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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA

ADSORCIÓN DE ORO CON


CARBÓN ACTIVADO
Msc. Ing. Hans Roger Portilla Rodriguez
Dpto. de Metalurgia - UNT
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GENERALIDADES
▪ En la antigüedad los egipcios descubrieron que el carbón de madera podía
utilizarse para purificar otros productos e incluso usarse con fines
medicinales.
▪ En el sector metalúrgico, el interés por el carbón activado en la extracción
del oro se remonta al año 1880, siendo propuesto su empleo como
adsorbente desde soluciones auríferas en el proceso de cloruración
(lixiviación con cloro).
▪ En 1890, se descubrió que tanto el oro como la plata, podían ser
adsorbidos con carbón activado desde soluciones obtenidas en el proceso
de cianuración, tornándose en un fuerte competidor del método de
cementación con zinc (Proceso Merrill Crowe).
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▪ Sin embargo su uso industrial se vio rápidamente restringido debido a la falta


de un procedimiento eficiente para recuperar el oro cargado en el carbón y
que permitiese su reutilización.
▪ Esto cambio a principios de los años 50 cuando J. Zadra, ideo un
procedimiento de bajo costo para desorber el oro y la plata del carbón, con
lo cual este podía ser recuperado y reciclado al circuito de adsorción,
recuperándose los valores de oro por medio de electrodeposición sobre lana
de acero de las soluciones de desorción.
▪ En la actualidad este método se ha perfeccionado, haciendo que el carbón
activado sea usado para recuperar el oro contenido en soluciones originadas
en diversos procesos de cianuración. En los que, figuran actualmente el de
cianuración en pilas, carbón en pulpas y carbón en lixiviación.
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¿Qué es el CARBÓN ACTIVADO?


▪ Carbón con una gran área superficial al cual se le ha eliminado las
sustancias volátiles y destruido algunos enlaces moleculares débiles a
través de un tratamiento piro metalúrgico.

Figura 1: Estructura de los poros del carbón activado.

Fuente: Newmont. Estructura de los poros del carbón activado. Introducción al proceso de
recuperación del oro mediante el carbón activado. Pág. 7
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▪ El carbón activado es un producto que posee una estructura cristalina


reticular similar a la del grafito; es extremadamente poroso y puede
llegar a desarrollar extensas áreas superficiales por gramo de carbón.

Microporos - 2 nm
Mesoporos 2 - 50 nm
Macroporos + 50 nm

Figura 2: Poros del carbón activado a nivel microscópico.

Fuente: Yanacocha. Poros del carbón activado a nivel microscópico. Recuperación de oro
con carbón activado.
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▪ Las características específicas de los distintos tipos de carbones activados


dependen principalmente de:
➢ La materia prima.
➢ El proceso de activación utilizado.
▪ Es importante mencionar que una misma materia prima que sea activada por
procesos diferentes dará como resultado carbones con propiedades diferentes.
▪ La ventaja del uso de adsorción con carbón activado es que no necesita una
operación previa de separación sólido/Líquido y de clarificación de la solución o
pulpa saliente de la cianuración, ya que las partículas de carbón se separan de la
fase acuosa mediante un simple tamizaje.
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Mecanismos de reacción
• Propone que el oro esta fijo como
Mecanismo 1 aurocianuro, mediante fuerzas de Van
der Waals.

• Propone que el ión Au(CN)2- es reducido


Mecanismo 2 sobre el carbón como oro metálico
dentro de la estructura del poro.
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¿Qué es el proceso de activación?


▪ Consiste básicamente en reordenar los
átomos de carbono en anillos tipo benceno
para lograr una estructura cristalina reticular
similar a la del grafito, en otras palabras, la
activación consiste en "multiplicar" la
cantidad de poros de un carbón dando como
resultado una estructura extremadamente Figura 3: Representación del
reordenamiento de átomos de
porosa de gran área superficial disponible carbón.
para llevar a cabo el proceso de adsorción de Fuente: Newmont. Representación del
impurezas que provocan olor, color o sabor reordenamiento de átomos de
carbón. Introducción al proceso de
indeseable. recuperación del oro mediante el
carbón activado. Pág. 8
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▪ Existen básicamente dos procesos a través de los cuales se puede lograr la


activación:
Activación mediante un Activación mediante un
proceso físico proceso químico
Consiste en oxidar la materia prima a La activación química se basa en la
altas temperaturas en presencia de un deshidratación de la materia prima
agente oxidante, usualmente vapor de mediante sustancias químicas
agua. adicionadas, a una temperatura media
entre 400 a 600 °C. Esta depende de la
Se realiza en 2 etapas: sustancia química a utilizar para activar
• En primer lugar el material se carboniza en un el carbón.
producto intermedio, cuyos poros son demasiados
pequeños o demasiado contraídos como para que
sean un adsorbente útil.
• En segundo lugar consiste en agrandar la Los agentes químicos normalmente
estructura porosa, para producir un área de utilizados son el ácido fosfórico, el
superficie interna accesible. Esto, se logra al cloruro de zinc y el ácido sulfúrico.
producir una reacción del producto carbonizado
con vapor de agua a una temperatura entre los
800 °C y los 1000 °C.
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Superficie especifica total (m2/g) 1150 a 1250

