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Resumen Una turbomáquina se refiere a una máquina que altera la cantidad de movimiento de un fluido que pasa por ella,
dependiendo del sistema hay que considerar diferentes aspectos para proceder con la elección que cumpla los requerimientos de
diseño y seguridad. En este documento realizamos investigaciones sobre las distintas turbomáquinas que mencionamos en la
introducción, seguidamente explicamos algunas de las formulas utilizadas para el desarrollo de problemas con este tipo de
maquinas, también desarrollamos y analizamos algunos problemas.
Palabras clave Bombas, carga hidrostática, fluidos, flujo volumétrico, gasto volumétrico, sobrepresión global, perdidas por
carga, sopladores centrífugos, turbinas hidráulicas, turbomáquinas, ventiladores.
Abstract A turbomachine refers to a machine that alters the amount of movement of a fluid that passes through it, depending on
the system, different aspects must be considered to proceed with the choice that meets the design and safety requirements. In this
document we carry out research on the different turbomachines that we mentioned in the introduction, then we explain some of the
formulas used to develop problems with this type of machines, we also develop and analyse some problems.
Keywords Pumps, hydrostatic head, fluids, volumetric flow, volumetric flow, global overpressure, head losses, centrifugal
blowers, hydraulic turbines, turbomachines, fans.
1. Introducción
No podemos localizar con exactitud el origen de las
turbomáquinas, debido a que desde sus inicios fueron
usadas por diferentes civilizaciones adaptándolas a su
región, sin embargo, podemos decir que su origen parte Flecha rotatoria para diferentes niveles de Presión [1].
del Mediterráneo oriental; en China y Persia utilizando los
molinos de viento, ahora bien, la evolución y El nombre turbomáquinas proviene del latín turbo el cual
conocimiento de estos procesos se desarrollaron con la significa “girar” por esto es por lo que a las maquinas
turbina de vapor en el siglo XIX. A partir de los años hidráulicas se les llama de esta manera ya que contienen una
1930 con las turbinas de gas permitió generar una flecha rotatoria el cual gira para elevar o disminuir su presión.
potencia útil, lo cual dio un giro y motivó a mejoras, Las bombas son las maquinas hidráulicas que impulsan los
dando como resultado las maquinarias actuales. fluidos, cuando los fluidos de trabajos son gases también
Cuando estudiamos las Turbomáquinas debemos podemos llamar a estas máquinas como: ventiladores,
referirnos a dos categorías de ellas: “Bombas” y sopladores centrífugos.
“Turbinas”.
En términos muy generales podemos definir las bombas 1.1 Estado del Arte
como el dispositivo que absorbe energía (aumenta la Dentro de la investigación se buscaron distintos videos de
presión) para transmitírselo al fluido de trabajo y por el los diferentes puntos que veremos a continuación con sus
contrario los compresores es el dispositivo que produce respectivos resúmenes.
energía (disminuye la presión) el cual viene del concepto
que extraen energía del fluido.
Estas máquinas logran hacer este trabajo mediante una
flecha rotatoria. [1]
Ventiladores de un volumen de aire recibido a la presión atmosférica y
confinado en una cámara, tienen una cavidad que permite
Con el fin de obtener más información al respecto de los que un volumen de aire entre a la presión atmosférica,
ventiladores, buscamos varios videos informativos del volviéndose más pequeña haciendo así que disminuya el
mismo, donde nos explican inicialmente que son los volumen y aumente su presión; desplazamiento
ventiladores luego su funcionamiento y partes. En el dinámico, el principio de funcionamiento se basa en la
video nos explican que de los ventiladores proviene la aceleración molecular.
Los compresores de desplazamiento positivo se dividen
energía necesaria para obtener menos perdidas de carga
en rotativos (tornillo, paletas, lóbulos y scroll) y
en un sistema, como ejemplo nos mencionan que “para alternativos (pistón y diafragma)
mover el aire a través de una extracción localizada de un Los compresores de desplazamiento dinámico se dividen
local es necesario obtener una energía adicional para dependiendo del flujo, flujo radial y flujo axial.
vencer la perdida de carga en el sistema, esta energía la Son ampliamente utilizados, en sistemas de generación
aportan los ventiladores” [6]. Durante el video también de energía eléctrica (ciclo de Brayton), comprimir gases
mencionan las diferentes clasificaciones que tienen los para la red en sistemas neumáticos. [4]
Flujo de gases
ventiladores y su ecuación de diseño. En el video se
Pueden clasificarse a través de diversas maneras, sin
concentran más en el ventilador centrifugo, embargo, la más común es a través del número de Mach.
mostrándonos sus partes y la manera de cómo operan. A través de este parámetro podemos determinar el tipo de
Como ejemplo de ventilador centrifugo nos mencionan flujo con el cual estamos tratando, prácticamente
que son los utilizados en la producción de cemento y incompresibles si Ma<0.3; flujo subsónico si 1<Ma>0.3
recolección de polvo. [6] (no hay ondas de choque en el flujo); flujo supersónico si
el numero Mach es mayor o igual a 1.2, pero menor a 3.
