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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS


ESCUELA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
ESPECIALIDAD DE OPERACIONES
CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD DE OPERACIONES
LICDA. FRINE A. SALAZAR

EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL CINCO ESES


GUATEMALA, 02 NOVIEMBRE DE 2012
LISTADO DE INTEGRANTES
EQUIPO DE TRABAJO

NO CARNET NOMBRE
.

1. 200619030 Yennifer Azucena Flores de Len


2. 200712457 Wendy Karina Aguilar Santos
3. 200717862 Francisco Rodolfo Morales
4. 200718420 Gabriel Jos Sandoval Alvarado
5. 200718523 Yubiny Mayari Gmez Sandoval
6. 200811030 Rosario Elizabeth Roca Cant
7. 200811947 Lisby Sahadia Corado Reynosa
8. 200812003 Mara Alejandra Tchez Bran
9. 200812160 Jorge Fernando Garza Cruz
10. 200812187 Brenda Janeth Santizo Aguilar
11. 200812429 Axel Francisco Gmez Ulvn
12. 200812444 Erick Rigoberto Ochoa Vsquez
13. 200812819 Vivian Gabriela Aguilar Recinos
14. 200812861 Erwin Josu Hernndez Maldonado
Coordinador
15. 200813440 Islia Berenice Daz Garca
16. 200816809 Javier Estuardo Izaguirre Lpez
17. 200818088 Luis Manuel Alezano Garca
18. 200818103 Ana Lizerth Peinado Ajciginac
19. 200818213 Eldy Roberto Garca Gmez
LISTADO DE INTEGRANTES
EQUIPO DE TRABAJO

NO CARNET NOMBRE PONDERACI


. N

20PTS

1. 200619030 Yennifer Azucena Flores de Len 15


2. 200712457 Wendy Karina Aguilar Santos 20
3. 200717862 Francisco Rodolfo Morales 15
4. 200718420 Gabriel Jos Sandoval Alvarado 15
5. 200718523 Yubiny Mayari Gmez Sandoval 15
6. 200811030 Rosario Elizabeth Roca Cant 20
7. 200811947 Lisby Sahadia Corado Reynosa 15
8. 200812003 Mara Alejandra Tchez Bran 20
9. 200812160 Jorge Fernando Garza Cruz 15
10. 200812187 Brenda Janeth Santizo Aguilar 20
11. 200812429 Axel Francisco Gmez Ulvn 15
12. 200812444 Erick Rigoberto Ochoa Vsquez 20
13. 200812819 Vivian Gabriela Aguilar Recinos 20
14. 200812861 Erwin Josu Hernndez 20
Maldonado
15. 200813440 Coordinador 18
16. Islia Berenice Daz Garca 10
17. 200816809 Javier Estuardo Izaguirre Lpez 18
18. 200818088 Luis Manuel Alezano Garca 15
19. 200818103 Ana Lizerth Peinado Ajciginac 15
200818213 Eldy Roberto Garca Gmez
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

NDICE GENERAL

INTRODUCCIN........................................................................................................I

CAPTULO I
DATOS GENERALES DE LA UNIDAD OBJETO DE ESTUDIO
1.1 Datos Generales................................................................................................3
1.2 Resea histrica Camas Facenco S.A............................................................4
1.3 Filosofa Empresarial Camas Facenco S.A. 1.................................................4
1.3.1 Visin.........................................................................................................4
1.3.2 Misin........................................................................................................4
1.3.3 Valores.......................................................................................................4
1.4 Estructura organizacional.................................................................................5
1.5 Productos que ofrece Camas Facenco S.A....................................................9

CAPTULO II
DIAGNOSTICO DE LA UNIDAD OBJETO DE ESTUDIO
2.1 Mtodos, tcnicas e instrumentos a utilizar.................................................11
2.2Datos Generales................................................................................................11
2.3 Objetivos...........................................................................................................12
2.4 Diagnstico......................................................................................................12

CAPTULO III
PROPUESTAS PARA LA EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA
DE CALIDAD TOTAL 5S
3.1. Ampliacin de Instalaciones..........................................................................21
3.2 Metodologa 5s...............................................................................................23
3.2.1 Seiri (Seleccionar)................................................................................23
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

3.2.2 Seiton (orden).......................................................................................29


3.2.3.Seiso (limpieza)......................................................................................33
3.2.4 Seiketsu (pulcritud o estandarizacin)..............................................38
3.2.5 Shitsuke (disciplina)41
3.3.5.1 Plan de capacitacin.......................................................................42
3.2.6 Beneficios de la metodologa...............................................................43

CAPTULO IV
IMPLEMENTACIN DE LA PROPUESTA

CONCLUSIONES....................................................................................................46
ANEXOS
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

NDICE DE CUADROS

Cuadro 1
Productos elaborados.............................................................................................9

Cuadro 2
Productos elaborados...........................................................................................10

Cuadro 3
Presupuesto de remodelacin bodega...............................................................22

Cuadro 4
Reglamento Interno...............................................................................................24

Cuadro 5
Formato de inventario...........................................................................................25

Cuadro 6
Tarjeta de aplicacin de Metodologa 5S...........................................................27

Cuadro 7................................................................................................................28

Cuadro 8.................................................................................................................30

Cuadro 9.................................................................................................................31

Cuadro 10
Reglamento Interno de Limpieza.........................................................................34
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 11................................................................................................................38

Cuadro 12
Reglamento interno Seiketsu...............................................................................39

Cuadro 13
Criterios de evaluacin.........................................................................................40

Cuadro 14
Reglamento Interno de Disciplina........................................................................42

NDICE DE FIGURAS

Figura 1
Mapa de Ubicacin de las Instalaciones Camas Facenco..................................3

Figura 2
Organigrama General Actual..................................................................................6

Figura 3
Distribucion de las Instalaciones Primer Nivel..................................................13

Figura 4
Distribucion de las Instalaciones Segundo Nivel..............................................14

Figura 5
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Proceso de Seleccionar........................................................................................24

Figura 6
Proceso de Ordenar..............................................................................................29
Figura 7
Proceso de Limpieza.............................................................................................33

Figura 8
Colores de sealizacin .......................................................................................36

Figura 9
Proceso de estandarizacin.................................................................................39

ndice de Grficas

Grfica 1
Materia acumulado en las reas de trabajo........................................................15

Grfica 2
rea de trabajo limpia...........................................................................................15

NDICE DE FOTOGRAFAS

Fotografia 1
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Propuesta de Nuevas instalaciones de la Gerencia de Ventas........................22


EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

INTRODUCCIN

A continuacin se presente la ejecucin de la herramienta de calidad total 5S en la


empresa Camas Facenco S.A., realizado por estudiantes de la Especializacin de
Administracin de Operaciones del curso de Control de Calidad, de la Facultad de
Ciencias Econmicas de la Universidad de San Carlos de Guatemala.

El documento se divide en cuatro captulos los cuales se describen a continuacin:


en el primero se presentan los datos generales de la empresa que es objeto de
estudio, as como sus antecedentes, filosofa empresaria, estructura
organizacional.