Tamaño de poros 95% de 10 a 20 Ǻ

Densidad real (g/cm3) De 2.0 a 2.2

Volumen de poro dentro de partícula (cm3/g) De 0.70 a 0.80

Calor especifico a 100 °C De 0.20 a 0.25

Cenizas (%) De 1 a 4

Tabla 1: Propiedades físicas de carbonos activados de cáscara de coco.

Fuente: Newmont. Estructura de los poros del carbón activado. Introducción al proceso de
recuperación del oro mediante el carbón activado. Pág. 11
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ADSORCIÓN DEL CARBÓN ACTIVADO


▪ La adsorción es un proceso por el cual las moléculas de la fase líquida
o gaseosa se adhieren a las superficie del carbón activado, e incluye
tanto las superficies geométricas externas como la superficie interna
de los capilares, las grietas y los intersticios.
▪ La adherencia es gobernada por una atracción electro-química.
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Aspectos Termodinámicos de la Adsorción


La capacidad de carga del carbón activado se Ca+2 > Mg+2 > H+ >
incrementa con el incremento de cationes en
solución en el siguiente orden:
Li+ > Na+ >k+

Decrece con el incremento en la concentración CN - > S -2 > SCN -


de aniones en solución. > OH - > Cl - > NO3 -

La capacidad de carga en oro del carbón activado decrece con el incremento de la T°

Para quitarle al carbón el oro, no es necesario que un ion sea un agente


acomplejante para el ORO.

La capacidad del carbón activado de


AuCl-4 > Au(CN)2- >
adsorber varios complejos de oro. Au(SCN)2 -
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Cinética de la Adsorción
▪ En general, la velocidad de adsorción de oro sobre carbón disminuye
exponencialmente con el tiempo, lo cual puede ser descrito
empíricamente por la ecuación:
∆(𝐴𝑢)𝑐 = 𝑘 ∗ 𝐴𝑢 𝑠 ∗ 𝑡 𝑛
▪ Donde:
- ∆(𝐴𝑢)𝑐 = Aumento en la concentración de oro en el carbón.
- (Au)s = Concentración de oro en la solución.
- k = Constante de velocidad (típicamente varía entre 29 y 400 ℎ−1 ).
- n = Constante sensible al pH, fuerza iónica y ensuciamiento del
carbón y esta alrededor de 0.5.
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RECUPERACIÓN DE ORO CON CARBÓN ACTIVADO


LIXIVIACIÓN Por agitación o en pilas.

Con carbón activado del oro (y/o) plata de la


CARGA
ETAPAS
solución rica cianurada.

Elución o desorción del oro del carbón en una


DESCARGA
solución más concentrada.

REGENERACIÓN Restitución de propiedades originales del carbón.

PRODUCCIÓN DE ORO Por electrodeposición o cementación del oro la


METÁLICO solución concentrada (desorbida).
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Métodos de Adsorción con Carbón Activado


▪ Los métodos del uso del carbón activado comprende 3 técnicas de
aplicación y son:
Carbón en
Columna
(CIC)

Carbón en
MÉTODOS
pulpa (CIP)

Carbón en
Lixiviación
(CIL)
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▪ La técnica de adsorción varía dependiendo del tipo de cianuración:

CIC CIP CIL


• Aplicable a soluciones • Aplicable a pulpas • Consiste en adsorber el
claras salientes de salientes de cianuración oro en carbón durante y
lixiviación por percolación por agitación, se trata sin no después de la
en bateas o pilas, separación sólido/líquido, lixiviación, llevándose a
normalmente en varias en tanques separados en cabo la misma en los
etapas y en varias etapas y en mismos tanques
contracorriente. contracorriente. lixiviadores, pero
moviendo el carbón en
contracorriente con la
pulpa de mineral.
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PROCESO DE CARBÓN EN COLUMNA (CIC)

Figura 5: Circuito típico de adsorción en CIC.

Fuente: Newmont. Circuito típico de adsorción en CIC. Introducción al proceso de recuperación


del oro mediante el carbón activado. Pág. 20
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Figura 6: Proceso de Carbón en Columna (CIC).

Fuente: Newmont. Proceso de Carbón en Columna (CIC). Pág. 20


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PROCESO DE CARBÓN EN PULPA (CIP)

Figura 7: Circuito CIP.

