LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

TEMA:

UNT

MEDIDORES EN TUBERAS
INTEGRANTES: REYES SARMIENTO Silvia Marlene TARRILLO RIOJA Carla M. ZAVALETA GARCIA Luis G. SERNAQUE CHERO Vania

CICLO: VI CURSO: LOU 1 PROFESOR: Ing. Walter Moreno E.

TRUJILLO PER

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INTRODUCCIN

Los fluidos estn presentes en la mayora de los procesos industriales, ya sea porque intervienen en forma directa en el proceso de produccin o porque pertenecen a los circuitos secundarios necesarios. Sea por la razn que sea, los fluidos estn ah y, por tanto, hay que controlarlos, para lo que es necesario saber en todo momento cules son las principales caractersticas de los fluidos, que pueden variar mucho de una aplicacin a otra. En el mercado existe una gran variedad de medidores, tanto desde el punto de vista de tamaos y rangos de operacin como de principios de funcionamiento. Esto es debido a que se intenta conseguir la mxima precisin para la mayor cantidad de aplicaciones.

Los medidores a tratar en esta prctica, se utilizan para estimar el gasto en determinada seccin de la tubera, y se clasificaran como; medidores volumtricos y msicos, teniendo en cuenta que ambos pueden servir para la misma aplicacin, ya que volumen y masa son proporcional entre s.

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OBJETIVOS

1. En el medidor de Venturi 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. Encontrar la constante o el coeficiente del medidor de Venturi (Cv). Calcular la potencia o energa consumida. Perdida permanente de presin relativa (PP/P). El numero de Reynolds (NRe). Graficar la energa consumida vs flujo volumtrico (Q). Graficar en la escala semilogartmica el coeficiente de Venturi vs el numero de Reynolds.

2. En el medidor de orificio fijo 2.1. 2.2. 2.3. Calcular el coeficiente o constante de orificio fijo (C0). La energa consumida en el medidor de orificio fijo. Graficar la perdida de presin permanente entre la variacin de presin vs flujo volumtrico. En escala semilogartmica la relacin C0 vs Re.

2.4.

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FUNDAMENTO TERICO 1. Tubo De Vnturi El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1746 1822). Fue profesor en Mdena y Pava. En Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho tiempo, estudi cuestiones tericas relacionadas con el calor, ptica e hidrulica. En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l este era un dispositivo para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presin entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en donde su parte ancha final acta como difusor. Definicin El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal. Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va unida. El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.

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La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta. La principal ventaja del Venturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente. 3. Funcionamiento de un tubo de venturi En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores de presin se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial. La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones

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1 y 2 en la frmula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

1 Q = A1v1 = A2v2 Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la variacin del peso especfico g con la presin. La reduccin algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Pero

. Por consiguiente tenemos,

(3)

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Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevacin (z1-z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este termino. Segundo, el termino hl es la perdida de la energa del fluido conforme este corre de la seccin 1 a la seccin 2. El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente modificar la ecuacin (3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:

(4)

La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen. Puesto que , tenemos:

(5)

El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra real del medidor. La figura 2 muestra una curva tpica de C versus nmero de Reynolds en la tubera principal.

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La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o fundido con las siguientes condiciones:

(en la tubera principal)

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PROCEDIMIENTO Y DATOS Procedimiento: Lo primero que se hizo es escuchar las indicaciones para poder realizar un buen experimento. En el laboratorio se ubic los materiales a utilizar como: probeta, termmetro, baldes, jeringa, tubos medidores, entre otros. El equipo se encendi previa explicacin de uso. La calibracin del equipo se realizo en laboratorio anterior. Luego se procede a anotar los datos para las los diferentes medidores obteniendo los siguientes datos:

EN EL MEDIDOR DE VENTURI EXP 1 2 3 4 5 6 7 LR 30 50 70 90 110 130 150 R(m) 0.005 0.009 0.013 0.016 0.029 0.040 0.053 R(m) 0.001 0.002 0.003 0.005 0.007 0.009 0.013 Q(m3/s) 1.411x10-4 1.972x10-4 2.533x10-4 3.094x10
-4

V13(m/s) 0.9301 1.299 1.669 2.039 2.409 2.779 3.149

3.655x10-4 4.216x10-4 4.777x10-4

Cv 615.05 1107.09 1599.13 1968.13 3567.29 4920.4 6519.53 123.01 246.02 369.03 615.05 861.07 1107.09 1599.13 0.7987 0.200 0.8314 0.2220 0.8888 0.2308 0.9788 0.3125 0.8589 0.2414 0.8437 0.2250 0.8306 0.2453

P(W)

NRE

0.0174 12674.89 0.0485 17702.05 0.0935 22744.22 0.1903 27786.37 0.3147 32828.53 0.4667 37870.67 0.7639 42912.84

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DATOS EXPERIMENTALES Cv EXP 1 2 3 4 5 6 7 LR 30 50 70 90 110 130 150 Co

R(mm) R(mm) R(mm) R(mm) 5.0 9.0 13.0 16.0 29.0 40.0 53.0 1.0 2.0 3.0 5.0 7.0 9.0 13.0 5.0 12.0 17.0 24.0 39.0 54 70.0 43 42 48 55 69 82 97

/s

COEFICIENTE DE VENTURI De la ecuacin: ( ) = =13.9mm =25.30mm

) = = 0.30185 = 0.09111

P=

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Nre= De la practica 1: VERTEDEROS PARA LA CALIBRACION DEL ROTAMETRO SE OBTUVO LA SIGUIENTE ECUACIN: y=5.698*10 -5+2.805*10 -6x Q=5.698*10 -5+2.805*10 -6(LR) Calculando el rea 13: = =1.5175x10-4m2

Reemplazando la lectura del rotmetro para cada experimento obtenemos los diferentes caudales (m3/s). Obteniendo los diferentes caudales y el rea en el punto 13 hallamos su velocidad.

