CONCENTRACIÓN DE MINERALES

FLOWSHEETS DE PLANTAS CONCENTRADORAS

DOCENTE: VÍCTOR EDUARDO ALVAREZ LEÓN
CICLO: VI

CAMPUS CAJAMARCA
¿Qué es una Planta Concentradora?

¿Cuál es el objetivo de la concentración de minerales?

¿Qué métodos de concentración de minerales existen?

¿Qué es un flowsheet de una Planta Concentradora?

¿Cómo se presentan estos flowsheet?

¿Cuáles son los flowsheets que más se utilizan?

¿Qué tipos de plantas de procesos existen?

 LOGRO DE LA SESIÓN

Al término de la sesión, el estudiante define una planta concentradora

teniendo en cuenta el objetivo de la concentración de minerales y
elabora un flowsheet de una planta concentradora en especial,
mostrando capacidad de síntesis, creatividad y coherencia en el
esquema.
 CONCEPTOS GENERALES
Planta Concentradora

Una planta concentradora es una unidad metalúrgica constituida por una

serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out/Flowsheet o
diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener
uno o mas productos valiosos denominados concentrados y un producto no
valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningún cambio químico.

Flowsheet de Planta Concentradora

El flowsheet es un diagrama donde se muestra satisfactoriamente la

secuencia de las operaciones en la planta.
En su forma mas simple, se presenta como un diagrama de bloques en el
cual se agrupan todas las operaciones de un solo carácter.
 PLANTA CONCENTRADORA
¿ Qué hacen las Plantas Concentradoras?

La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros

valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de
relaves.

¿Porque se concentran los minerales?

La concentración de minerales es necesaria para rentabilizar toda la

operación minera para ciertos tipos de mineral, logrando disminuir el impacto
negativo y del gasto de tratamiento a pesar del costo adicional y de las
perdidas de recuperación causadas por el proceso de concentración.
PLANTA CONCENTRADORA
 OBJETIVO DE LA CONCENTRACIÓN
DE MINERALES

El objetivo del proceso de concentración

es liberar y concentrar las partículas de
metal que se encuentran en las rocas
mineralizadas, de manera que pueda
continuar a otras etapas del proceso
productivo.

ROMPAD DE MGLC
PLANTA CHANCADO
 GENERALIDADES

La meta en el tratamiento o procesamiento de minerales

es producir el valor máximo de recuperación de un
material en bruto dado.

El tratamiento metalúrgico de las menas de oro está

basado principalmente en las propiedades físicas del oro
nativo y sus posibles aleaciones con plata (electrum).
Los dos procesos de concentración mas usados en
minería son la flotaciòn (sulfuros) y la lixiviación o
hidrometalurgia (óxidos).
En algunas minas se usan ambos métodos de manera
independiente (Yanacocha, Gold Fields) o a veces
combinadas (Poderosa, Retamas).
 GENERALIDADES
Mineral.
Producto que se obtiene de la
explotación de la mina, tal como sale.
Así mismo contiene una parte valiosa y
otra considerada como no valiosa o
estéril.

Parte valiosa.
Parte del mineral que contiene valor
comercial.
Llamada también MENA.

Parte no valiosa.
Parte del mineral que contiene otros
sulfuros y/o otros minerales.
Estos sulfuros o minerales no tienen
valor comercial y deben ser separados
de la parte valiosa.
GENERALIDADES
MÉTODOS DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES

• Hidrogravitacional
• Gravimétrica • Neumática

• In situ
• Percolación
Métodos •Lixiviación • Agitación
• En pilas.
• Bajo Presión
• Bacteriana

• Magnética
• Electrostática
• Por Flotación de espumas
 MÉTODOS DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES

La tabla 1 muestra cuatro métodos de concentración en maquinas comunes con

los diferentes productos que se obtienen.

