Tecnológico Nacional de México

Campus Querétaro
 
Presenta(n):

Nombre Numero de Control

Cuevas Morales Diego Gael 19141027
Olvera Mendoza Odet Abigail 19141081
 

Estudiante(s) de la carrera(s):

Ingeniería industrial

Inscrito en:

Materia Grupo
Control estadístico de la calidad 4M

Docente:

Hernández Digheros Norma

Trabajo:

Actividad 3: Diagrama de Pareto

Fecha de entrega:

Santiago de Querétaro a 30 de septiembre del 2021

7.- Mediante un análisis de una empresa se detectaron seis tipos básicos de quejas de los clientes,
pero cada tipo de queja causó diferente grado de insatisfacción o molestia para el cliente. L escala
que se utilizó para medir el grado de molestia es el siguiente: máxima molestia (10 puntos),
mucha insatisfacción (8 puntos), molestia moderada (6), poca (4), muy leve (2). Además, en el
análisis se determinó la frecuencia con la que ocurrieron en el último semestre las distintas
quejas. En la siguiente tabla se sintetizan los resultados de tal análisis:

Realice un análisis de Pareto para determinar sobre qué tipo de queja se deben dirigir los
esfuerzos para atender sus causas. Aplique la recomendación 2 del diagrama de Pareto.
 Diagrama de pareto
100.00%
400
90.00%
350 80.00%
300 70.00%
250 60.00%
200 50.00%
40.00%
150
30.00%
100
20.00%
50 10.00%
0 0.00%
D C F A B E

Grado*frecuencia FA

Conclusiones

El 80% de los defectos (vitales) son causados por las fallas D, C, F, Y A.

El 20% de las defectos (triviales) son causados por B y E.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.
9.- En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron
problemas en las salchichas. En la tabla se muestran los resultados de una semana.

a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un análisis de Pareto
para problemas y detecte cuál es el más significativo.
 Diagrama de Pareto
45000 100%
40000 90%

Frecuencia acumulada
35000 80%
30000 70%
Frecuencia 60%
25000
50%
20000
40%
15000 30%
10000 20%
5000 10%
0 0%
Falta de vacío Mancha verde Mancha amarilla
Problemas

Frecuencia Frecuencia Acum

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por la falta de vacío.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por las manchas verdes y las manchas
amarillas.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

b) Con respecto al problema vita, haga Paretos de segundo nivel (causas) tanto para máquina
como para turno.
 Diagrama de Pareto
100%
35000 90%

Frecuencia acumulada
30000 80%
70%
Frecuencia 25000
60%
20000 50%
15000 40%
10000 30%
20%
5000 10%
0 0%
C A B
Máquinas

Frecuencia Frecuencia Acum

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por las máquinas C y A.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por la máquina B.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

Diagrama de Pareto
100%
35000 90%
Frecuencia acumulada

30000 80%
70%
25000
Frecuencia

60%
20000 50%
15000 40%
10000 30%
20%
5000 10%
0 0%
|| |
Turnos

Frecuencia Frecuencia Acum

 Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por ambos turnos.

Sin embargo, el turno 2 resulta más significante ya que el fallo con falta de vacío es
mayor en el turno 2, con un 57%.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

Conclusión general

El 80% de los problemas están relacionados con el procesado de la salchicha son

consecuencia de la falta de vacío.
El problema relacionado con la falta de vacío en el procesado de las salchichas es
significante en ambos turnos.
Las máquinas C y A son las principales causantes de la falta de vacío.

c) Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la gravedad del problema
desde el punto de vista del cliente es el siguiente: falta de vacío (6), mancha verde (10),
mancha amarilla (8).

Pareto para problemas

 Diagrama de Pareto
100%
600

Grado*frecuencia
500 80%
400 60%

FA
300
40%
200
100 20%
0 0%
Falta de vacío Mancha verde Mancha amarilla
Problema

Grado*frecuencia FA
Conclusiones
El 80% de los efectos (vitales) son causados por la falta de vacío.
El 20% de los defectos (triviales) son causados por las manchas verdes y las manchas amarillas.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

Pareto para máquina

 Diagrama de Pareto
100%
200000 90%
80%

Frecuencia*Grado
70%
150000
60%
50%

FA
100000 40%
30%
50000 20%
10%
0 0%
C A B
Máquinas

Frecuencia*Grado FA

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por las máquinas C y A.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por la máquina B.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

Pareto para turno

 Diagrama de Pareto
100%
200000 90%
80%

Frecuencia*Grado
70%
150000
60%

Axis Title
50%
100000 40%
30%
50000 20%
10%
0 0%
|| |
Turnos

Frecuencia*Grado Frecuencia Acum

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por el turno ||.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por el turno |.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

Conclusión general

El 80% de los problemas están relacionados con el procesado de la salchicha son

consecuencia de la falta de vacío.
El problema relacionado con la falta de vacío en el procesado de las salchichas es
significante en el turno ||.
Las máquinas C y A son las principales causantes de la falta de vacío.
10.- Con el propósito de enfocar mejor los esfuerzos del área de mantenimiento se analiza el
tiempo muerto por fallas del equipo de impresión en 11 líneas de producción de una empresa de
manufactura. Los datos se obtuvieron durante cuatro meses y hubo un total de cien fallas, vea la
tabla siguiente.
a) Realice un análisis de Pareto para las líneas de producción en función del tiempo
acumulado de falla. Reporte los aspectos más relevantes.

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por las líneas C, G, D, A, y E.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por las líneas J, H, B, K, F e I.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.
b) Haga el análisis anterior pero ahora considerando el tiempo promedio por falla.

Conclusiones

El 80% de los efectos (vitales) son causados por las líneas H, J, G, E, D, I, C y A.

El 20% de los defectos (triviales) son causados por las líneas B, K y F.
Los vitales representan el 20% de las causas que ocasionan el 80% de las fallas.

c) De acuerdo con los dos análisis anteriores, ¿sobre cuál o cuáles líneas habría que hacer un
esfuerzo especial de mantenimiento?
En base al análisis de los incisos anteriores, determinamos que las líneas significantes
(vitales) que se repiten son las máquinas en las cuales debemos enfocarnos para el
mantenimiento. En este caso, las máquinas son: C, G, D, A y E.

Hay que hacer énfasis en la máquina G, que tiene alta significancia en ambos análisis.