PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION DE

CANGREJAS Y/O GRIETAS, JUNTAS FRIAS Y

SEGREGACION MEDIANTE ADITIVOS QUIMICOS
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1 de 7

COLVIAS S.A.C.

CONTRATO
K-CC5-105C

“EVALUACION, LIMPIEZA Y REPARACION DE ALCANTARILLAS Y

QUEBRADAS DEL MAIN ACCESS ROAD-TRAMO I, II Y III, AREA 5000”

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACIÓN DE CANGREJERAS Y/O
GRIETAS, JUNTAS FRÍAS Y SEGREGACIÓN MEDIANTE ADITIVOS
QUÍMICOS

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FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:

NRO. DESCRIPCIÓN APROBACIONES FIRMAS FECHA
REVISIÓN
Elaborado por:
Dany Huacho Mamani 16-12-2019
Ingeniero de Control de
Calidad
B Emitido para Revisado por:
Construcción Karo Hoyos Josan 16-12-2019
Jefe de Control de Calidad

Aprobado por:
Manuel Castro Muñante 16-12-2019
Gerente de Proyecto

Este documento ha sido revisado como se indica abajo. Considerar siempre la última revisión.
Revisión Fecha Nombre y Firma del Nombre y Firma del Revisado/ Fecha de
N° Emisor Revisor/Aprobador Aprobado por Revisión SMI:
(Contratista) (Contratista) SMI:
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1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la aplicación tópica, para la reparación de
Cangrejeras y/o Grietas y Juntas Frías donde se utilizará aditivos químicos
para su reparación. En algunos casos se puede lograr una reparación
estructural de la grieta y la unión de concreto a diferentes edades.
Establecer los lineamientos y actividades a seguir según la frecuencia
indicadas en las especificaciones técnicas del proyecto y considerando los
estándares de seguridad.

2. ALCANCE

Este procedimiento establece las disposiciones generales, los materiales,

equipos y procedimientos de ejecución para el trabajo de reparar
Cangrejeras y/o Grietas y Juntas Frías mediante aditivos químicos. El método
se puede emplear en muros de cabezales y emboquillados de Alcantarillas,
losas, canales, cunetas y mampostería esto aplica para los proyectos
asignados para el contrato K-CC5-105C.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 MQ11-02-TE-0000-SC0001 – Rev 3. Especificaciones Técnica Concretos.

 Informe del Comité E706 de ACI. Reparación de Grietas Inyectando Resinas
Por Medio de Gravedad.
 NORMA E – 060. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. (CONCRETO
ARMADO)

4. DEFINICIONES

Aditivo — Material distinto del agua, de los agregados o del cemento

hidráulico, utilizado como componente del concreto, y que se añade a
éste antes o durante su mezclado a fin de modificar sus propiedades.

Junta fría — Una junta de construcción es una superficie plana, intercalada

entre dos elementos de hormigón, de forma que el segundo se ha
colocado contra o sobre el primero una vez que éste último ha
endurecido y Surge cuando finaliza una zona de estructura que requiere
una interrupción de hormigonado por razones constructivas.
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Grieta — Retracción del material: es una pérdida de agua por reacciones

químicas o por evaporación en las capas de revestimiento o en piezas
de concreto como las losas, pilares y vigas.

Segregación — Retracción del material: es una pérdida de agua por

reacciones químicas o por evaporación en las capas de revestimiento o
en piezas de concreto como las losas, pilares y vigas.

Agregado — Material granular, de origen natural o artificial, como arena,

grava, piedra triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un
medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico.

Agregado Fino — Agregado proveniente de la desintegración natural o

artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8").

Cemento — Material pulverizado que por adición de una cantidad

conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer,
tanto bajo el agua como en el aire.

Cemento Portland — Producto obtenido por la pulverización del clinker

portland con la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición
de otros productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que
la norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el Clinker.

Grava — Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de

los materiales pétreos. Se encuentra comúnmente en canteras y lechos de
ríos, depositado en forma natural.

Procedimiento — Forma específica para llevar a cabo una actividad o un

proceso.

5. DESARROLLO / PROCEDIMIENTO
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5.1 Supervisor de Calidad

 Es responsabilidad de Control de Calidad y de Inspeccionar las
actividades de reparación que se cumplan de acuerdo al
procedimiento establecido.
 Verificar el correcto proceso de reparación de las fisuras en el concreto
según el procedimiento.
 Verificar que todos los materiales tengan su certificado de calidad y
estén aprobados por el cliente.
 Hacer cumplir este procedimiento siguiendo los lineamientos de
seguridad y medio ambiente.