Algunas máquinas como la mesa vibratoria y el espiral, generan 3 productos; sin

embargo, esta no es una situación típica, los cuales serían concentrados, medios
y colas.
CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Purificación o
CONCENTRADO
enriquecimiento
 IMPORTANCIA DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES
EN EL CONTEXTO MINERO METALÚRGICO

• Elimina del circuito de planta, minerales que no poseen riqueza alguna y

que generan costos de manejo y tratamiento, como las gangas o minerales
acompañantes de rechazo.
• Elimina del circuito de planta, minerales cuya presencia puede presentar
consecuencias negativas en el proceso de extracción metalúrgica siguiente
como piritas, arenas de cuarzo en algunos casos y materia orgánica, etc.
• En algunas ocasiones el producto obtenido de la concentración ya es un
material con valor industrial y comercial, como es el caso del lavado de
carbones, cuyo concentrado es producto final de la planta, carbón sin estéril
o arenas silíceas para fundición, concentrados de oro, etc.
 TIPOS DE PLANTAS DE PROCESOS

PLANTA CONCENTRADORA ( concentración por flotación)

PLANTAS HIDROMETALURGIAS ( lixiviación de minerales)

PLANTA DE ADSORCION DE CARBON ACTIVADO

PLANTA DE MERRIL CROWE

PLANTAS GRAVIMETRICAS

PLANTA DE ELECTROWINING / ELECTROOBTENCION

PLANTA DE FUNDICION Y REFINACION

PLANTA DE EWTP / AWTP

FLOWSHEET PLANTA CONCENTRADORA
FLOWSHEET PLANTA CONCENTRADORA DE COBRE
FLOWSHEET PLANTA CONCENTRADORA ORO
FLOWSHEET DE REFINERÍA
 FLOWSHEET DE PLANTA CONCENTRADORA

En cualquiera de estos diagramas de flujo debe notarse

claramente tres aspectos básicos:

1.La reducción de tamaño

2.La separación de las especies valiosas
3.El manejo de materiales.

Los diagramas de flujo que mas se utilizan en la industria

minero-metalúrgica son:

A.El diagrama de flujo lineal o el de bloques.

B.El diagrama de flujo pictográfico.
 DIAGRAMA DE FLUJO LINEAL
Mineral de mina
(mena de Cu

Tolva de gruesos

Grizzly o criba fija

Chancado primario

Cribado
Zaranda vibratoria

Tolva de Trituración
finos secundaria

Molienda

Clasificación

Acondicionamiento
A relleno
Flotación de Flotación de Relave Clasificación
hidráulico
desbaste recuperación final
Agua
clara Espesamiento
Flotaciónde Clasificación Gruesos para formación
limpieza de dique
Finos a cancha
Flotación de de relaves
re-limpieza

Conc. de Cu
Agua
clara Espesamiento

Filtrado
Conc. Cu. seco
Secado a comercialización
o fundición
 DIAGRAMA DE FLUJO PICTOGRAFICO
Transporte de
mineral en Volqutes

Mina subterránea
Balanza, 35 t Tolva de
gruesos

Ch. Prim. Alimentador

De Quijada de placas Ch. Sec.
Cónica

Criba
Vibratoria

Hidrociclón Tolva
de
Agua Finos
Agua

relleno Hidráulico
Relave grueso a
Acondicionador

Hidrociclón
Bomba Sumidero

F. Desbaste F. Recuperación

F. Limpieza
Sumidero Bomba
Bomba
Agua clara a reciclaje

Filtro Sumidero
F. Re-Limpieza de
discos

Hidrociclón
Concentrado húmedo
Conc. Cu
10 -15 % Hu

Relavera
Espesador

Concentrado seco,
Sumidero Bomba 6% Hu

A fundición o a
Comercialización
 TOQUEPALA CONCENTRATOR FLOWSHEET
TRIPPER CAR

SCREEN
ORE FROM
FINE BIN ROCK
GRIZZLY
MINE

ROD MILL (8)

SECONDARY
PRIMARY
CRUSHER (2) CRUSHER
BOTTOM FLAT CYCLON (1)
BALL MILL (24) KREBS HYDROCYCLON (23)