En el segundo captulo se presenta la situacin actual de la empresa a travs de


la aplicacin de mtodos, tcnicas e instrumentos de investigacin para la
recoleccin de datos, adems se plantean los objetivos que se pretenden alcanzar
con este diagnostico, as como tambin se determinan los problemas encontrados
en relacin a la metodologa 5S.

Seguidamente se presentan dos propuestas para ser implementadas en la


empresa objeto de estudio con la finalidad de solucionar los problemas detectados
en el diagnostico anterior, brindado los lineamientos necesarios para facilitar su
puesta en marcha y en el ultimo capitulo se presente la ejecucin de las
propuestas planteadas a la empresa as como la opinin y punto de vista de los
colaboradores en relacin a este tema.

Para finalizar se presentan las conclusiones a las que se llegaron as como los
anexos necesarios para la elaboracin del proyecto.

2
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

CAPTULO I
DATOS GENERALES DE LA UNIDAD OBJETO DE ESTUDIO

1.1 Datos Generales


Camas Facenco S.A. es una empresa guatemalteca que se dedica a la
elaboracin y distribucin de camas y colchones de alta calidad, que inicio
operaciones en el ao de 1985. Cuenta con una estructura organizacional slida,
lo que le permite posicionarse en su mercado objetivo, lo cual ha contribuido a
expandirse y crecer slidamente en todo el pas. Actualmente se encuentra
ubicada ubicada en la 18 avenida 38-24 zona 12 Guatemala.

3
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 1
Mapa de Ubicacin de las Instalaciones Camas Facenco

Fuente: Google Maps.

1.2 Resea histrica Camas Facenco S.A.


La organizacin fue fundada el 5 de enero de 1,985 por el seor Rudy Ren
Fuentes habindose asociado con tres hermanos Godnez Fuentes, principiando
operaciones en las instalaciones ubicadas en la Avenida Bolvar. La fbrica inici
produciendo el tipo de cama econmica uniset, con una estructura de esponja y
base de madera elaborndola manualmente, utilizando para dicha produccin
elementos rudimentarios.

4
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

En el ao 1,944 se retiran de la sociedad los hermanos Godnez Fuentes y la


sociedad la conforma el Seor Rudy Ren Fuentes y el Seor Benjamn
Contreras, quienes deciden iniciar la elaboracin de nuevas lneas de productos,
implementando maquinaria y creando un mejor proceso de produccin, por lo que
se introduce al mercado las marcas Luxor y Galaflex, siendo de dos piezas
(colchn y base), las cuales cuentan con los innovadores resortes marca Wells
respaldados por la tecnologa norteamericana, con el paso del tiempo la empresa
se ha posicionado en el mercado como una marca reconocida a nivel nacional.

La misin de Camas Facenco S.A. es prestar un servicio y producto de calidad


para satisfacer las necesidades de los clientes, por lo que fue necesario ampliar
la capacidad de las instalaciones y por ende optaron en trasladar las instalaciones
a las bodegas que se ubican en la zona 3 de esta ciudad de Guatemala.
Implementando el rea de ventas al pblico.

En el ao 2,003 el Seor Rudy Ren Fuentes y el Seor Benjamn Contreras


deciden separarse de la sociedad con mutuo acuerdo, por tal razn se dividen
carteras y activos, quedando la empresa a nombre del seor Rudy Ren Fuentes,
inicindose individualmente el 1 de Agosto del ao 2,005, Camas Facenco, S.A.
fue estudiando la demanda del mercado, determinando que se solicitaban nuevas
lneas de camas, por lo que se introdujeron las siguientes: cama Firme Luxor,
cama Ortopdica Luxor, cama Firme 2 en 1 Luxor, cama Firme 2 en 1 Ortopdica

5
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Actualmente se maquilan camas para clientes especiales con otros estilos de


produccin que stos piden a su gusto. En el ao 2,006 se saca al mercado la
nueva lnea de Doble Pillow en estilo Firme y Ortopdica, lneas que brindan
confianza al cliente por la calidad del producto que Camas Facenco S.A. ofrece.

1.3 Filosofa Empresarial Camas Facenco S.A. 1

1.3.1 Visin
En Facenco, S.A. procuramos afianzar da a da nuestra relacin con los clientes,
entendiendo que los mismo Agregan valor a nuestro proceso, comprometindonos
a ofrecer las garantas necesarias y un producto 100% confiable para la
satisfaccin y seguridad de los mismos, por lo cual tambin establecemos alianzas
con nuestros proveedores, quienes juntamente con nosotros se comprometen a
ofrecernos las mejores materias primas y servicios para facilitar nuestro
desempeo como una empresa lder en la fabricacin de camas.

1.3.2 Misin
Somos una empresa guatemalteca dedicada a la fabricacin y diseo de camas y
colchones, nuestro compromiso es ofrecer un producto que satisfaga las
necesidades de nuestros clientes y las exigencias del mercado, para lograrlo
contamos con el personal adecuado en la fabricacin, administracin y venta de
nuestros productos as tambin contamos con lo ms avanzado en tecnologa
para la fabricacin de camas y colchones.

1.3.3 Valores
Honestidad
Responsabilidad
Innovacin

. http://www.camasfacenco.com/

4
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Respeto

. http://www.camasfacenco.com/

5
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

1.4 Estructura organizacional


La autoridad mxima la representa el Gerente General, y entre los roles ms
importantes que desarrolla se encuentran: coordinar todas las gerencias, crear las
polticas internas ideales para el correcto desenvolvimiento de la empresa, proveer
el apoyo necesario en el desarrollo de actividades encaminadas al mejoramiento
de la organizacin.

Al implementar un nuevo programa, sin importar cul sea, es importante


considerar como se encuentra conformada la organizacin jerrquica de la
empresa, con el propsito de identificar quines son los responsables de cada
rea y quienes sern los encargados al momento de introducir la metodologa
Cinco Eses (5S), as mismo debe existir un responsable para cada una de las
tareas que se requieren y por consiguiente los objetivos se cumplan. La
organizacin est integrada de la siguiente forma:

Gerente General. Jefe de despachos.


Secretaria. Jefe de bodega.
Auditor. Auxiliar de contabilidad.
Gerente Administrativo. Facturacin.
Gerente de Ventas. Ventas departamentales.
Gerente de Produccin. Mecnicos.
Contador General. Produccin de camas.
Crditos. Produccin de resortes.
Ventas locales. Pilotos.
Jefe de mantenimiento. Operarios.
Supervisor de produccin de camas. Ayudantes.
Supervisor produccin de resortes.

5
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

A continuacin se presenta el organigrama general de la empresa

6
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 2

7
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Gerente
Gerente General
General

Secretaria Auditoria

Gerente
Gerente Gerente de
Gerente de Gerente de
Administrativo Ventas Produccin

Supervisor de Supervisor
Jefe de Jefe de
Contador General Ventas Locales produccin Produccin Jefe de Bodega
Crditos mantenimiento Despachos
camas resortes

Auxiliar de Ventas Produccin de Produccin de


Mecanicos Pilotos Operarios
Contabilidad Facturacin Departamentales camas resortes

Ayudantes
Ayudantes

8
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Organigrama General Actual

Camas Facenco, S.A.

