INFORME MANTENIMIENTO ANUAL

GENERAL DE LA BALSA 1

Ya

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

TECNOLOGIA EN OPERACIÓN DE PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES

MODULO: ARRANQUE Y PARADA DE PLANTA

TALLER 3

ESTUDIANTE: YOVANI ANDRES ESCALANTE RODRIGUEZ

DOCENTE: AURELIO BERRIO QUIÑONES

SEMESTRE VI

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 INFORME MANTENIMIENTO ANUAL
GENERAL DE LA BALSA 1

MANTENIMIENTO GENERAL DE UNA BALSA (CEMENTOS ARGOS,PLANTA

CALERA, YUMBO, VALLE DEL CAUCA)

INFORMACION ESTUDIADA POR MI PERSONA YOVANI ANDRES ESCALANTE RODRIGUEZ APRENDIZ

INDUSTRIAL CEMENTOS ARGOS, ESTUDIANTE DE OPERACIÓN DE PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.

INFORMACION BRINDADA POR SANTIAGO CALDERON(PROFESIONAL DE MANTENIMIENTO )

4INFORMACIÓN GENERAL
Fecha de
Cotización (PCA- 035-21)
Solicitud
Cliente ARGOS Orden de Trabajo No.
Fecha Inicio de
Nombre del Equipo BALSA 1 10/04/2021
Ejecución
Duración 13 DIAS Fecha de Terminación 24/04/2021
1. ALCANCE DEL TRABAJO SOLICITADO
 Levantar coche, bloquear, desmontar y montar rodamiento principal con ayuda de grúa
 Desmontar montar tubería de alimentación, cambio de bafles
 Desmontar montar cilindro caracol de alimentación balsa 1
 Desmontar ángulos en mal estado rastrillo número 1 , 4 ángulos y rastrillo número 2, 1
ángulos, rastrillo número 3, 4 ángulos.
 Cambio de 12 toberas y cauchos de sopladores.
 Inspección de rodamientos de ruedas del coche de la balsa.
 Inspección cadena de transmisión.
 Reparación de 4 bajantes de la canal de alimentación y cambio de tubería de PVC.
 Cambio de cadenas en mal estado de los rastrillos

2. ACTIVIDADES A REALIZAR

Se llevaron a cabo las siguientes actividades:

 Inspección de sitio de trabajo, análisis de la tarea.
 Levantar coche, bloquear, desmontar y montar rodamiento principal con ayuda de
grúa
 Desmontar montar tubería de alimentación, cambio de bafles
 Desmontar montar cilindro caracol de alimentación balsa 1
 Desmontar ángulos en mal estado rastrillo número 1, 4 ángulos y rastrillo número
2, 1 ángulos, rastrillo número 3, 4 ángulos.

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GENERAL DE LA BALSA 1

 Cambio de 12 toberas y cauchos de sopladores.

 Inspección de rodamientos de ruedas del coche de la balsa.
 Inspección cadena de transmisión.
 Reparación de 4 bajantes de la canal de alimentación y cambio de tubería de PVC.
 Cambio de cadenas en mal estado de los rastrillos
 Entrega de equipo.
 Orden y seo
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ESPECIALES SUMINISTRADOS
ÍTE DESCRIPCI CANTID
M ÓN AD
1 Equipo de corte Und 1
2 Máquina de soldar Und 1
3 Pulidoras Und 1
4. PERMISOS ESPECIALES REQUERIDOS

 Trabajo en caliente
 Trabajo en energía cero
 Trabajo de izaje

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 Trabajo de espacio confinado

5. REGISTRO DIMENSIONAL: ( En este campo se deben colocar todas las dimensiones tomadas sobre la
parte a
intervenir)

6. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO: (En este campo se deben anexar el registro fotográfico
antes y después de la realización del trabajo)

Revisadas las condiciones de seguridad, realizados los bloqueos respectivos y el diligenciamiento del permiso
para trabajos especiales, así como la divulgación de los ART e inducción técnica de las labores a ejecutar . Se
procede a realizar las actividades:

 Levantar coche, bloquear, desmontar rodamiento principal con ayuda de grúa,

traslado a taller para fabricación de housing , montaje de rodamiento, retiro de
bloqueos y gatos hidráulicos, ajuste de tornillería.

 Desmontar montar tubería de alimentación, cambio de bafles, se cambian dos bafles

en mal estado, se cambia codo de 10” en mal estado y tubería.
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 Desmontar y montar cilindro caracol de alimentación balsa 1, se desmonta parte superior del
caracol, anillos de escobillas para mantenimiento en taller de mecánicos, se monta cilindro
nuevo con ayuda de grúa, se asegura con soldadura, se hace un colchón de grava y ripio de
balines en el piso del cilindro, se aplica araldy para garantizar durabilidad del piso.

 Desmontar ángulos en mal estado rastrillo número 1, 4 ángulos y rastrillo número

2, 1 ángulos, rastrillo número 3, 4 ángulos.
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 Cambio de 12 toberas y cauchos de sopladores, se repara ducto en mal estado.

 Inspección de rodamientos de ruedas del coche de la balsa, se arma torre de

andamios para inspección de rodamientos.
 Inspección cadena de transmisión, pasadores en buen estado, cadena y rueda
dentada

LLANTA LIBRE:
Chumacer interna, holgura de rodamiento 0.013”
Chumacera externa , holgura de rodamiento
0.005”
LLANTA TRANSMISION:
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Chumacera interna , holgura de rodamiento 0,005”

Chumacera externa , holgura de rodamiento

0.003” Referencia de rodamieno: 22320E 1A .

 Reparación de 4 bajantes de la canal de alimentación y cambio de tubería de PVC, se

arma torre de andamios con ruedas para mover y posicionar en cada bajante, se
encuentran en buen estado, excepto el primer bajante lado pivote, se mont casco
een tubería lado exterior para reforzar y a los cuatro bajantes, se cambian los ductos
de PVC y se refuerza la canal de alimentación con platina en la parte inferior.

 Cambio de cadenas en mal estado de los rastrillos

7. TRABAJOS ADICIONALES

8. DEMORAS Y DIFICULTADES
Por mal tiempo, se inunda el fondo de la balsa, a una altura considerable por la cantidad de lluvia que cayo en
toda la noche, no había personal disponible de argos para evacuar el agua, los soldadores de CIm ingresan a
evacuar el agua y los ductos de los bogadores se encontraban tapados, lo que tardo un turno y medio para
retomar las actividades, tiempo que no luego nos presionaron para entrega de la balsa.
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9. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

Ingeniero Santiago Calderón (Profesional de mantenimiento)

Yovani Andres Escalante Rodriguez (Aprendiz industrial)
CEMENTOS ARGOS. S.A