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Profesar: Integrantes:
Scandra Mora Gonzalez Raul
Guevara Ana
Hernandez Rhonal
Moreno Katherine
Zambrano Jose
Inversin en la
proteccin del
Como un gasto equipo fsico
Costo de mantenimiento
Para tomar decisiones basadas en la
estructura de costos, se debe tener en
cuenta los componentes que la dividen
Los
costos
Costo global
Costos por prdidas de produccin a causa
de las fallas de los equipos, por
disminucin de la tasa de produccin y
prdidas por fallas en la calidad producto al
mal funcionamiento de los equipos.
Costo de mantenimiento
Costos fijos
+ C.V
(indirecta) (correctivo)
Empresas de servicio
No existe produccin de coste de fallo.
Se relaciona con
Produccin
Perdidas de
perdida
materia
durante Difcil de cuantificar el coste de fallo.
prima
reparacin Toman indicadores de tiempo necesario para
las
Anlisis de
cualquiera de los
costos que la
componen
El costo de Operacin.
Costo de
Mano de Obra (directo)
posesin de Repuestos y Materiales (directo)
un equipo Herramientas (directo)
Administraciones (indirecto)
El costo de mantenimiento. Generales
Tiempo perdido de produccin que incluye:
producto perdido y horas extras de
reparacin.
Comprendido:
Paros de produccin.
Baja efectividad.
Desperdicios de material.
Mala calidad.
Entregas en tiempos no prefijados (demoras).
Prdidas en ventas, etc.
4.Costos generales.
Son los costos en que incurre la empresa para sostener las reas de apoyo o
de funciones no propiamente productivas.
Cmo Reducir los Costos de
Mantenimiento?
Analice cada uno de los trabajos de mantenimiento
para ver qu dificultades se confrontan. Si amerita,
provea accesos adicionales, mejore las instalaciones
para trabajar ms rpido y mejor, o para que puedan
trabajar varias cuadrillas simultneamente, o para no
requerir la utilizacin de gras o equipos pesados.
Le permitirn a los
integrantes de la
Situacin de los equipos planificacin desarrollar
crticos del proceso las pautas y estrategias
para una ejecucin
especfica
Alcance de trabajo
Estrategias de ejecucin
Post- Parada de Planta
Esta etapa cubre la desmovilizacin, documentacin, informes
de costes y quizs lo ms importante, las lecciones aprendidas
que puedan llevarse adelante a la prxima parada de planta.
Trabajo sobre un equipo que no puede hacerse a menos que se pare toda la
planta.
Trabajo que puede hacerse mientras el equipo est en operacin, pero que
requiere de un periodo de mantenimiento largo y un gran nmero de personal de
mantenimiento.
Trabajo para corregir defectos que se sealaron durante la operacin pero
que no pudieron ser reparados.
El objetivo general del mantenimiento con paro de la planta es hacer que todo
el equipo opere de manera correcta y segura a fin de aumentar al mximo la
capacidad de produccin. De manera especfica, los siguientes son objetivos del
mantenimiento con paro de la planta:
Expandir o modificar los activos para obtener los ingresos proyectados.
Minimizar los riesgos para los empleados en el rea inmediata que rodea al
equipo de operacin.
Planificacin del Mantenimiento con paro de
planta
Estos objetivos se alcanzan mediante las siguientes tareas:
1. Eliminar los cuellos de botella de los equipos y de los sistemas.
2. Reemplazar los componentes y los materiales que puedan ocasionar un
rendimiento no deseado.
3. Efectuar una reparacin general o reemplazar las piezas de equipo y maquinaria
cuya vida mecnica puede predecirse.