LABORATORIO DE PREPARACIÓN MECÁNICA DE MINERALES.

Práctica No. 1.

PRÁCTICA No. 1.
IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS A NIVEL LABORATORIO PARA LA PREPARACIÓN
MECÁNICA DE MINERALES.

APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DE MUESTREO POR CONEO Y CUARTEO (MÉTODO DE

PARTICIÓN VERDADERO).

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN MINERAL POR LOS MÉTODOS:

a) GRAVIMÉTRICO USANDO EL PICNOMETRO.

b) VOLUMETRICO, USANDO PROBETA GRADUADA.

c) HIDROSTATICO.

d) DIRECTO.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN SÓLIDO DETERMINADO.

OBJETIVO.
Que el alumno aplique los conocimientos teóricos adquiridos en el salón de clase y los relacione con los equipos a
nivel laboratorio para la identificación de las operaciones unitarias para la preparación mecánica de minerales, que
domine los sistemas de partición de muestras y que aprenda a determinar la gravedad específica de un mineral y de
un sólido determinado. También que reafirme el método del Picnómetro.

EQUIPO/MATERIAL/INSUMOS
 Mineral problema 1.
 Mineral problema 2.
 Plancha para muestreo.
 Pala y cucharones.
 Partidor “Jones”.
 Solido problema (pieza de material X).
 Hule flexible para homogenización.
 Charolas.
 Recipiente de forma regular de fácil determinación de su volumen.
 Bascula granataria.
 Espátula.
 Probeta graduada de 1 o 2 litros.
 Cinta métrica.

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 Pie de rey.
 Cámara fotográfica.

INTRODUCCIÓN.

EQUIPO Y MAQUINARIA
En el área de preparación mecánica de minerales de la escuela se cuenta con el siguiente equipo:

Dos quebradoras de quijadas a nivel laboratorio, para reducir tamaños de 3 pulgadas a ½ pulgada.

El siguiente equipo para la reducción consecutiva del tamaño de partícula de las muestras, es una quebradora de
cono, también a nivel laboratorio (se cuenta con dos unidades). Estas máquinas manejan su descarga en un diámetro
de 1/8 de pulgada.

Las muestras de mineral, ya trituradas en su totalidad a tamaño de 1/8 de pulgada, se homogenizan en una plancha de
acero utilizando el sistema de “coneo” o “rifleado”. Se cuenta con un partidor “Jones” para la preparación de estas
muestras.

Las muestras de mineral se llevan hasta tamaños del rango de 200 mallas, procesándolas en pulverizadores de discos
friccionantes marca “Bico”.

Se cuenta con extractores para polvos en las áreas donde se trabaja con quebradoras y pulverizadores.

Se cuenta con dos secadores eléctricos para la eliminación de agua en las muestras procesadas en el muestreo.

Se tienen instalados dos equipo de vibración para mallas de 8 pulgadas de diámetro. (Ro-Tap)

Tenemos balanzas electrónicas y granatarias para el pesado de muestras y polvos.

ESQUEMA DE MUESTREO.
Es una secuencia de operaciones selectivas (muestreo) y no selectivas (preparación), realizados sobre un lote y
terminando con la extracción de una o varias muestras para su análisis físico o químico.

ETAPA DE MUESTREO.
Es un proceso selectivo implementado sobre una porción dada de material para reducir su volumen sin alterar sus
características físicas o químicas.

ETAPA DE PREPARACIÓN.
Es la secuencia de operaciones no selectivas, tales como transferencia, quebrado, molido, secado, etc., aplicadas
sobre una porción para llevarlas en forma conveniente a la siguiente etapa del proceso.

PARTÍCULA O FRAGMENTO.
Las dos palabras con el mismo significado para una unidad compacta e indivisible durante una operación de
selección.

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MUESTRA “S”.
Una parte del lote obtenida por la unión de varios incrementos o fracciones del lote y destinada a representarlo en
operaciones futuras. Solo puede llamarse MUESTRA a la porción REPRESENTATIVA del lote.

DIAMETRO DE LA PARTÍCULA “d”.

Se refiere a diámetros nominales en los cuales hay 5 % de finos o de gruesos según sea el caso.

FACTOR DE LIBERACIÓN “l”.

Es el factor que relaciona el tamaño máximo de partícula al cual el componente crítico está completamente liberado
con el diámetro de la partícula.