5.2 Personal ayudante (personal de piso)

 Realizar las labores de reparación de las grietas en el concreto.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
 Deben participar activamente en la realización del ATS (Análisis Trabajo
Seguro), colocando su nombre y firma.

6. Equipo
6.1 Herramientas
 Recipientes para mezclar el aditivo.
 Bandeja de metal para poner los materiales.
 Baldes.
 Espátula.
 Brocha para dejar limpia el área.
 Taladro de paleta de bajas revoluciones.

6.2 Equipos de Protección Personal

 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero y/o badana, y para trabajos en caliente.
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco refractivo.
 Respirador (cuando sea necesario)

6.3 Personal
6.3.1 Cuadrilla Típica
 03 Peones.
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6.3.2 Calificaciones Necesarias para el material

Todo material deberá tener y cumplir con los siguientes requisitos:
 Certificado de calidad del producto.
 Ficha Técnica del producto.
 Su hoja MSDS del producto.
 Orden de compra del material.
 Guía de ingreso del material.

7. PROCEDIMIENTO

7.1.1 Condiciones generales Condiciones Ambientales

No se aplicará los aditivos químicos en presencia de lluvia o nieve, o
con una temperatura del sustrato o el ambiente inferior a 5º C o
superior a 30º C. La temperatura ideal está comprendida entre 10 y 20º
C. Con temperaturas bajas aumenta la viscosidad del producto.
Debido a las características de la resina, la grieta o fisura puede estar
seca o húmeda, pero sin agua libre antes de ejecutar la aplicación.

 Precauciones
Deben respetarse todos los procedimientos, limitaciones y
precauciones para los productos especificados de acuerdo con
folletos y publicaciones técnicas del fabricante. Evitar el contacto con
ojos y piel. El material cementante y los agregados deben
almacenarse de tal manera que se prevenga su deterioro o la
introducción de materias extrañas.

7.1.2 Preparación de la superficie

Al momento de aplicar el aditivo en el concreto debe encontrarse

limpio, libre de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin
impregnaciones de aceite, grasa, pintura, entre otros. Debe estar firme
y sano con respecto a sus resistencias mecánicas. La superficie de
concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta llegar al concreto
sano, eliminando totalmente la lechada superficial. Esta operación se
puede realizar con chorro de agua y arena, escobilla de acero, y otros
métodos. La superficie a unir debe quedar rugosa.
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Si el interior de la grieta contiene suciedad o elementos que impidan

una buena adherencia del aditivo, deberá considerarse una limpieza
con agua y aire a presión hasta asegurar la total limpieza interna de la
grieta. El interior de la grieta debe encontrarse sin agua libre al
momento de la inyección.

7.1.3 Grietas y/o Fisuras

Para este caso se tiene que utilizar un Mortero de Reparación base

cemento, previa imprimación con un Epoxico o Acrílico, dependiendo
de la naturaleza de la estructura (estructural o no). Caso de no utilizar
un Mortero de Reparación Sika y optar por uno convencional añadir a
la mezcla de Mortero, un expansor de mezcla para contrarrestar los
movimientos de retracción propios del mortero y/o concreto.

 Sikadur 32
 SikaRep 500

7.1.4 Juntas frías

En el caso de juntas frías, realizar un surco a todo el largo de la junta

con un ancho/ profundidad mínima de 1”, en este punto determinar si
la junta va trabajar como junta de dilatación o va ser monolítica. Caso
fuese de dilatación llenar esta junta con poliuretano, en caso de ser
monolítico llenar este espacio con un Mortero de reparación previa
imprimación de una primera base Epóxido.

 Sikaflex 11fc plus

 Sikadur 32
 SikaRep 500

MÉTODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS

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La colocación de Sikadur®-32 Gel se realiza con brocha, rodillo o

pulverizado sobre una superficie preparada. En superficies húmedas
asegurar la aplicación restregando con la brocha. El concreto fresco
debe ser vaciado antes de 3 horas a 20ºC o 1 hora a 30ºC de aplicado
el Sikadur®- 32 Gel. En todo caso el producto debe encontrarse fresco
al vaciar la mezcla sobre él.

APLICACIÓN SikaRep 500

 Colocar con temperaturas mayores a 5°C.

