FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

GESTIÓN DE TRANSPORTES Y DISTRIBUCIÓN

Integrantes:
Anny Catalina Prieto Torres código 1621980183
Andro Eric Acevedo Gastelbondo código 1711980415
Alexander Duarte Leyton código 1711982767
Breyner David Acevedo Fragoso código 1621982716
Walberto Enrique Lozano Rojas código 1621982767

Tutor:
Jhonatan Cortes Guerrero

POLITECNICO
GRANCOLOMBIANO
2019
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Tabla de Contenido

1. Introducción.....................................................................................................................3
2. Justificación.....................................................................................................................4
3. Objetivo Principal............................................................................................................4
4. Objetivos Específicos......................................................................................................4
5. Metodologías Análisis de Causas....................................................................................5
5.1. Análisis DOFA.........................................................................................................5
5.2. Espina de Pescado....................................................................................................6
6. Descripción del Caso.......................................................................................................7
7. Aplicación y Desarrollo de la Metodología de Análisis < DOFA>................................8
7.1. Matriz DOFA:..............................................................................................................9
8. Alternativas de Solución................................................................................................10
9. Criterios de Evaluación e Indicadores...........................................................................12
10. Scorescard..................................................................................................................18
11. Bibliografía................................................................................................................19
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1. Introducción

El transporte y la distribución de una empresa diseñan el sistema logístico más importante

en una organización.

En el caso de Fortipasta se observa que se está incumpliendo con las necesidades del
cliente, situación que repercutirá en corto o mediano plazo en sus ingresos y por ende en su
estabilidad económica.

A través del presente proyecto se desarrollarán en forma grupal, la definición de elementos

de la planificación del proyecto, su ejecución y finalmente la evaluación. En ellos
principalmente un análisis de la situación actual, se identificarán problemas a través de
metodologías y propondrán alternativas de solución, que involucren el ciclo PHVA. Donde
continuamente se podrán seguir identificando desviaciones en el proceso, analizar sus
causas, planteamiento de soluciones y evaluación de su eficacia, eficiencia y/o efectividad.

Durante el desarrollo del proyecto y análisis del contexto de la empresa aplicaremos la

herramienta DOFA, enfocada en elementos internos y externos de la empresa, así mismo
nos da una visión global e integral de nuestra verdadera situación. Todo con el propósito de
controlar las amenazas y debilidades logísticas que se vienen presentando.

Luego de haber analizado los dos factores y teniendo claridad de nuestras amenazas,
continuaremos utilizando el método del WMS como el más acogedor para controlar el
movimiento y almacenamiento de materiales entre bodegas de producto terminado, pues el
anterior programa utilizado (SAP) no arrojaba una información pertinente a la frecuencia y
movimientos realizados, por ello nos enfocaremos en utilizar las herramientas adecuadas
para poder hacer que esta organización cumpla con lo establecido por sus representante que
día a día buscan un crecimiento para seguir fortaleciendo el área de distribución y logística ,
es nuestro propósito continuar manejando las 13 plantas de Producción como el más
grande proyecto de productos terminados.
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2. Justificación

El diseño de un sistema logístico en una organización comprende la implementación de los

procesos relacionados con el servicio al cliente una vez este realiza el pedido a la compañía,
por ello y por la situación que presenta la empresa Fortipasta debido a que se tienen
disminución de las ventas con solo estar utilizando un nuevo software para la gestión del
almacén, es crítico realizar una análisis del caso y presentar las mejores vías para
solucionar no solo la satisfacción de los usuarios locales si no los latinoamericanos que
ahora son solo centros de distribución.

El interés de este proyecto es realizar un análisis exhaustivo de las diferentes situaciones

que propiciaron errores en el proceso de implementación del proyecto Positrones
(implementación del programa WMS) de la empresa Fortipasta y aplicando nuestros
conocimientos en la adecuada Gestión de Transportes y distribución nos permitirá lograr
estructurar un plan de acción sólido que sea exitoso para una empresa Multinacional como
lo es Fortipasta.