PROCESOS DE PARTICION
Desde el punto de vista teórico, es adecuado distinguir dos tipos de procesos de partición: verdaderos y degenerados.

PROCESOS DE PARTICION VERDADEROS.

Aquellos en los cuales el lote por muestrear se divide en un número de muestras potenciales gemelas de igual
volumen.

PROCESOS DE PARTICION DEGENERADOS.

En éstos, el lote se divide en un número predeterminado de muestras potenciales y un cierto número de rechazos,
siendo las muestras y los rechazos de volúmenes diferentes.

MUESTREO MANUAL.
Dentro de los métodos y dispositivos de partición manual se mencionan:

CONEO Y CUARTEO.
Es probablemente el más viejo de todos los métodos de muestreo probabilístico. También se le llama cuarteo
Cornish, ya que se origino en las minas de estaño de Cornwall.

1.- El material se extiende en una placa de hierro o en una superficie de concreto fácil de limpiar. Se apila en
forma cónica colocando cada palada exactamente en el ápex. Esta operación se repite 2 ó 3 veces con el propósito de
dar a las partículas una distribución homogénea respecto a un eje de revolución, esto es, homogeneidad giratoria o
simetría respecto al eje vertical.
2.- El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero un cono truncado y, después, un pastel
circular plano, respetando lo más posible la simetría lograda en el primer paso.
3.- El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales perpendiculares entre sí. Dos cuartos
opuestos se separan como muestra y el par restante es el rechazo.

RIFLEADO.
El partidor de rifles, conocido también como partidor “Jones”, consiste en un ensamble de un número par de chutes,
idénticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.

Los chutes forman un ángulo de 45° o más con el plano horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que
dirijan el material a dos recipientes colocados bajo ellos. El material se alimenta por medio de un cucharón

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rectangular después de haber distribuido el material uniformemente en su superficie. Cada uno de los recipientes
recibe una muestra potencial.

El rango normal para uso de partidor de rifles es:

 a) Tamaño máximo de partícula: alrededor de 15 mm.

 b) Peso del lote: desde 100 gr. hasta algunos cientos de Kkilogramos.
 c) Peso de la muestra: hasta unos cuantos gramos.
 d) Naturaleza del material: sólidos secos y húmedos (% de humedad bajo).

PALEO FRACCIONADO Y ALTERNADO.

El paleo fraccionado es ciertamente el más barato y sencillo de los métodos masivos de muestreo. Consiste en mover
el lote por medio de una pala manual o mecánica, separando una muestra formada por una palada de cada n,
logrando una relación de corte r = 1/N.

PALEO FRACCIONADO VERDADERO.

Las paladas extraídas de un lote se depositan en la parte superior de N distintos montones, los cuales, al terminar con
el lote “L” se convierten en N muestras potenciales idénticas de igual volumen.

PALEO FRACCIONADO DEGENERADO.

Cada enésima palada se deposita en el montón No. 1, y el resto, (N-1) paladas del ciclo, se depositan en el montón
No. 2. Por lo tanto, el montón No. 1 es la muestra predeterminada y el montón No. 2 es el rechazo predeterminado.

PALEO ALTERNADO.
Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2 y una relación de muestreo r = ½. En este método existe la posibilidad
de una desviación cuando se muestrean materiales gruesos, ya que una porción de ellos puede quedar en una de las
fracciones.

PROCEDIMIENTO DE TRITURACIÓN EN QUEBRADORA DE QUIJADA DE

LABORATORIO.
1. Identificar el mineral a triturar y determinar visualmente el tamaño al cual se encuentra el 80% del total de la
muestra.
2. Encender la quebradora de quijada de laboratorio.
3. Alimentar la muestra a la quebradora en cuestión y recibir la descarga de dicha operación en el recipiente
respectivo.
4. Determinar visualmente el tamaño al cual se encuentra el 80% de la muestra ya triturada.
5. Con la información de los tamaños al 80% de la alimentación y descarga, determinar la relación de trituración
de este equipo.
PROCEDIMIENTO DE TRITURACIÓN EN QUEBRADORA DE CONO DE
LABORATORIO.
1. Identificar el mineral a triturar y determinar visualmente el tamaño al cual se encuentra el 80% del total de la
muestra.
2. Encender la quebradora de cono de laboratorio.

