Glosario de términos técnicos sobre Mantenimiento 

1.  ACTIVO FISICO: (Physical asset) – Conjunto de Items de carácter permanente que

una empresa o entidad utiliza como medio de explotación.
.  ADMINISTRACIÓN: Proceso de dise!ar y mantener un am"iente en el que las personas
tra"ajen juntas para lo#rar propósitos e$icientemente seleccionados.
%istema y proceso de or#anizar y diri#ir las acti&idades en curso de la
compa!'a incluyendo la determinación de la estrate#ia la plani$icación la dirección y el
control del sistema.
.  AVERIA: (*ailure) – Cese de la capacidad de un Item para realizar su $unción espec'$ica.
+qui&ale al t,rmino *alla.
-. BENCHMARKING: –+s un proceso proacti&o y positi&o para cam"iar las operaciones de
$orma estructurada para lo#rar un per$ormance superior mediante la comparación con los
l'deres del mercado y la adopción de sus &entajas competiti&as. tra $orma de de$inir esta
importante t,cnica es decir que se trata de un proceso sistemático continuo para
e&aluar los productos ser&icios y procesos del tra"ajo de las or#anizaciones de
las que se reconocen que representan las mejores practicas con $ines de mejora de la
or#anización.
/a aplicación del "enchmar0in# a un proceso para desarrollar un pro#rama de
mantenimiento pre&enti&o y predicti&o e$icaz en costos por ejemplo implica entender la
relación causal entre este proceso y otros y sus estad'sticas de desempe!o.
+l "enchmar0in# o comparación por patrones de re$erencia como en$oque #erencial hacia
la mejora continua comenzó en la d,cada de 123 sus ra'ces se remontan a los tiempos en
que los artesanos pon'an una marca permante en su "anco de tra"ajo para ase#urar que
el a&ance de su tra"ajo se midiera contra un stand adecuado y consistente.
+l "enchmar0in# actual tiene sus ra'ces en la administración de la calidad total cuando
las corporaciones que "usca"as o"tener reconocimiento como compa!'as de calidad
total mediante premios como 4alcolm 5aldrid#e 6ational 7uality 89ald de +stados :nidos
o el 
 premio ;P4 del Instituto japon,s de mantenimiento de planta hac'an recorridos en otras
compa!'as que ha"'an #anado estos premios para &ez como lo ha"'an lo#rado.
<. CALIDAD: /a totalidad de los ras#os y las caracter'sticas de un producto o ser&icio que se
re$ieren a su capacidad de satis$acer necesidades expresadas o impl'citas.
=. CALIDAD DEL SERVICIO: /a con$ormidad de un ser&icio con las especi$icaciones
y expectati&as del cliente.
>. CAMBIO ESTRUCTURAL: Cam"io plani$icado de la tara prescrita $ormalmente y las
relaciones de autoridad en el dise!o de una or#anización.
2. CAMBIO TECNOLÖGICO: Cam"io plani$icado en la maquinaria equipo o
t,cnicas empleadas para alcanzar los o"jeti&os de la or#anización.
. CAPACIDAD :/a ha"ilidad o pericia para lle&ar a ca"o una determinada tarea.
13. CAPACIDADES TËCNICAS: /a capacidad para utilizar conocimientos t,cnicas y
recursos espec'$icos en la realización de un tra"ajo.
11. CAPACITACIÖN: Proceso sistemático por el que se modi$ica la conducta de los
empleados y o"reros para $a&orecer el lo#ro de los o"jeti&os de la or#anización.
1. CIRCULO DE CALIDAD:  :n reducido #rupo de personas #eneralmente menos de 13 que
realizan tra"ajos similares y se re?nen al menos una &ez por semana para ha"lar so"re
su tra"ajo identi$icar pro"lemas y proponer posi"les soluciones.
1. CONTROL: +l proceso de mantener la con$ormidad del sistema.
1-. CONTROL DE CALIDAD: ;,cnicas y acti&idades de carácter operati&o utilizadas
para satis$acer los requisitos de calidad.
1<. CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL:  %istema e$icaz para inte#rar los es$uerzos de calidad 
desarrollo calidad@ mantenimiento y calidad@ mejora de los di&ersos #rupos humanos en
una or#anización de manera que la comercialización in#enier'a producción y ser&icio se
sit?en en los ni&eles más económicos que sea posi"le para la satis$acción del cliente.