3. Objetivo Principal

Realizar un proyecto donde se implementen herramientas y metodologías de análisis de

situaciones problemas, esto involucra análisis del contexto general de la empresa,
identificación de desviaciones del proceso y presentando un modelo para el caso de estudio
de la empresa Fortipasta que permita las no conformidades, para mitigar su impacto y evitar
su recurrencia. Aplicar en el proyecto los conceptos aprendidos en la gestión del transporte
y distribución.

4. Objetivos Específicos

 Mejorar la cadena de abastecimiento, incorporando la gestión de herramientas de

análisis y gestión de no conformidades del proceso.
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 Comprender dentro de los próximos dos meses la problemática presentada en la

cadena de transporte y distribución de la empresa Fortipasta con la implementación
del sistema WMS.
 Generar en un plazo de tres meses herramientas de análisis que permitan propiciar
alternativas preventivas de solución a la problemática presentada en la cadena de
transporte y distribución de la empresa Fortipasta.
 Evaluar dentro de los próximos cuatro meses las herramientas de análisis propuestas
presentadas como alternativas para la solución de la problemática en la cadena de
transporte y distribución de la empresa Fortipasta.

5. Metodologías Análisis de Causas

Se utilizarán para el análisis del caso las metodologías de matriz DOFA y Espina de
pescado, las cuales orientaran la identificación de los aspectos internos y externos que
pueden influir en el desarrollo de la gestión de transportes y distribución de la empresa
Fortipasta, así como evaluar qué aspectos relacionados con los procesos y su influencia en
la situación problema.

5.1. Análisis DOFA

El análisis DOFA (debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas) es una técnica
desarrollada en los años 1960 en la Universidad de Stanford, para analizar escenarios y usar
este análisis como base para la gestión y planificación estratégica de una empresa.

La herramienta se hizo muy popular y por su simplicidad, y puede aplicarse a cualquier tipo
de situación

Como usar el análisis DOFA

Consta de un cuadro dividido con 4 categorías, de origen interno y externo que ayudan o
detienen la conquista del objetivo
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Fuente: sitio web https://degerencia.com/articulo/que-es-la-matriz-dofa-foda-o-dafo/

En el análisis DOFA, los puntos fuertes y débiles dependen de la posición actual de la

empresa y se relacionan, casi siempre, con factores internos. El análisis de estos factores es
particularmente importante para que la empresa capitalice lo que tiene de positivo y
reduzca, a través de la aplicación de un plan de mejoría, sus puntos débiles.

Ya las oportunidades y amenazas son anticipaciones del futuro y se refieren a factores

externos. Su análisis permite identificar aspectos que pueden amenazar la implementación
de determinadas estrategias y otros que pueden ser oportunidades para alcanzar los
objetivos de la organización.

5.2. Espina de Pescado

La espina de pescado o diagrama de Ishikawa por su autor Kauru Ishikawa, el cual es un
japones fallecido en el año 1989, también se le dice diagrama de causa efecto, teniendo en
cuenta que las causas están orientadas en distintos cuadrantes (espinas) y tiene causas y
subcausas de estas asociadas al proceso principal.

Para su desarrollo se dibujan dos cuadrantes al lado derecho se enuncia la situación

problema y al lado izquierdo las categorías que se deseen analizar se sugieren incorporar
como mínimo las categorías de personas, equipos o herramientas, materiales, métodos y
ambiente o entorno.
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Fuente: sitio web https://www.progressalean.com/diagrama-causa-efecto-diagrama-

ishikawa/

La identificación de las causas y subcausas se sugiere desarrollar a través de los equipos

vinculados o interesados en la resolución de la situación problémica. Sugiriendo la causa
principal en las categorías y su o sus subcausas que la generan. Tratar de no caer en la
situación que todas las subcausas son generadas porque no existen recursos técnicos,
humanos o logísticos.

6. Descripción del Caso

Es una empresa que tiene la mayor capacidad instalada en la línea de alimentos de

Latinoamérica. Tiene presencia en 13 países de Latinoamérica, donde su expansión se
generó por entrar en el mercado colombiano y de ahí a los demás países. Actualmente tiene
7 plantas en Latinoamérica una de ellas en Colombia, la cual surte a varios países de la
región, una vez cerraron sus plantas de fabricación.

