PERFORACIÓN DE FRENTE CON MÁQUINAS JACK LEG COMPAÑÍA

MINERA
Área: MINA Versión: 02 LINCUNA
S.A.
Código: SST-SERV-PRO-002 Página: 1 de 4

1. PERSONAL

1.1. Maestro Perforista.

1.2. Ayudante Perforista.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco minero tipo sombrero. 2.6. Botas de jebe con punta de
2.2. Barbiquejo. Acero.
2.3. Tapón de Oído. 2.7. Correa Portalámparas.
2.4. Respirador con filtros contra 2.8. Mameluco con cintas reflectivas.
polvo. 2.9. Lentes de seguridad.
2.5. Guantes de Neoprene o cuero. 2.10. Ropa de jebe (saco y pantalón).
2.11. Lámpara minera con batería.

3. EQUIPO/HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Máquina perforadora Jack Leg, con su barra de avance y lubricadora.

3.2. Barras cónicas de 2’,4’,6 y 8´.
3.3. Broca con diámetro de 36, 38 y 41 mm de Ø.
3.4. Saca brocas.
3.5. Cucharillas.
3.6. Atacadores.
3.7. Flexómetro.
3.8. Guiadores (03 mínimo).
3.9. Cordel, Pintura y brocha.
3.10. Llave Stylson o francesa de 14”.
3.11. Aceitera con aceite para maquina Jack Leg.
3.12. Pico, Lampa.
3.13. Plataforma de perforación (parrilla).
3.14. 02 juegos de 04 barretillas (6, 8,10, 12).
3.15. Saca barreno.
3.16. Comba de 6 lb.
3.17. Cintas bandit.
3.18. Fast lock (ensunchador).
3.19. Fosforo y/o encendedor
3.20. Cordel y plomada
3.21. Disco de protección de jebe.

4. PROCEDIMIENTO.

4.1. El trabajador debe verificar su EPP y colocárselo antes de ingresar al turno de trabajo.
4.2. Verificar la ventilación, desatado de rocas, sostenimiento y lavar el frente para detectar la
existencia de posibles tiros cortados antes de iniciar la perforación y registrar en el IPERC.
4.3. Verificar sus herramientas, materiales y equipo.

Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Ing. Miguel Romero H. Ing. Fredy Torre H.

Jefe de Guardia Ing. Alfonso Ocaña E. Ing. Victor Ragaz Q. Gerente de Operaciones
Jefe de Seguridad Residente de Obra
Fecha: 01/03/2018 Fecha: 15/03/2018
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4.4. Marcar el punto de dirección, gradiente, perímetro y malla de perforación de acuerdo a la

calidad de roca
4.5. Antes de empatar la manguera de aire a la máquina perforadora deberá sopletear la
manguera para lo cual deberá sujetar fuerte la manguera de aire orientar la punta al lado
opuesto donde se encuentra su compañero, abrir la válvula de aire comprimido y realizar el
sopleteo.
4.6. Instalar Ia manguera de agua y aire.
4.7. Insertar el disco de protección de jebe a la barra cónica antes de colocar la broca.
4.8. Inserte la broca a la barra cónica. Para cambiar la broca usar “saca broca”.
4.9. Antes que el ayudante abra la válvula de la tubería de aire, el perforista debe tener todas las
válvulas de perforadora cerrada para prevenir que la maquina se levante violentamente.
4.10. Colocar y fijar la garra de la barra de avance en terreno firme del piso.
4.11. El perforista debe de posicionarse a un lado de la máquina perforadora.

Al perforar:

4.12. Utilizar obligatoriamente lentes de seguridad y protección auditiva.

4.13. Para iniciar la perforación el disco de jebe debe estar en la parte delantera de la barra cónica
4.14. El ayudante debe coger con ambas manos el barreno de 4 pies atrás del disco de jebe que
separa la cabeza del barreno y se Iniciar la perforación de taladros con una rotación lenta y
con la inclinación y dirección que corresponde, está prohibido perforar sobre “tacos” de
taladros del disparo anterior.
4.15. Siga el diseño de la malla de perforación establecida y marcada.
4.16. Luego se continuará la perforación con el barreno de 6 pies y de ser necesario continuar con
barreno de 8 pies.
4.17. Al momento de hacer el cambio de barrenos, se debe agarrar del cuerpo del barreno y no de
la espiga y del collarín para evitar la mordedura de la palma de la mano.
4.18. La perforación se iniciará por el arranque utilizando los guiadores y desplazar la barra de
avance a medida que se realizan los taladros para mantener el paralelismo.
4.19. Realizar el barrido de detritos durante la perforación y el disco de protección de jebe evitará
que los detritos se proyecten con dirección hacia la vista si se utiliza en todos los barrenos.
4.20. El perforista y su ayudante tienen la responsabilidad de desatar antes, durante y después de
la perforación.
4.21. Para perforar los taladros de la corona utilizar plataforma para el personal y mantener la
horizontalidad de los taladros.
4.22. Perforar los taladros de servicio, para cáncamos de puntos topográficos, ventilación,
servicios de agua y aire, iluminación y señalización.
4.23. Concluida la perforación retire el barreno de la máquina perforadora, cerrar las válvulas de
agua y aire.
4.24. Descargar el aire y agua, desempate las mangueras y enrrolle y colóquelos en un lugar
seguro y distante del disparo.
4.25. Lava y coloca la capucha de la máquina perforadora, las brocas y barras cónicas serán
llevados a la bodega.
4.26. Dejar limpio y ordenado el área de trabajo.

5. RESTRICCIONES:

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Ing. Miguel Romero H. Ing. Fredy Torre H.

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5.1. Si hay presencia de gas en la labor, el trabajador debe salir inmediatamente de la labor y
ventilar.
5.2. Si falta barretillas adecuadas implementar antes de iniciar la tarea de perforación de
taladros.
5.3. Si hay fugas de aire y/o agua eliminar antes de iniciar con la tarea de perforación de
taladros.
5.4. En caso hubiera uno o más tiros cortados o fallados se deberá reportar al supervisor
inmediato para su eliminación de acuerdo al procedimiento.
5.5. En el caso de chispeo de roca y/o relajamiento de roca, alejarse de la zona y comunicar al
supervisor. Para que sea evaluado las condiciones del área de trabajo.

ANEXOS.

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Ing. Miguel Romero H. Ing. Fredy Torre H.

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