Dimensionamiento de una planta de producción de biogás

Desarrollado por: Armando Losada Medina (21636323)

11 de Noviembre de 2016
Neiva-Huila
Colombia.
 Dimensionamiento de una
planta de producción de biogás

Índice

1 Objetivos..................................................................................................................................3

2. Desarrollo de la actividad........................................................................................................4

Diseño de un reactor de biogás..................................................................................................4

Punto 9 Diseño del Biodigestor:..................................................................................................6

3. Conclusiones.........................................................................................................................12

4. Bibliografía............................................................................................................................13

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planta de producción de biogás

1 Objetivos

• Aplicar los conocimientos adquiridos a un caso real al diseño de los parámetros

básicos de una planta de producción de biogás.

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2. Desarrollo de la actividad

Diseño de un reactor de biogás

Se tiene que atender la necesidad de realizar un aprovechamiento de cerca de unos
72m3/día de material de desecho proveniente de una granja de cerdos compuesta
principalmente por púdines y agua. Para ello se procede a analizar los datos que nos provee
del dueño de la granja y a analizar las características del recurso biomásico a explotar:
Producción Diaria por Producción Diaria Total
Animales Unidades
unidad Litros/día Litros/día
Crías 1.300,0 1,0 1.300,0
Engorde 15.000,0 4,5 67.500,0
Madres 200,0 16,0 3.200,0
Total 16.500,0 21,5 72.000,0
Riqueza media del Biogás Densidad media del purín
55,0 1,025
%: T/m³
Tabla de valores obtenidos del problema, se tiene un total de 16.500 animales los cuales producen 72.000L/día
con una riqueza media general del 55% en metano y una densidad media de 1,025 T/m³ -Archivo Calculos
ejercicio.exe-

Punto1
Contenidos y porcentajes: Esta tabla se diseño bajo la relación : 80Kg por 1 tonelada
producida, por lo tanto bajo ese termino se referencia el análisis:
Sólidos Totales (ST) Sólidos Volátiles (SV) Sólidos Inorgánicos (SI) Contenido de agua
Total Toneladas
Kilos/Tonelada Kilos/Tonelada Kilos/Tonelada Kilos/Tonelada
1,0 80,0 64,0 16,0 920,0
Porcentajes %: % % % %
100,0 8,0 6,4 1,6 92,0
-Archivo Calculos ejercicio.exe-

Los sólidos totales son iguales a la suma de los SV y SI por lo que se despejó el valor de lo
SI, el contenido de agua se halló transformando la Tonelada base a Kilogramos y
posteriormente restando el valor de los ST. También se realizó los cálculos de los porcentajes
respectivos de la mezcla.

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planta de producción de biogás

Punto 2
Producción diaria y anual: Se empezó con la producción total diaria en L/día para
posteriormente transformar a m³/día (1L=0,001m 3) posteriormente se multiplica por los 365
días/año para presentar la producción anual.
Producción total diaria Producción total diaria Producción total diaria
Litros/día m3 /día T/día
72.000,0 72,0 73,8
Producción total anual Producción total anual Producción total anual
Litros/año m3 /año T/año
26.280.000,0 26.280,0 26.937,0
-Archivo Calculos ejercicio.exe-

Al multiplicar la producción diaria por la densidad de 1,025 T/m³ se encuentra el valor de la

producción en T/año.

Punto 3
Se calcula la cantidad de ST, SV y SI a través de la producción total T/año con sus
respectivos porcentajes calculados en el punto1, como extra se quiso saber la cantidad de
SI que se calculó con fines demostrativos.
Producción total anual Sólidos Totales (ST) Sólidos Volátiles (SV) Sólidos Inorgánicos (SI) Contenido de agua
T/año T/año T/año T/año T/año
26.937,0 2.155,0 1.724,0 431,0 24.782,0
-Archivo Calculos ejercicio.exe-

Gráfica del comportamiento del recurso biomásico en el biorreator de prueba

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Punto 4
El tiempo de residencia TR inicial es de 6 días aproximadamente, en los cuales se puede
observar las primeras cantidades de biogás generado, este tiempo suele ser prolongado ya
que la biomasa debe empezar a generar las condiciones necearías para la biometanización,
como lo es el consumo del oxigeno atrapado dentro del biorreactor si es inicializado por
primera vez para que las condiciones internas sean anaerobicas, esto permite que las
bacterias dependientes del O 2 disminuyan mientras crece la población de bacterias
biometanizantes, estas últimas no sobreviven por no contar con el alimento que las bacterias
aeróbicas en presencia del O2 consumen.