Fuente: Ingenirero Rudy Fuentes; Propietario; Camas Facenco, Guatemala 2012

9
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

A continuacin se describen los cargos gerenciales con sus principales funciones,


debido a que son los que se tomarn en cuenta para el diagnstico de camas
Facenco, S.A.

Gerente General
Es responsable por los resultados de las operaciones y el desempeo
organizacional, junto con los dems gerentes funcionales planea, dirige y
controla las actividades de la empresa. Ejerce autoridad funcional sobre el
resto de cargos ejecutivos, administrativos y operacionales de la
organizacin.
Sus principales funciones:
Desarrollar estrategias generales para alcanzar los objetivos y metas
propuestas.
A travs de sus subordinados vuelve operativos a los objetivos,
metas y estrategias desarrollando planes de accin a corto, mediano
y largo plazo.
Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas
de grupo con la menor cantidad de tiempo, dinero, materiales, es
decir optimizando los recursos disponibles.
Implementar una estructura administrativa que contenga los
elementos necesarios para el desarrollo de los planes de accin.

Gerente Administrativo.
Las funciones del gerente administrativo:
Participar en la elaboracin de los planes estratgicos
establecidos por la Direccin General.
Supervisar el cumplimiento de los proyectos segn lo planificado con
la Direccin Ejecutiva.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Trazar pautas para que los departamentos y divisiones desarrollen


sus actividades conforme a los objetivos estratgicos.
Velar por la correcta distribucin en la adquisicin de materiales,
equipos, alquileres, servicios, entre otros.

Gerente de Ventas
Es el responsable de la seleccin y vinculacin de clientes potenciales y la
atencin de clientes actuales, para lograr la venta efectiva de los productos
de la empresa y para mantener relaciones crecientes y de largo plazo, que
sean rentables y de riesgo controlado. Entre las funciones del gerente de
ventas se encuentran las siguientes:
Conocer los productos de la empresa, los sistemas de ventas y
servicios disponibles.
Anlisis y prospeccin de clientes potenciales y preparacin de
planes de visita.
Conocer la competencia con sus ventajas y debilidades competitivas.
Ejecucin del plan de ventas y realizacin de visitas de ventas o
seguimiento de los clientes.
Preparar informes de ventas, competencia y cartera de clientes.

Gerente de Produccin.
Es la persona encargada de supervisar que dentro del proceso productivo
se cumpla con los objetivos y el plan de produccin brindando soluciones a
problemas presentados a la mayor brevedad posible, garantizando que las
personas a su cargo se comprometan con sus funciones, y las cumplan a
cabalidad. Entre sus principales funciones se encuentran:
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Responsabilidad sobre el funcionamiento del rea productiva de la


empresa y sobre el cumplimiento de los objetivos y polticas
establecidas por el Gerente General y/o el equipo gerencial.
Optimizar y planificar los recursos productivos de la empresa para
obtener un crecimiento progresivo de la productividad a la vez que
se respetan los condicionantes y especificaciones de calidad.
Organizacin y seguimiento de la ejecucin de todos los trabajos
dentro del ciclo de produccin garantizando que, individualmente,
cumplen con las especificaciones establecidas en el sistema de
calidad.
Establecer las limitaciones, caractersticas o especificaciones de
produccin que sean necesarias para que el Departamento
Comercial pueda informar adecuadamente a los clientes sobre los
resultados que pueden obtenerse.

1.5 Productos que ofrece Camas Facenco S.A.


A continuacin se presenta el catlogo de productos de Camas Facenco.
Cuadro 1
Productos elaborados
Cama Facenco S.A.

EXTRAFLEX PLUS ORTHOPEDIC


Superficie de tela Knit importada en
variedad de diseos y colores.
Multienguatado exterior y lateral con
esponja de alta densidad, sistema de
resortes tipo bonell de acero templado
y alto carbono.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

LUXOR

Multienguatado de lujo en varios diseos


esponjas de alta densidad y fieltro
engomado como aislante tela jackard
importada

Fuente: www.camasfacenco.com
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 2
Productos elaborados
Cama Facenco S.A.
PILLOW TOP

Superficie de tela Knit importada en


variedad de diseos y colores.
Multienguatado exterior y lateral con
esponja de alta densidad, sistema de
resortes tipo bonell de acero templado
y alto carbono.

CONFORT LIFE
Tela fresa de algodn pique con textura
en relieve, multienguatado con diseos
originales base acolchonada 2 en 1,
toda la elegancia y calidad de
acolchonado Euro pillow top.

Fuente: www.camasfacenco.com
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

CAPTULO II
DIAGNOSTICO DE LA UNIDAD OBJETO DE ESTUDIO

2.1 Mtodos, tcnicas e instrumentos a utilizar


Para poder realizar un diagnstico de la unidad objeto de estudio se utilizo los
siguientes instrumentos de recoleccin de datos para obtener informacin
primaria:

Encuesta de 5s
Para la recoleccin de datos se utiliz una boleta de encuesta que consiste
en 13 preguntas, que tiene como finalidad obtener informacin acerca de la
satisfaccin de los colaboradores con respecto al orden y limpieza de las
oficinas administrativas.
Entrevista
Se aplic una entrevista semiestructurada al ingeniero Rudy Fuentes, y a
los Gerente de cada una de las reas estudiadas, la cual tiene como
finalidad de plantear la problemtica.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Tambin se utilizara la observacin y la toma de fotografas para establecer


oportunamente la problemtica y proceder con la implementacin de la
metodologa de 5s.

2.2Datos Generales
Fecha: Guatemala, Segundo Semestre 2012.
Tema: Implementacin de Metodologa 5s
Lder del Proyecto: Ing. Rudy Fuentes
reas de alcance: Oficinas de Gerencia Administrativa, Gerencia de ventas,
Gerencia de Produccin. Se entrevistaran a los gerentes de cada rea, as como
tambin al resto de colaboradores que conforma cada una estas para hacer un
total de 25 personas que participaran en este estudio.
Duracin del proyecto: 6 meses

2.3 Objetivos
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, de la
unidad objeto de estudio as como la eliminacin de despilfarros producidos
por el desorden, falta de aseo, contaminacin, etc.
Crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos, gracias a la
inspeccin permanente por parte del los colaboradores.
Implementar la herramienta de calidad total 5s en las reas objeto de
estudio.
Implementar una cultura de orden y limpieza en los colaboradores de
Camas Facenco. S.A.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

2.4 Diagnstico
Durante las vistas realizadas a Camas Facenco y luego de tabular las encuestas
realizadas a los colaboradores de cada una de las reas objeto de estudio se
puede determinar que debido al crecimiento acelerado de la empresa en el
mercado guatemalteco y Centroamrica actualmente el edificio donde se
encuentra ubicada la empresa, cuenta con techo y piso de losa, la cual se apoya
sobre vigas y columnas de cemento y hierro. La pintura con la cual est revestido
el edificio es de color celeste y zcalo negro, las ventanas son de aluminio con
operadores individuales para abrir y cerrar, las puertas son de metal pintadas de
color negro.