1=. COMPONENTE:  (Part) – :nidad perteneciente a un Conjunto que #eneralmente no es
$uncional por si misma y está $ormada por Piezas (rotor de tur"ina cojinete cilindro de un
motor).
1>. CONFIABILIDAD: ( Aelia"ility ) Pro"a"ilidad de que un equipo no $alle es decir $uncione
satis$actoriamente dentro de los limites de desempe!o esta"lecido en una determinada
etapa de su &ida ?til y para un tiempo de operación estipulado teniendo como condición
que el equipo se utilice para el $in y con la car#a para la cual $ue dise!ado.
12. CONJUNTO: (8ssem"ly) – :nidad $uncional que $orma parte de un Item y está $ormada a
su &ez por Componentes (motor tur"ina).
1. CURVA DE LA BAÑERA:   (5athtu" cur&a) – Aepresentación #rá$ica caracter'stica que
relaciona la ;asa de *allas de un Item con su tiempo de peración.
3. DIAGRAMA DE FLUJO: Bispositi&o &isual que descri"e #rá$icamente la representación
de las secuencias se#uidas por procesos acti&idades y acciones para el cumplimiento de
metas y o"jeti&os trazados.
1. DIAGRAMA DE LA TECNICA DE EVALUACIÖN Y REVISIÖN DE PROGRAMAS 
(Pror!" E#!$%!&'o !!!) R*#'*+ T*,-'.%*/ PERT: %istema de análisis de red de
tiempo@ acontecimiento en el cual se relacionan los di&ersos acontecimientos de
un
 pro#rama o proyecto con el tiempo planeado para cada uno y se colocan en una red que
muestra las conexiones de cada e&ento con los demás con "ase en la serie
de acontecimientos interrelacionados la ruta de aquellos en los cuales el tiempo de
demora es cero (o el menor posi"le) en t,rminos de la terminación planeada es la Druta
cr'ticaE los sistemas P+A;F;I+4P solo se relacionan con el tiempo los sistemas
P+A;FC%; introducen los costos de cada tarea y por lo #eneral se com"inan con el tiempo
que insume cada e&ento o serie de estos.
. DISPONIBILIDAD: (8&aila"ility) – Capacidad de un Item para desarrollar su $unción en un
determinado momento o durante un determinado per'odo de tiempo en unas condiciones
y con un rendimiento de$inidos. Puede expresarse como la pro"a"ilidad de que un Item
 pueda encontrarse disponi"le para su utilización en un determinado momento o durante un
determinado per'odo de tiempo. /a Bisponi"ilidad de un Item no implica necesariamente
que est, $uncionando sino que se encuentra en condiciones de $uncionar.
/a disponi"ilidad operacional puede determinarse a partir del tiempo de car#a menos
el tiempo de paradas di&idido entre el tiempo de car#a.
. DESGASTE: +s la p,rdida de part'culas metálicas de la super$icie de una pieza por acción
directa o por com"inación de una serie de $actores.
+l estudio o in&esti#ación de estos $actores nos permite determinar el tipo de des#aste a
que está sujeta la pieza. +ntre estos $actores tenemosG 8"rasión Aozamiento metálico
Corrosión Ca&itación y Choques e impacto.
-. ECOLOG0A: Aama de las ciencias naturales dedicada al estudio de las relaciones entre los
seres &i&os y su medio am"iente.
<. EFICACIA:  +s la aptitud de las entidades que le conceden la capacidad de
producir satis$actoriamente un e$ecto lo#ro u o"jeti&o. Consecución de o"jeti&os
lo#ro de los e$ectos deseados.
=. EFICIENCIA: +s el lo#ro satis$actorio de resultados o"tenido a tra&,s del máximo
rendimiento y la mejor utilización de los recursos.
>. EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS E1UIPOS OEE :  ( &erall +quipment +$$ecti&eness ) +s
un ratio porcentual que sir&e para medir la e$iciencia producti&a de la maquinaria industrial.
/a &entaja de la ++ $rente a otros ratios es que mide en un ?nico indicador todos los
 parámetros $undamentales en la producción industrialG la disponi"ilidad el rendimiento y la
calidad.
;ener una ++ de por ejemplo el -3H si#ni$ica que de cada 133 piezas "uenas que la
máquina podr'a ha"er producido solo ha producido -3.
%e dice que en#lo"a todos los parámetros $undamentales porque del análisis de los tres
ratios que $orman la ++ es posi"le sa"er si lo que $alta hasta el 133H se ha perdido
por disponi"ilidad ( no se produjo durante todo el tiempo que se podr'a ha"er
producido) rendimiento ( no se produjo a la &elocidad que se podr'a ha"er producido ) o
calidad ( no se produjo con la calidad que se podr'a ha"er producido ).