Fuente: Newmont. Circuito CIP. Introducción al proceso de recuperación del oro mediante el carbón activado. Pág. 21
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Figura 8: Proceso de Carbón en Pulpa CIP.

Fuente: Newmont. Circuito CIP. Introducción al proceso de recuperación del oro mediante el carbón activado. Pág. 22
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PROCESO DE CARBÓN EN LIXIVIACIÓN (CIL)

▪ El carbono de Leach o carbón en lixiviación es una modificación relativamente


nueva del proceso de carbón de pulpa. En este caso, el oro lixiviado como
cianuro y la absorción de los iones 𝐴𝑢(𝐶𝑁)2− ; sobre el carbón activado están
simultáneamente acompañados en el mismo tanque.
▪ Puesto que la lixiviación requiere generalmente mayores tiempos de residencia
que la adsorción a ciertas cantidades mínimas de oro en la solución, se puede
preferir hacer uso de uno o dos tanques solamente para lixiviación y el resto
para los dos procesos conjuntos.
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Figura 9: Proceso de Carbón en Lixiviación.

Fuente: Newmont. Proceso de Carbón en


Lixiviación. Introducción al proceso de
recuperación del oro mediante el carbón
activado. Pág. 23
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Factores que afectan la Adsorción del oro sobre el “Carbón


Activado”

Planta de carbón activado


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Efecto del Carbón


▪ El carbón de forma granular es el mas comercialmente usado en plantas
metalúrgicas. La mayoría de carbones adsorben el oro en mayor o menor grado
,en la practica la mayor parte de carbones activos son producidos
específicamente a partir de la cáscara de coco, de la pepa de melocotón a partir
de 700-800ºC en presencia de vapor.

Efecto del pH
▪ Para la adsorción del carbón en pulpa ,se recomienda un pH de 10.5 -11. Debajo
de estos niveles ,el cianuro se hidroliza formando HCN, con las
correspondientes perdidas y posibles problemas de contaminación ambiental,
pero si el pH es incrementado demasiado, la carga de oro en el carbón es
definitivamente inhibido.
NaCN + H2O= HCN +NaOH
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Efecto de la concentración de Cianuro


▪ Si el nivel del cianuro libre decae debajo de ciertos limites, entonces el oro no
será adsorbido correctamente y si la [del cianuro] es demasiado baja, el carbón
no se desorberá fácilmente.
▪ Se estima por datos experimentales no tener una concentración menor de 150
ppm de CN- a fin de mantener una adecuada selectividad y recuperación de oro
y plata sobre el carbón.
Efecto de la concentración de Oro
▪ Se ha comprobado que la capacidad de equilibrio del carbón se encuentra
relacionada a la concentración del oro en la solución cianurada. La carga de oro
en el carbón será significativamente menor a su capacidad de equilibrio de carga.
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Efecto de la Temperatura
▪ La capacidad de la carga de oro en el carbón activado decae muy rápidamente
con el incremento de la temperatura, se afirma que todos los circuitos de
adsorción operan a temperatura ambiente, mientras que la desorción es
realizada a temperaturas cercanas al punto de ebullición.

Efecto del tamaño de partícula del carbón


▪ La velocidad de adsorción esta afectada notablemente por el tamaño de
partícula de carbón. Partículas más pequeñas para una misma masa de carbón,
mejoran la adsorción del oro (como era de esperar por el incremento en área
superficial).
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Figura 11: Efecto del tamaño de partícula en la velocidad de adsorción de oro.

Fuente: Newmont. Efecto del tamaño de partícula en la velocidad de adsorción de oro. Introducción al proceso de
recuperación del oro mediante el carbón activado. Pág. 25
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DESORCIÓN DEL ORO


Procedimientos de desorción:
▪ La selección del método de desorción dependen de las condiciones de la
planta. En plantas pequeñas el rendimiento de la desorción atmosférica
es buena, requiere menos equipos con bajo capital y costo de operación.
En cambio donde el tonelaje tratado es grande, se requiere que el tiempo
de tratamiento sea corto (6-10 horas Max.) por lo que la desorción a
presión con cianuro, soda caustica o uso de alcohol serán los mas
adecuados.
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a) PROCEDIMIENTO ZADRA
▪ La desorción se lleva acabo en una columna o tanque de fondo cónico donde
se coloca el carbón cargado, previamente lavado con agua y se hace pasar en
sentido ascendente una solución al 1% de NaOH mas 0.1% de NaCN, a 85 – 95
ºC y a presión atmosférica. El eluído conteniendo el oro desorbido se
alimenta a celdas electrolíticas circulares en serie, que se operan en
contracorriente. El tiempo promedio es de 28 horas.