El proyecto positrones fue aprobado por la corporación que consiste en implementar un

software para la administración del almacén un WMS (Waterhause Management System) a
partir de enero de 2005 y durante 1,5 año se implementó, se encuentra en funcionamiento
hace dos meses y ya se presentan problemas con los despachos a cierre de septiembre de
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2006. Donde el 40% de las ventas se disminuyeron. Se identifica con aspectos cruciales
objeto de mejoramiento los siguientes:

Disminución de las ventas en un 40% en la compañía Fortipasta; Pedidos no despachados

por faltantes; Los asignados al proyecto no tienen reemplazo en la operación; El sistema de
información nuevo no tiene la información real del almacén; Quienes consumen la
información del software no saben utilizarla bien; Líder de proyecto: Andrés Caicedo y
Coordinador de Almacenamiento y Distribución se va de la compañía porque acepta oferta
laboral en otra compañía; El nuevo responsable del proyecto dejo de un lado la operación y
se dedicó a tratar de implementar el software. Así como no tienen la experiencia necesaria
para desarrollar su labor; El gerente del área no estaba enterado de los indicadores de
resultado del almacén y no estaba tomando correctivos a tiempo.

7. Aplicación y Desarrollo de la Metodología de Análisis < DOFA>

La empresa Fortipasta viene presentado una seria de inconsistencias que hemos descubierto
durante todo el proceso operativo, para ello trabajamos en la metodología más acertada para
este caso < Matriz DOFA >, en esta buscamos implementar mejoras en los procesos que se
traen con un déficit de crecimiento el cual hace que la empresa no continúe su control
financiero y por el contrario presente ciertas dificultades en el área más competitivos que
son la logística.

7.1. Matriz DOFA:

Debilidad
Análisis es
Interno
Fortalezas
DOFA
Amenazas
Análisis
Externo Oportuni
dad
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Para cada análisis determinamos las Fortalezas y debilidades que tiene la organización, en
ella localizamos las áreas donde implementaremos la mejor estrategia de evaluación.

Importaciones Aumento de Ventas,

Control de Inventario Mejora de Servicio al Cliente.
Pocos Recursos Financieros. Manejo en el valor Agregado.

D O

Transporte Terrestre.
Manejo del sistema WMS en productos
F A Bajo Inventario
Liderazgo de Funciones.
de Bodega. Incumplimeinto en la entrega de
Clientes . informes.

 En este estudio identificamos qué en la Compañía Fortipasta, las oportunidades y

fortalezas serán usadas para mejoras de la Organización, esta nos identificaron que
el objetivo es manejar un ciclo para cada área de proceso recibiendo un apoyo en
todos las operaciones logísticas y de producción para implementar y mostrar que en
la organización si se puede encontrar un numero de cifras que cambiaran la vida de
todos los empleados y socios de esta empresa Algunas de las Oportunidades que
manejaremos como metodología son las oportunidades así:

