SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

VERSION TECH

MALL PLAZA

CALLAO BELLAVISTA

MEMORIA DESCRIPTIVA
1. OBJETO

El presente proyecto tiene por objeto definir las condiciones técnicas preliminares del
suministro del sistema de Aire Acondicionado para la tienda locataria EYES CENTER, ubicado
en la ciudad de Lima.
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos
de la ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la
Ciudad de Lima y Planos de Arquitectura.

2. GENERALIDADES

Básicamente las especificaciones técnicas deberán entenderse como las normas y

requisitos preliminares mínimos que deberán cumplirse en lo referente a
procedimientos de selección de equipamiento y tipo de equipos y en general de
todos los elementos necesarios para la correcta instalación del sistema.

3. NORMAS Y CÓDIGOS

El proyecto ha sido desarrollado teniendo como base las siguientes normas y/o
recomendaciones:
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air
Conditioning Engineers)
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association)
- AMCA (Air Moving and Conditioning Association)
- ARI (American Refrigeration Institute)
- R.N.E (Reglamento Nacional de Edificaciones)

4. PARÁMETROS DE DISEÑO

El cálculo de las ganancias térmicas globales de los ambientes y el

Dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los siguientes parámetros:

• Altura sobre nivel del mar: 161 msnm.

a) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano

a.1) Temperatura de bulbo seco = 86 °F

a.2) Humedad relativa = 80 %

b) Condiciones interiores de los ambientes
b.1) Temperatura de bulbo seco = 72 °F
 b.2) Humedad relativa = 50-55 % (no controlada)
c) Fluctuación de las condiciones interiores del aire
c.1) Temperatura de bulbo seco =  2 °F
c.2) Humedad relativa = no controlado
d) Caudales de aire de renovación (aire exterior): se a calculado empleando la norma
ASHRAE 62.1-2010 Estándar (ventilation for aceptable Indoor Air Quality)
Tiendas Comerciales =12 cfm / persona
e) Cargas Internas
e.1) Ganancia de calor por personas:
e.1.1) Ganancia sensible = 250 Btu/h. por persona
e.1.2) Ganancia latente = 200 Btu/h. por persona
e.2) Iluminación = 25 Watt / m²
e.3) Counter = 300 Watt / PC.
f) Datos Constructivos
f.1) Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
f.2) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
f.3) Coeficiente de conducción de techo = 0.15 Btu/h.ºF.pie2
f.4) Coeficiente de conducción del vidrio =1.00 Btu/h.°F.pie2
f.5) Factor de sombra = 0.7

5.2) SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

La Climatización se efectuará por medio de un equipo de aire acondicionado, solo frio, el

cual ira conectado a un punto provisto de la red de ductos provistas por el mall, el equipo se
instalará dentro del ambiente del locatario indicadas en el plano.
Del equipo saldrán los respectivos ductos de suministro y distribuirán el aire por medio de
ductos, rejillas difusoras, el retorno será a plenum. los ductos serán pintados con dos manos de
pintura wash primer
El aire fresco necesario será tomado mediante un equipo inyector de aire ubicado en uno de
los lados según plano de planta rejilla de toma de aire fresco.

5. MARCAS

Las marcas de los equipos propuestos deberán contar con certificaciones de organismos
internacionales de primer nivel como U.L. (Underwritter Laboratories), AHRI (American
Refrigeration Institute), AMCA (Air Moving and Conditioning Association u otros europeos de
 similar nivel y prestigio.

6. PLANOS

6.1) PLANOS DE PROYECTO

AA-01 Plano Aire Acondicionado – Planta

6.2) PLANOS DE OBRA

El Especialista Contratada para la ejecución del Aire Acondicionado antes de

comenzar las Instalaciones, presentará los planos de Obra para la verificación y
aprobación del Propietario y de la supervisión.

Los planos presentaran la distribución de los equipos de aire acondicionado

Que serán instalados con sus medidas reales y el espacio necesarios para su instalación
y mantenimiento, asimismo se dibujara los nuevos recorridos si lo hubiese de las demás
instalaciones como ductos, tuberías, difusores, rejillas y algún accesorio para los equipos
que no se hallan considerado en los planos etc. En caso el instalador contratante crea
conveniente adicionar o modificar algún accesorio o material para la mejora y el buen
funcionamiento de todo el sistema podrá ofrecer esta alternativa e incluirla en su
propuesta para efectos de las garantías del buen funcionamiento.
Estos planos serán elaborados y compatibilizándolos con los planos de obra de las otras
especialidades.