 Aplicar con llana plana en áreas pequeñas.
 Espesor mínimo de aplicación: 5 mm.
 Aplicar en capas subsecuentes de espesor no mayor a 2 cm cada
una.
 La primera capa debe ser restregada sobre la superficie para
asegurar la adherencia y la compactación de la mezcla.
 La segunda capa debe ser aplicada cuando la primera haya
endurecido.
 Debe dejar una terminación superficial rugosa o peinada en la
primera capa para mejorar anclaje de la capa siguiente.
 Terminar con llana o una esponja húmeda.

8. METODO DE ACEPTACION

 El cumplimiento del presente procedimiento.

 El formato de control y aceptación.

9. ANEXOS
 Anexo1: Capacitación de calidad especifica del proyecto.
 Anexo 2: Ficha técnica Sikadur 32.
 Anexo 3: Ficha técnica SikaRep 500.
 Anexo 4: Sikaflex 11fc plus
 PROYECTO QUELLAVECO
REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y
SIMULACROS DE EMERGENCIA
Razón Social: COLVIAS S.A.C N° Trabajadores en
RUC: 20603730837 el centro laboral
Dirección: Av. República de Panamá Nro. 3535 Dpto. 403 - Urb. Limatambo – San Isidro - Lima
N° Registro
Actividad Económica: Construcción Aprox:

Tema:

Simulacro de
Facilitador/Lugar Inducción
Emergencia

Firma: N° Asistentes: Capacitación Toolbox

Fecha: Hora Inicio: Hora Fin: N° de Horas: Entrenamiento Otro

N° APELLIDOS Y NOMBRES EMPRESA - CONTRATO PUESTO DE TRABAJO DNI FIRMA NOTA

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Observaciones:
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………......

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…………………

Responsable del Registro:

Lizeth Caballero Villegas Fecha:

Cargo:
SUP. SSO

HSE Training Area V0

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
Sikadur®-32 Gel
PUENTE DE ADHERENCIA

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Es un adhesivo de dos componentes a base de resinas ▪ Fácil de aplicar
epóxicas seleccionadas, libre de solventes. ▪ Libre de solventes
▪ No es afectado por la humedad
USOS ▪ Altamente efectivo, aun en superficies húmedas
▪ Trabajable a bajas temperaturas
Sikadur®-32 Gel debe ser utilizado sólo por profesiona- ▪ Alta resistencia a tracción
les expertos.
▪ Como adhesivo estructural de concreto fresco con CERTIFICADOS / NORMAS
concreto endurecido.
▪ Como adhesivo entre elementos de concreto, pie- Cumple la norma ASTM C-881
dra, mortero, acero, fierro, fibra cemento, madera. Standard Especification for Epoxy-Resin-Base Bonding
▪ Adhesivo entre concreto y mortero. System for Concrete.
▪ En anclajes de pernos en concreto o roca, donde se Está certificado como producto no tóxico por el Insti-
requiere una puesta en servicio rápida (24 horas). tuto de Salud Pública
de Chile.

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Empaques Juego de 1 kg.
Juego de 5 kg.
Color Líquido denso color gris (Mezcla A+B)
Vida Útil 2 años
Condiciones de Almacenamiento El producto puede ser almacenado en su envase original cerrado, sin dete-
rioro en un lugar fresco, seco y bajo techo durante dos años a una tempe-
ratura entre 5ºC y 30ºC. Acondicione el material a 18°C a 30°C antes de
usar.
Densidad 1,6 kg/dm3

INFORMACIÓN TÉCNICA
Resistencia a la Compresión 1 Dia 75 MPa (ASTM D 695)
10 Dias 90 MPa

Resistencia a Flexión 10 Dias 34 MPa (ASTM C580)

Hoja De Datos Del Producto

Sikadur®-32 Gel
Abril 2019, Versión 01.01
020204030010000135

1/3
Resistencia a la Tensión 14.050 kgf
Resistencia a la Adherencia > 13 MPa (ASTM C 882)

INFORMACIÓN DE APLICACIÓN
Proporción de la Mezcla
Consumo
Duración de la Mezcla
A :B = 2 :1 (en peso)
El consumo aproximado es de 0.3 a 0.5 kg/m2, dependiendo de la rugosi-
dad y temperatura de la superficie.
25 minutos