 Aumento de Ventas,
 Mejora de Servicio al Cliente.
 Manejo en el valor Agregado.
 Transporte Terrestre.
 Manejo del sistema WMS en productos de Bodega.
 Fidelización de Clientes.
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Se observó en la siguiente tabla los problemas del caso Fortipasta y sus posibles soluciones.
Problemas
El nuevo líder no tiene las bases sobre
la implementación del WMS
Por falta de tiempo no se hace una
adecuada capacitación al personal
Se destina al personal a cargo a hacer
otras actividades
Se encuentran productos en buen estado
en la zona de obsoletos
No se realizan controles de inventario
No se elaboran informes de gestión
No se elabora el inventario final
después de la implementación
Inconsistencias en los inventarios que
indica el sistema
El sistema no dejaba despachar, a pesar
de que si había productos
Por medio de GPS se detectó el desvió
de carros a otros destinos
Hay varias personas ingresando al
sistema con el mismo usuario
Se cambió el líder del proceso
El nuevo líder no elabora los
respectivos informes de gestión
Los operarios no manipulan WMS
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8. Alternativas de Solución
Alternativas de Soluciones
1. Escoger a una de las personas que fue a Nueva York a capacitación
como nuevo líder.
1. Diseñar un plan de capacitación, en el que no se alteren los procesos
productivos de la organización.
2. Implementar evaluaciones de la eficacia al plan anual de capacitación.
1. Dentro de fichas técnicas documentar funciones específicas del cargo.
2. Verificar en cada proceso el cumplimiento de funciones.
3. Evaluar si se requiere recurso humano para optimizar actividades.
1. Establecer un procedimiento en el que se describa como se realiza la
clasificación de productos, su marcación y en el caso que sea
mercancía obsoleta, se plantee un distintivo para su fácil
identificación.
2. El personal que realice estas supervisiones debe contar con la
capacitación y contar con experiencia en dicha labor.
1. Estandarizar un procedimiento para la ejecución de inventarios en el
que se establezcan periodos de verificación, utilizando el ciclo PHVA
dentro de las actividades a ejecutar.
1. Realizar informes de gestión mensual, el cual incluya: indicadores de
gestión para cada proceso, cambios, mejoras, seguimiento a acciones
correctivas y preventivas, planificación de capacitaciones y demás
pendientes en el área.
2. Socializar el informe de gestión a jefes de área, para respectiva
consolidación y apoyo en diferentes procesos.
1. Diseñar e implementar un procedimiento de realización de inventarios
en el que se establezcan periodos de tiempo para la ejecución de las
actividades, controles y el respectivo seguimiento, asignando
responsables para cada actividad.
1. Verificar si el sistema implementado es óptimo para los resultados que
se esperan, también deben ser evaluados los proveedores.
2. De acuerdo con los resultados de la evaluación a proveedores tomar
medidas preventivas y correctivas.
1. Implementar una evaluación al proveedor donde se califique % de No
conformes de acuerdo con la calidad, cumplimiento de
especificaciones, cumplimiento de requisitos. De acuerdo con los
resultados obtenidos se deben tomar decisiones respecto al proveedor
del software.
1. Llevar un control de los despachos y hacer seguimiento a la firma del
cliente cuando se ha entregado el pedido.
1. Crear usuarios que le permitan el ingreso a las personas que no podían
acceder al sistema, de acuerdo con las actividades críticas que
desempeñe cada colaborador.
1. Hacer inducción y capacitación al personal nuevo responsable del
proceso, para que conozca sus funciones y responsabilidades.
1. La alta dirección debe establecer la entrega de dichos informes, su
periodicidad y responsable de cada área, además se debe hacer un
seguimiento al cumplimiento de las actividades.
1. Diseñar un plan de capacitación según las necesidades del personal o
las falencias, una vez dadas las capacitaciones, se debe aplicar una
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evaluación de conocimientos y realizar el respectivo acompañamiento

Falta de apoderamiento por parte de los
responsables de los procesos
Hubo personal que aprovecho
situación para robar mercancía
En los palets no estaban los productos
que indicaba el sistema
Invasión del espacio de la bodega al
95%
para evitar complicaciones.
1. Establecer en el manual de funciones las responsabilidades y funciones
de cada cargo.
1. Tener establecido dentro del reglamento interno de trabajo cuando
la
algún trabajador incurre en este tipo de faltas seguir el conducto
regular.
1. Diseñar e implementar un programa de orden y aseo 5S’ para tener lo
necesario y ubicado en el lugar indicado.
1. Al organizar el inventario deben surgir las necesidades para evaluar
si se requiere más espacio para almacenamiento de mercancía.

9. Criterios de Evaluación e Indicadores

Para cada alternativa de solución propuesta anteriormente se plantea los siguientes criterios
de evaluación e indicadores.

