K CC1 101 Qa Proc 006 - B

PROCEDIMIENTO
Colocación de Concreto en Clima Frio

Construcción de Suministro de Agua- Construcción K-CC1-101-QA-PROC-006-B
Presa Vizcachas y Bocatoma Titire- Alta Montaña Fecha : 27/05/2018
A – PROCEED ®
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its

responsibility or liability under the Contract and or Purchase Order.
By Alam Becerra at May 31, 2018
PROCEDIMIENTO COLOCACION DE CONCRETO EN

CLIMA FRIO
X
PROYECTO: SUMINISTRO DE AGUA-CONSTRUCCION
X VIZCACHAS Y BOCATOMA TITIRE-
PRESA
ALTA MONTAÑA
K-CC1-101-QC-PROC-006-B
Gustavo Gómez 29 05 2018

REVISADO POR EL CLIENTE
REVISADO POR EL CLIENTE
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

REV. Nº FECHA DESCRIPCION ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
Emitido para revisión Victor Castro Carlos Córdova Julimar Saito
B 27/05/18 Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
del cliente Jefe deEmitido
Calidad Gerente
para revisión del de Calidad
Pamela Santa Cruz Gerente deOliveira
Claudinei Proyecto Julimar Saito
B 25/03/2018
cliente Jefe de Calidad Gerente de Construcción Gerente de Proyect
Firmas de la revisión Vigente Firmas de la revisión vigente
REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 1 de 15

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PROCEDIMIENTO
INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES.......................................................................................................................... 3
4. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 3
4.1 Consideraciones iniciales ................................................................................................ 3
4.2 Principios sobre colocación de concreto en clima frio. ................................................ 4
4.3 Temperatura del concreto como mezclado y colocado, y calefacción de materiales . 5
4.4 Temperatura de Mezcla .................................................................................................... 6
4.5 Temperatura del concreto ................................................................................................ 6
4.6 Registros de temperatura ................................................................................................ 7
4.7 Protección contra congelación para concreto que no requiere soporte de
construcción ................................................................................................................................ 9
4.7.1 Métodos de Protección .................................................................................................... 9
4.7.2 Periodo de Protección para la Durabilidad ..................................................................... 9
4.7.3 Protección para ganar Resistencia ............................................................................... 10
4.7.4 Caída de Temperatura después de la eliminación de la protección ........................... 11
4.7.5 Diferencia de temperatura admisible durante el quitado de la protección ................. 11
4.8 Protección contra congelación para concreto que requiere soporte de construcción
11
4.9 Cilindros curados en campo.......................................................................................... 12
4.10 Equipo, Materiales y Métodos de Protección de Temperatura .................................... 12
5. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................... 13
6. REFERENCIAS ....................................................................................................................... 15

PROCEDIMIENTO
1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos y actividades a seguir para la colocación de concreto en clima frio según
ACI 306.1 y ACI 306R.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todos los concretos que se ejecutaran dentro de la
construcción de la presa Vizcachas, bocatoma Titire u otra estructura dentro del alcance del
Proyecto. Este procedimiento analiza recomendaciones generales, temperatura durante la mezcla y
colocación, pérdida de temperatura durante la entrega, preparación para hormigonado en clima frío,
requisitos de protección para concreto con o sin soportes de construcción, estimación del desarrollo
de la fuerza, métodos de protección, recomendaciones de curado y aditivos para acelerar el ajuste y
la ganancia de resistencia incluyendo mezclas anticongelantes.
3. DEFINICIONES
 Monóxido de Carbono: Un gas incoloro e inodoro en el escape de los calentadores de

combustibles fósiles y la combustión interna motores que pueden causar polvo de superficies
de concreto que son menos de 24 horas de edad.
 Clima Frio: Cuando la temperatura del aire ha disminuido, o se espera que caiga por debajo,
40 ° F (5 ° C) durante el periodo de protección; el período de protección se define como el
tiempo recomendado para evitar que el concreto se vea negativamente afectado por la
exposición al clima frío durante la construcción.
 Congelación: El desarrollo del hielo en el agua que interrumpe la pasta, causando que se
formen lentes de escarcha en la pasta.
 Temperatura de líquidos: La temperatura mínima en que todos los componentes de una
solución pueden estar en estado líquido. Temperatura debajo del estado líquido, la mezcla
será en parte o completamente sólido. Pruebas de madurez: pruebas realizadas para estimar
resistencia in situ del concreto, usando el historial de temperatura de concreto en el lugar y
las funciones de historial de resistencia frente a temperatura derivadas de pruebas de
concreto con proporciones de mezcla comparables.
 Protección: Materiales protegidos contra las condiciones ambientales del lugar, para evitar
que el concreto se vea afectado por la exposición al clima frío, dañado por la exposición a un
solo ciclo de congelación y descongelación (Powers 1962).
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Consideraciones iniciales
Los objetivos de las prácticas de colocación de concreto en clima frío son:
(a) Prevenga el daño al concreto debido a la congelación temprana.
Cuando no hay agua externa disponible, el grado de saturación de concreto recién colocado
disminuye a medida que el concreto madura y el agua de mezcla se combina con el cemento
durante la hidratación.

