Ejercicios de balanceo de línea

Una compañía está estableciendo una línea de ensamblaje para producir 192 unidades por turno de
8 horas. La siguiente tabla muestra los elementos de trabajo, tiempos y predecesores inmediatos.

a. ¿Cuál es el tiempo de ciclo deseado (en segundos)?

b. ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones?

c. Elabore el diagrama de precedencia.

d. Realice el balanceo de línea use el método de REGLA DE TIEMPO MAS LARGO PARA UNA TAREA
para encontrar una solución.

e. ¿Cuál es la eficiencia de la solución encontrada?

f. Realice el balanceo de línea usando el método de PESO POSICIONAL para encontrar una solución.

g. ¿Cuál es la eficiencia de la solución encontrada?

h. ¿Cuál es el mejor método de balanceo considerando el valor de sus eficiencias?

2.- Las tareas siguientes deben ser desempeñadas en una línea de ensamble en la secuencia y los
tiempos especificados:

Tarea Tiempo de la tarea Tareas que deben preceder

(segundos)
A 50 -
B 40 -
C 20 A
D 45 C
E 20 C
F 25 D
G 10 E
H 35 B, F, G

Se debe establecer una demanda de 400 unidades por jornada de 8 horas.

a. ¿Cuál es el tiempo de ciclo deseado (en segundos)?

b. ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones?

c. Elabore el diagrama de precedencia.

d. Realice el balanceo de línea use el método de REGLA DE TIEMPO MAS LARGO PARA UNA TAREA
para encontrar una solución.

e. ¿Cuál es la eficiencia de la solución encontrada?

f. Realice el balanceo de línea usando el método de PESO POSICIONAL para encontrar una solución.

g. ¿Cuál es la eficiencia de la solución encontrada?

h. ¿Cuál es el mejor método de balanceo considerando el valor de sus eficiencias?

3.- Para el siguiente problema realiza el balanceo de línea considerando un tiempo efectivo de
trabajo de 300 minutos por turno y 1200 unidades requeridas por turno. Las operaciones y los
tiempos estándar de cada operación se presentan en la tabla siguiente. El costo por hora es de 10
dólares.

NÚMERO DE TIEMPO ESTANDAR

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN EN MINUTOS

1 COLOCAR CARCASA INFERIOR EN LA LINEA Y LUBRICAR 0.2

2 ENSAMBLAR PARTES 3,4 Y 5 0.25

3 ENSAMBLAR 6 Y 7 COLOCAR SUBENSAMBLE EN CARCASA 0.305

COLOCAR SEIS PERNOS SUJETADOS SUBENSAMBLE EN
4 CARCASA INFERIOR 0.6
TOMAR LA CUBIERTA DE VENTILACIÓN, APLICAR Y
5 PEGARLA EN SU SITIO EN CARCASA INFERIOR 0.198
TOMAR LA CARCASA SUPERIOR, APLICAR CEMENTO Y
6 ENSAMBLAR A CARCASA INFERIOR 0.29
COLOCAR EN CAJA DE CARTON Y EN CAJA MAESTRA EN
7 (POR SEIS) A UN LADO SOBRE LA TARIMA 0.625

a. Realice el primer balanceo.

b. Realice el segundo balanceo mejorado (prueba unir operaciones para reducir horas).

Nota: para calcular el tiempo de ciclo debes de utilizar los 300 minutos efectivos por turno de manera
directa en la formula.