6.3) PLANOS DE REPLANTEO

El Contratista al final de la Obra presentará los planos de replanteo en los que estará
indicando el estado final de la Instalación, diagramas de control, esquemas eléctricos y
los datos necesarios de los equipos y accesorios
1. EQUIPOS

1.1.-UNIDAD MANEJADORA DE AIRE

LLos sistemas de acondicionamiento e inyección de aire son utilizados en diferentes

industrias, ya sea para obtener presión positiva dentro de las áreas o para regular las
condiciones de temperatura, humedad, limpieza y movimiento del aire dentro de las
naves industriales. Es de gran importancia vigilar periódicamente que los sistemas se
encuentren en óptimas condiciones para un desempeño eficiente y adecuado
Las unidades manejadoras de aire (UMA) son parte fundamental de un sistema de
acondicionamiento de aire, ya que son las encargadas de circular y filtrar el aire
cuando éste tiene un bajo contenido de partículas suspendidas.
El funcionamiento básico se basa en tomar aire del exterior o mezclado, el cual pasa
a través de las UMA para ser filtrado y, dependiendo de las condiciones específicas
del área, puede pasar por un control de humedad, ser enfriado o calentado
mediante un serpentín.
En la mayoría de los casos, los equipos están conectados a una red de tubería, la
cual se encarga de la distribución del aire, como entrada o salida, que se debe
hacer con material flexible con el propósito de minimizar el ruido y la vibración.
En aquellas áreas donde las especificaciones de calidad e higiene no son de alta
exigencia, es posible tomar una parte del aire y volver a circularlo dentro del área
para evitar tener que acondicionar todo el aire suministrado, beneficio que se refleja
en un significativo ahorro de energía.
En su fabricación, se emplea ingeniería altamente especializada para brindar
equipos de la más alta calidad.
Certificaciones
Las certificaciones mínimas que deben tener el equipo son:
ARI (o equivalente)
UL (o equivalente)

DAMPER

Panel de control de manejo por zonas RED4

El RED4 es un panel de control basado en microprocesadores configurables. Puede
utilizarse con bombas de calefacción de gas/eléctricas, de aceite, eléctricas,
convencionales y de doble energía con dos etapas de enfriamiento. Los
interruptores DIP permiten que el contratista programe este panel para que funcione
prácticamente en cualquier aplicación. El panel RED4 está protegido por un
disyuntor incorporado y es compatible con casi cualquier termostato del mercado. El
RED4 también puede programarse para la entrada de aire fresco según la normativa
local

Paneles de manejo por zonas SMZ

Los paneles SMZ-SW de DuroZone ofrecen a los contratistas un sistema de manejo por
zonas de fase única u de bajo costo. Los paneles SMZ-SW requieren el uso de una
subbase conmutable (que debe tener terminales B y O separados) en la zona 1 para
que funcione como el interruptor principal del sistema para las funciones de
calefacción, enfriamiento y ventilación. Los paneles SMZ son sistemas basados en
contactores (relays) y no son sensibles a la temperatura ruidos electricos. Por ello, los
SMZ se pueden instalar prácticamente en cualquier parte. Los sistemas SMZ-AC son
paneles de cambio automatico de varias e tapas que non necesitan terminales B e
O en termostato. SMZ-AC controla 2 fases de calefacion y 2 fases de ventilacion.
Todos los sistemas de manejo por zonas SMZ cuentan con interruptores de control de
compuertas de aire (dampers) para manejo por zonas individuales. Estos interruptores
permiten que un compuerta de aire (damper) para manejo por zonas permanezca
abierto o cerrado cuando el sistema esté en reposo. Al ajustar los interruptores, el
instalador o propietario de la casa puede seleccionar la posición de los compuertas
de aire (dampers) de su sistema para impedir o permitir el flujo de aire cuando el
sistema esté en el modo de ventilación constante.

Con varias hojas

La compuerta de aire (damper) con varias hojas DuroZone para sistemas
residenciales de manejo por zonas se ha diseñado para incluir muchas funciones.
Nervado (con doblez en la hoja) para presentar resistencia y de aluminio extruido
ligero, el perfil alisado del marco ofrece la mayor resistencia sin una reducción
excesiva del área libre dentro de las tuberías. Las hojas de aluminio extruido están
instaladas sobre guías de nylon que reducen la fricción para ofrecer una mejor
transición entre la apertura y el cierre. Los compuertas de aire (dampers) con varias
hojas y retorno de muelle DuroZone también presentan hojas de compuerta de aire
 (damper) diseñadas para permanecer dentro del marco del regulador para una
fácil introducción y un mecanismo articulado externo instalado en el lateral para un
funcionamiento más suave y silencioso. Estos compuertas de aire (dampers) con
varias hojas están disponibles en hasta 74 tamaños en existencia con un motor de
potencia media de retorno de muelle de 24 voltios o un motor de apertura de
alimentación/cierre de alimentación. También hay disponible un motor de potencia
alta de retorno por resorte opcional.

Redondos
Los compuertas de aire (dampers) redondos DuroZone están fabricados en acero
galvanizado con rebordes de refuerzo para lograr la máxima duración y están
gofrados en un extremo para una sencilla instalación. Los compuertas de aire
(dampers) redondos están disponibles con diversas opciones de motor: apertura de
alimentación/cierre de alimentación, apertura de muelle de potencia media/cierre
de alimentación y apertura de muelle de potencia alta/cierre de alimentación. El
diseño con una sola hoja garantiza un funcionamiento suave y un sellado eficaz para
el máximo control del flujo de aire. El damper redondo es adecuado para su uso con
conductos flexibles o conductos de lámina metálica con hojas redondas.