SCREEN
ROCK
WEMCO CELL (24)
ROUGHER OK -100 OK-100
CELL (4)
TERTIARY
CRUSHER (4)
INTERMEDIATE
5 CYCLON's 4NEST ORE PILE
REGRIND MILL (8) KREBS HIDROCYCLONS (20)

COLUMN CELL (8)

BULK (Cu, Moly) CONCENTRATE
THICKENER 140' (1)
THICKENER 100' (2)

TAILING
OK-50 CELL (3) CLEANER AND THICKENER 325' (3)
HI-RATE
OK-50 RECLEANER THICKENER (1)
AGITAIR CELLS
(48)

QUEBRADA
ROUGHER FLOTATION (14) HONDA
TAIL: FINAL COPPER CONCENTRATE TAILINGS DAM TO MILLS

1st CLEANER (12)

THICKENER 100' (2)
2nd CLEANER (12)
MOLY PLANT RECLAIM WATER
PUMP (5)
3rd CLEANER (8)
ACONDITIONER FILTER (4)
TANK

4th CLEANER (6) LEACH

TANKS

DRYER (3)
LEGEND
FILTER (1) ORE FROM MINE
CONCENTRATE BULK
DRYER (1) COPPER CONCENTRATE
Final Copper
Concentrate To Ilo MOLY CONCENTRATE
TAILS
WATER
5th 6th 7th
CLEANER CLEANER CLEANER ALL THE TAILS GO TO PREVIOUS Final Moly Concentrate
(2) (1) (1)
CIRCUIT (Bags)
DIAGRAMA DE FLUJO PICTOGRAFICO
DIAGRAMA DE FLUJO PICTOGRAFICO
 Taller 1
Elaborar el flowsheet lineal del proceso metalúrgico para la recuperación de los
metales preciosos, con los datos que se presentan a continuación:

•Riego del mineral apilado, por el sistema de riego por goteo, la solución atravesará la
pila de mineral y se colectará en el piso impermeabilizado del pad.

•Conducción y recepción de las soluciones, en las pozas PLS (Poza de solución rica) e
ILS (poza de solución intermedia).

•Tratamiento de recuperación de los valores de la solución por el proceso Merrill

Crowe.

•Recirculación por bombeo de la solución pobre que sale de la planta Merrill Crowe,
hacia el pad, para continuar con la lixiviación del mineral.

•Recirculación directa por bombeo de la solución intermedia hacia el pad, para

continuar con la lixiviación y elevar su ley.

•Secado y fundición del producto de la planta Merrill Crowe, para obtener barras Doré.
 Taller 2
Elaborar el flowsheet lineal del proceso metalúrgico para la recuperación de plata,
plomo, zinc, con los datos que se presentan a continuación:

La Planta Concentradora, es una instalación industrial que utiliza el proceso de

flotación para lograr la concentración de la mineralización económica proveniente de
las minas y tiene una capacidad instalada de tratamiento de 18,000 toneladas métricas
por día.
 
La planta incluye los procesos de chancado, clasificación, molienda,
acondicionamiento, flotación y filtrado, así como las respectivas canchas de
almacenamiento de relaves. Dadas las características de equipamiento y disposición,
está en capacidad de beneficiar indistintamente los minerales de plata, plomo y zinc
provenientes de la mina Tajo Norte  ó los minerales de cobre de la mina.

Cuenta con acceso directo de ferrocarril, por lo que se utiliza dicho medio para el
transporte de los concentrados hacia el puerto del Callao o a las refinerías de La Oroya
y Cajamarquilla.
 Bibliografía

Bueno Bullón Héctor. Procesamiento de Minerales. Perú

Chía Aquije Juan. Operaciones Unitarias en Procesamiento de Minerales.

Perú
 ¿ PREGUNTAS ?

Pad Lixiviación Jesica - Aruntani Planta Merril Crowe- Aruntani

MUCHAS GRACIAS