%us inicios son inciertos aunque parece ser que $ue creado por ;oyota. oy en d'a se ha
con&ertido en un estándar internacional reconocido por las principales industrias
alrededor del mundo.
2. EJECUCIÖN: 8si#nación de personas y de responsa"ilidades para lle&ar a ca"o un plan.
. ELEMENTO: (+lement) – Parte constituyentes de un Componente (juntas tornillos
ála"es). +qui&ale al t,rmino Pieza.

3.ERGONOM2A: +s el campo de conocimientos multidisciplinarios que estudia las

caracter'sticas necesidades capacidades y ha"ilidades de los seres humanos
analizando aquellos aspectos que a$ectan al entorno arti$icial construido por el hom"re
relacionado
 directamente con los actos y #estos in&olucrados en toda acti&idad de ,ste. +n todas las
aplicaciones su o"jeti&o es com?nG se trata de adaptar los productos las tareas
las herramientas los espacios y el entorno en #eneral a la capacidad y necesidades
de las
 personas de manera que mejore la e$iciencia se#uridad y "ienestar de los
consumidores usuarios o tra"ajadores. +s la de$inición de comodidad de un o"jeto desde la
perspecti&a del que lo usa.

/os principios er#onómicos se $undamentan en que el dise!o de productos o de tra"ajos

de"e en$ocarse a partir del conocimiento de cuáles son las reacciones capacidades y
ha"ilidades de las personas (consideradas como usuarios o tra"ajadores respecti&amente)
dise!ando los elementos que ,stos utilizan teniendo en cuenta estas caracter'sticas.
3. E1UIPO: (+quipment) – :nidad compleja de orden superior inte#rada por
Conjuntos Componentes y Piezas a#rupados para $ormar un sistema $uncional
(intercam"iado de calor trans$ormador el,ctrico). +qui&ale al t,rmino 4áquina.
1. E1UIPO DE TRABAJO3 :n equipo de tra"ajadores no pertenecientes al área de #estión
los cuales tienen un o"jeti&o en com?n con otros equipos.
. ESTRATEGIA: Conjunto de ha"ilidades y pericias que permiten tomar
decisiones acertadas en cada momento.
. EMPRESA DE CLASE MUNDIAL:  %e le denomina as' aquellas +mpresas lideres en su
#iro en el mundo. +sta +mpresa es la que lo hace mejor y con el menor costo. :saremos
como ejemplo el automo&ilismo@ J7ui,n es el Clase 4undial en esa área J – Por supuesto
que *errari y 4ichael %chumacher pero atrás está 5arrichello y 4ontoya. +llos quieren
ser Clase 4undial. +n +mpresas de Clase 4undial un indicador $undamental que las
$aculta
 para pertenecer a esa cate#or'a es /8 +*+C;IKIB8B L/58/ B+ /% +7:IP% ++  el
cual su &alor de"e ser superior al 2<H.
-. FALLA:  (*ailure) – Cese de la capacidad de un Item para realizar su $unción espec'$ica.
I#ualmente una $alla es una condición insatis$actoria. +qui&ale al t,rmino 8&er'a.
<. FICHA HISTORICA: (istory record) – Ae#istro de las incidencias 8&er'as Aeparaciones
y actuaciones en #eneral que conciernen a un determinado Item. +qui&ale al
t,rmino
istorial.
=. GESTION DE MANTENIMIENTO: (4aintenance mana#ement) – 8ctuaciones con las que
la dirección de una or#anización de 4antenimiento si#ue una pol'tica determinada.
>. GRAFICA DE GANTT:   ;,cnica de planeación y control desarrollada por enry /.
Lantt que muestra mediante una #rá$ica de "arras los requisitos de tiempo para las
di&ersas tareas o DacontecimientosE de una producción o al#?n otro pro#rama.
2. GRUPO DE TRABAJO: :n conjunto or#anizado de tra"ajadores que se hace responsa"le
de una tarea o resultado.
. INDICE: (Aatio) – Proporción o coe$iciente que esta"lece la relación entre dos ma#nitudes
li#adas entre s'. +qui&ale al t,rmino Aatio.
-3. INFORME DE AVERIAS: (*ailure report) – Comunicación escrita dando cuenta de la a&er'a
de un Item.