b) PROCEDIMIENTO ZADRA PRESURIZADO


▪ El circuito es el mismo anterior, excepto que la operación se lleva a cabo en
una columna presurizada a 135 – 140 ºC y a una presión de 350- 550 Kpa (50-
80Psi) con lo cual se logra una eficiencia de elusión del oro acabo de 18-20
horas
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c) PROCEDIMIENTO CON ALCOHOL


▪ Emplea como base el mismo circuito de desorción y electro obtención
simultanea y la misma solución al 1% NaOH + 0.1% NaCN de Zadra , a la cual se
agrega un 20% en volumen de metanol o etanol de
(preferentemente este último) alcanzándose una alta eficiencia a cabo de solo
30 horas en una operación a 90-95 °C y presión atmosférica.

d) PROCEDIMIENTO ANGLO AMERICAN


▪ El procedimiento AARL involucra un pre-tratamiento de remojo en caliente (90-
95 °C) del carbón cargado, con 0.5% NaCN durante 12 horas, seguido de una
solución con agua desmineralizada.
▪ Puede funcionar a 95-98 °C a presión atmosférica, para una operación eficiente
a nivel industrial, pero con una ligera presión de 200 Kpa (30Psi) y a 110 °C, se
recude considerablemente el tiempo y el volumen de agua requeridos.
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Variables en la Desorción
▪ La extracción del oro y plata adsorbidos del carbón activado cargado es análoga a la
lixiviación tanto del oro como la plata a partir de sus minerales. Las variables que
influyen son:
1. Temperatura y presión.
2. Concentración de Cianuro.
3. Fuerza Iónica.
4. Efecto de pH.
5. Solventes Orgánicos.
6. Velocidad de flujo del eluyente.
7. Concentración de Oro en el eluyente.
8. Procedimientos de desorción.
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Circuito de Desorción- Electrodeposición


▪ Se ha detallado que el carbón cargado de oro y plata después de ser
lavado, es transferido a columnas de desorción a fin de transferir a
una solución purificada proveniente de las celdas de
electrodeposición.
▪ La unidad de desorción trabaja por lo general en circuito cerrado con
la unidad de electrodeposición donde el concentrado queda en los
electrodos se cosecha y es fundida y refinada para obtener la barra
de oro.
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Electrodeposición de oro en solución cianurada


▪ En procesos en los que se quiere recuperar el oro a partir de soluciones
concentradas, el método de electrólisis ha probado ser muy ventajoso. Una vez
que el aurodicianuro es extraído del carbón por elusión, la solución se somete a
un sistema de celdas electroquímicas. La reacción catódica involucra la reducción
y precipitación del oro, mientras que en el ánodo el agua es oxidada a oxígeno.
El sistema electroquímico debe ser alimentado con un potencial igual a la suma
de los potenciales de reversibilidad de ambas reacciones, los sobrepotenciales y
la caída de voltaje en la solución, como se expresa en la ecuación:

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Electrodeposición de oro en solución cianurada


▪ Se ha detallado que el carbón cargado de oro y plata después de ser
lavado, es transferido a columnas de desorción a fin de transferir a
una solución purificada proveniente de las celdas de
electrodeposición.
▪ La unidad de desorción trabaja por lo general en circuito cerrado con
la unidad de electrodeposición donde el concentrado queda en los
electrodos se cosecha y es fundida y refinada para obtener la barra
de oro.
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COMPARACIÓN C. ACTIVADO VS. PROCESO MERRILL


CROWE
SISTEMA CON CARBON ACTIVADO
Ventajas:
❖ El licor cargado no requiere pre-tratamiento.
❖ El proceso maneja menas lamosas y carbonosas.
❖ Recuperaciones muy eficientes y superiores al proceso de Merrill Crowe.
❖ Regeneración del carbón.
Desventajas:
❖ Dificultad de la adsorción de leyes altas de plata en la solución preñada.
❖ El carbón es susceptible a bloquearse con sales de calcio y magnesio.
❖ La desorción y regeneración del carbón son labores intensas.
❖ Pérdida de oro en el carbón tradicional.
❖ Pérdida de contenido de cianuro en los relaves del proceso CIP.
LINCOGRAFÍA
• https://www.carbotecnia.info/producto/carbon-activado-
para-recuperacion-de-oro-carboro/
• https://www.hlcsac.com/noticias/index.php/metalurgia/qu
e-es-carbon-
activado/#:~:text=El%20carb%C3%B3n%20activado%20es%
20un,la%20extracci%C3%B3n%20de%20ciertos%20minerales
.

BIBLIOGRAFÍA
• Newmont. Introducción al proceso de recuperación del
oro mediante el carbón activado. Minera Yanacocha.

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