UNIVERSIDAD POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

Trabajo Colaborativo Fundamentos de Química

Semanas 3,4 y 5
Reconocer por medio de un experimento casero el proceso de corrosión.

Participantes:
Zulma Alejandra Ruiz Molina Cod. 1921981213
Anderson Leonardo Torres Orobajo Cod.
Edwin Alexander Londoño Tapias Cod. 1921981097
Victor Francisco Padilla de Armas Cod.
Wilson Javier Lugo Rodriguez Cod. 1921980206

Fundamentos de Química
Grupo 1 – Subgrupo 25

2020
 TABLA DE CONTENIDOS

1. Introducción …………………………………………………. 3
2. Objetivos
2.1 Objetivos Generales……………………………………. 4
2.2 Objetivos Específicos…………………………………... 4
3. Semana 3, procedimiento de oxidación de las puntillas… 5
4. Semana 4, preguntas para discutir en grupo de acuerdo
al experimento individual……………………………………. 8
5. Semana 5, preguntas ..…………...………………………… 11
6. Conclusiones y bibliografías…………………………………17
 INTRODUCCIÓN

En el presente proyecto se tiene como principal objetivo identificar los componentes de una
solución de gestión de la cadena de suministros, para un caso exitoso, en nuestro proyecto
hablaremos de la corporación multinacional de origen estadounidense WALMART, ya que opera
una gran cantidad de almacenes con éxito desde 1962.

Este proyecto se realiza por que es de vital importancia como conocimiento para el desarrollo de
nuestros estudios profesionales y así mismo será de gran utilidad para el desarrollo de nuestra
vida cotidiana y profesional.

El proyecto esta pensado principalmente para cumplir sus objetivos, comprender los
componentes que componen la gestión de cadena de suministros exitosa, trabajando como
equipo y aumentando nuestro conocimiento.
 OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Semana 3, procedimiento de oxidación de las puntillas
Semana 4, preguntas para discutir en grupo de acuerdo al experimento individual
 1. ¿Qué función tiene el esmalte? Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se
utilice a nivel industrial para prevenir la corrosión

Función del esmalte:

El esmalte tiene como función generar un tipo de barrerá que aislé el acero del líquido o del
aire, retrasando el proceso de oxidación o corrosión que se puede dar en el metal, en este caso
las “puntillas”, aun así el esmalte no es lo suficiente fuerte como otros anticorrosivos por
ejemplo: pintura antioxidante. El uso del esmalte  evito la aceleración del proceso de corrosión
en un metal usado .  

Método que se utiliza a nivel industrial para prevenir la corrosión:

Un método que se utilice en la industria para prevenir la corrosión, es realizar un recubrimiento

con una pintura antioxidante en las superficies metálicas. Esto evita que tenga contacto directo
con factores importantes para realizar el proceso de corrosión (agua – aire).

2. Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su experiencia en

el experimento casero y en que situaciones de su cotidianidad usted ha podido hacer
evidente estos cambios. Tenga en cuenta los cambios físicos de las puntillas, cambios de
color y aspecto.

De acuerdo al experimento realizado les comparto la siguiente respuesta:

Los factores que favorecen la aparición de la corrosión considerando el método aplicado es

temperatura y humedad, también la presencia de sustancias contaminantes a las que fueron
expuestas las puntillas.

Debido a que cada una de las puntillas estuvo sumergida en diferentes líquidos contaminantes
para la misma a base de agua en su gran mayoría hizo que la corrosión en las puntillas acelerara
en un 70% contribuyendo a que se generen grumos excesivos de sustancia color marrón para el
caso del blanqueador, para las demás solo se visualizaron costras también color marrón.

En que casos cotidianos he podido evidenciar este tipo de corrosión?

Cuando en algunos hogares el tejado es metálico logre evidenciar en algún momento la presencia
de corrosión debido a que influyen los mismos factores: Temperatura y humedad y estas en la
base de la misma constantemente también reciben lluvia y viento lo cual lo genera rápidamente.
 3. ¿Cómo se relaciona los medios ácidos y básicos con los procesos de oxidación de los
metales?