Alternativa de Indicador Método de calculo Frecuencia Fuentes de

Solución información
Nombramiento de líder =Cantidad de Anual Hoja de vida del
Escoger a una de las
del proyecto comunicados de trabajador
personas que fue a
nombramiento realizados /
Nueva York a
cantidad de comunicados
capacitación como
de nombramientos
nuevo líder.
requeridos X 100
Diseñar un plan de Proporción de =Sumatoria de Cantidad Mensual Cronograma
capacitación, en el que cumplimiento de las horas de tiempo donde anual de
no se alteren los de capacitación asignadas participan en capacitación y
procesos productivos de a los trabajadores. capacitaciones los planillas de
la organización. trabajadores en el asistencia a
Implementar periodo / cantidad de capacitaciones
evaluaciones de la tiempo programados en
eficacia al plan anual de actividades de
capacitación. capacitación X 100
Dentro de fichas Índice de cumplimiento = cantidad de Anual Hoja de vida del
técnicas documentar de la evaluación del evaluaciones superadas trabajador,
funciones específicas desempeño. por los trabajadores en los resultados de
del cargo. criterios del ser, saber y evaluación del
Verificar en cada saber hacer / cantidad de desempeño
proceso el trabajadores objeto de
cumplimiento de evaluación en el periodo
funciones.
Evaluar si se requiere
recurso humano para
optimizar actividades.
Establecer un El personal cuenta con la =cantidad de personal Semestral Hoja de vida del
procedimiento en el que capacitación necesaria capacitado en clasificación trabajador /
se describa como se para la clasificación de de productos / cantidad de certificados de
realiza la clasificación productos, su marcación y personal requerido para capacitación /
de productos, su la identificación de la capacitación en planillas de
marcación y en el caso mercancía obsoleta. clasificación de producto asistencia /
que sea mercancía X 100 cronograma de
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obsoleta, se plantee un capacitaciones

distintivo para su fácil
identificación.
El personal que realice
estas supervisiones debe
contar con la
capacitación y contar
con experiencia en
dicha labor.
Estandarizar un Variación del inventario =cantidad de productos Bimestral Informe de
procedimiento para la sistematizado vs el real inventariados en el inventarios
ejecución de inventarios obtenido en seguimiento periodo / cantidad de recopilados
en el que se establezcan de inventarios. productos reporta el periodo actual /
periodos de sistema como existencia Sistema de
verificación, utilizando en el periodo X 100 información de
el ciclo PHVA dentro inventarios
de las actividades a
ejecutar.
Realizar informes de Proporción de eficacia en =cantidad de informes Mensual; Reporte de
gestión mensual, el cual la entrega de los entregados en el periodo / Mensual informes
incluya: indicadores de resultados; Control se cantidad de informes por entregados y
gestión para cada cierre de acciones entregar X 100; programados
proceso, cambios, preventivas y correctivas. =cantidad de acciones periódicamente;
mejoras, seguimiento a preventivas y correctivas Formatos de
acciones correctivas y cerradas hasta el periodo / acciones
preventivas, cantidad de acciones preventivas y
planificación de proyectadas hasta el correctivas;
capacitaciones y demás periodo Informe
pendientes en el área. consolidado de
Socializar el informe de acciones
gestión a jefes de área, proyectadas y
para respectiva cerradas.
consolidación y apoyo
en diferentes procesos.
Diseñar e implementar Cumplimiento =Cantidad de inventarios Bimestral Cronograma de
un procedimiento de cronograma de realizados hasta el periodo inventarios
realización de inventarios / cantidad de inventarios programados y
inventarios en el que se programados hasta el ejecutados
establezcan periodos de periodo X 100
tiempo para la ejecución
de las actividades,
controles y el respectivo
seguimiento, asignando
responsables para cada
actividad.
Verificar si el sistema Proporción de =cantidad de proveedores Mensual Formato de
implementado es proveedores evaluados en evaluados en el periodo / evaluación de
óptimo para los el periodo; cantidad de proveedores proveedores /
resultados que se realizan entrega de informe de
esperan, también deben productos o servicios en el seguimiento a las
ser evaluados los periodo X 100 evaluaciones de
proveedores. proveedores
De acuerdo con los
resultados de la
evaluación a
proveedores tomar
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medidas preventivas y
correctivas.
Implementar una Índice que proveedores =cantidad de proveedores Bimestral Formato de
evaluación al proveedor que superan la superan evaluación en el evaluación de
donde se califique % de evaluación; periodo / cantidad de proveedores /
No conformes de retroalimentación de proveedores realizan informe de
acuerdo con la calidad, proveedores que tienen entrega de productos o seguimiento a las
cumplimiento de evaluación deficiente. servicios en el periodo X evaluaciones de
especificaciones, 100; =cantidad de proveedores
cumplimiento de proveedores
requisitos. De acuerdo retroalimentados por
con los resultados evaluación deficiente en el
obtenidos se deben periodo /cantidad de
tomar decisiones proveedores que no
respecto al proveedor superan evaluación en el
del software. periodo X 100
Índice que entregas =cantidad de entregas Mensual Reporte de
efectivas; Tiempos recibidas a conformidad / solicitudes de
promedio de entrega por cantidad de entregas ordenes de
producto; programadas para entrega compras; reporte
Llevar un control de los
en el periodo X 100; de entregas de
despachos y hacer
=sumatoria de tiempos ordenes de
seguimiento a la firma
consumidos por cada compras;
del cliente cuando se ha
orden de compra en la
entregado el pedido.
entrega desde que se
genera el pedido / cantidad
de ordenes de compra del
periodo
Cobertura de usuarios =Cantidad de usuarios Bimestral Reporte de
Crear usuarios que le asignados conforme a creados / cantidad de solicitudes de
permitan el ingreso a las definición de accesos; solicitudes de creación de creación y
personas que no podían índice de satisfacción de usuario x 100; =cantidad administración
acceder al sistema, de los usuarios que acceden de usuarios satisfechos en de usuarios;
acuerdo con las al software. encuesta de evaluación de Encuesta
actividades críticas que satisfacción del software / periódica de
desempeñe cada cantidad de usuarios con satisfacción del
colaborador. usuario del software X software;
100
Cobertura de inducción y =cantidad de personal Trimestral Cronograma de
reinducciones; Índice de participa en inducción y
entrenamiento y entrenamientos de puesto, reinducción;
reentrenamiento en el inducciones y Informe de
Hacer inducción y
puesto de trabajo. reinducciones en el inducciones,
capacitación al personal
periodo / suma de cantidad reinducciones y
nuevo responsable del
de trabajadores antigüedad entrenamientos al
proceso, para que
mayor a tres meses + puesto de
conozca sus funciones y
cantidad de trabajadores trabajo; hoja de
responsabilidades.
nuevos antigüedad menor vida con
o igual a tres meses X formatos con
100; certificados de
asistencia;
La alta dirección debe Índice de cumplimiento =cantidad de informes Mensual Reporte de
establecer la entrega de en la entrega de ellos entregados en el periodo / informes
dichos informes, su informes de gestión. cantidad de informes por entregados y
periodicidad y entregar X 100 programados
responsable de cada periódicamente;
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área, además se debe