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN RESTRICCIONES LOCALES

PREPARACIÓN DEL SUSTRATO
CONCRETO
Al momento de aplicar Sikadur®-32 Gel el concreto de-
be encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas o
mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa,
pintura, entre otros. Debe estar firme y sano con res-
pecto a sus resistencias mecánicas. La superficie de
concreto debe limpiarse en forma cuidadosa hasta lle-
gar al concreto sano, eliminando totalmente la lecha-
da superficial. Esta operación se puede realizar con
chorro de agua y arena, escobilla de acero, y otros mé-
todos. La superficie a unir debe quedar rugosa.
Metales
Deben encontrarse limpios, sin óxido, grasa, aceite,
pintura, entre otros. Se recomienda un tratamiento
con chorro de arena a metal blanco o en su defecto
utilizar métodos térmicos o físicos químicos.
MEZCLADO
Mezclar totalmente las partes A y B en un tercer reci-
piente limpio y seco, revolver en forma manual o me-
cánica con un taladro de bajas revoluciones (máx. 600
r.p.m.) durante 3–5 minutos aproximadamente, hasta
obtener una mezcla homogénea. Evitar el aire atrapa-
do.En caso que el volumen a utilizar sea inferior al en-
tregado en los envases, se pueden subdividir los com-
ponentes respetando en forma rigurosa las
proporciones indicadas en Datos Técnicos.
MÉTODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS
La colocación de Sikadur®-32 Gel se realiza con brocha,
rodillo o pulverizado sobre una superficie preparada.
En superficies húmedas asegurar la aplicación restre-
gando con la brocha. El concreto fresco debe ser vacia-
do antes de 3 horas a 20ºC o 1 hora a 30ºC
de aplicado el Sikadur®-32 Gel. En todo caso el produc-
to debe encontrarse fresco al vaciar la mezcla sobre él.
Nótese que el desempeño del producto puede variar
dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja
técnica local correspondiente para la exacta descrip-
ción de los campos de aplicación del producto.
ECOLOGÍA, SALUD Y SEGURIDAD
Para información y asesoría referente al transporte,
manejo, almacenamiento y disposición de productos
químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de Se-
guridad del Material actual, la cual contiene informa-
ción médica, ecológica, toxicológica y otras relaciona-
das con la seguridad.
NOTAS LEGALES
La información y en particular las recomendaciones so-
bre la aplicación y el uso final de los productos Sika
son proporcionadas de buena fe, en base al conoci-
miento y experiencia actuales en Sika respecto a sus
productos, siempre y cuando éstos sean adecuada-
mente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales. En la prácti-
ca, las diferencias en los materiales, sustratos y condi-
ciones de la obra en donde se aplicarán los productos
Sika son tan particulares que de esta información, de
alguna recomendación escrita o de algún asesoramien-
to técnico, no se puede deducir ninguna garantía res-
pecto a la comercialización o adaptabilidad del produc-
to a una finalidad particular, así como ninguna respon-
sabilidad contractual. Los derechos de propiedad de
las terceras partes deben ser respetados. Todos los pe-
didos aceptados por Sika Perú S.A. están sujetos a
Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de
Productos de Sika Perú S.A. Los usuarios siempre de-
ben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas
de los productos; cuyas copias se entregarán a solici-
tud del interesado o a las que pueden acceder en In-
ternet a través de nuestra página web
www.sika.com.pe.

NOTAS
Todos los datos técnicos recogidos en esta hoja técni-
ca se basan en ensayos de laboratorio. Las medidas de
los datos actuales pueden variar por circunstancias
fuera de nuestro control.

Hoja De Datos Del Producto

Sikadur®-32 Gel
Abril 2019, Versión 01.01
020204030010000135

2/3
 Sikadur-32Gel-es-PE-(04-2019)-1-1.pdf

Hoja De Datos Del Producto

Sikadur®-32 Gel
Abril 2019, Versión 01.01
020204030010000135

3/3
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
SikaRep®-500
MORTERO REFORZADO CON FIBRAS PARA REPARACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sika Rep®-500 es un mortero predosificado de alta ca-
lidad, de un componente listo para usar con solo agre-
gar agua, tiene característica
tixotrópicas que permite ser usado sobre cabeza sin
escurrir, está basado en aglomerantes cementicios, fi-
bras sintéticas, micro sílice, aditivos
especiales y agregados inertes de granulometría con-
trolada.
USOS
▪ Fácil de aplicar con propiedades tixotrópicas y buena
trabajabilidad incluso en aplicación sobre cabeza
▪ Buena adherencia a concreto, acero, piedra, albañile-
ría
▪ Buena estabilidad dimensional
▪ Módulo de Elasticidad y Coeficiente de Expansión
térmica similar al concreto
▪ Alta resistencia a compresión, flexión y tracción
▪ Alta resistencia al desgaste
▪ Rápida puesta en servicio

▪ Reparación estructural de elementos de concreto.