PROCEDIMIENTO
Además, el agua de mezcla se pierde por evaporación incluso a bajas temperaturas. Bajo
tales condiciones, el grado de la saturación cae por debajo de la saturación crítica.
Saturación crítica es el nivel en que un solo ciclo de congelación puede causar daño. El
grado de saturación cae por debajo de la saturación crítica en la resistencia a la compresión,
la mayoría de las mezclas de concreto bien proporcionadas alcanzan esta resistencia a la
compresión en 48 horas. La temperatura del concreto fresco es medido de acuerdo con
ASTM C1064 / C1064M.
(b) Asegúrese de que el concreto desarrolle la resistencia requerida para el retiro seguro de
encofrados, cimbras, de los apoyos y apuntalamiento, así como para seguridad al cargar la
estructura durante y después de la construcción.
(c) Mantenga las condiciones de curado que promueven el desarrollo de la resistencia sin
exceder las temperaturas de concreto recomendadas en la Tabla 5.1 del ACI 306R-16 en
más de 20 ° F (11 ° C) y sin utilizar el curado con agua, que puede causar saturación crítica
en el final del período de protección, reduciendo así la resistencia a congelación y
descongelación cuando se elimina la protección.
(d) Limitar los cambios rápidos de temperatura, particularmente antes que el concreto haya
desarrollado la resistencia suficiente como para resistir estrés térmico inducido. Enfriamiento
rápido de superficies de concreto o grandes diferencias de temperatura entre el exterior y la
región interior de los miembros estructurales puede causar agrietamiento y puede ser
perjudicial para la resistencia y la durabilidad. Al final del período requerido, retire
gradualmente el aislamiento u otra protección, por lo que la temperatura de la superficie
disminuye gradualmente durante el siguiente período de 24 horas.
(e) Proporcionar protección consistente con la durabilidad de la estructura durante su vida de

diseño. Resistencia satisfactoria para los cilindros curados de 28 días no tienen ninguna
consecuencia si la estructura tiene superficies y esquinas dañadas por congelación, áreas
deshidratadas y agrietamiento por sobrecalentamiento debido a protección inadecuada,
curado incorrecto o fabricación descuidada. Del mismo modo, la resistencia temprana
lograda por el uso de cloruro de calcio (CaCl2) no es útil si el concreto se agrieta
excesivamente en años posteriores debido a disruptiva expansión interna debido a la
corrosión del refuerzo.
4.2 Principios sobre colocación de concreto en clima frio.
El vaciado (colado) exitoso en clima frio requiere el entendimiento de varios factores que
afectan las propiedades del concreto:
(a) En su estado plástico, el concreto se congelará si su temperatura cae por debajo de los
25°F (-4°C). Si el concreto en estado plástico se congela, su resistencia potencial puede ser
reducida en más de un 50% y su durabilidad será afectada de forma adversa. El Concreto
estará protegido de la congelación cuando alcance una resistencia a compresión mínima de
500 psi (3.5 MPa), lo que tomará al menos dos días después del vaciado para la mayoría de
concretos a 50°F (10°C).

PROCEDIMIENTO
(b) Una baja temperatura del concreto tiene un efecto mayor en el ritmo de hidratación del
cemento, lo que da como resultado un tiempo de fraguado y una tasa de ganancia de
resistencia más lento. Una regla práctica es que una caída de la temperatura del concreto
de 20°F (10°C) aproximadamente duplicará el tiempo de fraguado.
(c) El concreto en contacto con agua y expuesto a ciclos de congelación y deshielo, aunque sea
sólo durante la construcción, debe contener aire incorporado. El concreto recién colocado
está saturado de agua y deberá estar protegido de los ciclos de congelación y deshielo
hasta que alcance una resistencia a compresión mínima de 3500 psi (24.0 MPa)
(d) La hidratación del cemento es una reacción química que genera calor. El concreto recién
colocado debe ser adecuadamente aislado para que retenga su calor y consecuentemente
mantenga una favorable temperatura de curado. Las diferencias grandes de temperatura
entre la superficie y la masa interior del concreto deben ser evitadas pues se puede producir
agrietamiento cuando esta diferencia excede los 35°F (20°C). El aislamiento o las medidas
de protección deben ser gradualmente eliminadas para evitar un choque térmico.
(e) Excepto dentro de recintos de protección con calefacción, poco o no se recomienda el

suministro externo de humedad durante curado en tiempo frio.
4.3 Temperatura del concreto como mezclado y colocado, y calefacción de materiales
- Durante el clima frío, controle la temperatura de mezclado del concreto. Al colocar el

concreto, la temperatura no debe estar por debajo de los valores en la Línea 1 de la Tabla
5.1 del ACI 306R-16.
- Determine la temperatura de colocación del concreto de acuerdo con ASTM C1064 /