Las reacciones químicas son transformaciones de energía: la energía almacenada en los enlaces
químicos se transfiere a otros enlaces químicos recién formados, desplazándose en estas
transferencias, los electrones de un nivel de energía a otro.
En muchas reacciones, los electrones pasan de un átomo o molécula a otro. Estas reacciones, que
son de gran importancia en los sistemas vivos, se conocen como de oxidación-reducción o redox.
La oxidación es una reacción química donde un metal o un no metal cede electrones, y por tanto
aumenta su estado de oxidación. La reacción química opuesta a la oxidación se conoce como
reducción, es decir cuando una especie química acepta electrones. Estas dos reacciones siempre
se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por la acción de otra que se
reduce. Una cede electrones y la otra los acepta. Por esta razón, se prefiere el término general de
reacciones redox. La propia vida es un fenómeno redox. El oxígeno es el mejor oxidante que
existe debido a que la molécula es poco reactiva (por su doble enlace) y sin embargo es muy
electronegativo, casi como el flúor.
El nombre de "oxidación" proviene de que en la mayoría de estas reacciones, la transferencia de
electrones se da mediante la adquisición de átomos de oxígeno (cesión de electrones) o
viceversa. Sin embargo, la oxidación y la reducción puede darse sin que haya intercambio de
oxígeno de por medio, por ejemplo, la oxidación de yoduro de sodio a yodo mediante la
reducción de cloro a cloruro de sodio:
2NaI + Cl2 → I2 + 2NaCl
Esta puede desglosarse en sus dos insurrecciones correspondientes:

2 I-1←→I2 + 2 e

Cl2 + 2 e-←→2

Si se combina el oxígeno con un no metal forma óxidos ácidos también llamados anhídridos y
caracterizados por ser de tipo ácido.

Un oxidante es un compuesto químico que oxida a otra sustancia en reacciones

electroquímicas o redox. En estas reacciones, el compuesto oxidante se reduce.
Básicamente:
El oxidante se reduce
El reductor se oxida
Todos los componentes de la reacción tienen un número de oxidación
En estas reacciones se da un intercambio de electrones.

registro bibiografico http://docentes.educacion.navarra.es/metayosa/bach2/pdf/Conceptos%20b

%C3%A1sicos%20de%20qu%C3%ADmica.pdf
 4. Que métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. Mencione al menos
tres de uso industrial y de ejemplos.

 Recubra el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro metal,
es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma más
normal de proteger pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos
fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los
materiales a recubrir se sumergen normalmente en un baño de zinc fundido en talleres
especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe realizar
ningún trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad del
recubrimiento de protección.

 Recubra el acero normal con plásticos especiales. El recubrimiento del acero con
plásticos especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de protección contra la
corrosión; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento (en talleres
especializados) hace que este método no sea práctico para uso diario.

 Proteja el acero con ánodos de zinc (protección catódica). Los ánodos de zinc se
utilizan para prolongar más aún la vida útil de estructuras de acero sumergidas en agua
del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los
elementos de aluminio, en contacto con acero húmedo, quedan expuestos también a la
corrosión galvánica.

Tomado de: http://www.fao.org/3/v5270s/V5270S08.htm

5. Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta petróleo a
través de muchos kilómetros (oleoducto), ¿que método utilizaría para garantizar la no
oxidación de la tubería? Tenga en cuenta el factor económico y sustente muy bien por
que elegiría ese método y no otro.

Una de las manera de para prevenir la corrosión en los metales seria mediante el uso de un
inhibidor de corrosión ya que al colocar un poco en una sustancia  corrosiva, permite su
conservación formando una película sobre el metal.

El método que utilizaría como ingeniero sería el de pintar con pintura anticorrosiva ya que
es uno de los más económicos en el mercado, lo único que debería  hacerle a la estructura es un
mantenimiento preventivo cada año para evitar que la corrosión afecte el material.  

El mejor método que puede existir es el factor ambiental para prevenir la corrosión, hay que
empezar  atacándola con condiciones de temperatura, libre de sustancias que puedan intervenir
aceleración del proceso, pero como estamos hablando de tuberías que transportan petróleo se
debe manejar un componente mayor para evitar daños, así que la opción que a mí me parece más
económica y confiable seria la pintura anticorrosiva ya que protege por un buen lapso de tiempo
donde forma una película protectora.
Semana 5

1. Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua blanda y cuales
serian las implicaciones que de esta agua en un proceso de corrosión y por que?.