La empresa cuenta con dos niveles en el primero se encuentra la recepcin, la


Gerencia de Ventas as como su respectiva secreteara, adems el rea de
produccin de colchones y de resortes, la cafetera, las bodegas de materia prima
y de productos terminados y el taller de mantenimiento, por ltimo se pude decir
que cuenta con un parqueo que sirve para las unidades de abastecimiento y
algunos miembros del personal, y con otro parqueo que es para uso exclusivo de
los clientes de la empra. Es importante mencionar que se observo que existe poca
ventilacin, debido a que el tamao de las ventanas es muy pequeo, por lo que
se tiene que hacer uso de ventiladores.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 3
Distribucion de las Instalaciones Primer Nivel
Camas Facenco S.A.

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Por otro lado se puede indicar que el segundo nivel se encuentra la Gerencia
General, el rea de contabilidad, ventas directas la sala de reuniones la Gerencia
Administrativa, crditos y facturacin, y la Gerencia de Produccin.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 4
Distribucion de las Instalaciones Segundo Nivel
Camas Facenco S.A.

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Se observo que los espacios se encuentran asignados para cada una de las
diferentes gerencias de la empresa, lo que demuestra que existe coordinacin de
tareas en las distintas reas. Pero las reas establecidas nicamente renen las
condiciones mnimas para el adecuado desenvolvimiento de las actividades que
se realizan, debido a que son muy reducidas.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Grfica 1
Materia acumulado en las reas de trabajo
Camas Facenco S.A.

No ; 20%

Si; 80%

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Se determino que el 80% de los colaboradores tanto del nivel tctico como
operativo acumulan papeles y otro tipo de materiales de trabajo en la oficina, lo
que ocasiona que se reduzca el espacio dentro de estas, por otro lado el 20%
tiran el material innecesario luego de que haya pasado un tiempo prudente (entre
3 a 6 meses) para contar con ms espacio. Es importante mencionar que la
mayora del personal considera que las reas de trabajo se encuentran
desordenadas debido a que no cuentan con un lugar adecuado para almacenar
los documentos.

Grfica 2
rea de trabajo limpia
Camas Facenco S.A.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

No ; 40%
Si; 60%

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012


El 60% de los empleados de los dos niveles jerrquicos de la empresa afirman
que su rea de trabajo est limpia pero no cuentan con un lugar para colocar sus
artculos personales y que en ocasiones no tienen a la vista los materiales que van
a utilizar para realizar sus tareas, en relacin al otro 40% consideran que su lugar
de trabajo no est limpia ya que no retiran la basura con frecuencias, lo que
ocasiona que no cuente con un rea ordenada que le ayude a contar con los
materiales fcilmente.

En conclusin se puede decir que la empresa no existen documentos que


especifiquen las normas y procedimientos para las oficinas administrativas en lo
que se refiere a orden y limpieza, nicamente se exige a los colaboradores la
utilizacin del uniforme para que se identifiquen con la organizacin. A
continuacin se analizarn las condiciones en las que se encuentra actualmente
Camas Facenco, S.A., aplicando el mtodo de la observacin por medio de la
herramienta de calidad total 5S.

Seleccin
Comnmente en el puesto de trabajo se acumulan herramientas,
documentos, tiles de oficina y objetos personales, que solo ocupan
espacio y no permiten que las actividades se desempeen adecuadamente.
El proceso de seleccin de elementos innecesarios del rea de trabajo no
se lleva a cabo.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

En el rea administrativa no se tiene el hbito de seleccionar los elementos


innecesarios, por lo que esta rea se encuentra en condiciones poco
aceptables para realizar el trabajo, dichas condiciones se enumeran a
continuacin:

Gerencia general
Existe acumulacin de papelera sobre el escritorio, lo cual provoca
atrasos en la bsqueda de informacin.
Adornos sobre el escritorio, computadora y repisa.

Gerencia administrativa
Archivos inservibles en el escritorio.
Objetos personales sobre el escritorio.

Gerencia de ventas
Exceso de papelera sobre el escritorio.
Papelera inservible dentro de los estantes para documentos.
Exceso de cableado sobre el escritorio.
Artculos personales dentro de los escritorios.
Archivos con informacin caducada.

Gerencia de Produccin
Artculos personales sobre el escritorio.
Exceso de papelera no utilizable sobre el escritorio.
Cajas que contienen elementos del producto en el piso.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Herramientas para elaborar las camas sobre el piso.


Papelera no utilizable sobre el escritorio.
Cajas con documentos en el suelo.

Orden
Es llevar a cabo el ordenamiento de documentos, colocacin adecuada del
mobiliario y equipo, para garantizar que se encontrarn disponibles cuando
se les necesite y por ende realizar el proceso eficientemente, debido a que
se minimiza el esfuerzo y tiempo de bsqueda de los mismos.

En el rea administrativa no se tiene el hbito de mantener el lugar de


trabajo en orden y no se le da la correcta utilizacin a los espacios
especficos para la colocacin de artculos y documentos, entre otros. A
continuacin se presentan las condiciones en las que se encuentra sta
rea.

Gerencia general
Desorden en la papelera.
Desorganizacin en el escritorio.

Gerencia administrativa
Desorden en la papelera y escritorio.

Gerencia de ventas
Desorden en la forma de tener los documentos.
Se tiene el estante desorganizado.
Prdida de informacin por falta de etiquetas en los archivos.
El basurero del rea se encuentra mal ubicado.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

No existe un lugar especfico para depositar los artculos personales.

Gerencia de produccin
Mala ubicacin del escritorio, lo que dificulta el paso.
Desorden en los archivos.
Exceso de archivos, por lo que existe acumulacin de cajas en la oficina.
No existe un lugar especfico para depositar los artculos personales.
No se cuenta con los archivadores necesarios.

Limpieza
sta actividad se lleva a cabo para evitar que exista polvo en el suelo y
mobiliario de oficina. En el rea administrativa de la empresa, la limpieza no
se lleva a cabo a profundidad por el exceso de implementos que se
encuentran dentro de las oficinas, esto genera que haya insectos como
cucarachas y araas en las mismas, por lo que las condiciones de limpieza
para el rea son las siguientes.

Gerencia general
Dentro del escritorio se puede encontrar polvo.
El equipo de cmputo cuenta con polvo en su superficie.

Gerencia administrativa
La computadora tiene polvo.
La puerta de entrada sufre de ruidos por falta de aceite en las bisagras.

Gerencia de ventas
La pintura de la pared se encuentra desgastada.
El equipo de cmputo tiene polvo.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

El mobiliario se encuentra con exceso de polvo.


La mala ubicacin del basurero, provoca que haya suciedad en el suelo.

Gerencia de Produccin
Los escritorios se encuentran con polvo.
El equipo de cmputo tiene su cableado sobre el escritorio y suelo, lo
que puede provocar accidentes.
Existen herramientas y documentos en cajas sobre el suelo.
Las cajas que se encuentran en el suelo se humedecen, lo que provoca
mal olor en el ambiente.

Estandarizar
Consiste en distinguir una situacin normal de otra anormal. En la empresa
se carece de esta actividad, por lo que las condiciones en las que se
encuentra el rea no satisfacen los requerimientos mnimos de orden y
limpieza.