-1. INFORME DE TRABAJO:  (Mo" report) – Comunicación escrita dando cuenta del tra"ajo
realizado y del estado en que queda el Item o"jeto de una inter&ención de 4antenimiento.
-. INGENIERIA DE MANTENIMIENTO:  (4aintenance +n#ineerin#) – r#anismo consulti&o
que constituye el sistema de control de la dirección del 4antenimiento para corre#ir
y mejorar la #estión. %u misión es per$eccionar las t,cnicas or#anizati&as y los m,todos y 
 procedimientos de tra"ajo $a&oreciendo la implantación de la Pol'tica de
4antenimiento más adecuada y el desarrollo de nue&as ideas.
-. INVERSION: (In&estment) – *orma de #asto consistente en el empleo de recursos
$inancieros en la adquisición de 8cti&os *'sicos para su explotación en #eneral con $ines
lucrati&os.
--. ITEM: (Item) – %istema su"sistema Instalación Planta 4áquina +quipo estructura
edi$icio Conjunto Componente o pieza que puede ser considerada indi&idualmente y que
admita su re&isión o prue"a por separado.
-<. KAISEN: :n t,rmino japon,s que se!ala la importancia del mejoramiento continuo. /a idea
es que dar continuamente peque!os pasos en mejor'as será la cla&e para el ,xito a lar#o
 plazo.
-=. LUBRICACIÖN: %er&icios de mantenimiento pre&enti&o donde se realizan adiciones
cam"ios  complementaciones  exámenes y análisis de los lu"ricantes.
->. MANTENIBILIDAD: (4aintaina"ility) – *acilidad con la que puede realizarse una
inter&ención de 4antenimiento. %e puede expresar como la pro"a"ilidad de que un Item
a&eriado pueda ponerse de nue&o en su estado operati&o en un per'odo de tiempo dado
cuando el 4antenimiento se realiza en condiciones determinadas y se e$ect?a con los
medios y procedimientos esta"lecidos.
-2. MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL 4antenimiento aplicado en +mpresas Clase
4undial.
-. MANTENIMIENTO SISTEMATICO: (%ystematic maintenance) – 4antenimiento
Pre&enti&o que se e$ect?a a inter&alos predeterminados de tiempo n?mero de
operaciones recorrido etc. +qui&ale al t,rmino 4antenimiento Pro#ramado (de pre$eri"le
uso).
<3. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD:   (AC4@ Aelia"ility@ Centered 
4aintenance ) +s un procedimiento sistemático y estructurado para determinar los
requerimientos de mantenimiento de los acti&os en su contexto de operación. +sta
metodolo#'a $ue desarrollada por Mohn 4ou"ray de 8ladon /td.  y no solo cumple con la
norma %8+ M8 1311 re$erida a certi$icación de procesos AC4 sino que es una de las tres
re$erencias de dicha norma. Consiste en analizar las $unciones de los acti&os &er cuales
son sus posi"les $allas lue#o pre#untarse por los modos o causas de $allas estudiar sus
e$ectos y analizar sus consecuencias. 8 partir de la e&aluación de las consecuencias es
que se determinan las estrate#ias más adecuadas al contexto de operación siendo exi#ido
que no solo sean t,cnicamente $acti"les sino económicamente &ia"les.
<1. MA1UINA: (4achine) – :nidad compleja de orden superior inte#rada por Conjuntos
Componentes y Piezas a#rupadas para $ormar u sistema $uncional (torno compresor).
+qui&ale al t,rmino equipo.
<. MA1UINARIA: (4achinery) – Lrupo de 4áquinas.
<. MEJORA: (Impro&ement) – 8lteración e$ectuada a un Item de la que s, esperaFo"tiene un
 per$eccionamiento en su $unción.
<-. META : *in al que se diri#en las acciones emprendidas por una unidad. /a caracter'stica
 principal es que son mensura"les.
<<. MODIFICACIÓN: (4odi$ication) – Cam"io parcial de dise!o de un Item. +qui&ale al
t,rmino Ae$orma.
<=. MISION o PROPÖSITO:  *unción o tarea "ásica de una empresa o dependencia o de
al#uno de sus departamentos.
<>. Nor"! ISO S*r'* 4555:  /a I% ( International %tandarization $or or#anization ) es una
$ederación mundial de or#anismos de normalización con$ormada por más de cien paises
con sede en %uiza que en 12> homo#eneizó y reunió los requisitos dispersos en
di&ersas normas so"re calidad en una ?nica serie. 6ormalmente los ór#anos normati&os
nacionales son los representantes o$iciales del pa's en la I.%..
