Escuela Profesional de Ing.

Metalúrgica

Ing. Pedro Mamani C. / Ing. Jhon Mamani Q. Operación de Plantas Metalúrgicas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

OPERACIÓN DE PLANTAS METALÚRGICAS

PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 04

ESTUDIANTES: ESPINOZA QUISPE, CHRISTIAN

LÓPEZ BARREDA, MIGUEL RICARDO

DOCENTE: ING. JHON MAMANI Q.

AREQUIPA - PERÚ - 2022

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PRACTICA DE LABORATORIO N° 03

MUESTREO

1.- OBJETIVO. - La práctica tiene por objetivo lograr las siguientes capacidades

- Efectuar correctamente un muestreo.

- Efectuar correctamente el cuarteo para la preparación de una muestra

2.- FUNDAMENTO TEÓRICO.-

La eficiencia, rentabilidad y control de calidad de una empresa minero-metalúrgica, fundición, factoría,

dependen del correcto muestreo constante. El muestreo se aplica a minerales de minas concentrados,
relaves, a líquidos y gases.

Las operaciones de concentración de minerales, dependen en alto grado del tamaño o distribución de
tamaños de las partículas que intervienen en estas operaciones. Esto es igualmente válido para los
procesos de hidro y pirometalurgia.

Debido a la gran importancia que significa para la industria minero-metalúrgica el correcto muestreo,
es indispensable saber aplicar métodos que nos permitan obtener un peso de muestra deseado para
poder iniciar posteriores operaciones.

Definiciones Previas

Muestra: es una parte ó porción extraída de un conjunto por métodos que permiten considerarla
como representativa del mismo.

Muestreo: es la acción de recoger muestras representativas de la calidad o condiciones medias de un

todo ó la técnica empleada en esta sección ó la selección de una pequeña parte estadísticamente
determinada para inferir el valor de una o varias características del conjunto.

Población o lote: es el conjunto completo de observaciones que deseamos estudiar.

El muestreo estadístico es diferente del muestreo de minerales. En el muestreo estadístico, el lote o

población está compuesto por objetos de igual peso.

El muestreo de Minerales, importancia: Casi todas las decisiones que se hacen respecto de un
Proyecto Minero, desde la exploración hasta el cierre de la mina, están basadas en valores obtenidos
de material muestreado. Estas decisiones significan millones de dólares.

Etapas de un muestreo

En todo muestreo, debe estar bien establecido lo siguiente:

- Objetivo del muestreo.

- Población a maestrear.
- Datos a recolectar.
- Manera de recolectar los datos
- Grado de precisión deseado
- Método de medida.

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Para cumplir bien con la definición inicial de muestreo, se debe cumplir el hecho siguiente de vital
importancia: “El muestreo debe ser equiprobable”

En el caso de los minerales: el muestreo de un lote M L compuesto de N fragmentos es equiprobable

cuando todas las combinaciones de n fragmentos tienen la misma probabilidad de ser elegidos para la
constitución de la muestra (Ms es la muestra con n fragmentos).

Según Pierre Gy, creador de la teoría moderna del muestreo de minerales, cuando la condición de
equiprobabilidad no se cumple, se tiene más bien un espécimen (un ejemplar) en vez de una muestra

Tipos de Muestreo

Los principales tipos de muestreo son los siguientes:

Muestreo aleatorio simple: consiste en la selección de n fragmentos o unidades del lote M L de modo
que todas las muestras posibles de tamaño n tengan la misma probabilidad de ser elegidas.

Muestreo sistemático: en este caso las extracciones de las muestras son determinadas según una
regla fija.

Muestreo estratificado: el lote ML se divide en partes o estratos que no se solapan entre sí. Cada
estrato es muestreado posteriormente según los procedimientos anteriores.

MUESTREO DE MINERALES

El muestreo de minerales es el más difícil de todos los problemas de muestreo debido a la variedad de
constituyentes minerales de la mena, a la diferente distribución de tamaños de partículas de mineral, a
la variación de la densidad de los diferentes constituyentes mineralógicos de la mena y a la variación
de la dureza de los minerales (Alfaro, 2003). Por lo tanto, los minerales (menas y gangas) no tienen
uniformidad y su composición química puede variar con respecto a su posición en la mina, o en el flujo
de mineral en los diferentes circuitos de una planta concentradora. Así mismo en los embarques de
concentrados de mineral en los carros (trenes, camiones, etc.) se presenta una segregación
(separación), por lo que el muestreo debe realizarse de acuerdo a métodos establecidos ya sea en
forma manual o mediante el empleo de equipos especialmente diseñados (muestreadores mecánicos).

Los tres estados del mineral

a) In situ: correspondiente en este caso aplicar la Teoría de la Geoestadística.

b) Quebrado: correspondiente en este caso aplicar la Teoría del Muestreo de Gy.

c) Liberado: en este caso, debido a un proceso de conminución (molienda) se ha separado la ganga

(material estéril) del componente crítico o material con valor comercial o mena.