Las aguas blandas, o también conocidas como suaves, son aquellas que poseen mínimas
cantidades de sales disueltas en el agua. Su principal ventaja es que fomenta y potencia la acción
de los jabones y detergentes y otros químicos usados en limpieza. El agua blanda se utiliza en
centrales hidroeléctricas y en muchos procesos industriales ya que optimiza los procesos a
diferencia del aguan dura. Los detergentes se disuelven con mayor facilidad, No genera bloqueos
en tuberías ni daños en aparatos o sistemas, No produce clasificaciones, tiene mejor vida útil que
el agua dura.

El Agua dura es aquella que posee una dureza superior a 120 mg de CaCO3 por litro, o lo que es
lo mismo, que contiene una gran cantidad de minerales, particularmente sales de magnesio y
calcio. A esta agua también se las conoce con el nombre de calcáreas.

Este tipo de aguas dificulta la limpieza, debido precisamente a la presencia de sales de calcio,
magnesio e incluso de hierro, por lo que el grado de dureza del agua es directamente
proporcional a la concentración de las ya mencionadas, sales metálicas.

El agua dura es fácilmente reconocible, ya que no producen espuma en los jabones, formando
incluso un residuo gris con el uso del jabón, que en muchas ocasiones puede llegar a alterar los
colores de ropas, calderos, grifos, y a la hora de beber, también puede detectarse un cierto sabor
desagradable.

El inconveniente principal del agua dura son los depósitos de carbonato de calcio que provoca en
las tuberías, especialmente en las que llevan agua caliente. Esto se llama “formación de depósitos
de cal”. Puede provocar el bloqueo de las tuberías y reducir la eficiencia de las calderas.
Además, el jabón y los detergentes funcionan peor en agua dura. Estos efectos son mayores
cuanto mayor es la dureza del agua".

Como conclusión podemos deducir que tanto en el hogar como en procesos industriales y
procesos de corrosión es de mayor factibilidad el uso de agua blanda ya que:

 El dura genera muchos problemas en los electrodomésticos que ven acortado su tiempo
de vida con respecto a las zonas en las que se usa el agua blanda.
 Sabor del agua modificado: Un agua dura, con mucha presencia de sales de calcio y
magnesio, sabrá peor que un agua más ligera.
 El agua dura genera obstrucción y oxidación de tuberías: la cal se queda incrustada en las
tuberías generando problemas con la oxidación.
 2. Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una tubería de
hierro para mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la sobresaturación de
oxigeno.

3. De acuerdo con el articulo explique cual es el criterio técnico que se tiene para establecer
el grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de las tuberías.

buenas noches edwin, según el articulo el criterio técnico, se refiere al ambiente y tipo de PH y a
la presencia de H2S, para poder escoger el grosor de la pintura.

para escoger la pintura se muestra una tabla:

Tuberia Espesor de pintura Sistema de pintura Año desde el ultimo

Inspeccionada Promedio aplicado pintado
múltiple de descarga 168 Poliuretano 2

del pozo 1
múltiple de descarga 159 Poliuretano 2

del pozo 2
tubo de presión 287 Epóxico 6
(unidades 2 y 4)
cámara de válvula 135 Epóxico 7
tubería válvula de 385 pintura original 19
chorro 98
pintura de parche 389 Epóxico 6
tubería agua 162 pintura original 19
enfriamiento
vertical
tramo pintado 183 Poliuretano 2
poliuretano
múltiple salida 322 Poliuretano 2
resrvorio
tubería agua 388 Poliuretano 2
enfriamiento nivel
106
otro tramo tubería 175 poliuretano 2
nivel 106

De acuerdo con el articulo explique cual es el criterio técnico que se tiene para establecer el
grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de las tuberías.
 4. ¿Como actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de corrosión al
interior de una tubería y por que las sales allí presentes agravan el proceso de corrosión?
Explique teniendo en cuanta las ecuaciones de oxidación y reducción.