Punto 5
Tiempo de residencia de la máxima producción de biogás TR max es de 25,56 días según
Gráfica del comportamiento del recurso biomásico en el biorreator de prueba

Punto 6
Producción máxima de biogás según Gráfica del comportamiento del recurso biomásico en el
biorreator de prueba es de aproximadamente de 12,85 m³/Treducido.

Punto 7
Reducción de Sólidos Volátiles (SV) en sincronía con la máxima de biogás es de 58,14%
según Gráfica del comportamiento del recurso biomásico en el biorreator de prueba.

Punto 8
La riqueza del biogás en metano es del 55% para encontrar el valor en m³/Treducido se debe
tomar el valor de 12,85 m³/Treducido del punto 6 y calcular el 55% del mismo:
55
(12,85 m³ /Treducido)∗( )=7,07 m ³/Treducido
100
El resultado es de 7,07 m³/Treducido.

Punto 9 Diseño del Biodigestor:

Punto 10
Tiempo de residencia para el diseño (TR diseño), será el mismo que el TR max tomado del punto 5
y es del 25,56 días.

Punto 11
El volumen diario a introducir al biorreactor técnicamente es el mismo caudal del sistema el
cual se toma de la producción total diaria del punto 2 y es de 72m3/día ya que ese el valor
de lo que produce en el día los animales de la granja -no hay almacenamiento previo-.

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Punto 12
El volumen bruto del biorreactor se calcula en base de la formula del Tiempo de Residencia
(TR) la cual es la siguiente:
3
Vol(m )
TRdía = 3
m
caudal( )
día
Quedando de la siguiente manera:
m3
Vol(m3)=caudal( )∗TRdía
día
Reemplazando los valore de los puntos 10 y 11:
3 m3
Vol(m )=72( )∗25,56días
día

Volbruto = 1840,32m3

Punto 13
Diseñar el volumen del Biodigestor al margen del volumen bruto resulta un riesgo ya que se
desconoce los valores máximos de producción, además es necesario dejar un espacio extra
que permita la acumulación del biogás mientras este es producido por ello se calcula un
nuevo volumen en base al volumen bruto + 20%:
3 3
Vol(m )=1840,32 m ∗1,2

Voldiseño= 2208,38m3

Ahora con este volumen y con una altura (h) para el biorreactor de 10m, es posible encontrar
el radio R del biorreactor, despejándolo de la ecuación del volumen de un cilindro -dado que
el biorreactor es de simetría cilíndrica-
Vol(m3)=π∗R 2∗h

1 π∗h
=
R
2
vol

Reemplazando los valores y calculando:

R=
√ vol
π∗h

R=
√
2208,38 m3
π∗10 m

R = 8,38m

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Punto 14
Dado a que se trata de purines de cerdo estos heredan parte de carga bacteriana que residía
en el animal dentro de su tracto digestivo, además una de las características de la biomasa
es que por si sola y bajo ciertas condiciones promueve la cría y producción de bacterias de
manera natural, sin embargo para el caso de un biorreactor, en lo que se busca es mejorar el
proceso natural que tarda meses, es necesario identificar las bacterias idóneas para el
proceso de biometanización.

Para que la biometanización se de, la clave está en que es un proceso en ausencia de

oxigeno (O2) para producir una digestión anaeróbica. Para la producción de biogás por
biometanización anaeróbica se debe tener en cuenta que es un proceso por etapas
consecutiva, en las cuales cada fase genera la materia prima para que la siguiente empiece
a laborar o genera inhibidores que detiene otras fases y así sucesivamente. (por ejemplo,
H2, ácido acético o amoniaco producido de la acidogénesis de aminoácidos 1) En
consecuencia cada etapa se desarrollará a su propia velocidad de reacción según la
composición del sustrato -Alimento de la bacteria especifica en la biomasa- y para asegurar
el desarrollo en general del sistema requiere un control que permita un equilibrio entre las
diferentes etapas y sus respectivas bacterias, para evitar acumulaciones de productor
intermedios que entorpezcan el proceso en general. Es por ello que se debe desarrollar una
asociación sintrófica entre bacterias acetogénicas y metanogénicas, generando bacterias de
distintas poblaciones.