Se observará que el tamaño de la partícula, caracterizado por un diámetro nominal d, decrece de a) a c).

Peso de la muestra

El peso de una muestra apropiado que debe extraerse de un total se determina en base al tamaño
máximo de la partícula en el lote, densidad del mineral y a las características de la rotura del mineral.
Para propósitos prácticos se emplea la fórmula:

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𝑀 = 𝐶 ∗ 𝐷2 (1)

M: peso de la muestra en libras.

C: constante que depende del tipo de mineral, varia de 60 a
80. D: tamaño máximo de la partícula en el lote.

Diseño de Palas: las espátulas, poruñas y palas tienen que tener un diseño recto, con bordes laterales,
para no perder material, evitar el problema de la segregación y proporcionar muestras equiprobables.
En muchos laboratorios se utilizan aun diseños curvos (algunos laboratorios de minas de oro).

Reducción de la Muestra

La reducción o división de una muestra es necesaria en la práctica. Principalmente se utiliza:

- Cuarteo
- Cortador de riffles
- Divisor rotatorio

El cuarteo manual (ver Fig. 1) debe realizarse en forma cuidadosa.

Figura 1. Cuarteo manual

Reglas del cortador de riffles: es necesario tener en cuenta las reglas siguientes:

- Al menos 12 canales.
- Numero par de canales (a veces el dispositivo es "hechizo", se nace "en casa" y no se respeta
esta regla evidente).
- Abertura de canales mayor que 2 veces el diámetro máximo de las partículas (es obvio que no
deben quedar partículas retenidas)
- Alimentar o cargar lentamente, desde el centro, con el contenedor diseñado (ver Fig. 2)

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Figura 2. Cortador o divisor de riffles

Figura 3. Divisor rotatorio (Wills & Finch, 2016)

3.- PARTE EXPERIMENTAL.-

3.1. MUESTRA.-

Una muestra de mineral con un peso aproximado de 25 Kg. y que tenga un tamaño de partícula menor
a 1 ½ plg.

3.2. EQUIPO Y MATERIALES. –

- Quebradoras (quijada, cono, pulverizador)

- Cortadores Jones
- Placa de acero
- Balanza
- Charolas

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- Recipientes grandes
- Pala
- Espátula
- Hules
- Brochas
- Malla de 1 1/2 plg. y la malla # 100
- Bolsas de muestreo

3.3 PROCEDIMIENTO. -

i. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar,
con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos
químicos extraños a ella.
ii. Se debe de asegurar que la muestra este en su totalidad a un tamaño menor a 1 ½ pulgada, en
dado caso de que existan partículas mayores que este tamaño se trituran en la quebradora de
quijada, la cual tiene un tamaño de 5x6 pulg. si existen partículas de mineral más grandes que la
admisión a la quebradora se tienen que reducir con marro al tamaño de alimentación de la
máquina.
iii. Se coloca la muestra sobre la placa de acero y con una pala se procede a homogenizarla,
después de que esté perfectamente homogenizada se procede a extenderla en forma de círculo,
después de esto con la pala se procede a cortar la muestra en forma de cruz y se toman como
muestra dos lados opuestos (ver Fig. 4), siendo esta muestra la que representa el 50% de la
muestra inicial, la que servirá para continuar la práctica. La muestra que queda se almacena en
una cubeta o costal debidamente identificado.

Figura 4. Disposición de la toma de muestra en el cuarteo manual.

iv. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a ¾ de pulgada utilizando
una criba de este tamaño y la quebradora de quijada que tiene una admisión de 3 x 4 pulgadas,
se procede a pasar toda la muestra por esta quebradora. Esta operación se repite varias veces
hasta que todo el mineral tenga el tamaño deseado.
v. Toda la muestra reducida de tamaño se pasa a un cortador Jones para reducirla de peso o
volumen. Este paso se repite varias veces hasta tener un peso aproximado de 3 kg. de muestra,
ya que en cada paso la muestra se reducirá en un 50% de su peso).

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vi. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla # 8, utilizando
una criba de este tamaño y la quebradora de cono, se procede a pasar toda lamuestra por esta
quebradora. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamaño
deseado.
vii. Después de tener la muestra a un tamaño menor de la malla #8 se procede otra vez a reducirla
de peso al utilizar un cortador Jones de un tamaño menor que el que se utilizó en el quinto 5.este
paso se repite varias veces hasta lograr un peso aproximado de 500 gr., ya que en cada paso
la muestra se reducirá en un 50% de su peso.
viii. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla #100,utilizando
una criba de este tamaño y el pulverizador, se procede a pasar toda la muestra por el
pulverizador. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamaño
deseado.
ix. Se pone la muestra en un hule con la finalidad de homogenizarla, después de que con el hule,
se ha extendido la muestra en forma tubular (ver Fig. 5), se procede a hacer cortes homogéneos
con una espátula, se desecharan las dos orillas y luego se tomara una parte de muestra como
buena y la siguiente no y así sucesivamente, esto se hace con la finalidad de reducir la muestra
de peso, por lo que hay que repetir este paso varias veces hasta lograr tener una muestra con
un peso aproximado menor de 100 gr.