▪ Reconstrucción de concreto en aplicaciones vertica-
les, horizontales y cielo raso.
▪ Reparación de vigas, losas, muros y pavimentos , es-
tanques de agua potable, obras hidráulicas, túneles,
puentes, canales y obras de concreto en general.

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Empaques Saco de 30 kg.
Apariencia / Color Polvo color gris
Vida Útil 9 meses
Condiciones de Almacenamiento Sika Rep® -500 debe mantenerse en sitio fresco, seco y bajo techo, en es-
tas condiciones se puede almacenar en su envase cerrado original durante
9 meses.

INFORMACIÓN TÉCNICA
Resistencia a la Compresión ▪ 1 día 250 kgf/cm²
▪ 3 días 450 kgf/cm²
▪ 7 días 500 kgf/cm²

Hoja De Datos Del Producto

SikaRep®-500
Mayo 2019, Versión 01.01
020302040030000173

1/2
INFORMACIÓN DE APLICACIÓN
Consumo 1 bolsa equivale a 16 litros de mezcla preparada
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN
CALIDAD DEL SUSTRATO PRE-TRATAMIENTO
La superficie debe estar limpia, libre de grasa y polvo,
cemento u otras materias extrañas, antes de la aplica-
ción del producto humedezca la
superficie evitando empozamiento
MEZCLADO
Agregar entre 0.14 – 0.16 litros de agua por kilo de Si-
ka Rep® -500 (El porcentaje de agua puede variar se-
gún la consistencia requerida), mezclar manual o me-
cánicamente hasta obtener consistencia uniforme.
Aplicar los productos antes de transcurridos 20 minu-
tos de su preparación.
APLICACIÓN
▪ Colocar con temperaturas mayores a 5°C
▪ Aplicar con llana plana en áreas pequeñas
▪ Espesor mínimo de aplicación: 5 mm.
▪ Aplicar en capas subsecuentes de espesor no mayor
a 2 cm cada una.
▪ La primera capa debe ser restregada sobre la superfi-
cie para asegurar la adherencia y la compactación de
la mezcla
▪ La segunda capa debe ser aplicada cuando la prime-
ra haya endurecido
▪ Debe dejar una terminación superficial rugosa o pei-
nada en la primera capa para mejorar anclaje de la
caja siguiente
▪ Terminar con llana o una esponja húmeda
TRATAMIENTO DE CURADO
Mantener el producto húmedo por lo menos durante
los tres primeros días; en tiempo caluroso proteger del
sol directo y del viento.
NOTAS
Todos los datos técnicos recogidos en esta hoja técni-
ca se basan en ensayos de laboratorio. Las medidas de
los datos actuales pueden variar por circunstancias
fuera de nuestro control.
Hoja De Datos Del Producto
SikaRep®-500
Mayo 2019, Versión 01.01
020302040030000173
2/2
RESTRICCIONES LOCALES
Nótese que el desempeño del producto puede variar
dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja
técnica local correspondiente para la exacta descrip-
ción de los campos de aplicación del producto.
ECOLOGÍA, SALUD Y SEGURIDAD
Para información y asesoría referente al transporte,
manejo, almacenamiento y disposición de productos
químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de Se-
guridad del Material actual, la cual contiene informa-
ción médica, ecológica, toxicológica y otras relaciona-
das con la seguridad.
NOTAS LEGALES
La información y en particular las recomendaciones so-
bre la aplicación y el uso final de los productos Sika
son proporcionadas de buena fe, en base al conoci-
miento y experiencia actuales en Sika respecto a sus
productos, siempre y cuando éstos sean adecuada-
mente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales. En la prácti-
ca, las diferencias en los materiales, sustratos y condi-
ciones de la obra en donde se aplicarán los productos
Sika son tan particulares que de esta información, de
alguna recomendación escrita o de algún asesoramien-
to técnico, no se puede deducir ninguna garantía res-
pecto a la comercialización o adaptabilidad del produc-
to a una finalidad particular, así como ninguna respon-
sabilidad contractual. Los derechos de propiedad de
las terceras partes deben ser respetados. Todos los pe-
didos aceptados por Sika Perú S.A.C. están sujetos a
Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de
Productos de Sika Perú S.A.C. Los usuarios siempre de-
ben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas
de los productos; cuyas copias se entregarán a solici-
tud del interesado o a las que pueden acceder en In-
ternet a través de nuestra página web
www.sika.com.pe. La presente edición anula y reem-
plaza la edición anterior, misma que deberá ser des-
truida.
SikaRep-500-es-PE-(05-2019)-1-1.pdf
HOJA TÉCNICA
Sikaflex®-11 FC Plus
Sellador Elastomérico de Juntas y Adhesivo Multiuso de un Componente a Base de Poliuretano