Fuente:
http://www.idae.es/uploads/documentos/documentos_10737_Biomasa_Digestores_Anaerobios_A2007_0d62926d.pdf

En la anterior imagen se puede observar las distintas fases con sus respectivas bacterias:
Fases de la fermentación anaerobia y poblaciones de microorganismos: 1) Bacterias
hidrolíticas-acidogénicas; 2) Bacterias acetogénicas; 3) Bacterias homoacetogénicas; 4)
Bacterias metanogénicas hidrogenófilas; 5) Bacterias metanogénicas acetoclásticas.

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Punto 15
El biogás y el metano generado en m³/día en producción nominal se estima a partir de la
producción máxima de biogás del punto 6 y de metano del punto 8 por la producción diaria
total del punto2 respectivamente:
m3 m3 T
Biogás ( )=12,85 ( )∗73,8 ( )
día Treducido día

m3 m3 T
Metano( )=7,07( )∗73,8 ( )
día Treducido día

Biogás = 948,33m³/día
Metano = 521,58m3/día

Punto 16
Para el cálculo de la energía equivalente en gasolina producida por el biorreactor se hace las
siguientes consideraciones: 1 transformar la densidad energética del metano (KWh/Nm 3) a
(Kwh/L), 2 encontrar la relación entre la densidad energética gasolina/metano, 3 transformar
el metano producido al día (m³/día) a litros por día (L/día), 4 encontrar el valor de la
equivalente en gasolina:

Punto 16
Densidad Energética del Densidad Energética de la Densidad Energética del
metano KWh/Nm3 gasolina KWh/L metano Wh/L
9,30 8,50 9,30
Relación de densidades Metano generado diario Equivalente de gasolina
Gasolina/Metano L/día diario por metano L/día
913,98 521.581,50 570,67
-Archivo Calculos ejercicio.exe-

Punto 17
El digestato extraído es del orden de: 69,24m3/día este valor se obtuvo de la siguiente
manera: 1 se basa en el valor del caudal diario (72m 3/día) por el porcentaje correspondiente
a los sólidos volátiles (SV) al 60% que es el valor correspondiente a lo que se transformará
en biogás:
m3 m3 6,4 ∗60
digestato( )=72( )∗(100 −( ))%
día día 100

Digestato = 69,24m3/día o 69,24m3 al día

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Punto 18
El Total de Sólidos volátiles (SV), sólidos totales (ST) y sólidos inorgánicos (SI) latentes en el
digestato se calcula primero encontrando los SV al 41,86% (41,86%=100%-58,14%
-extraídos del gráfico-), los SI son los mismos ya que estos no se consumen durante la
biodigestión así que su porcentaje no se altera y los ST son la suma de SV y SI:
Punto 18
Sólidos Inorgánicos
Sólidos Totales digeridos Sólidos Volátiles digeridos
digeridos (SI)
(ST) Kilos/Tonelada (SV) Kilos/Tonelada
Kilos/Tonelada
42,8 26,8 16,0
-Archivo Calculos ejercicio.exe-

Punto 19
Dadas las condiciones de la biomasa que es prácticamente líquida y no posee fragmentos
sólidos de gran tamaño consideraría un mecanismo de agitación neumática para la
recirculación del biogás, esto ayudará a acelerar el proceso de biometanización además de
representar un sistema de baja complejidad mecánica lo que traduce en menos paradas por
mantenimientos al sistema de agitación.

Punto 20
Una buena mezcla estaría entre 20 y 30 partes de carbono por una de nitrógeno, de tal
manera que optimizar la mezcla es mejor la pulpa de papel residual, en que el balance
optimo de la misma sería de 20 unidades de Purín por unidad de papel residual lo que daría
una relación de carbono a nitrógeno aproximado de 21.5

Punto 21
Sos diversos los factores que pueden hacer que el biorreactor reduzca su producción a un
50% luego de dos meses de funcionamiento, a continuación se enlistan algunas posibles
causas:

- Disminución de los sólidos volátiles en la producción del purín: sin sólidos volátiles
suficientes la producción de biogás se ve comprometida.