C1064M. En concreto masivo las secciones pierden calor más lentamente que las secciones
más pequeñas. Es beneficioso usar bajas temperaturas de colocación para estructuras
masivas (ACI 207.1R). La tasa de pérdida de calor aumenta, cuando se incrementa la
diferencia de temperatura entre el concreto y la temperatura del medio ambiente. Por lo
tanto, usando concreto con una temperatura mayor que la dada en la Línea 1 de La Tabla
5.1 no mejora la protección contra la congelación.
- Las temperaturas más altas requieren más agua de mezcla, aumentar la tasa de pérdida de
asentamiento, puede causar un ajuste rápido y aumentar la contracción térmica puede
causar perdida de humedad por exposición las superficies de los trabajos de explanación
pueden causar grietas de contracción plástica.
- La pérdida rápida de humedad puede ocurrir en superficies expuestas al clima frio, debido a
la baja humedad absoluta del aire frio (ACI 302.1R). La colocación, la temperatura no debe
exceder los valores dada en la Tabla 5.1 del ACI 306R-16, por más de 20 ° F (11 ° C).
Concreto colocado a temperaturas más de 20 ° F (11 ° C) más alto que los dados en la Tabla
5.1 del ACI 306R-16 puede verse afectado negativamente por el ajuste rápido, y puede
aumentar contracción térmica. Esta práctica produce fortalezas razonables a largo plazo al
curar temperaturas más bajas que las presentadas en la Tabla 5.1 del ACI 306R-16.

PROCEDIMIENTO
4.4 Temperatura de Mezcla
- Las líneas 2, 3 y 4 de la Tabla 5.1 del ACI 306R-16 muestran las recomendaciones de
temperatura mínima de concreto en el momento de la mezcla. Como la temperatura del aire
ambiente disminuye, aumenta la temperatura del concreto durante la mezcla para
compensar la pérdida de calor en el intervalo entre mezclar y colocar. La temperatura de
mezcla no debe ser más de 15 ° F (8 ° C) por encima de los valores en las líneas 2, 3 y 4. Si
bien es difícil calentar uniformemente se agrega a una temperatura predeterminada,
mezclando agua la temperatura puede ajustarse fácilmente mezclando agua fría y caliente
para obtener una temperatura de concreto dentro de 10 ° F (5 ° C) de la temperatura
recomendada.
4.5 Temperatura del concreto
- Durante el clima frío, la temperatura del concreto durante la colocación no debe ser menor
que los valores recomendados en la tabla 5.1 del ACI 306R-16. Para evitar la congelación a
edades tempranas, mantenga la temperatura del concreto por encima de la recomendada,
durante el tiempo indicado.
- La duración de este período de protección depende del tipo de cemento, dosificación de
aceleradores, y las condiciones de servicio.
- La temperatura del concreto durante la colocación debe estar cerca de los valores de
temperatura en la Tabla 5.1 del ACI 306R-16 y no debería ser más alto que estos valores en
más de 20 ° F (11 ° C). Las temperaturas de colocación mínimas recomendadas dadas en La
Tabla 5.1 del ACI 306R-16 se aplica al concreto de peso normal.

PROCEDIMIENTO
4.6 Registros de temperatura
La temperatura real de la superficie del concreto determina la efectividad de protección,