DESCRIPCIÓN DEL Sikaflex®-11 FC Plus es un sellador elástico de juntas, de curado por humedad, de
un componente y adhesivo multiuso a base de poliuretano. Es adecuado para ser
PRODUCTO aplicado en interiores y exteriores.
USOS
Sikaflex®-11 FC Plus es un sellador de juntas y adhesivo multiuso; por lo tanto, es
adecuado para varios campos:
 Sikaflex®-11 FC Plus como sellador puede ser utilizado para juntas verticales y
horizontales, juntas en cunetas ,pisos de bajo tránsito para aislamiento
acústico de tubos entre concreto y otros materiales, sellado de fisuras con
movimientos, construcciones de ventilación, etc.
 Sikaflex®-11 FC Plus como adhesivo multiuso es adecuado para el pegado de
marcos de puertas y ventanas, umbrales, escaleras, zócalos, rodapiés, paneles
protectores, elementos prefabricados y mucho más.
CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sikaflex®-11 FC Plus es:

 De un componente, listo para usar.

 Flexible y elástico.

Sellante:

 Curado libre de burbujas.

 Muy buena adhesión a la mayoría de materiales de construcción.
 Buena resistencia mecánica.
 Buena resistencia al clima y al paso de los años.
 No escurre.

Adhesivo:

 No hay necesidad de nivelar la sección a pegar.

 No es corrosivo.
 Excelente adherencia sobre sustratos porosos.
 Absorbe la vibración y el impacto.

Hoja Técnica
Sikaflex®-11 FC Plus
23.01.15, Edición 10

1/6
DATOS BÁSICOS

FORMA COLOR
Blanco/Gris

PRESENTACIÓN
Cartuchos x 300 mL (Blanco y Gris)
Mangas x 600 mL (Blanco y Gris)

ALMACENAMIENTO CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO / VIDA ÚTIL

12 meses desde la fecha de producción si se encuentra almacenado en su
empaque original sin abrir en un ambiente seco y protegido de la luz solar
directa a temperaturas entre +10°C y +25°C.

DATOS TÉCNICOS BASE QUÍMICA

Poliuretano de un componente, curado por humedad.
DENSIDAD
~ 1.3 kg/L
TIEMPO DE FORMACIÓN DE PIEL
~ 90 minutos (+23°C / 50% r.h.)
TIEMPO DE CURADO
~ 2 mm / 24h (+23°C / 50% r.h.)
DIMENSIÓN DE JUNTAS
Ancho mínimo = 10 mm / ancho máximo = 30 mm
ESCURRIMIENTO
0 mm, muy bueno.
TEMPERATURA DE SERVICIO
-40°C a +80°C
PROPIEDADES MECÁNICAS/FÍSICAS
FUERZA DE TENSIÓN
~ 1 a 1.2 N/mm2
FUERZA DE RUPTURA
~ 8 N/mm2
Du eza de sho e A
~ 35 después de 28 días (+23°C / 50% r.h.)
MÓDULO-E
~ 0.5 N/mm2 después de 28 días (+23°C / 50% r.h.)
ELONGACIÓN A QUIEBRE
> 600% después de 28 días (+23°C / 50% r.h.)
RECUPERACIÓN ELÁSTICA
> 80% después de 28 días (+23°C / 50% r.h.)
RESISTENCIA QUÍMICA
Resistente al agua, agua marina, álcalis diluidos, grouts cementicios y
detergente diluido en agua. No es resistente al alcohol, ácidos orgánicos,
álcalis concentrados y ácidos concentrados, combustibles e hidrocarburos.

