Universidad Abierta y a Distancia de México

Ingeniería en Logística y Transporte

Miguel Ángel Paniagua García

Quinto Semestre

Matricula: ES1822031450

Modelos de Simulación

Docente: José Blas Ramon Ruiz Limón

Grupo: LT-LMOS-2102-B1-002

Unidad 2: Interpretación de Modelos

Actividad 4: Analizar la aplicación de Modelos

Introducción

La simulación discreta ha ganado un espacio importante como herramienta de análisis en procesos

de toma de decisiones operacionales. Sin embargo, algunas veces puede que se utilice de manera
poco efectiva a la luz de los objetivos propuestos y recursos empleados o que se generen mal
entendidos o expectativas erróneas acerca de sus resultados.

¿Qué es una simulación discreta?

Es un procedimiento de reglas que permite la variable del tiempo de eventos a futuro siempre y
cuando el sistema no cambie las variables del Estado del comportamiento durante su intervalo
simulado.

Identifica el sistema, objetos, variables, fronteras y relaciones existentes

 Producción (P).
 Parámetros logísticos (Dp, Do, Ro, NMS, PVS y PLLS).
 (Cpr) costo de producción
 (Cma). Costo de mantenimiento
 Objetos
 Variables
 Variables de entrada:
 Tiempos ciclo (Tc).
 Horarios de trabajo (Pl).
 Tiempo entre averías (Tav).
 Tiempos de reparación (Tr).
 Recursos necesarios para cada reparación (Rr).
 Tiempos entre reglajes (Tes).
 Tiempos de reglajes (Tse).
 Recursos necesarios para realizar el reglaje (Rse).
 Frontera

Se relacionan algunas guías útiles al momento de desarrollar un análisis basado en simulación

discreta. Es importante mencionar que no se presentan en orden de importancia y, aunque son
necesarias, no son suficientes para culminar exitosamente un proyecto. Se trata de una técnica
especializada para modelar sistemas dinámicos (es decir, que cambian a lo largo del tiempo),
representados a través de un conjunto de variables de estado (como inventarios, tamaños de filas,
operación de equipos) que describen la situación del sistema en cualquier momento del tiempo y
que cambian (instantáneamente) en puntos discretos del tiempo, por eventos que alteran su
operación (como es la ocurrencia de una falla o un arribo de órdenes).
Describe cada paso para realizar un modelo de simulación de un proceso productivo

 Formulación del problema: Si lo que se busca es transformar una situación confusa e

indeterminada, reconocida como problemática, es necesario comprender el sistema a
modelar
 Colocación de objetivos y el plan del proyecto global: Los objetivos indicarán las
preguntas que deben responderse mediante la simulación
 Conceptualización del modelo: Es muy importante entender qué métricas se usarán
 Recolección y procesamiento de datos: Los objetivos del estudio establecen, en gran
medida, la clase de datos que deben ser obtenidos y cuántos detalles son adecuados a fin
de no perder información valiosa.
 Construcción del modelo: Con el propósito de pronosticar eventos, evaluar consecuencias
y proponer alternativas que contribuyan a mejorar el comportamiento de este.
 Verificación: es necesario asegurar que el modelo conceptual reflejé con precisión los
parámetros, sucesos y lógica del sistema real.
 Validación: Validar un modelo es hacer un juicio relativo; su utilidad debe ser juzgada y
comparada con el sistema real mediante la realización de pruebas del modelo con
respecto al sistema real en condiciones normales de operación.
 Diseño de experimentos: se planean los experimentos que se harán mediante el modelo
de simulación establecido (qué es lo que desea saber y cómo los experimentos de
simulación lo llevarán a obtener las respuestas de forma precisa y eficaz).
 Producción de corridas de simulación y análisis: El objetivo aquí es medir el
comportamiento del sistema simulado, por lo que en este paso se realizan los
experimentos establecidos en el punto anterior bajo las condiciones de interés
prestablecidas.
 Corridas adicionales: Las simulaciones adicionales se hacen necesarias cuando no se está
conforme con los resultados obtenidos en algún panorama proyectado en los pasos
anteriores.
 Puesta en marcha del modelo: Ya concluido el proyecto, los clientes o dueños del sistema
tendrán una herramienta que les permitirá proyectar distintos escenarios de simulación a
diferentes espacios de tiempo.

Responde a la siguiente pregunta ¿Se puede realizar una simulación sin tener un modelo del
sistema? Argumenta tu respuesta

Considero que no debes de tener un punto de partida o una interrogante de que es lo que vas a
buscar; ya que no tienes ni variables ni punto de partida.

e) Enlista las ventajas y desventajas que se pueden tener al realizar una simulación como la que
proponen los autores abordados.
 VENTAJAS DESVENTAJAS
 Optimización de la producción  Es necesario una completa
 Asignación eficiente de los planificación y una capacidad de
recursos simplificación sin perdida relevante de
 Determinar la evolución de la información
fábrica ante posibles planes de  Es necesario presidir de la experiencia
mejora del personal que trabaja en el área a
 Comparar diferentes estrategias o simular
alternativas

Conclusión

Como se puede apreciar, el propósito de esta investigación es difundir técnicas alternativas con el
fin de enriquecer el conocimiento de esta herramienta y la importancia que representa para el
desarrollo económico de la industria, ya que es aquí donde la capacidad de esta rama de la
ingeniería debe intervenir a fondo para lograr competitividad productiva en los mercados interno
y mundial, puesto que únicamente las innovaciones son capaces de transformar las prácticas de la
vida cotidiana.

Bibliografía

Francisco Javier Olmos Herguedas. (2011). ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE UN SISTEMA

PRODUCTIVO MEDIANTE SIMULACIÓN DISCRETA. ,, de Centro de Automatización, Robótica y
Tecnológias de la Información y Fabricación. Sitio web:
https://intranet.ceautomatica.es/old/actividades/jornadas/XXI/documentos/ja00_045/ja00_045%
20.pdf