Disciplina
Es el hbito de aplicar la seleccin, orden y limpieza con la finalidad de
mantener el estado de orden y limpieza general. Por lo que se puede decir que
Camas Facenco, S.A. no cuenta con un reglamento que norme la conducta
que tienen los colaboradores que forman parte de las 4 gerencias que se
evalan, hacia los tres aspectos mencionados.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

CAPTULO III
PROPUESTAS PARA LA EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA
DE CALIDAD TOTAL 5S

3.1. Ampliacin de Instalaciones


Debido al crecimiento acelerado de Camas Facenco, S.A. en el mercado en las
instalaciones actuales se encuentra toda el rea administrativa de la empresa as
como el rea de produccin y las bodegas, debido a que la Gerencia de ventas
recibe muchos clientes mayoristas, la empresa debe de poseer imagen de
limpieza y orden ya que actualmente carece de este tipo de instalaciones.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Por tal motivo se propone a la Gerencia General trasladar las oficinas de la


Gerencia de Ventas que comparta oficina con la Gerencia de produccin situacin
que provoca mucho desorden y poco espacio para atender a los clientes, que
visitan la empresa. Para esto se siguiere remodelar un espacio que era utilizado
como bodega para convertirla en una elegante oficina ordenada y limpia, que
servir para iniciar con la implementacin de un manual de 5S

A continuacin se presenta un presupuesto de los gastos en que se incurrirn


para la remodelacin de la bodega que servir como nuevas instalaciones de la
gerencia de ventas, en donde se toma en cuenta cada uno de los aspectos que
son indispensables para que estas renan las condiciones que se buscan.

Cuadro 3
Presupuesto de remodelacin bodega
Camas Facenco S.A.
CONCEPTO COSTO
Mano de Obra 1,000.00
Pintura 1,000.00
Cable Elctrico 500.00
Tomas De corriente 300.00
Puerta de Vidrio e Instalacin 800.00
Cortinas 300.00
Lmparas 500.00
Total 4,400.00
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Se espera tener como resultado si se toma en cuenta la propuesta de la


remodelacin, oficinas con un espacio amplio y cmodo para trabajar y atender a
los clientes. Esto con el propsito de iniciar con la cultura de 5S, cual servir de
ejemplo para todas las reas de la empresa. A continuacin se presenta un diseo
de cmo podra quedar las nuevas oficinas de la Gerencia de ventas.

Fotografia 1
Propuesta de Nuevas instalaciones de la Gerencia de Ventas
Camas Facenco S.A.

Fuente: Revista bienes inmuebles, Prensa Libre, ao 2012.

3.2 Metodologa 5s
En la actualidad, uno de los principales factores que permiten el subsistir de las
organizaciones es que stas sean competitivas y para ello las empresas requieren
experimentar un mejoramiento continuo de sus prcticas, para lo cual es necesario
contar con la colaboracin de todas las personas que constituyen la organizacin.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Es necesario crear entornos de trabajo que permitan maximizar los recursos, el


tiempo y la productividad personal. Debido a que permite implementar con mayor
facilidad y xito, otros sistemas de calidad modernos, sobre todo aquellos
relacionados con ISO 9000.

La ejecucin de la herramienta de calidad 5S en Camas Facenco S.A. ayuda a


que exista el entorno adecuado que contribuir a mejorar todos los aspectos
antes mencionados. Los cinco ejes de la metodologa, a continuacin se explican
cmo se debe de implementar cada una de ellas:

3.2.1 Seiri (Seleccionar)


sta etapa consiste en elegir los elementos que en realidad son necesarios en
cada unidad, con el objetivo de erradicar los errores en el manejo de herramientas
y documentos, adems de prevenir accidentes. A continuacin se presenta el
procedimiento para llevar a cabo el seiri (seleccionar).

Figura 5
Proceso de Seleccionar
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Identificaci
n de Plan de
Tarjeta de Control e
elementos Depuracin accin
color informes
innecesario
s

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Para llevar a cabo esta etapa se propone implementar el reglamento interno para
la aplicacin de seiri que se presenta a continuacin:

Cuadro 4
Reglamento Interno
Camas Facenco

Camas Facenco, S.A.


Reglamento interno Seiri (Seleccin)
1. Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no
sirven.
2. Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
3. Mantener lo que se necesita y eliminar lo excesivo.
4. Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad
y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
5. Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en
el menor tiempo posible.
6. Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden
conducir a averas.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

7. Eliminar informacin innecesaria, que pueda conducir a errores de


interpretacin o de actuacin.
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012
Identificar elementos innecesarios
El procedimiento para llevar a cabo esta fase es el siguiente:
Buscar los elementos que se considere no pueden ser de utilidad para el
rea.
Tomar fotografas dl rea para tener evidencia e historial de como se
encuentra.
Realizar el inventario del rea.

La identificacin de estos elementos puede brindar confusin a los colaboradores,


debido a que no realizan la consulta a sus superiores acerca de los artculos que
comparten. Para evitar esta situacin se ofrece el siguiente normativo:
Cuando se realice la identificacin de elementos innecesarios el superior
deber estar presente.
El inventario debe hacerse junto con el representante de cada rea.
El formato de inventario se presenta a continuacin:

Cuadro 5
Formato de inventario
Camas Facenco S.A.

Descripcin Cantidad til No til

Desecho
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

__________________ ______________________
Jefe de rea Encargado del proyecto

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012


Depuracin
Esta etapa consiste en desechar del rea de trabajo que ya no sirve, por lo que
es necesario contar con la autorizacin del superior para evitar contradicciones
de que hacer o no hacer con lo eliminado. El proceso que se lleva a cabo para
depurar todos los elementos que no sirven en el rea de trabajo son los
siguientes:
Primero se introducen los artculos inservibles en bolsas.
En segundo lugar, las bolsas se depositan en botes de basura.
Por ltimo se procede a firmar la hoja de inventarios.

Las reglas que se deben seguir para aplicar la depuracin son:


El jefe de rea debe estar presente, para evidenciar lo que se realiza.
El jefe de rea no puede, delegar la responsabilidad de tomar decisiones
dentro del rea.
El tiempo mximo para desechar los artculos de cada rea es de 1
semanas.

Tarjeta de color
Las tarjetas permiten marcar que en el rea de trabajo existen elementos
innecesarios y que se debe corregir. En Camas Facenco, S.A. se utiliza la
tarjeta roja para indicar que el artculo no pertenece al rea. El proceso para
aplicar las tarjetas de color rojo es el siguiente:
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Se selecciona el lugar de trabajo que se desea mejorar, por lo que se


hacen las preguntas Es necesario este elemento?, si la respuesta es
afirmativa se debe cuestionar Es necesaria esta cantidad?, Debe
estar colocado aqu?, Pude estar ubicado en otra parte?
Luego de elegir los elementos necesarios, se registra en la tarjeta el
plan de accin a seguir.
Si es necesario, se puede hacer una reunin con los jefes de rea, para
decidir que hacer con los elementos encontrados.
Las normas para asignar tarjetas de color se presentan a continuacin:
La tarjeta de color verde indica que no existe problema de obstruccin.
La tarjeta roja indica que el elemento no pertenece al trabajo del rea.
La tarjeta amarilla indica que no existe ningn problema.

La tarjeta debe contener el rea donde se aplicara la metodologa, fecha, en que


proceso de las 5s se encuentra, plan de accin, fecha de inicio y finalizacin, as
como el responsable de rea y de ejecucin.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 6
Tarjeta de aplicacin de Metodologa 5S

Camas Facenco, S.A.

