SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA Y SPLIT

SET CON MAQUINA JACK LEG COMPAÑÍA

MINERA
Área: MINA Versión: 02 LINCUNA
S.A.
Código: SST-SERV-PRO-024 Página: 1 de 2

1. PERSONAL
1.1. Maestro Perforista
1.2. Ayudante Perforista.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco minero tipo sombrero 2.7. Correa Portalámparas.
2.2. Barbiquejo. 2.8. Mameluco con cintas reflectivas.
2.3. Tapón de Oído. 2.9. Lentes de seguridad.
2.4. Respirador con filtros contra polvo. 2.10. Pantalón de jebe.
2.5. Guantes de Neopreno o cuero. 2.11. Lámpara minera.
2.6. Botas de jebe con punta de Acero.

3. EQUIPO/HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1. Máquina perforadora JackLeg, con su barra de avance y lubricadora.
3.2. Juego de barrenos de perforación de 4’,6 y 8´.
3.3. Brocas de 38mm.
3.4. Cuchilla.
3.5. Cucharillas.
3.6. Atacadores 3m.
3.7. Flexómetro.
3.8. Cordel, pintura y brocha.
3.9. Llave Stylson o francesa de 14”.
3.10. Aceitera.
3.11. Pico.
3.12. Lampa.
3.13. Plataforma de perforación (parrilla).
3.14. 02 juegos de 05 barretillas (4, 6, 8, 10 y 12 )
3.15. Saca barreno.
3.16. Combo de 6 lb.
3.17. Cintas ban dit y grapas.
3.18. Fast lock (enzunchador).
3.19. Fosforo.
3.20. Saca brocas
3.21. Malla electrosoldada.
3.22. Split set
3.23. Cizalla.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Realizar el procedimiento de los 05 puntos de seguridad.
4.2. Realizar el llenado de herramientas de gestión de seguridad: IPERC continuo, check list de
labor y reporte de incidentes de actos y condiciones subestandar.
4.3. Realizar el sostenimiento de labor según la recomendación geomecánica.

Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Ing. Miguel Romero H. Ing. Fredy Torre H.

Jefe de Guardia Ing. Alfonso Ocaña E. Ing. Victor Ragaz Q. Gerente de Operaciones
Jefe de Seguridad Residente de Obra
Fecha: 01/03/2018 Fecha: 15/03/2018
 SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA Y SPLIT
SET CON MAQUINA JACK LEG COMPAÑÍA
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Área: MINA Versión: 02 LINCUNA
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4.4. Identificar el área del macizo rocoso de mayor competencia para dar inicio a la
instalación de malla en combinación con los split set, para luego entrar hacia el terreno
de menor competencia o con mayor fracturamiento. SIEMPRE TENER PRESENTE EL
PRINCIPIO DE SOSTENIMIENTO EN AVANZADA.
4.5. Marcar la malla de acuerdo a la recomendación de geomecánica.
4.6. Cortar la malla en paños de acuerdo a la dimensión de la sección a sostener.
4.7. Presentar la malla electrosoldada sujetando con las gatas sobre la superficie de la
sección a sostener. La gata debe extenderse lentamente hasta hacer contacto con la
roca.
4.8. Colocar la plataforma de perforación y/o instalar carga para nivelar el piso, si fuera el caso
requerido.
4.9. Conectar la manguera de aire a la gata neumática/mecánica según sea el caso.
4.10. Instalar la máquina perforadora y realizar la perforación del taladro.
4.11. Perforar los taladros comenzando por el techo de la labor y colocar Split
Set Aprisionando la malla electrosoldada con ayuda de la platina. La ranura del Split
Set quedará hacia abajo.
4.12. Continuar con el sostenimiento con el mismo procedimiento a lo largo del techo
sobre el ancho de la malla para luego fijar los hastiales.
4.13. El traslape entre un paño y otro de malla electrosoldada, debe conservar
una distancia de 30 cm. No debe haber empalmes en el techo de la labor. (si fuera el
caso utilizar mini Split set para fijar correctamente los traslapes, puntos de intersección)
4.14. Una vez terminado el sostenimiento cerrar las válvulas de aire, luego
descargar el aire de la gata para desacoplar los equipos.
4.15. Limpiar, ordenar y guardar el equipo de perforación, los accesorios
y herramientas.
4.16. Guardar las herramientas en una zona segura (Perchero).

5. RESTRICCIONES:
5.1. Ventilación deficiente.
5.2. Cuando falte las barretillas adecuadas.
5.3. Falta de sostenimiento.
5.4. Cuando hay fugas de aire y/o agua.
5.5.Falta de orden y limpieza.
5.6. No perforar cuando el desate de rocas esta inconcluso.
5.7. No contar con herramientas, accesorios adecuados y/o en buenas condiciones.
5.8. Falta de iluminación adecuada.

Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Ing. Miguel Romero H. Ing. Fredy Torre H.

Jefe de Guardia Ing. Alfonso Ocaña E. Ing. Victor Ragaz Q. Gerente de Operaciones
Jefe de Seguridad Residente de Obra
Fecha: 01/03/2018 Fecha: 15/03/2018