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Facult

ad de Ingeniería,
Diseño e Innovación.

Proyect Institu
o Grupal ción Universitaria Politécnico Grancolombiano

Proyecto Aplicado en el Campo de Compras y aprovisionamiento


Estudio de caso

Integrante:

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano


Bogotá D.C.
Septiembre 2020

1. Justificación
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En los últimos años, las empresas han buscado la optimización y el


mejoramiento de los procesos internos que se dan dentro de las compañías, es
por ello que la compañía Laboratorios PET al identificar cuellos de botella dentro
de algunos procesos como la recepción de insumos y el almacenamiento.

Ha tomado la decisión de buscar asesoramiento, es por ello que debe contratar


a la empresa Asesores Logísticos S.A como consultores por su amplia experiencia
en el mercado, ya que esta empresa cuenta con un amplio recorrido en la
planeación, ejecución y evaluación de cadenas de abastecimiento.

Además, como diferencial tenemos acompañamiento continuo en la asesoría


prestada, explicación detallada de cada uno de los métodos que se van a utilizar
para la adecuada administración y análisis de los diferentes procesos.

Todo esto, es importante para reconocer que los procesos de compras son
fundamentales para la adquisición de los materiales, que les permitirá decidir qué
y cuándo ordenar, paralelamente busca encontrar la mejor relación precio-calidad
y los tiempos de respuesta a calidad.

Por otro lado, es necesario generar un tipo de integración con los proveedores
para poder mantener el stop con el que cuenta la compañía, una de las
integraciones que propone la empresa Asesores Logísticos S.A es la Cuasi-
integración que es una alianza estratégica con los proveedores en donde el
proveedor puede garantizar que haya un nivel de stop suficiente, por ello nuestra
empresa podría asesorarlos con todo el tema logístico que esta situación lo
amerite, en este caso se debe calcular o seleccionar cuales proveedores son por
medio del volumen o por la cantidad más representativa de costos y de unidades
que solicita la empresa anualmente.
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Además, también ofrecemos una estrategia colaborativa que permita gestionar las
operaciones en la cadena de suministro aplicado por ECR (Efficient consumer
response) que tiene como objetivo principal eliminar diferencias operativas por
medio de la cadena logística buscando “La estrategia de ECR busca maximizar la
eficacia de las actividades de desarrollo de productos y su introducción en el
mercado con el objetivo de reducir costos” (Esteban Castro, 2020, pág. 9)

2. METODOLOGÍA

• Análisis: Establecer objetivamente todas las variables potenciales de


solución frente a la problemática que enfrenta la encuadernadora.

• Planteamiento del Problema: Ejecutar un diagnóstico general de la red de


suministro, adicionalmente realizar un ABC incluyendo el costo de cada
componente, para mitigar los cuellos de botella en la recepción de insumos y
almacenamiento.

• Solución: Dentro de este marco podremos plantear ideas orientadas a


establecer la mejor solución al problema propuesto.

3. Objetivos
3.1 Objetivo General

Desarrollar estrategias que permitan mejorar los procesos de gestión de


almacenamiento y compras, por medio de la fijación de políticas de inventario y
la creación de un modelo de evaluación para proveedores que permita
optimizar el portafolio, reduciendo costos de producción y distribución.

3.2 Objetivos Específicos


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- Realizar un diagnóstico general de la red de suministro teniendo en cuenta


de la perspectiva global de principio a fin, de los procesos que se llevan en
la compañía.
- Crear un análisis ABC, que permita la sistematización y clasificación para
una distribución óptima de inventarios en los almacenes.
- Establecer estrategias que ayuden a la mitigación los cuellos de botella en
la recepción de insumos y almacenamiento.
4. Gráfico de la red de abastecimiento de la empresa estudio (Laboratorios
PETS). Donde se identifiquen claramente los actores de la red
(proveedores, otros fabricantes y clientes).
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Fuente: Elaboración Propia

5. Identificar mediante un Pareto el 20% de las materias primas más costosas


(Revisar principio de Pareto). Teniendo en cuenta las ventas de la
compañía calcular cuánto se vería incrementada la utilidad si se redujeran
un 5% estos costos considerando que los otros gastos son el 15% del total
de las ventas.

Anexo en el archivo Excel (Pareto).

6. Identificar qué tipo de integración manejaría con los proveedores de


Envase, Empaque, Materias Primas y Maquiladores. Justifique la respuesta.