Tarjeta No.
sta rea requiere la aplicacin de la metodologa 5s

______________________________________________
Departamento/rea Fecha

seleccin orden limpieza estandarizacin disciplina

Plan de accin:

_________________________________________________

_____________ ___________________
Fecha de inicio Fecha de finalizacin

_______________ ______________
Responsable de Responsable de
rea ejecucin

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Plan de accin
Si no se logro eliminar gran cantidad de artculos innecesarios, el
procedimiento a seguir es el siguiente:
Los elementos se quedan en el mismo lugar.
Luego se inspecciona, para que posteriormente se coloquen en bolsas
identificadas con sus respectivas tarjetas.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Las bolsas se llevan afuera del rea y se colocan en su respectivo lugar.


Se procede a la eliminacin.

Control de informes
Es necesario realizar un informe que contenga el avance sobre las acciones
tomadas y los beneficios obtenidos. A continuacin se muestra el
procedimiento para llevar a cabo el control final de la seleccin:
El jefe del rea lleva a cabo el control de cada paso de las 5s.
Este control se realiza por medio de cronogramas, el cual describe cada
actividad a desempeara y el tiempo que tomar realizarlo.
El informe debe contener la cantidad de elementos innecesarios, la
fecha de eliminacin y el proceso de eliminacin.

Cuadro 7

METODOLOGA 5S
CAMAS FACENCO, S.A.
INFORME FINAL
Elemento Cantidad Fecha de Responsable
innecesario eliminacin

__________________________
Jefe de rea
3.2.2 Seiton (orden)
Luego de eliminados los elementos innecesarios, se define el lugar donde sern
ubicados los que se utilizan con frecuencia, identificndolos para reducir el tiempo
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

de bsqueda y facilita su retorno al sitio despus de utilizado. A continuacin se


presenta el diagrama de procedimiento para la implementacin de seiton (orden):

Figura 6
Proceso de Ordenar

Marcacin Identificaci
Marcacin Sealizaci Seguimient
de la n de Limpieza Control
con colores n o
ubicacin contornos

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

El reglamento en la aplicacin de seiton se muestra a continuacin:


EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 8
Reglamento interno Seiton
Camas Facenco S.A.
Camas Facenco, S.A.
Reglamento Interno Seiton (Orden)
1. Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el
trabajo diario, para facilitar su acceso y retorno al lugar.
2. Mantener los sitios de identificados para ubicar o almacenar los
elementos que se emplean con frecuencia.
3. Disponer de lugares para mantener el material o elementos que no se
usarn en el futuro.
4. Facilitar la inspeccin visual (en el caso de maquinaria), de los
elementos como equipos, sistemas de seguridad, alarmas, etc. para
facilitar su inspeccin y control de limpieza.
5. Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como
tuberas, combustibles, cableado elctrico expuesto.
6. Emplear y promover siempre el concepto, un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar.
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Marcacin de la ubicacin
Luego de contemplar la mejor ubicacin como se hizo en la propuesta
anterior, se necesita alguna manera de identificar la localizacin de cada
uno de los elementos para que los colaboradores conozcan donde se
encuentran. El procedimiento para realizarlo es el siguiente:
Se desarrolla el formato que describe la cantidad de artculos del
mismo gnero, que se encuentran en la oficina.
El formato contiene la cantidad mxima y mnima de artculos,
adems de su disponibilidad.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Este formato se debe ubicar en un lugar visible para todos los


colaboradores.

Cuadro 9

METODOLOGA 5S
CAMAS FACENCO, S.A.
MARCACACIN DE LA UBICACIN
rea (oficina) Material Cantidad Cantidad Cantidad
Artculo mxima mnima disponible
Herramienta

__________________________
Jefe de rea
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Marcacin con colores


Se utiliza para identificar la localizacin de puntos de trabajo, ubicacin de
elementos, materiales y productos, etc. En general la marcacin con
colores se utiliza para crear lneas que sealen la divisin entre reas de
trabajo y movimiento.
El procedimiento de aplicacin es el siguiente.
Se debe de elegir el color por asignar dentro de las reas.
Se pinta sobre el piso la delimitacin del mobiliario, equipo, archiveros,
libreras, entre otros.

La norma por aplicar es la siguiente.


La marcacin con colores puede ser aplicada una vez los pasos anteriores
de las 5S, hayan finalizado.
La marcacin con colores debe ser hecha por una persona capaz de
realizar el trabajo.
La utilizacin de colores puede ser rojo, azul, blanco, amarillo, negro,
La pintura por aplicar dentro de las reas, no deber causar dao ni
deterioro alguno al piso.

Identificacin de contornos
Se utilizan plantillas o dibujos de contornos para indicar la colocacin de
herramientas, elementos de aseo y limpieza, y algunos elementos de
oficina que se requieran, en cajones, armarios y/o escritorios. Es importante
que las plantillas tengan la forma especfica de los elementos que se
guarden para que cualquier momento en que se necesiten puedan
encontrarse un lugar vaco, as podr saberse cul elemento hace falta.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

La identificaron de contornos es muy importante ya que con esto permite mayor


control dentro del rea, es por ello que es necesario seguir la norma siguiente.

Se deben utilizar marcadores claros en superficies oscuras, en el caso de


los escritorios o mesas.
Si es madera utilizar marcador oscuro para resaltar la ubicacin del artculo.
Se deber mantener la identificacin de contornos sobre el escritorio o
mesas de trabajo hasta que el trabajador se forme l hbito por el orden.
Mantener cada cosa en su lugar.

3.2.3.Seiso (limpieza)
Despus de haber localizado los puntos de suciedad durante las dos etapas
anteriores (seiri y seiton), se deber resolver los problemas y de eliminar la
suciedad al mximo posible, la nica manera de lograrlo es con la colaboracin y
participan de todo el personal del rea. A continuacin se presenta el
procedimiento general para la implementacin del seiso (limpieza).
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 7
Proceso de Limpieza

Sealizaci Seguimien
Limpieza Control
n to

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Limpieza
Cada persona en el rea de trabajo es la responsable de llevar a cabo la
limpieza, de tal forma que no exista polvo en el piso, en el mobiliario, ni en
los equipos. Seiso propone con su prctica, la disminucin de problemas de
contaminacin y suciedad, etc. Las reglas generales se presentan a
continuacin.

Cuadro 10
Reglamento Interno de Limpieza

Camas Facenco, S.A.


Reglamento Interno Seiso (Limpieza)
1. Integrar la limpieza de 5 a 10 minutos diarios.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

2. Combinar la limpieza con la inspeccin, asumindola como una actividad


de mantenimiento autnomo.
3. Abolir la distincin entre personal encargado de limpieza y tcnicos de
mantenimiento, todos son responsables por el aseo de su rea, equipos y
herramientas.
4. Asignar un encargado a cada rea de trabajo.
5. Buscar, con la limpieza las fuentes de suciedad y contaminacin hasta
eliminar sus causas primarias.
6. Repetir el ciclo de barrer, limpiar, revisar, arreglar, durante el da.