Figura 5. Disposición de la muestra para el noveno paso

x. Estos 100 gr. de muestra que tienen un tamaño de partícula a menos cien mallas, se colocan
en una bolsa de papel especial para muestras y se envía al laboratorio químico para su ensaye.
Hay que tener en cuenta que en la bolsa hay que identificar bien la muestra e incluir los
elementos químicos que se desean para su análisis químico.

4.- DATOS EXPERIMENTALES /RESULTADOS. –

Se anotará en esta parte los resultados de los ensayos que se determinó en el laboratorio para las
diferentes muestras.

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5.- DISCUSIÓN Y ANÁLISIS

6.- CONCLUSIONES. –

- Se entendió perfectamente las técnicas y métodos para lograr un muestreo teniendo en cuenta
la dificultad de un muestreo de mineral por la diferencia de tamaños y composición ya que si no
se logra un muestro de calidad podrían ocasionar perdidas.

- Se efectuó correctamente el cuarteo para la preparación de una muestra sabiendo que se debe
ser muy cuidadoso, en un muestreo manual se selecciona las muestras una opuesta a la otra
para tener una mejor aleatoriedad en el muestreo.

7.- BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA

Alfaro, M. (2003). Introducción al muestreo minero. Instituto de Ingenieros de Minas de Chile.

Wills, B. A., & Finch, J. A. (2016). Wills’ Mineral Processing Technology: An Introduction to the Practical
Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery. Butterworth-Heinemann, Elsevier Ltd.

8.- CUESTIONARIO / EJERCICIOS PRACTICOS

Investigue sobre la segregación en el muestreo de minerales. ¿Qué es y por qué se produce?, como
se puede controlar sus efectos.

La Segregación en el muestreo de minerales.

La segregación es la separación de los constituyentes de la mezcla granular en grupos de partículas

con características similares. El tamaño, forma, densidad y rugosidad de la superficie de las
partículas, son considerados como las principales propiedades del material que influyen en la
segregación. Por otra parte, el manejo del material también tiene una influencia importante sobre el
fenómeno. Las partículas de mineral tienden a segregarse por ejemplo las más pesadas tienen una
tendencia a localizarse en el fondo. El caso homogéneo es muy difícil de encontrar en la práctica
(algunos autores afirman que este caso es inexistente). Sin embargo, el fenómeno de segregación es
más complejo y depende además de las granulometrías, formas y pesos de las partículas. Si se
quiere comprobar lo anterior descrito se puede hacer el experimento siguiente: poner en un
recipiente transparente una cierta cantidad de porotos y otra cantidad de azúcar, al realizar el
experimento se puede observar que es imposible tener un conjunto Homogéneo. En una población
de partículas fuera de la heterogeneidad de constitución existe la denominada heterogeneidad de
distribución la que corresponde a como se ordenan las partículas en el lugar donde se encuentran.
Esto último genera lo que llamamos errores por segregación, los cuales pueden ser evitados con una
buena homogeneización de la muestra.

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Ejercicio: Considere que una muestra de prueba de 500 g que contiene 25 partículas de oro libre (es
decir, liberado). Se seleccionan repetidamente submuestras de 15, 30 y 60 g para generar
distribuciones de frecuencia del número de partículas de oro en cada uno de los conjuntos de
submuestras (ver Tabla 1). Realice el grafico correspondiente (Histograma). Analice los datos
representados en el gráfico. ¿En qué tamaño de submuestra se tendría más y menos probabilidad de
subestimar o sobrestimar de manera importante el contenido de oro? A que se debería estos
resultados.

Tabla 1. Datos de distribución de frecuencias de contenido de partículas de

Au.

Número de Particulas de oro en Distribucíon de Frecuencia (%)

la submuestra 15g 30g 60g
0 5.00 22.30 47.30
1 14.90 33.50 35.40
2 22.40 25.10 13.30
3 22.40 12.60 3.30
4 16.80 4.70 0.60
5 10.10 1.40 0.10
6 5.00 0.40
7 2.20 0.10
8 0.80
9 0.30
10 0.10

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Histograma
50.00

45.00

40.00

35.00

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

60g 30g 15g

En el siguiente Histograma se puede observar que cuando la cantidad de la muestra es menor, se obtiene mayor
representatividad en cuando a la cantidad partículas de oro que fue dispersado, evidenciando que el volumen de
muestra es un factor influenciante al momento de obtener resultados representativos.