USGBC VALORACIÓN LEED

Sikaflex®-11 FC Plus cumple con los requerimientos LEED.
Conforme con el LEED V3 IEQc 4.1 Low-emitting materials - adhesives and
sealants.
Contenido de VOC < 30 g/L (menos agua)

Hoja Técnica
Sikaflex®-11 FC Plus
23.01.15, Edición 10

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INFORMACIÓN DEL
SISTEMA
DETALLES DE APLICACIÓN CONSUMO / DOSIS
JUNTAS
El ancho de la junta debe estar diseñado de acuerdo a la capacidad de
movimiento del sellante. En general, el ancho de la junta debe ser > 10 mm y <
30 mm. La relación entre el ancho y profundidad de ~ 2 : 1 debe mantenerse
para juntas con anchos mayores a 10 mm.
Todas las juntas deben estar propiamente diseñadas y dimensionadas por el
especialista y el contratista principal en concordancia con los estándares
relevantes, porque los cambios no son generalmente posibles después de la
construcción. Las bases para calcular el ancho de junta necesario son los
valores técnicos del sellador de juntas y el material de construcción al que será
adherido, además de la exposición de la construcción, el método de
construcción y sus dimensiones.
Juntas < 10 mm son para control de agrietamiento y por lo tanto, son juntas
rígidas o sin movimiento. El ancho de la junta es relevante al momento de la
aplicación del sellador (guía de valor de + 10º C).
CONSUMO APROXIMADO
Ancho de junta 10 mm 15 mm 20mm 25 mm 30 mm

Profundidad de junta 10 mm 8 mm 10mm 13 mm 15 mm

Rendimiento/ 600 mL ~5 m ~3m ~ 1.8 m ~ 1.3 m

~ 6.0 m

Rendimiento/ 300 mL ~ 3.0 m ~ 2.5 m ~1.5m ~ 0.9 m

Ancho mínimo para juntas perimétricas alrededor de puertas y ventanas: 10
mm.
Material de Respaldo: Utilizar Backer Rod (espumas de polietileno) de
células cerradas.
Pegado:
En cordones:
11 metros lineales por cartucho para cordones de 5 x 5 mm.
22 metros lineales por manga para cordones de 5 x 5 mm.
CALIDAD DEL SOPORTE
Limpio y seco, homogéneo, libre de aceites y grasa, polvo y partículas
sueltas o pulverizadas. La lechada de cemento debe ser removida.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE/APLICACIÓN DE PRIMER
Soporte No Poroso:
Por ejemplo: metal. Deben ser limpiados con un abrasivo fino y algún
solvente apropiado usando una toalla o un paño limpio. Luego de 15
minutos, aplicar Sika® Primer-429 PE con una brocha. Antes de sellar,
espere como mínimo 30 minutos y como máximo 8 horas. Para pegado de
metales utilice SikaBond® AT Metal.

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 Para PVC consulte a nuestro departamento técnico.
Soporte Poroso:
Por ejemplo: concreto, mortero, ladrillo, etc. Se les debe aplicar
Sika®Primer -429 PE usando una brocha. Antes de sellar espere que el
imprimante como mínimo 30 minutos y como máximo 8 horas.
Nota Importante:
Los Primers son sólo promotores de adhesión. No sustituyen la correcta
limpieza del soporte ni mejoran su fuerza de manera significativa. Los
Primers mejoran el desempeño a largo plazo de los selladores.
Para mayor información, consulte la tabla de Sika® Primer.

MÉTODO DE APLICACIÓN PREPARACIÓN DEL SOPORTE/APLICACIÓN DE PRIMER

TEMPERATURA DEL SOPORTE
+5°C min. / +40°C máx.
TEMPERATURA AMBIENTE
+5°C min. / +40°C máx.
CONTENIDO HÚMEDO DEL SOPORTE
5% máx.
TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN
La temperatura del soporte debe ser 3 grados mayor al punto de
condensación.
APLICACIÓN
Sikaflex® -11 FC Plus es distribuido listo para ser usado.
Luego de la adecuada preparación de las juntas y los soportes, insertar el
Backer Rod a la profundidad requerida y aplicar Primer de ser necesario.
Insertar el cartucho o manga en la pistola de calafateo y aplicar el producto
en la junta, haciendo contacto total en ambas caras de la junta. Rellene la
junta, evitando dejar aire atrapado.
Pegado
Luego de la preparación del soporte, aplicar Sikaflex® -11 FC Plus mediante
cordones, en la superficie de pegado, con un intervalo entre 10 y 15 cm.
Utilice presión manual para colocar el elemento a ser pegado en la posición
correcta. De ser necesario, use cinta adhesiva, cuñas u otros soportes para
sostener los elementos pegados juntos por las horas iniciales de curado. Un
elemento mal colocado puede ser fácilmente despegado y colocado en la
posición correcta en los primeros minutos luego de la aplicación. El pegado
óptimo será obtenido luego de completado el curado del Sikaflex® -11 FC Plus
(después de 24 a 48 horas a 23ºC para un grosor de 2 a 3 mm).
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas sus herramientas y su equipo de aplicación con un solvente
adecuado inmediatamente después de su uso. El material endurecido sólo
puede ser removido mecánicamente.