Se recomienda a la compañía manejar un modelo de integración Cuasi-


integración, el cual permita generar participación en el dominio de los activos en
la cadena de abastecimiento particularmente para los proveedores que satisfacen
la demanda de (Propilenglicol, n-metil 2- pirrolidona, 2 – pirrolidona y Etion) lo cual
garantizara la disponibilidad interrumpida de dicho insumo al generar más
responsabilidad sobre los proveedores con los cuales se pacte este modelo de
integración la materia prima mencionada es en todo caso, la de mayor demanda
por parte de la compañía. La anterior propuesta se debe generar en el marco de
un contrato de exclusividad, lo cual garantizara para el proveedor un flujo
constante de ventas, esta alianza estratégica se plantea en harás de buscar el
máximo beneficio para las partes. Cabe mencionar que los insumos anteriormente
mencionados en el análisis de ABC corresponden a la categoría “A”, por su
elevado consumo en base al análisis realizado, paralelamente son los que
requieren una rotación periódica más regular y una revisión constante de la
calidad.

7. Una propuesta de recepción y almacenamiento teniendo en cuenta el tipo


de materiales que se manejan.
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Inicialmente se plantea una propuesta de recepción de materiales en la cual se


deben garantizar dos aspectos:

 En primer lugar inspección de calidad de los materiales: en este sentido


se determinará si cumplen con las conducciones requeridas por la
compañía, paralelamente, se debe generar el arqueo de los productos
decepcionados versus la solicitud de compra, adicionalmente se debe
verificar que la documentación entregada por el proveedor esté en orden.
 En un segundo momento el proceso de almacenamiento: se debe
estructurar de acuerdo al tipo de producto, el volumen y frecuencia de
rotación, con lo cual aquellos productos con un alto flujo de rotación y de
mayor consumo como el: Propilenglicol, N-Metil 2 – pirrolidona y 2-
Pirrolidona deben ser almacenados de tal forma que se pueda obtener un
fácil acceso a los mismos, en ese orden de ideas productos como la
gelatina en polvo, la oxitocina sintética y la etiqueta adhesiva x 1.000 ml.
complebet oral serían los últimos en el escalafón de prioridades.
8. Teniendo en cuenta los consumos anuales del archivo Niveles de
Inventario, proponer un EOQ para cada SKU de Envase y Empaque.

EM TOTALES
Coste/Unidad/Año 202.47
Coste fijo de Pedido (F) $ 805,547,886
Demanda de Unidades por año (D) 3,978,528
Cantidad Económica de Pedido 5,626,542

Fuente: Elaboración Propia

EN TOTALES
Coste/Unidad/Año 238.76
Coste fijo de Pedido (F) 1311173899
Demanda de Unidades por año (D) 5491672.5
Cantidad Económica de Pedido 7766345
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Fuente: Elaboración Propia

9. Para el material de envase (EN) en particular se propone utilizar un modelo


Just in Time. Realice el plan de compras para cada periodo del año.

La compañía cuenta con 118 diferentes tipos de Envase (EN), se cuenta con 29
tipos de frascos, 19 tipos de jeringas, 15 tipos de envase, 9 tipos de potes, 7 tipos
de garrafas, 6 tipos de sobres, 4 tapones que representan el 72% del total de EN,
a continuación, establecemos el plan de compras por periodo:

PLAN DE COMPRAS POR PERIODO


JUST IN TIME
P1 424,671
P2 374,575
P3 379,687
P4 227,449
P5 519,748
P6 516,585
P7 599,350
P8 619,050
P9 457,639
P10 457,639
P11 457,639
P12 457,639
TOTAL 5,491,673

Fuente: Elaboración Propia


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10. Teniendo en cuenta el pronóstico de ventas y con un nivel de servicio del


95% se desea calcular el stock de seguridad para cada SKU.