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

El procedimiento para desarrollar una limpieza con xitos, se expresa a


continuacin.
Una vez finalizada las dos eses anteriores (seleccin y orden), se desarrolla
una campaa denominada el gran da de la limpieza.
Los encargados de la limpieza son los trabajadores de cada rea.
Cada trabajador contar con una toalla para limpiar el equipo de cmputo,
as como los escritorios y dems herramientas.
Posteriormente se procede a limpiar el piso con desinfectantes especiales
para esto.
Para dar como finalizado el gran da de la limpieza, se lavan las paredes y
ventanas con cepillos y toallas.

El normativo empleado en la realizacin de la limpieza se presenta a continuacin.

El da denominado como el de la limpieza, debe ser inaugurado por todos


los trabajadores del rea, sin excepcin alguna.
La planificacin de la limpieza, la desarrollara el jefe del rea as como el
encargado del proyecto.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Los trabajadores para desarrollar la labor de limpieza, debern de tener los


artculos mnimos necesarios para desarrollar el trabajo.

Sealizacin
El rea, cualquiera que esta sea deber contener un color especfico para
observar, si en realidad est limpia o sigue sucia, la sealizacin es por
colores y su forma es un crculo de dimensiones grandes, que se ubica en
la puerta de entrada de cada rea para que el trabajador lo pueda observar.

El proceso es el siguiente:

Se dibujan crculos de tamaos medianos, por medio de computadora.


Los crculos son de color rojo, amarillo y verde, esto indica la prioridad del
rea en cuanto a la limpieza.
El crculo de color es colocado en la puerta de entrada, el cual puede ser
observado a simple vista.

Figura 8
Colores de sealizacin

ROJOAMARILLOVERDE
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

La norma que regula este punto se presenta a continuacin:


La sealizacin de color rojo, expresara que el rea permanece sucia
durante largos periodos de tiempo (das, semanas, etc.), y se debe actuar
de inmediato.
El color amarillo en la sealizacin, indicar que l rea permanece sucio
en ciertas horas al da.
El color verde, indicar que el rea est limpia.
La sealizacin deber estar ubicada en un lugar visible, de preferencia, en
la puerta de entrada a cada oficina.

Control
El procedimiento de control le corresponde al jefe de cada rea y consiste
en observar durante el da, que las actividades que les corresponde se
mantengan, posteriormente se reporta la observacin al encargado del
programa sobre el desenvolvimiento del mismo (limpieza). La normativa
que corresponde a este punto, es la siguiente:
Se desarrollarn inspecciones visuales por parte del gerente, en las
reas que le correspondan.
Se levanta un reporte por parte del gerente, el cual debe expresar las
condiciones fsicas en el rea.
El reporte de limpieza debe ser discutido entre todos los jefes para ver
qu grado de avance ha tenido.
En el caso de que la limpieza no est en las condiciones que dicta el
reglamento general, se procede a una llamada de atencin, y si el
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

problema persiste, en la reunin se tomarn las medidas


correspondientes.

Seguimiento
El procedimiento que se le da al seguimiento de la limpieza, debe estar
organizado por el personal del rea y se deber realizar cuantas veces sea
necesario durante el da; el tiempo promedio de limpieza en una oficina es
de 5 a 10 minutos. Al momento de practicar el Seiso no debe olvidarse las
dos primeras S (Seiri y Seiton). La normativa aplicada es la siguiente.
El formato de seguimiento a la limpieza, deber contener los das y la
hora en que fueron tomadas las inspecciones, as como el nombre de
quien la realiz.
El seguimiento a la limpieza, ser una inspeccin visual por parte de los
trabajadores en su respectiva rea.
En el caso que no fuese llenado el formato, el da respectivo este no
podr ser sustituido por otro ni alterado.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 11

METODOLOGA 5S
CAMAS FACENCO, S.A.
SEGUIMIENTO A LA LIMPIEZA
Hora Nombre Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

3.2.4 Seiketsu (pulcritud o estandarizacin)


Esta cuarta S pretende mantener el estado de la limpieza y organizacin
alcanzado con las 3 primeras S (seiri, seiton, seiso). Para lograr infundir la cultura
de estandarizacin de la limpieza se emplean diferentes herramientas, la
localizacin de fotografas del sitio de trabajo en condiciones de antes y despus
para que puedan ser vistas por todos los empleados y as recordarles que ese es
el estado en el que debe permanecer el rea. A continuacin se presenta el
procedimiento general de implementacin del Seiketsu.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Figura 9
Proceso de estandarizacin

Criterios
Reglame
de
nto
evaluaci
interno
n

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Reglamento interno

El reglamento interno pretende que adems de mantener la limpieza de la persona


por medio de uso de ropa adecuada, se mantenga un ambiente clido de trabajo
en el respeto a los dems.

Cuadro 12
Reglamento interno Seiketsu

Camas Facenco, S.A.


REGLAMENTO INTERNO SEIKETSU (ESTANDARIZAR)
1. Mantener el estado de la limpieza alcanzado con las tres primeras S.
2. Mantener limpio el entorno de trabajo.
3. Acumular conocimiento y experiencias, en cuanto a la limpieza y orden.
4. Utilizar los medios adecuado de proteccin en la limpieza
5. Hacer el estado visible para todos los empleando por medio de fotografas
del mantenimiento establecido.
6. Se debe inspeccionar el estndar alcanzado y verificar su cumplimiento.
7. Mantener y mejorar continuamente el estndar.
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012
Criterios de evaluacin
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Es aqu en donde el Comit de Calidad, junto con el personal a cargo del


programa, deben aplicar los criterios, para que se mantenga el programa
5S. Es en base a estos criterios de evaluacin, es que las reas de trabajo
se vuelven cada vez ms ordenadas y limpias. Los aspectos a evaluar con
su respectiva ponderacin son los siguientes:

Cuadro 13
Criterios de evaluacin
Aspectos a 1 punto 2puntos 3 puntos 4 puntos
evaluar
Uso del No hace buen uso En ocasiones es Constantemente Hace buen uso del
equipo del mobiliario y descuidado con el hace buen uso del mobiliario y equipo
equipo bajo su mobiliario y equipo mobiliario y equipo bajo su
responsabilidad. bajo su bajo su responsabilidad,
responsabilidad responsabilidad adems del que no
est bajo su
responsabilidad

Uso de las No se preocupa Se preocupa por Se preocupa por el Se preocupa


instalacione por el buen uso de el buen uso de las buen uso de las constantemente
s las instalaciones instalaciones instalaciones y en por darle buen uso
ocasiones se le a las instalaciones
observan y con frecuencia se
actividades que le observan
contribuyen a evitar actitudes que
su deterioro contribuyen a evitar
prematuro. su deterioro
prematuro, adems
motiva a sus
compaeros a que
lo hagan.