- Niveles bajos de agua y humedad del purín: sin humedad las bacterias no tienen
forma de realizar sus labores biometanizantes sobre la biomasa.

- Defectos en la hermeticidad del biorreactor: si el biorreator no cuenta con un buen

sellado, o se introduce mucho aire durante el proceso de carga y descarga, se corre

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muchos peligros para los operarios por las posibles fugas del biogás sin tratar, como
consecuencia menor se tendría la filtración de O 2 al interior del biorreactor lo que
disminuirá la población bacteriana biometanizante.

- Descontrol en los niveles de ph de la biomasa: el ph debe ser de entre 7 a 8 -Neutro-

para garantizar un ambiente sano para la biodigestión, el ph puede cambiar por la
variedad de desechos que reciba el biorreactor, según la dieta de los cerdos o las
condiciones de recolección de la biomasas, si no se hace ajustes al ph puede llegar a
valores que perjudicarán a la población bacteriana biometanizante.

Punto 22
Un amplio uso al biodigestato una vez extraído del biorreactor, es el de fertilizante natural
una ves secado y acondicionado para su utilización.

Punto 23
Dado que el costo de filtrado es elevado y que requiere de constante mantenimiento, lo mejor
sería destinarlo para calefacción y cocción, claro está que estas última serán posibles
siempre y cuando se controlen la cantidad de H 2S en el biogás de lo contrario degradarán las
instalaciones de las mismas.

Punto 24
Revisando la cantidad de Litros por día que el biorreactor es capas de entregar (570,67L/día)
y la densidad energética de la gasolina (8,5 Kwh/día) se puede tener un estimado superficial
de 4,85MWh/día de energía producida por el biorreactor, ahora si se analiza el consumo
eléctrico de un sistema de calefacción (1000W*24horas), motobombas de
riego(3hp*24Horas), blowers para la recirculación del biogás (3hp*24Horas) se tendría un
valor superficial de 134,381KWh/día esto representa en teoría un 2,7% de la energía
producida por el biogás producido, lo que da un buen indicio de que el biorreactor puede
autosostenerse sin la necesidad de utilizar otra fuente de energía o combustible. Claro está
que hay que desarrollar un estudio más a fondo para verificar la viabilidad de este pronostico
tanto desde el punto de vista financiero como técnico.

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3. Conclusiones

• Los biorreactores a pesar de su ineficiencia representa un aplicación para la obtención

de energía para aquellos desechos mixtos y húmedos, además en función de su
complejidad y tamaño pueden generar grandes cantidades de biogás, siendo una
solución para aquellos desechos que sería peligrosos que se biodegraden de manera
natural al ser de un gran volumen.

• Son una buena alternativa para el control de residuos sobretodo en labores

agropecuarias en las cuales suelen existir grandes cantidades de biomasa generada.

• Los biorreactores son ecosistemas artificiales vivos, por lo que el éxito o fracaso del
mismo está en asegurar las condiciones para la vida de las bacterias biometanizantes.

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4. Bibliografía
• IDAE. Biomasa: Digestores anaerobios (2007). Madrid: IDAE

• Instituto de Investigaciones agropecuarias (INIA). (2005). Recomendaciones técnicas para la gestión

ambiental en el manejo de purines de la explotación porcina. Santiago de Chile: INIA

• Instituto para la diversificación y ahorro de la energía IDEA. (2007). Energía de la Biomasa. Madrid:
IDAE

• Pascual Vidal, A. et al. (2011). Situación y potencial de generación de biogás. Estudio técnico PER
2011-2010. Madrid: IDEA

• Pascual Vidal, A. et al. (2009). Manual del estado del arte de la codigestión anaerobia de residuos
ganaderosy agronindustrailes. PSE Probiogás. Gobierno de España

• Guía de aprendizaje: TECNOLOGÍA DE BIOMETANIZACIÓN. OPERACIONES PREVIAS Y

POSTERIORES A LA BIOMETANIZACIÓN () Universidad Europea de Madrid

• Guía de aprendizaje: Ejercicio biogás: dimensionamiento de una planta de producción de biogás con
purines de ganado porcino Universidad Europea de Madrid

• Guía de aprendizaje: Parámetros a considerar en el proceso de biodigestión Universidad Europea de

Madrid

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