hacer un seguimiento al
cumplimiento de las
actividades.
Diseñar un plan de El personal está =Cantidad de personal Mensual Cronograma de
capacitación según las capacitado para el manejo participa en el periodo en capacitaciones
necesidades del del MWS. Índice las capacitaciones de MWS; Planillas
personal o las falencias, trabajadores que superan MWS / Cantidad de de asistencia
una vez dadas las evaluación. personal programado a
capacitaciones, se debe capacitaciones de MWS X
aplicar una evaluación 100
de conocimientos y
realizar el respectivo
acompañamiento para
evitar complicaciones.
Proporción de cargos = cantidad de cargos con Mensual Manual de
Establecer en el manual
asignados y registrados en descripción completa en el funciones; Lista
de funciones las
el manual de funciones. manual de funciones / de cargos
responsabilidades y
cantidad de cargos utilizados en
funciones de cada
utilizados en la planta de planta de
cargo.
personal X 100 personal activo
Tener establecido Proporción de =Cantidad de personal con Mensual Reporte de planta
dentro del reglamento trabajadores vinculados a procesos disciplinarios en de personal
interno de trabajo procesos disciplinarios en el periodo / cantidad de activo; Reporte
cuando algún trabajador el periodo. trabajadores activos al de procesos
incurre en este tipo de cierre del periodo X 100 disciplinarios del
faltas seguir el conducto periodo;
regular.
Cobertura de inspecciones = Cantidad de puestos y Mensual Reporte de
a los puestos de trabajo y áreas inspeccionadas en el inspecciones a
áreas de la empresa periodo / cantidad de puestos y áreas
Diseñar e implementar puestos asignados a de trabajo;
un programa de orden y empleados activos + Reporte de
aseo 5S’ para tener lo cantidad de áreas de infraestructura
necesario y ubicado en trabajo objeto física de la
el lugar indicado. inspecciones X 100 empresa y
distribución de
puestos de
trabajo;
Al organizar el Proporción de déficit de = sumatoria de áreas Mensual Informe de áreas
inventario deben surgir espacio en la bodega; ocupadas por mercancía asignadas a
las necesidades para Cantidad de área sin espacio en bodega mercancías sin
evaluar si se requiere promedio sin asignación asignado / área dispuesta espacio; Informe
más espacio para de mercancía. para asignación en bodega de áreas
almacenamiento de X 100; = sumatoria de dispuestas y
mercancía. áreas de bodega sin utilizadas por
mercancía asignada / área bodega.
dispuesta para asignación
en bodega X 100
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10. Evaluación de proyecto

