SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

2. GESTIÓN:
2.1. Definición SCM.
Sistema capaz integrar dos niveles:
El de operaciones “flujo de material”, con el de información que cubre todo el radio de
proveedores y clientes.

En otras palabras… Administra la propia planta industrial, controla proveedores, flujos de la

operación logística, puntos de venta y clientes. “Tanto al interior como al exterior de la
organización”

2.2. ¿Qué propicio la aparición de SCM?

a. Un rápido desarrollo de los flujos de información.
b. La aparición del comercio electrónico.
c. Independencia de los clientes al tener alcance a nuevas tecnologías y a la gran cantidad de
empresas que pueden producir para él.
d. Gran movilización de capitales impulsada por la internacionalización de la economía y la
desregulación a los flujos de capitales.
e. La posibilidad de establecer relaciones entre empresas que compiten, lo que se traduce en la
consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los procesos. “Tercerización”

2.3. El Objetivo SCM. Es Estratégico “Gerencial”

a. Aumentar la capacidad decisión de los participantes en la formulación de planes y acciones
orientadas a mejorar la productividad del sistema logístico operacional.
b. implementar mejoras en la administración de operaciones al desarrollar relaciones duraderas y
benéficas con proveedores y clientes claves.
c. Lograr el incremento de los niveles de servicio a los clientes.

Lo que permite: una gestión efectiva a través de:

a. Flujos de información. Gestionando flujos monetarios, productos y de servicios a través de toda
la cadena de suministro.
b. Mejora de servicio al cliente. Planificar, organizar y controlar las actividades al interior de la
cadena.
c. Cadena de valor. Maximizar el valor del producto entregado al consumidor final, al disminuir los
costos propios y de las organizaciones asociadas.

2.4. El Proceso, Fases y Flujo del SCM

PROCESO:
 El cliente coloca una orden al distribuidor.
 El fabricante ve inmediatamente la orden.
 El fabricante y el proveedor crean un plan colaborativo para el incremento en la demanda.
 El producto se fabrica y se en ruta al distribuidor para entregar los bienes al cliente a
tiempo.
FASES:
a. Suministro: se concentra en el que, como, donde y cuando se obtiene y se proporciona la
materia prima a la fabricación de los productos.
b. Fabricación: se convierte la materia prima en productos intermedios o terminados.
c. Distribución: asegura que los productos finales lleguen al consumidor a través de una red de
distribución, almacenes y puntos de venta.

FLUJOS:
a. De productos: movimiento de mercancías desde los proveedores a los clientes. Contempla
devoluciones.
b. De información: es la comunicación del pedido y la actualización de la información sobre
estados de las entregas.
c. Financiero: condiciones de crédito, calendarios, canales de pago, disposiciones de consignación
y titularidad entre otras.

2.5. Visiones SCM

Visión de empuje/tirón. En donde los procesos se dividen en dos categorías:
- Ejecutados en respuesta de un pedido del cliente.
- O en anticipación a éste.
Visión en ciclo.
Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en la interface de dos etapas
sucesivas.

2.6. Sistemas y Subsistemas al Interior SCM.

Sistema: Administración de las Relaciones con Proveedores SRM.

Subsistemas:
 Selección y evaluación de proveedores.
 Negociación de contratos.
 Compras.
 Colaboración en el diseño.
 Colaboración en el suministro.

Sistema: Administración de la Cadena de Suministro Interna ISCM.

Subsistemas:
 Planificación estratégica.
 Planificación demanda.
 Planeación del abasto.
 Cumplimiento en el servicio.
 Cumplimiento procesamiento de órdenes.

Sistema: Administración de las Relaciones con Clientes CRM.

Subsistemas:
 Marketing.
 Fijación de precios.
 Ventas.
 Atención al cliente.
 Administración de órdenes.

2.7. Niveles de Decisión SCM.

Nivel 1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro. La compañía decide:
  Estructura la cadena de suministro.
 ¿Cómo quiere que se comercialice el producto?
 Distribución de recursos y procesos. (Planeación estratégica. “Formulación, ejecución y
evaluación.”)
 Decisiones a largo plazo. (Modificarlas en el corto plazo sale costoso)
 Teniendo en cuenta la incertidumbre en las condiciones actuales y futuras. (Restricciones
económicas y otras)

Nivel 2. Planificación de la cadena de suministro.

 Se consideran decisiones de un Ej. Trimestre y se ajustan. (Presupuesto)
 La configuración de la cadena de suministro es fija. (Se estructura la cadena. (Ruta,
Integrantes)
 Se configuran las restricciones desarrollando la planificación. (Fallas en el mercado, cadena
de suministro o alguna fase)
 La meta: maximizar el superávit manteniendo las restricciones.
 Incluye toma decisiones sobre: mercados a abastecer, desde qué ubicaciones,
subcontratación de fabricación, políticas de inventario a seguir y la oportunidad y
magnitud de las promociones de marketing y precio.

Nivel 3. Operación de la cadena de suministro.

 El horizonte de tiempo es semanal o diario se ajusta. (De acuerdo al cliente y a lo
presupuestado se ajuste al tiempo)
 Se toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente. (Capacidad, políticas y cliente)
 Se fijan políticas de planificación. (Planeación estratégica)

2.8. En Resumen.
 La cadena de suministro es dinámica.
 Implica un flujo constante de información, productos u fondos entre las diferentes etapas.
 Cada etapa se conecta a través de flujos.
 Abarca varias etapas: proveedores, fabricación y clientes.
Lo clave:
 Integración de la información:
Disposición a compartir la información relevante para la toma de decisiones.
 Planeación, integración y sincronización:
Diseño y ejecución de planes para la introducción de un producto en el mercado, sus provisiones y
reposición. El escenario ideal: que todos los miembros tomen parte de las decisiones.
 Flujos de trabajo coordinado:
Los miembros deben establecer actividades que aseguren su buena marcha.
 Nuevos modelos de negocios:
Adopción de nuevas tecnologías, aportes de ideas que den rapidez nuevas oportunidades de
negocio reduciendo el tiempo de los procesos involucrados en la cadena.

2.9. Beneficios SCM.

- Lealtad de los clientes.
- Entrada a nuevos mercados.
- Liderazgo en el mercado.
- Nuevas relaciones comerciales y competitivas.
- Las compañías mejoran las operaciones internas y externas.
- Logran mayores ahorros y beneficios al mejorar sus procesos e intercambios de información entre
los asociados de los negocios del sistema.
- Entregan al cliente final, el producto apropiado, en el lugar correcto, en el tiempo exacto, al
precio requerido y con el menor costo posible.

2.10. Conclusiones.
 SCM actual sobre la cadena de suministro o red de abastecimiento total.
 En el nuevo milenio la competencia se da entre las cadenas de abastecimiento y no entre
las compañías individuales.
 Cubre áreas como: red de logística, almacenaje, gerencia del inventario, compras, alianzas
estratégicas, informática y telecomunicaciones. Cómo elementos claves en las
comunicaciones y toma de decisiones. Claro sin olvidar otras áreas no relacionadas.
 La gerencia de la C.A. gira alrededor de la integración eficiente de proveedores,
fabricantes, distribuidores, y minoristas. Reduciendo así los costos, al tiempo que se
mejoran los niveles de servicio al cliente.

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