+l certi$icado I% 333 es una #arant'a adicional que una or#anización da a sus clientes
demostrando por medio de un or#anismo certi$icador acreditado que la empresa tiene un
sistema de #estión con mecanismos y procedimientos para solucionar
e&entuales
 pro"lemas re$erentes a la calidad.
Por lo tanto o"tener la certi$icación I% 333 no si#ni$ica necesariamente que los
 productos o ser&icios de la empresa D alcanzaron un estándar de calidad superior D o que
no &an a presentar $allas o de$ectos. /a implantación de la I% 333 es apenas el primer 
 paso rum"o a la Calidad ;otal.
<2. OBJETIVO: *in supremo a alcanzar relati&o a ni&eles de aceptación ideal. Puntos $inales
de la Planeación.
<. OPERACIÓN6 EN:  (peratin#) – %ituación de un Item que está e$ectuado su $unción.
+qui&ale a los t,rminos en 4archa y en %er&icio.
=3. ORDEN DE TRABAJO: (Nor0 order Mo" card) – Instrucción escrita que de$ine el tra"ajo
que de"e lle&arse a ca"o por la or#anización de 4antenimiento.
=1. ORGANIGRAMA: (r#ani#ramme) – Aepresentación #rá$ica de una estructura $uncional.
Lrá$ico de una or#anización que muestra los di$erentes ni&eles or#ánicos de la empresa
sus relaciones ni&eles de autoridad de responsa"ilidad de coordinación y
$unciones
 principales.
=. PIE7A: (Piece) – Partes constituyentes de un Componente (juntas tornillos ála"es).
+qui&ale al t,rmino +lemento.
=. PLANTA: (Plant) – %istema inte#rado de Items que $orman una unidad $uncional de
 producción o ser&icios.
=-. POLITICA DE MANTENIMIENTO: (4aintenance policy) – +strate#ia que ri#e las
decisiones de la dirección de una or#anización de 4antenimiento.
=<. PLANIFICAR:  /a $unción de #estión que determina los o"jeti&os de la or#anización y 
esta"lece las estrate#ias adecuadas para el lo#ro de dichos o"jeti&os.
==. PLANEACION o PLANIFICACIÖN: %elección de misiones y o"jeti&os y estrate#ias
 pol'ticas pro#ramas y procedimientos para lo#rarlos toma de decisiones selección de un
curso de acción entre &arias opciones.
=>. PRESUPUESTO:  (5ud#et) – Kaloración estimada de los #astos en mano de o"ra propia
materiales de repuesto y ser&icios contratados pre&ista por la or#anización de
4antenimiento para un per'odo #eneralmente anual.
=2. PROCEDIMIENTO:  *orma o modo que enuncia en el ám"ito de detalle la secuencia
de
las acti&idades o acciones correspondiente a un proceso u operación respecti&amente.
=. PRODUCIR: Proceso de trans$ormación de la materia prima para la o"tención de un "ien
económico.
>3. PRODUCCIÖN: +l proceso total mediante el cual una compa!'a #enera "ienes terminados
o ser&icios. +s el &olumen o cantidad de productos o"tenidos en una unidad de tiempo.
>1. PRODUCTIVIDAD:  +stimación del producto por hora de tra"ajo .+s la relación de la
 producción con todos los recursos de la empresa que inter&ienen en su realización.
>. PRODUCTIVIDAD DEL SERVICIO: Producto por persona 8 hora.
>. RECURSOS:  8cti&os $inancieros $'sicos humanos de tiempo o de otra 'ndole de la
or#anización.
>-. RETORNO DE INVERSIÓN ( Aeturn &er In&ersion ) Aenta"ilidad so"re in&ersión es
conocido para e&aluar el rendimiento de los acti&os.
+l ratio AI nos proporciona una idea de cuánto se recupera por cada unidad monetaria
que se in&ierte pero para poderlo medir correctamente es necesario $ijar los o"jeti&os que
queremos alcanzar en $unción de cada proyecto realizar un cómputo de los #astos que
hemos necesitado para poder alcanzar dicho o"jeti&o y analizar los in#resos o "ene$icios
que hemos o"tenido con el desarrollo de esa acti&idad.