En esta sección se incluyen los indicadores con sus metas y resultados, con el fin de evaluar que
cumplimiento existe de las distintas acciones.

10.1 Matriz Scorecard

A continuación, la matriz con los indicadores más relevantes.

SCORECARD CASO FORTIPASTA

Meta
Indicador para medir % de
esperada
N° Problema Alternativa de solución el avance de la cumplimiento Observaciones
para el
solución del indicador
indicador

El nuevo líder El líder tiene

Escoger a una de las
no tiene las mucho interés
personas que fue a Nueva Comunicado de
1 bases sobre la 100 70 en la
York a capacitación como nombramiento
implementación implementación
nuevo líder
del WMS del WMS

Por falta de
Diseñar un plan de La actitud del
tiempo no se Número de horas
capacitación, en el que no personal frente
hace una dispuestas para la
2 se alteren los procesos 100 60 a la
adecuada capacitación del
productivos de la capacitación es
capacitación al personal
organización la mejor
personal
Realizar informes de
gestión mensual, el cual
incluya: indicadores de Proporción de
gestión para cada proceso, eficacia en la entrega El progreso de
No se elaboran
cambios, mejoras, de los resultados; los informes ha
3 informes de 100 80
seguimiento a acciones Control se cierre de sido notorio y
gestión
correctivas y preventivas, acciones preventivas efectivo
planificación de y correctivas
capacitaciones y demás
pendientes en el área
Estandarizar un
procedimiento para la Variación del El seguimiento
ejecución de inventarios inventario a los
No se realizan
en el que se establezcan sistematizado vs el inventarios
4 controles de 100 75
periodos de verificación, real obtenido en demuestra el
inventario
utilizando el ciclo PHVA seguimiento de mejoramiento
dentro de las actividades a inventarios continuo
ejecutar
Hacer inducción y Cobertura de Las
Se cambió el
capacitación al personal inducción y evaluaciones de
5 líder del 90 80
nuevo responsable del reinducciones; las
proceso
proceso, para que conozca Cumplimiento capacitaciones
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cronograma de
capacitación; Índice indican el
sus funciones y
de entrenamiento y progreso del
responsabilidades
reentrenamiento en el nuevo líder
puesto de trabajo

11. Conclusiones

Con el diagnostico que se realizo en el caso Fortipasta se logró en primera medida determinar los
puntos críticos en los cuales se deben enfocar los esfuerzos para solucionar la problemática que se
está presentando en la empresa; De igual manera se planteó unas series de propuestas de solución y
a cada una de ellas se les propuso los indicadores y los tiempos de medición.
Lo anterior para mejorar la cadena de abastecimiento de la empresa y por ende la satisfacción de los
clientes y demás partes interesas.

12. Bibliografía

Progressa, (2019). Diagrama causa-efecto (diagrama ishikawa). [Imagen diagrama

ishikawa]. Obtenido en https://www.progressalean.com/diagrama-causa-efecto-diagrama-
ishikawa/

Degerencia.com, (2019). Matriz DOFA. [Imagen matriz DOFA]. Obtenido en

https://degerencia.com/articulo/que-es-la-matriz-dofa-foda-o-dafo/