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3. Alimentar la muestra a la quebradora en cuestión y recibir la descarga de dicha operación en el recipiente

respectivo.
4. Determinar visualmente el tamaño al cual se encuentra el 80% de la muestra ya triturada.
5. Con la información de los tamaños al 80% de la alimentación y descarga, determinar la relación de trituración
de este equipo.

PROCEDIMIENTO DE PARTICION POR PALEO Y CUARTEO.

1. La plancha de muestreo se debe de limpiar con la escoba y/o cepillo.
2. Se deposita la muestra (más o menos 50 kilogramos) sobre la plancha de muestreo.
3. Homogenizar la muestra con la pala, realizando un como con la muestra, depositando cada palada en la parte
superior del cono. Terminado de poner toda la muestra inicial en la conformación del cono se procede a
barrer y recolectar todo el material remanente en la plancha para posteriormente depositarlo en la parte
superior del mismo cono de muestra.
4. Realizar el paso anterior por lo menos dos veces más.
5. El cono con material homogenizado, se conforma con la pala en un “pastel”, procurando que quede lo mas
simétrico posible.
6. El “pastel” se divide en cuartos, también realizando las divisiones lo mas simétrico posible.
7. Tomar dos cuartos opuestos como rechazo que se depositan en un costal y los otros dos cuartos se
consideran como muestra representativa.
8. La muestra representativa se homogeniza nuevamente con la pala conformando nuevamente un cono
repitiendo los pasos 3 al 7, hasta tener como muestras representativas unos 2 kilogramos de muestra de
mineral en cada cuarto del “pastel”. Cantidad de muestra 4 kilogramos y rechazo 4 kilogramos
aproximadamente.

DETERMINACIÓN DE GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN MINERAL (MÉTODO DEL

PICNÓMETRO).
El picnómetro es una pequeña botella con tapón de vidrio esmerilado que termina en un capilar.

1. El hule flexible para muestreo se coloca en la mesa de trabajo.

2. La muestra de unos 4 kilogramos se coloca sobre el hule de muestreo y se homogeniza.
3. Con la espátula se toma una muestra representativa de un peso de acuerdo a la botella empleada.
4. Se pesa primeramente la botella vacía, con su tapón (A).
5. La muestra de mineral se introduce entonces dentro de la botella y se efectúa una nueva pesada (M).
6. La botella se llena parcialmente de agua destilada y se calienta durante unos minutos con el fin de que
desaparezca cualquier burbuja de aire que hubiese en la muestra. Una vez enfriado, el picnómetro se llena
completamente con agua destilada y se pesa (S), teniendo especial cuidado de que el agua llegue hasta la
parte superior del capilar, pero que no haya exceso de agua.
7. La última pesada (P) se efectúa después de vaciar la botella y volverla a llenar solamente con agua destilada.
8. El peso específico puede determinarse así:
M-A
GE = ------------------
P+M–A-S
9. La determinación de Gravedad especifica o Peso específico se dimensiona en gr/cm3.

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DETERMINACIÓN DE GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN MINERAL (MÉTODO

VOLUMETRICO).
1. El hule flexible para muestreo se coloca en la mesa de trabajo.
2. La muestra de unos 4 kilogramos se coloca sobre el hule de muestreo y se homogeniza.
3. Con la espátula se toman diferentes porciones de muestras representativas, 400 gr, 600 gr, 800 gr, etc. (W1,
W2, W3, etc.)
4. En la probeta graduada medir diversos volúmenes de agua 200, 400, 600 cm3. Estos volúmenes se conocen
como volúmenes iniciales (Vi1, Vi2, Vi3, etc.).
5. Para la prueba No.1, por ejemplo, con 200 cm3 de agua colocar la muestra de 200 gr. de mineral, esto
provocará un aumento de volumen en la probeta (principio de Arquímedes) y se leerá el volumen final (Vf).
Realizar cualquier combinación de pesos y volúmenes.
6. La diferencia que hay del volumen final y el volumen inicial se le conoce como incremento de volumen (ΔV).
De modo que:

7. Se calcula la GE del mineral, mediante el cociente que resulta de:

8. Se calculan las otras GE con las combinaciones restantes, de la manera como se ha indicado en el punto 15.
9. Finalmente se toma un promedio aritmético de las pruebas realizadas y se determina la GE del mineral
problema en gr/cm3.
10. Con la muestra “Especial” proceder a determinar su gravedad especifica aplicando los pasos 1 al 9.
11. Como punto final se toma un promedio aritmético de las pruebas realizadas al mineral “Especial” y se
determina la GE gr/cm3.