0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.0001 0.0002

P vs Q
y = 1E+10x3.0695 R = 0.9986

0.0003

0.0004

0.0005

0.0006

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Cv vs NRE
1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 y = 6E-07x + 0.8438 R = 0.0141

EN EL MEDIDOR DE ORIFICIO FIJO

=132.8KN/ =9.79KN/ a 20

1. Calculo de la cada de presin temporal a diferente radio R=5 mm

= 0.61505KPa R=12mm

= 1.4761KPa R=17mm = 2.0912KPa UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 12

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R=24mm

=2.9522KPa R=39mm

=4.797KPa R=54mm

=6.6425KPa R=70mm

=8.6107KPa 2. Determinar el caudal en cada lectura del rotmetro De la practica 1 obtuvimos una ecuacin lineal Donde a =2.806

y b=5.688

LR=30 LR=50 LR=70 LR=90 LR=110 LR=130 LR=150

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3. Determinar las velocidades a diferentes caudales

Donde el rea: D=14,5mm A=

El rea es constante: A= A=1.6513

4. Calcular el coeficiente de orificio fijo =998Kg/ 0.8538m/s Pgina 14

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=0.1096 = 0.61505KPa

= 0.72568

=1.1937m/s = 1.4761KPa = 0.6549

= 1.5335m/s = 2.0912KPa =0.7068

=2.9522KPa =4.797KPa =6.6425KP

=8.6107KPa 5. Calculo de la presin permanente UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 15

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=43mm

=45mm

=48mm

=55mm

=69mm

=82mm

=97mm

6. Relacin de las cadas de presin: UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 16

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6.1. = =8.5999

6.2.-

=3.75012

6.3.-

=2.8235

6.4.-

=2.2917

6.5.-

=1.7694

6.6.-

= 1.5186

6.7.Exp 1 2 3 4 5 6 7 LR 30 50 70 90 110 130 150 R 5 12 17 24 39 54 70 R' 43 45 48 55 69 82 97 P 0,61505 14,761 20,912 29,522 4,797 66,425 86,107 V10 0,8538 11,937 15,335 18,734 22,132 25,531 28,929 Co 0,7257 0,6549 0,7068 0,7268 0,6736 0,5827 0,6571 PP 5,2894 5,5355 5,9045 6,7656 8,4877 10,087 11,932 Q (m3/s)x10 -4 1.4099 1.9711 2.5323 3.0935 3.6547 4.2159 4.777 PP/P 8.5999 3.7501 2.8235 2.2917 1.7694 1.5186 1.3857

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Grafica :PP/P vs Q
10 9 8 7 PP/P 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 Q (m3/s) 4 5 6 y = 11.762x-1.436 R = 0.9659

7. Calculo de los nmeros de Reynolds (

= =1.02X D=14.5mm =998Kg/ Remplazando los datos v=0,8538m/s UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 18 =1.6935 =1.2113x

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Exp 1 2 3 4 5 6 7

LR 30 50 70 90 110 130 150

R 5 12 17 24 39 54 70

R' 43 45 48 55 69 82 97

P 0,61505 14,761 20,912 29,522 4,797 66,425 86,107

V10 0,8538 11,937 15,335 18,734 22,132 25,531 28,929

NR(x104) 1.2113 1.6935 2.1756 2.6578 3.1399 3.6221 4.1042

Co 0,7257 0,6549 0,7068 0,7268 0,6736 0,5827 0,6571

Grafica : Co vs NR
0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 10,000 20,000 30,000 NR y = 40,000 50,000 1E-26x6 - 2E-21x5 + 1E-16x4 - 5E-12x3 + 1E07x2 - 0.0012x + 5.8379 R = 1

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Co

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CONCLUSIONES

Despus de haber realizado los clculos se obtuvo que un coeficiente de venturi promedio = 0.86155714 los primeros datos obtenidos se dan en forma ascendente

y luego empiezan a descender, en el cual se puede observar el error experimental por factor humano. En el caso de la potencia se observar que sus valores aumentan segn el caudal y la cada de presin permanente. su valor promedio es: 0.27071429

En el NRe se observan valores altos lo cual indica que estamos trabajando con un tipo de flujo turbulento. Al graficar la potencia vs el caudal se obtuvo una grafica potencial cuya ecuacin es: y = 1E+10x3.0695 y R = 0.9986

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BIBLIOGRAFA

Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecnico". Tomo 1 y 2. Novena Edicin. Mc Graw Hill. Mexico, 1996. Bolinaga, Juan. "Mecnica elemental de los fluidos". Fundacin Polar. "Universidad Catlica Andrs". Caracas, 1992.

Enciclopedia Salvat, Cienciay Tecnologa. Tomo 12 y 14. Salbat Editores, S.A. Primera Edicin. Barcelona, 1964. Mott, Robert. "Mecnica de los Fluidos". Cuarta Edicin. Prentice Hall. Mxico, 1996. Vargas, Juan Carlos. "Manual de Mecnica para no Mecnicos". Intermedios Editores. Colombia, 1999.

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