INGENIERÍA INDUSTRIAL – EPE

TRABAJO FINAL:
PRODUCTOS DE CARTÓN S.R.L

INTEGRANTES:
Chacón Maynita, Jimmy U201912309

HERRAMIENTAS DE CALIDAD Montenegro Cruz, Fernando U201722389

Pareja Urbina, José U201713680
Vásquez Cornejo, Diego U201710631
 LA EMPRESA

La empresa Productos de cartón S.R.L (PRODECAR), busca seguir manteniendo la preferencia

de todos sus clientes, lograr un crecimiento sostenido día a día y con ello, consolidar su
permanencia en el mercado del embalaje.

Misión.
Ubicación
Productos de cartón S.R.L (PRODECAR) tiene una excelente trayectoria en la
fabricación de cajas de cartón corrugado, esquineros y divisiones de cartón.
Los clientes son su razón de ser, por lo que proveen productos que
satisfagan los más altos estándares de calidad con la oportunidad
requerida a un precio competitivo en el mercado nacional, brindando
productos y servicios de calidad, orientados a la permanente satisfacción
de nuestros clientes.

Visión.
Consolidarnos como una Empresa de prestigio en el sector y ser el
Proveedor preferido de Productos y Servicios manteniendo un excelente
Nivel de Calidad.
PRODUCTOS

Figura: Bobina de cartón Figura: Caja archivadora Figura: Caja de cartón

Figura: Caja troquelada Figura: Cartón corrugado Figura: Casillero de cartón

 Diagrama de Bloques – Cajas de Cartón

Corte y Rayado
Llegada de Dimensionado
Materia Prima horizontal y Impresión
Lámina por pedido
vertical

Producto Despunte de
Empaquetado Pegado Troquelado
Terminado vértices
MAPA DE PROCESOS Y D.O.P.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Encuesta:

¿Cuáles son los principales problemas o inconvenientes

que se han suscitado durante la fase de producción?
 SELECCIÓN DEL PROBLEMA
Problema Principal
PROBLEMAS Fe hi Hi
Diagrama de Pareto - Problema
Exceso de merma 280 48.95% 48.95% 100%

90%
500

PORCENTAJE ACUM. DE PROBLEMAS

Falta de
120 20.98% 69.93% 80%
insumos/stock
400 70%

FRECUENCIAS
60%
Inadecuada
112 19.58% 89.51% 300
distribución 50%

40%
200
Falta de organización 60 10.49% 100.00% 30%

20%
100
Total 572 10%

0 0%
Exceso de merma Falta de Inadecuada Falta de
insumos/stock distribución organización

PROBLEMAS

FRECUENCIAS PROCENTAJE ACUM.

 ANÁLISIS DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
Principales causas generadoras de merma
Control de Merma - Diciembre 2019 Kg. hi Hi Control de Merma Dic. 2019
12000 100.00%
Guillotina 11350 37.70% 37.70% 11350

90.00%
Despegado 7410 24.62% 62.32%
10000
Falla Eléctrica 2120 7.04% 69.36% 80.00%

Falla Operativa 1745 5.80% 75.16% 70.00%

8000
Arranque 1458 4.84% 80.00% 7410
60.00%
Ampollado 1697 5.64% 85.64%
6000 50.00%
Combado 1150 3.82% 89.46%
40.00%
Puente 753 2.50% 91.96%
4000
Desalineado 983 3.27% 95.23% 30.00%

Falla Mecánica 567 1.88% 97.11%

2120 20.00%
2000 1745 1697
Saldo Rollo Cartón 546 1.81% 98.92% 1458
1150 983 10.00%
753
567 546
Pelada Rollo Cartón 324 1.08% 100.00% 324
0 0.00%
Total 30103 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 ANÁLISIS DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
Análisis de las Causas
Causas Fe hi Hi
Diagrama de Pareto de Causas
Maquina impresora sin
32 32.7% 32.7% 98 100%
mantenimiento
88 90%

PORCENTAJE ACUM. DE CAUSAS

No existe un proceso de
22 22.4% 55.1% 78 80%
pruebas
68 70%

FRECUENCIAS
Falta de capacitaciones 58 60%
13 13.3% 68.4%
continuas
48 50%

Mal almacenaje de 38 40%

12 12.2% 80.6%
productos
28 30%

Maquinista de impresora 18 20%

10 10.2% 90.8%
no capacitado 8 10%

-2 1 2 3 4 5 6 0%
No hay un seguimiento
9 9.2% 100%
del proceso
CAUSAS

Total 98
CAUSAS PORCENTAJE ACUM.
 GRÁFICA DE CONTROL

OBSERVACIONES
DÍA PROMEDIO RANGO
08:00 – 11:00 11:00 – 13:00 15:00 – 17:00

Lunes 90 110 100 100.00 20

Martes 105 102 65 90.67 40

Miércoles 68 140 102 103.33 72

Jueves 115 155 73 114.33 82

Viernes 120 79 84 94.33 41

Sábado 87 82 90 86.33 8

Promedio 98.17 43.83

 ACCIONES

Plan de mantenimiento Guillotina Industrial Check List del operador

ACCIONES

Check List de verificación de Cronograma de capacitación de

mantenimiento preventivo personal
CONCLUSIONES