Etiquetas de fila Stock de seguridad


EM
44,444
EN
80,857
MP
2,503,014
Total
1,397,595
Fuente:
Elaboración Propia

11. Construir un BSC para proveedores que permita hacer una evaluación
teniendo en cuenta los datos del archivo adjunto.

FACTOR
Factor 1
Factor 2
Factor 3
Factor 4
Factor 5
Factor 6
Factor 7
Factor 8
Factor 9
Factor 10
Factor 11
Factor 12
Fuente: Elaboración Propia
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Factor Peso
Proveedor Quimic S.A.S Inquimol S.A.S Isoplasticos Coenplas S.A Envasar S.A.S Discopol S.A.S Quimic S.A.S Inquimol S.A.S Isoplasticos Coenplas S.A Envasar S.A.S Discopol S.A.S
Factor 1 10 8 10 6 7 8 2 80 100 60 70 80 20
Factor 2 8 3 5 9 4 4 5 24 40 72 32 32 40
Factor 3 8 9 4 5 9 8 9 72 32 40 72 64 72
Factor 4 5 7 9 4 10 2 9 35 45 20 50 10 45
Factor 5 5 9 4 6 9 1 10 45 20 30 45 5 50
Factor 6 5 3 8 1 7 6 9 15 40 5 35 30 45
Factor 7 5 6 10 2 7 1 1 30 50 10 35 5 5
Factor 8 5 5 4 7 10 5 1 25 20 35 50 25 5
Factor 9 5 9 10 9 1 1 6 45 50 45 5 5 30
Factor 10 5 10 7 8 10 4 3 50 35 40 50 20 15
Factor 11 5 7 10 1 2 2 6 35 50 5 10 10 30
Factor 12 5 6 6 4 6 9 3 30 30 20 30 45 15
486 512 382 484 331 372

Fuente: Elaboración Propia


Una vez realizado el respectivo análisis de los proveedores en función de los
Items propuestos se identificó que el proveedor Inquimol S.A.S es quien cuenta
con el mejor desempeño una vez culminado el ejercicio de evaluación de
proveedores

12. Teniendo en cuenta los resultados del BSC ¿Qué proveedores propondría
sacar de la lista de proveedores de la compañía porque razón? ¿Qué otros
proveedores traerían?, plantee una estrategia de optimización del portafolio
de proveedores.

¿Qué proveedores propondría sacar de la lista de proveedores de la compañía


porque razón?

1. Isoplásticos: Se determinó que presenta una baja Confiabilidad y un corto


Plazo en cartera por lo cual su calificación total es inferior a los 400 puntos.

2. Envasar S.A.S: Presenta dificultados con el cumplimiento de los requisitos


legales y reglamentarios pertinentes, poca flexibilidad del proveedor en
función de las novedades operativas y sus precios son de los menos
competitivos lo cual inestabiliza las alianzas corporativas con el proveedor.
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3. Discopol S.A.S: Presenta poca flexibilidad del proveedor, sumado a casi


nula respuesta ante las garantías ante las novedades en la calidad de los
insumos, lo que genera.

¿Qué otros proveedores traerían?

1. Seyca S.A
2. Incondi S.A.S
3. Instrumentalia S.A.S

Plantee una estrategia de optimización del portafolio de proveedores.

Entendiendo la importancia de la red de proveedores dentro de la compañía y la


necesidad de obtener las alianzas estratégicas óptimas para aumentar la
competitividad en el mercado y disminuir los costos nos llevan a buscar la
mutación del portafolio de proveedores en función de las necesidades de la
compañía, no solo en función de los costos, sino también en aras de lograr el
balance con el cumplimiento de la entrega, los servicios preventa, postventa y las
certificaciones Iso, Ohsas 18001 entre otras las cuales generan un plus al
proveedor, cumplimiento de los requisitos de seguridad y salud en el trabajo, el
Cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios pertinentes.

Dicho lo anterior, la premisa del planteamiento de la estrategia está fundamentado


en la continua búsqueda de nuevos proveedores que generen mayor valor
agregado a su producto bajo los estándares ya mencionados, por lo cual en
términos operativos cada requerimiento debe estar acompañado de por lo menos
tres cotizaciones a diferentes proveedores que permita generar una visión más
amplia del mercado y su estado actual, esta potencial flexibilidad que tiene la
compañía para satisfacer las necesidades, podrán determinar cuál sería la mejor
decisión de compra para los requerimientos actuales y/o futuros. Adicionalmente la
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regularidad con la que se debe evaluar con los proveedores debe ser en un rango
trimestral en aras de ver evaluar términos macro a los mismos.

Bibliografía
Grancolombiano, P. (2020). Estrategia de integración de compras, unidad 1,
escenario 2.

Grancolombiano, P. (2020). Compras y estrategia de abastecimiento, Escenario 1,


unidad 1.

Grancolombiano, P. (2020). Ciclo de abastecimiento, Escenario 3, unidad 3.

Grancolombiano, P. (2020). Planteamiento de abastecimiento, Escenario 4,


Unidad 2

Grancolombiano, P. (2020). Ciclo de compras, Escenario 5, unidad 3.