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 NOTA DE APLICACIÓN /LIMITACIONES
 Los selladores elásticos no deben ser pintados.
 Pinturas compatibles pueden cubrir los bordes de las juntas a un
máximo de 1mm a cada lado. La compatibilidad debe ser probada de
acuerdo a DIN 52 452-2.
 Los cambios de color pueden ocurrir debido a la exposición a químicos,
altas temperaturas, rayos UV (especialmente cuando presentan
tonalidad al blanco). Sin embargo, un cambio en el color no influenciará
de manera adversa el desempeño técnico o durabilidad del producto.
 Antes de usarlo en piedra natural, por favor, consultar con nuestro
equipo técnico.
 No use Sikaflex® -11 FC Plus como un sellador de vidrio, en soportes
bituminosos, caucho natural, caucho EPDM o en materiales de
construcción que puedan exudar aceites, plastificantes o solventes que
puedan atacar al sellador.
 No use Sikaflex® -11 FC Plus para sellar piscinas.
 El sellador fresco tiene un olor similar al Amaretto hasta que haya
terminado de curar.
 No mezclar o exponer Sikaflex® -11 FC Plus a sustancias que puedan
reaccionar con isocianatos, especialmente alcoholes que son
componentes de thinner, solventes, agentes limpiadores, etc. Dicho
contacto puede interferir o prevenir con las reacciones del material.

INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD
BASES VALOR Toda la data técnica estipulada en esta Hoja Técnica es basadas en pruebas de
laboratorio. Información medida puede variar debido a circunstancias fuera de
nuestro control.
RESTRICCIONES LOCALES Por favor, notar que como resultado de regulaciones locales específicas el
desempeño de este producto puede variar de país a país. Por favor, consultar
la Hoja Técnica local para la descripción exacta del campo de aplicación.
INFPORMACIÓN DE SALUD Y Para información y consejos sobre el manejo, almacenamiento y eliminación
SEGURIDAD segura de productos químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de
Seguridad más reciente que contenga información referente a la seguridad
física, ecológica, toxicológica y otros temas relacionados.

La información y en particular las recomendaciones sobre la aplicación y el uso final de los

NOTAS LEGALES productos Sika son proporcionadas de buena fe, en base al conocimiento y experiencia actuales
en Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados,
manipulados y transportados; así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las
diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra en donde se aplicarán los
productos Sika son tan particulares que de esta información, de alguna recomendación escrita o
de algún asesoramiento técnico, no se puede deducir ninguna garantía respecto a la
comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad particular, así como ninguna
responsabilidad contractual. Los derechos de propiedad de las terceras partes deben ser
respetados.
Todos los pedidos aceptados por Sika Perú S.A. están sujetos a Cláusulas Generales de
Contratación para la Venta de Productos de Sika Perú S.A. Los usuarios siempre deben remitirse a
la última edición de la Hojas Técnicas de los productos; cuyas copias se entregarán a solicitud del
interesado o a las que pueden acceder en Internet a través de nuestra página web
www.sika.com.pe.

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 La p ese te Edi ió anula y reemplaza la Edición Nº 9

la is a ue de e á se dest uida

PARA MÁS INFORMACIÓN SOBRE Sikaflex®-11 FC Plus :

1.- SIKA PRODUCT FINDER: APLICACIÓN DE CATÁLOGO DE PRODUCTOS

2.- SIKA CIUDAD VIRTUAL

Sika Perú S.A. Versión elaborada por: Sika Perú S.A.

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de Lurín" s/n MZ B, Lotes 5 y 6, Fax: 618-6070
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Lima
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