Uso racional No se preocupa Se preocupa por Constantemente Usa


de equipo y por usar usar usa, en forma constantemente,
materiales racionalmente el racionalmente el racional el equipo y en forma racional
de trabajo equipo y equipo y los los materiales de el equipo y los
desperdicia Materiales, pero trabajo. materiales en el
constantemente en ocasiones no lo trabajo, y adems
los materiales que hace. motiva a sus
usa en su trabajo. compaeros a
hacerlo.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012


Los criterios de valuacin no son nada ms que el punteo que se le debe de dar a
las reas en la evaluacin y estos van con un mximo de 4 puntos hasta un
mnimo de 1 punto. La normativa por seguir es la siguiente:

La evaluacin de la primera ese, debe de contener, equipo mnimo


para trabajar, estado del mobiliario y equipo, cantidad de material que
hay en el puesto de trabajo.
La evaluacin de la segunda ese, debe de contener, orden y ubicacin
del equipo, orden y ubicacin de los materiales, orden y ubicacin de
los documentos.
La evaluacin de la tercera ese, debe de contener, limpieza del rea de
trabajo, limpieza de equipo, limpieza de mobiliario.
La evaluacin de la cuarta ese, debe de contener, uso del equipo, uso
de las instalaciones y servicios generales, uso racional de materiales de
trabajo.
La evaluacin de la quinta ese, debe de contener, disciplina en el uso
de tiempo para trabajar, cumplimiento de las normas establecidas,
cumplimiento de responsabilidades y obligaciones.

3.2.5 Shitsuke (disciplina)


Tiene un significado muy particular y es la disciplina. Es decir todos aquellos
trabajadores que finalmente se acoplan a la prctica continua de las cuatro S
anteriores (seiri, seiton, seiso y seiketsu ) y que por lo tanto, ha logrado l habito
de realizar estas actividades en su trabajo diario, adquieren autodisciplina. El
reglamento interno se presenta a continuacin.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Cuadro 14
Reglamento Interno de Disciplina

Camas Facenco, S.A.


Reglamento interno Shitsuke (disciplina)
1. Mantener el lugar de trabajo siempre limpio y ordenado.
2. Seguir y respetar las reglas, normas organizacionales y de estndares
3. para conservar el rea de trabajo en excelentes condiciones.
4. Promover la comunicacin y el compartimiento de informacin entre los
compaeros de trabajo.
5. Fomentar las buenas relaciones humanas y el trabajo en equipo.
6. Realizar un control personal, constatando l hbito de autodisciplina
sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas.
7. Mejorar el respeto por usted mismo y los dems, manteniendo en
condiciones de orden, limpieza, seguridad las reas designadas para
tales fines.
8. La disciplina encamina a la empresa hacia la mejora continua.
Fuente: Elaboracin propia, trabajo de campo, especialidad de operaciones, aos 2012

Es indispensable que el trabajador requiera de tiempo para poder practicar las 4S


anteriores y llegar entonces hasta las 5S. Si bien las reas administrativas dentro
de la empresa han sido designadas para la aplicacin de la metodologa, es
necesario que siempre se cuente con el apoyo de la direccin y es aqu el punto
importante a destacar para la sostenibilidad de la metodologa.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

3.3.5.1 Plan de capacitacin


Para que la aplicacin de la metodologa pueda ser efectiva, dentro de esta
empresa, es muy importante iniciar con el entrenamiento, pues resulta imposible
realizar alguna actividad si no se ha tenido la capacitacin adecuada.

El procedimiento de capacitacin se dividi en tres fases que se mencionan a


continuacin.
Fase 1: Charlas tericas. Como introduccin a los temas, el material se expone a
2 grupos de trabajadores, constituidos por grupos de 5 personas cada uno,
desarrollando durante 2 horas, en un da especfico de la semana.

Fase 2: Charlas tericas. En esta fase se explica que es 5S, que se logra con su
aplicacin y como llenar formatos.

Fase 3: Prctica. Luego de que el personal de la empresa comprende el


significado de la metodologa, se procede a encaminarlos a desarrollar rea por
rea la primera S, y seguidamente la segunda S, as consecutivamente hasta
llenar las 5S, de tal manera que este sea el punto de partida para iniciar a
implementar dicha metodologa.

El normativo para el plan de capacitacin se presenta a continuacin.


El plan de capacitacin se presentara en reunin con los jefes de rea
para su aprobacin.
El plan debe contener los puntos a capacitar, as como el cronograma
con base en fechas de semanas por emplear.
Todo el personal debe asistir a la capacitacin.
La charla de bienvenida a la capacitacin deber ser desarrollada por el
Gerente General
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

3.2.6 Beneficios de la metodologa


La implementacin de la metodologa 5'S, es importante en diferentes reas,
debido a que permite eliminar despilfarros y mejorar las condiciones de seguridad
de las reas que lo ponen en prctica, favoreciendo as a la empresa y sus
empleados. Los beneficios de las 5'S son:
Mantiene libre el espacio til en las oficinas.
Mejor control visual de herramientas, carpetas con informacin, papelera,
documentos (elementos de oficina) etc.
Se facilita el acceso a la informacin debido a que se libera espacio en el sitio
de trabajo.
Mejora la productividad global de la empresa, disminuyendo los errores, pues
existe mayor orden en el cumplimiento de las actividades de trabajo.
La vida til de los equipos se incrementa, al evitar su deterioro por suciedad.
Con el constante control, se reducen desperdicios en materiales.
Al establecer una cultura basad en la disciplina, se crea mayor sensibilidad,
respeto y cuidado de los recursos disponibles dentro del rea.
Fuera de la empresa, los clientes percibirn que los procedimientos del servicio
se llevan ntegramente logrando la completa satisfaccin de estos.

Las 5'S es un buen comienzo hacia la calidad total, por lo que se recomienda
aplicarla en Camas Facenco, S.A.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

CAPTULO IV
IMPLEMENTACIN DE LA PROPUESTA

Luego de presentar a Camas Facenco las propuestas elaboradas decidieron


iniciar con la ampliacin de la Gerencia de Ventas ya que consideraron
conveniente contar con un rea adecuada para atender a los clientes, debido a
que esta es parte importante de la imagen que manejara la empresa en relacin
al orden y limpieza.

Al momento de iniciar con la remodelacin, en el resto de gerencias se inicio con


la implementacin de la metodologa 5S, ya que se dieron cuenta que realmente
tener desorden, la falta de limpieza daban mala imagen a la empresa por lo que
se procedi a empezar con la primera fase de esta metodologa que es clasificar.

Desde que se comenz con este proceso todos los colaboradores de cada uno de
los niveles jerrquicos pudieron observar el cambio, ya que ahora es ms fcil
encontrar los documentos, existe ms espacio dentro de las oficinas, se puede ver
todas las oficinas ordenas y limpias solo empezar a aplicar la primera fase de la
metodologa.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

Se espera que en los prximos seis meses la empresa adopte la cultura de la


limpieza y orden, lo cual contribuir a poseer un proceso ms estable, con la
utilizacin optima de los recursos, en el menor tiempo posible, esto para brindar al
cliente un servicio de alta calidad, para lograr establecerse en el mercado como la
mejor de su rama.

CONCLUSIONES

La metodologa 5S ayuda a mejorar a toda la empresa durante cada uno


se los procesos debido a que con su aplicacin se alcanza la eficacia y
eficiencia, a travs de una disciplina para alcanzar la mejora continua.

Es importante que antes de aplicar esta herramienta de calidad total se


posean los conocimientos necesarios para que esta se logre aplicar de una
manera efectiva para alcanzar los objetivos planteados.
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

ANEXO 1
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

ANEXO 2
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

ANEXO 3
EJECUCIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD TOTAL 5S

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