 Como ejemplo la acidez afecta en un alto grado la corrosión son los sulfatos, estos
pueden ser poco corrosivos, pero en sistemas anóxidos pueden llegar a formar el ácido
sulfhídrico, muy agresivo que provoca corrosión seria y que en aguas blancas puede
contribuir con la corrosión en el interior de las tuberías.

 Las tuberías de acero, que se utilizan comúnmente en los sistemas de vapor, contienen
una cantidad significativa de hierro y es vulnerable a la oxidación bajo ciertas
condiciones. El Óxido de hierro ocurre debido a la oxidación de la superficie del metal
con la exposición al aire y el agua. Los Sistemas de tuberías de recuperación de
condensado de acero son especialmente vulnerables porque los reactivos para la
oxidación para formar (oxígeno, agua y hierro) son abundantes.

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/corrosion.html

5. Explique y discuta con sus compañeros de grupo los diferentes tipos de corrosión
(cavitación, pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o tensión o fatiga),
existentes y sugiera un ejemplo de la vida diaria en cada caso, puede incluir imágenes o
diagramas, pero siempre teniendo en cuanta la referencia bibliográfica.

La corrosión por cavitación (corrosión por erosión) ocurre principalmente en bombas

centrífugas, turbinas y agitadores que están también sujetos a la cavitación. En los medios
fluidos, ocurre si la geometría del componente no está orientada según la tasa de flujo
prevaleciente.

La cavitación ocurre en líquidos con una tasa de flujo alta como resultado de la presión que cae
por debajo de la presión del vapor. Esto causa de manera instantánea que el líquido se evapore y
forme burbujas de gas. Si la presión estática se eleva inmediatamente por encima de la presión
del vapor de nuevo, entonces estas burbujas implosionan.
Corrosión por Pitting o corrosión por picaduras, es una forma de corrosión extremadamente
localizada que conduce a la creación de pequeños agujeros en el metal. La potencia motriz para
la corrosión por picaduras es la depassivación de una pequeña área, que se vuelve anódica,
mientras que una zona desconocida pero potencialmente extensa se convierte en catódica , dando
lugar a una corrosión galvánica muy localizada . La corrosión penetra la masa del metal, con una
difusión limitada de iones. El mecanismo de corrosión por picaduras es probablemente el mismo
que la corrosión por hendidura.

La corrosión galvánica es un proceso electroquímico en el que un metal se corroe al estar en

contacto directo con un tipo diferente de metal (más noble) y ambos metales se encuentran
inmersos en un electrolito o medio húmedo. Por el contrario, una reacción galvánica se
aprovecha en baterías y pilas para generar una corriente eléctrica de cierto voltaje. Un ejemplo
común es la pila de carbono-zinc donde el zinc se corroe preferentemente para producir una
corriente. La batería de limón es otro ejemplo sencillo de cómo los metales diferentes reaccionan
para producir una corriente eléctrica.
CORROSIÓN MICROBIOLÓGICA,  La corrosión microbiológica se refiere a la corrosión
provocada por la presencia y / o actividades de los microorganismos en las biopelículas de la
superficie del material corrosivo. La mayoría de los materiales, incluyendo metales, polímeros,
vidrio y cerámica pueden ser degradados de esta manera.

Una serie de organismos microbiológicos, en particular las bacterias, los hongos y las algas han
sido asociados a los daños de corrosión en los sistemas de aguas. Estos microorganismos pueden
influir en la corrosión por efectos tales como celdas de aireación diferencial, la producción de
especies corrosivas, tales como minerales y ácidos orgánicos, amoníaco, y la reducción del
sulfato a sulfuro.

https://glossar.item24.com/es/indice-de-glosario/articulo/item//corrosion-por-cavitacion.html (En
laces a un sitio externo.)

http://www.infocorrosion.com/index.php/capacitacion/palabra-del-dia/item/720-corrosion-por-
pitting (Enlaces a un sitio externo.)

https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n_galv%C3%A1nica (Enlaces a un sitio externo.)

https://ramaucsa.wordpress.com/2011/04/06/corrosion-microbiologica/
6. Organice la información y elabore un mapa conceptual del punto anterior (tipos de
corrosión)
Conclusiones y bibliografías