independientemente de la temperatura del aire.
Por lo tanto, es deseable monitorear y registrar la temperatura del concreto y de la superficie. Los
registros y monitoreos de la temperatura del concreto deben tener en cuenta lo siguiente:
(a) Esquinas y bordes de concretos son vulnerables a la congelación y generalmente más difícil
de mantener a las temperaturas dado en la Tabla 5.1 del ACI 306R-16. Monitoree la
temperatura de la superficie del concreto en estas áreas para evaluar y verificar la
efectividad de la protección provista.
(b) Monitoree la temperatura interna del concreto para asegurar que no se produce un
calentamiento excesivo. Termistores o los termopares moldeados en el concreto se pueden
usar para monitoreo interno de la temperatura.
(c) El personal de inspección debe registrar la fecha, hora, temperatura del aire exterior,
temperatura del concreto según se coloca, y condiciones climáticas tales como calma, viento,
claro o nublado.
Registre las temperaturas del concreto en intervalos de tiempo regulares, pero no menos de
dos veces por período de 24 horas, para ello, Incluir temperaturas en varios puntos dentro
del recinto, y en o en la superficie de concreto, las esquinas y los bordes. Debería haber un
número suficiente de lugares de medición de temperatura para mostrar el rango de
temperaturas de concreto en toda la estructura. Dispositivos de medición de temperatura
incrustados 2 in (50 mm) debajo de la superficie de concreto son ideales, pero termómetros
contra el hormigón bajo cubiertas temporales de material aislante proporciona una precisión
satisfactoria y facilidad de observación. Dichos dispositivos de control de temperatura debe
dejarse en su lugar durante todo el período de protección.
(d) Registre las lecturas de temperatura máximas y mínimas en cada período de 24 horas. Los
datos grabados deben mostrar el historial de temperatura de cada sección de fundición de
hormigón.
Incluya una copia de las lecturas de temperatura en el registro de trabajo. Mida la
temperatura del concreto a más de una ubicación en el molde de la sección y use la lectura
más baja para represente la temperatura de esa sección.
Ejecución de la actividad
Para el proyecto se tiene contemplado realizar mediciones y monitoreo de temperatura del
aire y de la superficie del concreto, para la presa Vizcachas y bocatoma Titire. Los cuales
para los vaciados de cimentación, se realizaran microclimas, contando con carpas que
cubran las estructuras (presa, bocatoma), que estará sujetó con parantes de maderas y
sogas, teniendo en consideración que tendrá una pendiente mínima del 6%, dentro del
microclima se contara con lámparas para el alumbrado en el interior del vaciado (de 500 a
1000 watts). Para conservar la temperatura interior del vaciado se contara con
calentadores y estufas a gas.

PROCEDIMIENTO
Para medir la temperatura del concreto durante los primeros días, se coloca antes del
vaciado de la cimentación y/o estructuras que definidas en campo según volumen requieran
de cánulas de cobre de 1” u otro instrumento previamente aprobado por el ingeniero,
teniendo en consideración que la diferencia de temperatura entre el núcleo del concreto y su
superficie no debe de exceder de 20 °C para evitar agrietamientos que puedan producir una
falla estructural, entre punto y punto, las mediciones se realizan cada 3 horas y se lleva un
control durante los 4 primeros días, cuando las lecturas de temperaturas del concreto entre
los puntos es constante se procederá a retirar el microclima del vaciado realizado. Para
realizar las mediciones de temperatura entre los puntos, se realizará con termómetros
digitales de temperatura con sensores de longitud variables (desde 5.00 a 12.00 m.) En toda
el área de la cimentación y/o estructuras que definidas en campo según volumen se instalan
5 puntos y en los cuales cada uno tiene 3 niveles de medición: Zona inferior, Núcleo y
Superficie, adicionalmente se toman los datos de la temperatura ambiente y la Temperatura
al interior de la carpa (Temperatura Microclima). A continuación se muestra cuadro de
registros de temperatura hacer utilizados en el proyecto
HORA DE TEMPERATUR TEMPERATURA DIFERENCIA

N° MEDICION A AMBIENTE DEL CONCRETO TEMPERATURA
(H) (°C) (°C) (°C)
Obteniendo:
• Máximos valores
• Mínimos valores
• Promedio de los datos
• Desviación
TEMPERATURA DIFERENCIA
TEMPERATURA
DEL CONCRETO TEMPERATURA
AMBIENTE (°C)
(°C) (°C)
MÁXIMO
MÍNIMO
PROMEDIO
DESVIACION
RANGO

PROCEDIMIENTO
4.7 Protección contra congelación para concreto que no requiere soporte de

construcción
- El plan para proteger el concreto contra el congelamiento varía en función del tipo de cargas
en las que incurrirá el elemento antes de alcanzar la resistencia de diseño. Elementos de
concreto que no usan soportes de construcción son aquellos elementos que no son
necesarios para un rendimiento estructural significativo durante el calendario de construcción
que de lo contrario se retrasaría por falta de resistencia de diseño debido a temperaturas
inferiores a 40 ° F (5 ° C). Algunos ejemplos comunes de estos elementos incluyen sistemas
de losa sobre el suelo, como caminos, entradas de vehículos, aceras, patios y losas, así
como muchas paredes de cimientos y zapatas.
4.7.1 Métodos de Protección
- Proteja el concreto del congelamiento tan pronto como sea posible después de la colocación,
consolidación y acabado sin dañar o dañar la superficie terminada. Esta protección puede
ser proporcionada por la mezcla de concreto aceleración, aislamiento, calor sistemas,
recintos o una combinación de estas prácticas, y debe ser revisado antes de la colocación.
- Acelerador para la mezcla de concreto puede incluir el uso de acelerantes, es decir aditivos
químicos (ASTM C494 / C494M, Tipos C y E), disminuyendo la w / cm, aumentando el
contenido de cemento, reduciendo el contenido de puzolana, cambiando el tipo de puzolana,
o reemplazando el cemento Tipo I (uso general) con Tipo 1P (cemento de alta durabilidad)
4.7.2 Periodo de Protección para la Durabilidad
- La hidratación de la fracción cementosa es necesaria para desarrollar propiedades