Termostatos

DT3 Termostato programable digital Programable 5+1+1; alimentación por pilas

alimentación 24 voltios Ajustes del sistema: Cool (enfriamiento), Off (desactivado),
Heat (calefacción); Ajustes del ventilación: On (activado), Auto (automático)
Terminales disponibles: RC, RH, W, Y, G, B, O, C Uso con paneles de control: SMZ, SMZ-
AC, RED4

1.2.- CORTINA DE AIRE

El gabinete será metálico con pintura de acabado, en la parte frontal llevara unas
rejillas para aspiración y en la parte inferior llevara aletas para dirigir el aire
verticalmente las cuales serán alineables.
Llevaran ventiladores centrífugos de doble entrada silenciosos con motor directamente
acoplado al eje, el motor será de dos velocidades.
2.- DIFUSORES Y REJILLAS DE RETORNO

Se suministrará difusores y rejillas de retorno, fabricados de plancha galvanizada, con

protección anticorrosiva y acabado de esmalte sintético al color del falso cielo raso.

3.- DUCTOS METÁLICOS

Los ductos para la distribución y retorno del aire serán fabricados de plancha de fierro
galvanizado, de acuerdo con las dimensiones y recorridos indicados en los planos.
Los espesores de la plancha galvanizada a emplearse y el tipo de empalme se
muestran en la tabla adjunta.

ANCHO DEL DUCTO CALIBRE EMPALMES Y REFUERZOS

Hasta 12” Nº 26 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros

13” hasta 30” Nº 24 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros

31” hasta 45” Nº 22 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros

46” hasta 60” Nº 20 Correderas 1 ½” a máx. - 2.38 m entre centros

Correderas 1 ½” a máx. - 2.38 m entre centros con
Más de 61” Nº 21
refuerzo ángulo 1” x 1” x 1/8” entre empalmes

La fabricación de los ductos se realizará en concordancia con las normas SMACNA

(“Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc.”).

Los ductos serán suspendidos del techo mediante varillas roscadas galvanizadas y
travesaños de ángulos de fierro, asegurados a las varillas roscadas mediante tuercas y
contratuercas.
Las varillas serán fijadas al techo mediante tacos de expansión marca HILTI, especiales
para este fin.

Todas las uniones o juntas del aislamiento térmico deberán traslaparse por lo menos en
3 pulgadas y serán unidas mediante cinta autoadhesiva aluminizada.

3.1- AISLAMIENTO PARA DUCTOS

Los ductos metálicos interiores serán aislados con colchoneta de lana de vidrio de 1
½” de espesor y una densidad de 1 lb/pie3.
Exteriormente contaran con barrera de vapor de foil de aluminio.
Todas las uniones o juntas del aislamiento térmico, deberán traslaparse por lo menos
en 3” pulgadas y serán unidas mediante cinta autoadhesiva aluminizada.

3.2.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS

El Contratista del Aire Acondicionado conectará eléctricamente los equipos desde
el punto que suministre el MALL.
El Contratista del Aire Acondicionado suministrará además todos los materiales
(tuberías, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexión eléctrica de las
unidades, incluyendo protectores térmicos contra sobrecargas y arrancadores,
 además elementos que aseguren el perfecto funcionamiento y protección de los
motores del sistema.
Para todos los trabajos de instalación se seguirán fielmente las recomendaciones de
la última edición vigente del Código Nacional de Electricidad y el Reglamento
Nacional de Edificaciones.

3.3.- TUBERÍA DE DRENAJE

Se proveerá e instalará la tubería de drenaje de cada unidad enfriadora de aire, las
cuales deberán conectarse adecuadamente a la bandeja receptora de cada
unidad hasta el sumidero existente.
Se debe instalar esta línea de drenaje con tuberías de PVC-SAP, cuidando que se
respete la pendiente adecuada y las trampas de agua de drenaje y evitar atoros o
inundaciones por estas causas.
4.- PRUEBAS Y ARRANQUE DEL SISTEMA
Antes del arranque del sistema de HVAC se debe de haber concluido lo siguiente:
El montaje de todos los equipos, instalaciones y/o sistemas totalmente terminados.
La instalación de todos los controles de los equipos y sistemas precalibrados (o
mantenidos según fábrica).
Luego se procederá a:
Se verificarán el alineamiento y tensiones de las fajas de los ventiladores, y unidades
enfriadoras de aire
Se probará el sentido de rotación de los motores de los ventiladores, unidades
enfriadoras de aire, etc.
Se inyectará aire por medio de los ductos, previendo el retiro de los filtros para que no se
ensucien y colocando en su lugar pre filtros desechables o lavables para que no se
ensucien los serpentines ni el interior de los equipos.
Se balanceará preliminarmente el sistema de aire.