).

La cantidad total de energía de estas tres formas que posee el elemento de suma será la suma,
representada con E:
E  FE  PE  KE
E  wp /   wz  wv 2 / 2 g
En la sección 1, la energía total es:
w1 wv 2
E1   wz1  1
 2g
En la sección 2, la energía total es:
w 2 wv 2
E2   wz2  2
 2g
Sí no se agrega energía al fluido o se pierde entre las secciones 1 y 2 entonces el principio de
conservación de energía requiere que:

si : E1  E 2

w 1 wv12 w 2 wv 2
 wz1    wz 2  2
 2g  2g

El peso del elemento, w, es común de todos los términos y se le puede cancelar, la ecuación,
entonces se convierte en: 1
p1 V2 P V2
 Z1  1  2  Z 2  2
 2g  2g

5. MATERIALES Y EQUIPOS

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

 Banco básico hidráulico.

 Equipo para medir las energías.
 Reglas metálicas para medir alturas.
 Cronómetro.
 Un rotámetro, para determinar el caudal directamente.
 Una bomba, de agua de 1 HP.
 Tanque de almacenamiento, para almacenar agua.

6. PROCEDIMIENTO

Para realizar este ensayo de laboratorio se hizo el siguiente procedimiento:

 Instalar con mucho cuidado todo el equipo mencionado anteriormente.

 Abrir la válvula de cortina y encender la bomba; aunque el equipo viene con un
interruptor que al prender se enciende la bomba, ya con la válvula abierta.
 Mediante la llave de paso, podemos graduar y hallar directamente el caudal
requerido.
 Después con la ayuda del cronómetro y el banco básico hidráulico podemos
determinar la cantidad de volumen con su respectivo tiempo.
 El volumen inicial será de 25 litros por minuto y a partir de este volumen hacemos
correr el cronómetro, así determinamos los tiempos cada 2 litros.
 Mediante la regla metálica medimos las alturas de nivel del agua del deposito y del
aparato.-
 También tomamos las medidas de los diámetros para luego sacar un promedio.
 Después de realizar el ensayo limpiamos los equipos con trapos secos.

7. RESULTADOS

7.1 CAUDAL AJUSTADO.-

Ecuación ajustada SERIE 1

t = a + b*Vol
t = - 49.891 + 4.972 Vol
Qajust. = 0.20 Lt./ seg.
t (seg.)

1
0 2 4 6 8 10 12 14
Vol (Lt.)

SERIE 2

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II
t = a + b*Vol
t = - 47.066 + 4.740 Vol
Qajust. = 0.21 Lt./ seg.

t (seg.)

0 2 4 6 8 10 12 14
Vol (Lt.)

SERIE 3
t = a + b*Vol
t = - 47.146 + 4.733 Vol
Qajust. = 0.21 Lt./ seg.
t (seg.)

0 2 4 6 8 10 12 14
Vol (Lt.)

7.2 PARAMETROS ESTADISTICOS del DIAMETRO.-

SECCION 1 SECCION 2 SECCION 3 SECCION 4 SECCION 5

MEDIA 5.113 3.685 2.260 3.685 5.113

MEDIANA 5.110 3.682 2.263 3.682 5.110
MODA 5.090 3.680 2.263 3.680 5.090
DESVIACION 1

SERIE 1
ENERGÍAS PARCIALES

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 0.2684 0.3557 0.3833 0.4272 0.5240
E velocidad (m) 4.860 E-04 1.8010 E-03 0.0127 1.8010 E-03 4.860 E-04
hf (m) 5.14 E-04 9.01 E-04 9.00 E-04 5.801 E-03 2.486 E-03

ENERGÍAS TOTALES
1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 4.5494 3.7547 3.3703 3.0152 2.164
E velocidad (m) 4.549886 3.756501 3.383 3.017001 2.164486
hf (m) 4.5504 3.757402 3.3839 3.022802 2.166972

SERIE 2
ENERGÍAS PARCIALES

1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 0.2684 0.3556 0.3858 0.4292 0.5260
E velocidad (m) 5.361 E-04 1.9882 E-03 0.014 1.9882 E-03 5.361 E-04
hf (m) 9.639 E-04 9.882 E-04 3.00 E-03 5.4882 E-03 2.531 E-03

ENERGÍAS TOTALES
1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 4.5494 3.7546 3.3728 3.0172 2.166
E velocidad (m) 4.5500 3.75659 3.3868 3.01918 2.16654
hf (m) 4.5509 3.75758 3.3898 3.02467 2.16910

SERIE 2
ENERGÍAS PARCIALES

1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 0.2694 0.3571 0.3863 0.4302 0.5285
E velocidad (m) 5.361 E-04 1.9882 E-03 0.014 1.9882 E-03 5.361 E-04
hf (m) 9.639 E-04 1.4882 E-03 2.00 E-03 5.9882 E-03 4.0361 E-03

ENERGÍAS TOTALES
1 2 3 4 5
E posición (m) 4.281 3.399 2.987 2.588 1.640
E presión (m) 4.5504 3.7561 3.3733 3.0102 2.1685 1
E velocidad (m) 4.550936 3.758088 3.3873 3.020188 2.16903
hf (m) 4.5519 3.759576 3.3893 3.0261764 2.1730722

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

Se cálculo los parámetros estadísticos, se hallo la ecuación y el caudal ajustado, se determino

las energías.
En el calculo del caudal ajustado se debe realizar con mucho cuidado por que los cálculos
dependen de ese valor obtenido.
Recomendaciones
Al momento de realizar las lecturas del cronómetro se debe realizar con la mayor presición
posible.
El uso del aparato se lo debe realizar con mucho cuidado ya que podemos quemar la bomba.
Luego de utilizar el aparato realizando nuestras medidas debemos vaciar el agua y limpiar el
aparato.

9. BIBLIOGRAFIA.-

 Hidráulica II, Ing. Wilfredo Fernández Ayala

 Estadística ediciones Schaum
 http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/Fluidos/dinamica/vaciado/vaciado.htm
 Pagina web: www.rincondelvago.com

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]

 Universidad Técnica de Oruro
Facultad Nacional de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
CIV-2230 “C” Hidrá ulica II

GRUPO N° 3 | ENERGIA Y TUBO DE VENTURI]