relacionadas con la durabilidad, como la resistencia.
- Si se anticipa una exposición repetida al congelamiento y descongelamiento, alcanzar 500

psi (3.5 MPa) no es suficiente protección.
- Concreto con una resistencia a la compresión inferior a 3500 psi (24.5 MPa) y expuesto a
ciclos repetidos de congelación y descongelación, ciclos mientras está saturado críticamente
puede ser dañado. Considerar la adición de aire atrapado en el hormigón (Tabla 4.1 de ACI
201.2R) y monitoreando la ganancia de fuerza del concreto de manera que se alcanzan 3500
psi (24.5 MPa) antes de que la protección sea removida. Se recomienda precaución para
concreto con aire que es recibir un acabado bruñido o duro. En estos casos, continúe la
protección para evitar daños por repetición ciclos de congelación y descongelación cuando
está saturado críticamente.
- Concreto destinado a proporcionar baja permeabilidad o alto resistencia al ingreso de ion

cloruro, identificado en el contrato documentos como clase de exposición F3, C2 o P1 como
se define por ACI 318, se debe proteger de la congelación hasta que se ha logrado la
resistencia a la compresión del diseño de la mezcla.

PROCEDIMIENTO
4.7.3 Protección para ganar Resistencia
- Si se especifica la resistencia de la edad temprana, puede ser necesario extender el período

de protección más allá de la duración mínima dada en Tabla 7.2 del ACI 306R-16. Si no se
especifica la resistencia de la edad temprana, mantenga el concreto a temperaturas en la Tabla 5.1
para el período de tiempo se muestra en la Tabla 7.2 del ACI 306R-16. Si se especifica la
resistencia de la edad temprana, mantener el elemento a las temperaturas en la Tabla 5.1 del ACI
306R-16 hasta que la resistencia recomendada se alcanza. La duración de la protección depende
de las proporciones de mezcla de concreto, cargas de construcción esperadas y las condiciones
ambientales a que estará expuesto durante el período de curado. Las cuatro las condiciones de
servicio definidas afectan la protección recomendada período:
(1) Sin carga, no expuesto: los elementos no estarán expuestos a los ciclos de congelación y
descongelación en servicio, conllevan cargas durante el período de curado, o ambos (Línea
1 de la Tabla 7.2). Los ejemplos de esta condición incluyen fundaciones y subestructuras
que no están sujetas a carga temprana y, debido a están enterrados profundamente en el
suelo o están rellenos, lo harán sufren poco o ningún ciclo de congelación y descongelación
en el servicio.
(2) Sin carga, expuesto: los elementos no llevarán una carga significativa cargas durante el
período de curado y estarán expuestos a ciclos de congelación y descongelación en servicio
(Línea 2 de la Tabla 7.2 del ACI 306R-16). Ejemplos de esta condición incluyen muelles
masivos, presas, y algunas paredes y columnas que tienen superficies expuestas a
temperaturas por debajo de 32 ° F (0 ° C) en servicio.
(3) Carga parcial, expuesta: elementos que transportarán cargas que son menores que la
capacidad de carga de edad temprana disponible del miembro estructural y que tendrá la
oportunidad de curar adicionalmente antes de llevar cargas de servicio y eso estar expuesto
a la congelación y descongelación en el servicio (Línea 3 de Tabla 7.2 del ACI 306R-16)
(4) Carga completa: elementos que requieren reapuntalamiento para resistir cargas de
construcción antes de que estén completamente curadas (Línea 4 de la Tabla 7.2 y Capítulo
8 del ACI 306R-16). Esto incluiría simple o concreto estructural reforzado.