DETERMINACIÓN DE GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN MINERAL (MÉTODO

HIDRÓSTÁTICO).
1. El hule flexible para muestreo se coloca en la mesa de trabajo.
2. La muestra de unos 4 kilogramos se coloca sobre el hule de muestreo y se homogeniza.
3. Se deposita una cantidad de muestra definida en el plato del dispositivo que queda fuera del agua,
registrando este peso detectado por la báscula.
4. Se transfiere la misma muestra al plato del dispositivo que está dentro del agua, también registrando el peso
dado.
5. Se emplea la siguiente fórmula para determinar la G.E por este método.

G.E- = ( P ) / (P – Pa)
Donde:
P Es el peso de la muestra u material fuera del agua.
Pa Es el peso de la muestra u material dentro del agua.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDADESPECIFICA DE UN SÓLIDO DETERMINADO

POR VOLUMETRIA.
1. Se selecciona un sólido determinado, en este caso es un cuerpo “X” de material “Y”.

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2. Se pesa el sólido problema (W).

3. Seleccionar un recipiente donde se pueda medir la diferencia de volumen en forma precisa.
4. Se pone en el recipiente un volumen de agua bien cuantificado (Vi) y se toma como base de la diferencia de
volumen.
5. Se introduce el sólido problema en el recipiente con agua.
6. Se determina lo más preciso posible el volumen de agua en el recipiente con el sólido en el interior (Vf ).
7. Calcular la diferencia de volumen:

8. Calcular la gravedad especifica del solido problema en gr./cm3

9. Consultar en literatura la gravedad específica del material que se supone que está fabricado el sólido
problema. Comentar sobre las diferencias o semejanza en los datos prácticos como teóricos.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE UN SÓLIDO DETERMINADO

POR MÉTODO HIDROSTÁTICO.
1. Se selecciona un sólido determinado, en este caso el mismo cuerpo X del inciso anterior.
2. Se pesa el sólido problema (P), en el plato del dispositivo fuera del agua.
3. Se deposita el sólido problema en el plato del dispositivo que está dentro del agua y se obtiene el peso (Pa).
4. Se determina la Gravedad Especifica utilizando la formula correspondiente.
5. Consultar en literatura la gravedad específica del material que se supone que está fabricado el sólido
problema.
6. Comentar sobre las diferencias o semejanza en los datos prácticos como teóricos de cada método.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE UN SÓLIDO DETERMINADO

POR METODO DIRECTO.
1. Se selecciona un sólido determinado, en este caso una bola de molino de laboratorio de varios diferentes
tamaño, escoger las bolas que tengan la forma más perfecta a una esfera.
2. Se pesa el sólido problema que para este caso es la bola del molino del tamaño definido (W).
3. Se mide el diámetro de la bola del molino de cada tamaño escogido con un “Pie de Rey”.
4. Se calcula el volumen de cada esfera de tamaño definido (Vi)
5. Calcular la gravedad especifica del solido problema en gr/cm3 de cada tamaño definido.

GE = W / V

7. Consultar en literatura la gravedad específica del material que se supone que está fabricado el sólido
problema.
8. Comentar sobre las diferencias o semejanza en los datos prácticos como teóricos de cada método.

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RESULTADOS.
Presentar imágenes de los equipos para la preparación mecánica de minerales para trituración de minerales a nivel
laboratorio, describiendo sus funciones específicas, operación unitaria a nivel industrial y sus limitaciones.

Ilustrar con imágenes la secuencias de partición de “coneo y paleo” y describe en el mismo bosquejo lo significativo
de cada paso de la preparación mecánica de muestras.

Determinar la gravedad especifica de mineral problema con los diferentes métodos.

Determinar el peso específico de los objetos problema con los diferentes métodos aplicables.

Aplicando el grafico anexo ¿Cuál es el peso que se requiere de cada muestra a cada uno de los diferentes tamaños de
partícula que se emplearon en esta práctica, para estar dentro del lado seguro de confiabilidad? La línea en rojo y
discontinua marca la división de seguridad de la representatividad de la muestra.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS.

ANEXO.

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