Sopladores El número de Mach puede calcularse a través de la
siguiente ecuación que relaciona la velocidad en un
Para entender un poco que son los sopladores, punto, con la velocidad del sonido:
encontramos algunos videos, pero nos llamó más la Ma=V/C
atención uno que explicaba más al detalle sobre el tema. También deben ser considerados los gases ideales, que se
describe a través de la siguiente relación entre presión,
Comenzando el video nos explican que los sopladores
volumen, temperatura y cantidad en moles de un gas. [5]
son dispositivos mecánicos que consiste en aspas móviles P*V=n*R*T
que tiene la función de forzar la circulación del aire a
través de un Venturi, que es una reducción que causa un
incremento en la presión del aire, que se mueve a través 2. Marco Teórico
de este.[2] Nos mencionan un ejemplo que es el siguiente Bombas
“el soplador en un sistema de calefacción de aire forzado, La razón de flujo de masa puede ser el principio más obvio
es el componente que mueve el aire a través de las para considerar en una bomba, donde la masa de entrada
resistencias calefactoras y a través de los ductos siempre tiene que ser igual a la de salida. [3]
distribuidores del aire al edificio. En los sistemas con
grandes ductos, se usan sopladores de “ida” y “retorno””
m˙ent =ρent A ent V ent= m˙sal =ρsal A sal V sal
[2]. Dentro del video también nos comentan los distintos ( 1)
tipos de sopladores que hay como los sopladores de flujo
axial y sopladores centrífugos y el funcionamiento de En el caso de un fluido compresible debemos utilizar el gasto
cada uno. volumétrico donde en la industria se le conoce como
capacidad, donde no es más que el flujo masico dividido entre
Compresores la densidad propia del fluido.
Al iniciar el video, se explica que es un compresor,
llevándonos a través de sus funciones y tipos, un ṁ
V̇ =
compresor es una máquina diseñada y destinada a elevar ρ
la presión y desplazar ciertos tipos de fluidos (2)
compresibles, como gases y vapores. Se dividen en dos
tipos según su desplazamiento: desplazamiento positivo,
su principio de funcionamiento se basa en la disminución
Para considerar el rendimiento de una bomba se considera la Es posible pensar que por las pérdidas de presión dadas por
carga hidrostática neta “H” el cual define la carga hidrostática un sistema de tuberías el fluido llegue a perder tanta presión
de Bernoulli entre la entrada y la descarga de la bomba. hasta llegar la presión de saturación, ocasionando cavitación
dentro de los alabes de la turbina donde puede ser catastrófico
a largo plazo en una bomba. Por esto se estableció un
P V2 P V2
H Bomba = (+ +z −
ρg 2 g sal
) (
+ +z
ρg 2 g )
ent
parámetro de diseño “Carga de aspiración neta positiva”.
(3) P V2 P ( Sat )
( 11 )
[ (
log 10
3.7
D
( )
E
+ 0.9
ℜ
0.25
)] ingeniera, su curva de rendimiento se corta a los 370 gpm en
H = 24 ft. Su jefe, quien está muy interesado en la eficiencia,
observa las curvas y se da cuenta que la eficiencia de esta
bomba en su punto de operación es de sólo 70 por ciento.
También ve que la opción del rotor de 12.75 in alcanza una
f= =0.024062
2 eficiencia mayor (casi 76.5 por ciento) al mismo caudal.
1 5.74
[ (
log 10
3.7
( 0.230
4.6 x 10−4
+
)1.00 x 1050.9
)]
Asimismo, note que puede instalarse una válvula reguladora
corriente abajo de la bomba para incrementar la carga
hidrostática neta necesaria de modo que la bomba funcione a
su mayor eficiencia. Pide a la ingeniera principiante que
justifique su elección del diámetro del rotor. Es decir, le pide
2 que calcule qué opción del rotor (de 8.25 in o de 12.75 in)
m
6.81147 necesitaría la mínima cantidad de electricidad para operar.
13.4 m s
h (
= 0.024062
L, total + 4.15
0.230 m ) 2∗9.81 m =13.1287 mHaga la comparación y analice los resultados.
s2
m2
6.81147
s
H necesaria = +13.1287 m=15.4934 m
m
2∗9.81 2
s
Esta carga es la necesaria para elevar el fluido en gas
Para encontrar una bomba para esta carga en su punto de
operación debemos cambiar a unidades de pulgadas para
agua.
ρaire 1.184 1 pulg
H necesaria =H necesaria =15.5
ρagua 998 0.0254 m
Grafica Del fabricante Taco Modelo 4013[3]
H necesaria =0.724 m Para poder comparar las 2 bombas tenemos que buscar la
Según la data del fabricante tenemos que potencia de freno ya que esta nos dará como resultado cuanta
potencia necesitamos para sobrepasar esta potencia y hacer
funcionar la bomba.
ρg v̇ H
bhp=
nbomba
Para la bomba de 8.25 in