Comparando estos in#resos y #astos o"tendremos el AI que sin em"ar#o no es
si#ni$icati&o como una ci$ra aislada sino ?nicamente en comparación con los o"jeti&os del 
 proyecto que estemos e&aluando
><. REPARACION GENERAL: (&erhaul) – Ae&isión minuciosa y en su caso Aeparación
extensa de un Item o de una parte importante del mismo para que recupere su Condición
 8dmisi"le de utilización. +qui&ale al t,rmino Parada Leneral se aplica a una Instalación o
Planta con carácter periódico.
>=. REPUESTO:  (8pare part) – Pieza componente conjunto equipo o máquina perteneciente
a un Item de orden superior que sea suscepti"le de sustitución por rotura des#aste o
consumo. +qui&ale al t,rmino Aecam"io.
>>. RESTAURACIÓN:  (Aestoration) – 8cciones e$ectuadas para resta"lecer y #eneralmente
aumentar las prestaciones de un Item incorporando la 4ejora y modernización del mismo.
>2. RETROALIMENTACIÓN:  +ntrada de in$ormación a un sistema que transmite mensajes
de la operación del sistema para se!alar si ,ste opera como se planeó
in$ormación relacionada con cualquier tipo de operación planeada diri#ida a la persona
responsa"le de su e&aluación.
>. STOCK: (%toc0) – Cantidad de Items almacenados en pre&isión de ser utilizados cuando
se requieran para tra"ajos de mantenimiento o como repuestos.
23. SI9 SIGMA:  +s una 4etodolo#'a de Lestión que se en$oca a a la implementación de
Proyectos de 4ejoramiento con el o"jeto de reducir la &aria"ilidad de los procesos
 productos yFo ser&icios y los de$ectos asociados hasta un Kalor "jeti&o de +xcelencia
utilizando los mejores recursos humanos de la or#anización con el propósito de
producir Impactos Positi&os %i#ni$icati&os en la Aenta"ilidad yFo en el crecimiento del
ne#ocio. %e
 puede aplicar parcial y #radualmente en áreas sectores y departamentos as' como de
manera Corporati&a e Inte#ral en toda la or#anización. +l ciclo de mejoramiento del %ix 
%i#ma comprende las etapas de Be$inir 4edir 8nalizar 4ejorar y Controlar.
*ue iniciado en el a!o 12 por el In#O 5ill %mith como una estrate#ia de ne#ocios
y mejora de la calidad pero posteriormente mejorado y popularizado por la Leneral
+lectric.
21. SISTEMA COMPUTARI7ADO PARA LA ADMINISTRACIÖN DEL MANTENIMIENTO:
(C  omputerized 4aintenance 4ana#ement %ystem ) C44% G +s un sistema (so$t9are) que
nace para atender la administración del mantenimiento y a"arca materiales (#eneralmente
con mucha pro$undidad ) y personal mas "ien en$ocado a la disponi"ilidad de recursos
 para atender las necesidades de mantenimiento.
2. TASA DE FALLAS:  (*ailure rate) – 6?mero de a&er'as de un Item por unidad de tiempo.
+s in&erso al ;iempo 4edio +ntre *allas – 4;5* 
2. TCTICA: Planes de acción mediante las cuales se ponen en práctica las estrate#ias.
2-. TECNOLOG0A: Conjunto de medios utilizados para pro&eer de "ienes y ser&icios a las
 personas. /a totalidad de los medios empleados por las personas para proporcionar "ienestar y
su"sistencia humana. %uma total de conocimientos so"re las $ormas de hacer las cosas
incluye in&entos t,cnicas y el &asto acer&o de conocimientos or#anizados so"re cómo
hacer las cosas.
2<. TEROTECNOLOG2A: +s la alternati&a t,cnica capaz de com"inar medios $inancieros
estudios de con$ia"ilidad e&aluaciones t,cnico económicas y m,todos de #estión con
el o"jeti&o de lo#rar que los ciclos de &ida de los equipos sean cada &ez menos
dispendiosos ( el mantenimiento es el corazón de cualquier sistema terotecnoló#ico).
2=. TIEMPO DE CARGA G .+s el total de tiempo que se espera que el equipo o la planta opere.
tra de$inición es el tiempo máximo de producción de una determinada máquina es
decir la jornada de tra"ajo menos el tiempo de paradas plani$icadas.
2>. TORMENTA DE IDEAS G +n$oque para mejorar el descu"rimiento y la solución de
 pro"lemas al alentar la producción sin tra"as de su#erencias e ideas usualmente de un
#rupo de personas.
22. TRIBOLOG0A: +studio de la $ricción asociada a la lu"ricación.