PROCEDIMIENTO
4.7.4 Caída de Temperatura después de la eliminación de la protección
- Al final del período de protección, eliminación de la protección debería dar como resultado un
enfriamiento gradual de las superficies de concreto no excediendo las tasas indicadas en la
Tabla 5.1 del ACI 306R-16. Esto puede ser logrado al eliminar lentamente las fuentes de
calor, o dejando el aislamiento en su lugar hasta que el concreto esencialmente haya
alcanzado el equilibrio con las temperaturas ambientales medias.
- Las formas aisladas, sin embargo, pueden presentar algunas dificultades en bajar las
temperaturas de la superficie. Agua y cubrir con polietileno para permitir un poco de
circulación de aire, pueden aliviar el problema. Como se muestra en la Tabla 5.1 del ACI
306R-16, el máximo permitido las velocidades de enfriamiento para las superficies de
hormigón en masa son más bajas que para los miembros más delgados porque el hormigón
en masa desarrolla más alto las gradientes térmicos y, por lo tanto, es más susceptible
térmicamente a fisuras inducidas.
4.7.5 Diferencia de temperatura admisible durante el quitado de la protección
- Aunque el concreto debe enfriarse a temperatura ambiente para evitar el fisuramiento

térmico, un diferencial de temperatura puede permitirse cuando se interrumpe la protección.
Por ejemplo, use la Fig. 7.6 del ACI 306R-16 para determinar el máximo permitido diferencia
entre la temperatura del hormigón en una pared y la temperatura del aire ambiente con
vientos no superiores a 15 mph (24 km / h). Estas curvas compensan el espesor de la pared
y su factor de restricción de forma, que se rige por la relación de la longitud de la pared a la
altura de la pared.
4.8 Protección contra congelación para concreto que requiere soporte de construcción
- Para miembros estructurales de hormigón tales como losas elevadas y vigas donde una
considerable resistencia de diseño debe lograrse antes de la remoción segura de las
cimbras, se brindan tiempos de protección más allá de los mínimos dados en la Tabla 7.2 del
ACI 306R-16, ya que estos tiempos mínimos no permiten ganancia de resistencia.
- La temperatura debe medirse en lugares determinados y especificados por el personal

competente. El método de madurez desarrolla una relación entre tiempo-temperatura y
resistencia a la compresión del concreto. Como fue detallado en ASTM C1074, se requiere
una relación de madurez a ser desarrollado para cada mezcla específica de concreto.
Cambios en la dosificación de la mezcla, como el uso de diferentes cantidades de material
cementoso, aditivos y cambio de w/cm afectará la relación de madurez.
- El principio del método de madurez es que la resistencia de una determinada mezcla de

concreto se puede relacionar con el concreto temperatura y tiempo. Para usar esta técnica,
establezca una curva índice de resistencia frente a la madurez mediante la realización de
pruebas de compresión de resistencia a varias edades en cilindros hechos con concreto
similar al que se usará en la construcción.
- Por lo general, las muestras se curan a temperatura ambiente y el historial de temperatura

del concreto se registra para calcular el factor de madurez en el momento de la prueba.

PROCEDIMIENTO
Cilindro promedio puntos fuertes e índices de madurez correspondientes en cada edad de

prueba se trazan, y una curva suave se ajusta a los datos.
4.9 Cilindros curados en campo
- Cilindros destinados en campo a ser curados con la estructura, una vez que fueron
ampliamente aceptados para representar la menor probabilidad de la resistencia del
concreto. Los cilindros curados en el terreno pueden causar confusión y demora innecesaria
en la construcción. El uso de cilindros curados en el campo es inapropiado y no debe ser
permitido en concreto en clima frío. Esto está relacionado principalmente con la dificultad
para entender los cilindros en cualquier aproximación de la condición de la estructura.
Ensayos en lugar y evaluación de resistencias, o ambas, deberían usarse en su lugar.
4.10 Equipo, Materiales y Métodos de Protección de Temperatura
- La temperatura del concreto colocado durante el clima frío debe mantenerse a la

temperatura recomendada dado en la Línea 1 de la Tabla 5.1 del ACI 306R-16, y por el
período de tiempo recomendado en la Tabla 7.2 del ACI 306R-16, o hasta que la resistencia
en el lugar haya alcanzado el nivel especificado por el profesional de diseño con licencia
para terminar la protección. La protección específica, sistema necesario para mantener las
temperaturas recomendadas depende de factores tales como las condiciones del clima
ambiental, geometría de la estructura, y proporciones de mezcla de concreto.
- La protección debe evitar el ingreso de agua y aire (viento) durante el tiempo de curado
- En algunos casos, cuando las condiciones climáticas ambientales son relativamente leves,
puede que solo sea necesario cubrir concreto con materiales aislantes y use el calor natural
de hidratación para mantener los niveles de temperatura recomendados.
- Sin embargo, cuando la temperatura ambiente es baja o los vientos son altos, o ambos,
puede ser necesario construir recintos y usar calentadores para mantener las temperaturas
recomendadas. En En muchos casos, los calentadores hidrónicos y las mantas de
aislamiento son adecuados para mantener colocaciones de concreto dentro del rango de
temperatura de curado.
4.10.1 Materiales Aislantes
- Porque se genera la mayor parte del calor de hidratación del cemento durante los primeros 3 días,
las fuentes de calor externas pueden no ser necesario para evitar la congelación del hormigón y
para mantener temperaturas de desarrollo de la resistencia donde el calor generado es retenido. El
calor de hidratación se retiene mediante el uso de aislante: mantas en superficies no formadas y
mediante el uso de aislamiento formas (Tuthill et al., 1951; Wallace, 1954; mostaza y ghosh 1979).
Para ser efectivo, mantenga el aislamiento en estrecho contacto con el concreto o la superficie de la
forma. Algunos aislantes de uso común los materiales incluyen:

PROCEDIMIENTO
(a) Hojas de espuma de poliestireno: las hojas se pueden cortar para darle forma y acuñado
entre los postes de las formas o pegado en su lugar.
(b) Espuma de uretano: la espuma puede pulverizarse sobre el superficie de las formas,
haciendo una capa aislante continua. El esmalte resistente a la intemperie debe pulverizarse
sobre espuma de uretano para reducir la absorción de agua y protegerla de rayos
ultravioleta. Use espuma de uretano con precaución porque genera humos altamente
nocivos cuando se expone al fuego.
(c) Mantas de aislamiento: las mantas deben ser completamente humectables impermeable
para que la humedad no disminuya la eficacia del aislamiento. Los caparazones exteriores
están hechos típicamente de tejido reforzado de polietileno o polietileno laminado. El interior
Las capas aislantes térmicas están hechas típicamente de celdas cerradas Espuma de
polipropileno, espuma de polietileno de celda cerrada o con relleno de aire bolsillos. Algunas
mantas de mayor rendimiento incorporan una capa reflectante de lámina de metal para
reflejar la energía radiante emitida de vuelta a la superficie aislada. Mantas que contienen
mineral lana, fibra de vidrio, fibras de celulosa o materiales de espuma de células abiertas no
son recomendables porque no funcionan bien cuando está húmedo.
(d) Paja: no se recomienda la paja porque es voluminosa, altamente inflamable, ineficaz cuando
está mojado, puede causar manchas e impresiones en la superficie, y difíciles de mantener
en su lugar, especialmente cuando hay viento.
(e) Láminas de polietileno: las láminas de polietileno son barrera de humedad adecuada para
mantener la humedad para la hidratación en el concreto. A menudo, se utiliza láminas de
polietileno con mantas aislantes, calentadores, o ambos, para proporcionar humedad
retención y prevención de la carbonatación. Aunque el polietileno la lámina tiene una baja
resistencia térmica (valor R), la solo las láminas pueden reducir en gran medida la pérdida de
calor del concreto con el frío, Días ventosos. La lámina evita la evaporación de la humedad,
que es un proceso de enfriamiento significativo, especialmente con vientos fuertes.
Por lo general, el polietileno se puede colocar antes en la losa que puede mantas de aislamiento,
por lo que la retención de humedad y frío la protección puede comenzar antes.
En el proyecto se tiene previsto el uso de carpas, calentadores eléctricos y/o gas o materiales y
equipos similares que generen y mantengan el microclima requerido para el buen desarrollo del
concreto.
5. RESPONSABILIDADES
 Gerente de Proyecto
- Proporcionar todos los recursos necesarios a fin de conseguir
satisfactoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.
- Capacitar y dirigir al personal involucrado a fin de cumplir con el presente
procedimiento.

PROCEDIMIENTO
 Gerente de Calidad / Jefe de Calidad

- Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente
procedimiento.
- En coordinación con el Jefe de Laboratorio planificar la secuencia de
actividades y verificar los resultados de los controles establecidos.
- Coordinar con la Supervisión el pleno cumplimiento del presente
procedimiento.
- Registrar los reportes de no conformidad al encontrar resultados no
aceptables.
- Realizar el seguimiento al cierre de los registros de no conformidad.
 Inspector de Calidad / Supervisor de Calidad

- Supervisar la ejecución de los ensayos y controles, a través de inspecciones
no programadas, verificando que los ensayos sean realizados de acuerdo a
las normas aplicables y con la información actualizada y aprobada.
- Revisión y firma de los registros de laboratorio generados.
- Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.
- Realizar el seguimiento y verificar el cumplimiento de las frecuencias de
ensayos de los materiales indicada en las especificaciones técnicas.
- Registrar los reportes de no conformidad al encontrar resultados no
aceptables.
- Realizar el cierre, en coordinación con el Jefe de Laboratorio, de los registros
de no conformidad.
- Verificar que los materiales y equipos para la protección del concreto contra
el clima frio, se tengan en el frente de trabajo, antes del inicio del vaciado
con concreto.
- Verificar que en todo momento el concreto esté adecuadamente protegido y
se cumpla con proporcionar las temperaturas adecuadas según el presente
procedimiento.
- Mantener informado al Gerente / Jefe de Calidad sobre los resultados
obtenidos y las restricciones para la realización de los mismos.
 Jefe de Laboratorio / Técnico de Laboratorio

- Responsable de la supervisión directa de la ejecución de los ensayos,
verificando que los ensayos sean realizados de acuerdo a las normas
aplicables y con la información actualizada y aprobada.
- Elaboración y revisión de los registros de laboratorio y los resultados de los
mismos.
- Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.
- Controlar y administrar los registros de laboratorio.
- Informar al Gerente / Jefe de Calidad sobre los cambios y actualizaciones
que se realicen a los registros.
- Verificar el cumplimiento de las frecuencias de ensayos de los materiales
indicada en las especificaciones técnicas.
- Realizar directo del cierre de los registros de no conformidad generados en
el Laboratorio de Calidad.
PROCEDIMIENTO
- Mantener informado al Gerente / Jefe de Calidad y a los Inspectores /

Supervisores de Calidad sobre los resultados obtenidos y las restricciones
para la realización de los mismos.
- Verificar las características de la mezcla de concreto previamente a y durante
su colocación.
- Verificar los registros de temperatura de acuerdo al plan.
- Proteger adecuadamente las muestras de concreto
 Auxiliar y/ o Ayudante de Laboratorio

- Asistir en la ejecución del ensayo, en concordancia con el presente
procedimiento, normas aplicables e información actualizada del proyecto.
6. REFERENCIAS
 ACI 306.1
 ACI 306R-16


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PROCEDIMIENTO

Colocación de Concreto en Clima Frio

Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its

PROCEDIMIENTO COLOCACION DE CONCRETO EN

Gustavo Gómez 29 05 2018

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Firmas de la revisión Vigente Firmas de la revisión vigente

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 1 de 15

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 2 de 15

 Monóxido de Carbono: Un gas incoloro e inodoro en el escape de los calentadores de

4.1 Consideraciones iniciales

Los objetivos de las prácticas de colocación de concreto en clima frío son:

(a) Prevenga el daño al concreto debido a la congelación temprana.

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 3 de 15

(e) Proporcionar protección consistente con la durabilidad de la estructura durante su vida de

4.2 Principios sobre colocación de concreto en clima frio.

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 4 de 15

(e) Excepto dentro de recintos de protección con calefacción, poco o no se recomienda el

4.3 Temperatura del concreto como mezclado y colocado, y calefacción de materiales

- Durante el clima frío, controle la temperatura de mezclado del concreto. Al colocar el

- Determine la temperatura de colocación del concreto de acuerdo con ASTM C1064 /

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 5 de 15

4.4 Temperatura de Mezcla

4.5 Temperatura del concreto

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 6 de 15

4.6 Registros de temperatura

La temperatura real de la superficie del concreto determina la efectividad de protección,

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 7 de 15

HORA DE TEMPERATUR TEMPERATURA DIFERENCIA

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 8 de 15

4.7 Protección contra congelación para concreto que no requiere soporte de

4.7.1 Métodos de Protección

4.7.2 Periodo de Protección para la Durabilidad

- La hidratación de la fracción cementosa es necesaria para desarrollar propiedades

- Si se anticipa una exposición repetida al congelamiento y descongelamiento, alcanzar 500

- Concreto destinado a proporcionar baja permeabilidad o alto resistencia al ingreso de ion

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 9 de 15

4.7.3 Protección para ganar Resistencia

- Si se especifica la resistencia de la edad temprana, puede ser necesario extender el período

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 10 de 15

4.7.4 Caída de Temperatura después de la eliminación de la protección

- Aunque el concreto debe enfriarse a temperatura ambiente para evitar el fisuramiento

- La temperatura debe medirse en lugares determinados y especificados por el personal

- El principio del método de madurez es que la resistencia de una determinada mezcla de

- Por lo general, las muestras se curan a temperatura ambiente y el historial de temperatura

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 11 de 15

Cilindro promedio puntos fuertes e índices de madurez correspondientes en cada edad de

4.9 Cilindros curados en campo

4.10 Equipo, Materiales y Métodos de Protección de Temperatura

- La temperatura del concreto colocado durante el clima frío debe mantenerse a la

4.10.1 Materiales Aislantes

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 12 de 15

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 13 de 15

 Gerente de Calidad / Jefe de Calidad

 Inspector de Calidad / Supervisor de Calidad

 Jefe de Laboratorio / Técnico de Laboratorio

- Mantener informado al Gerente / Jefe de Calidad y a los Inspectores /

 Auxiliar y/ o Ayudante de Laboratorio

REVISADO: Carlos Córdova APROBADO: Julimar Saito Pág. 15 de 15

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