MANTENIMIENTO: Cuando todo va bien, nadie

recuerda que existe. Cuando algo va mal, dicen que

no existe. Cuando es para gastar, se dice que no es
necesario. Pero cuando realmente no existe, todos
concuerdan en que debera existir. A. Suter.
Es el conjunto de tcnicas destinado a conservar
equipos e instalaciones industriales en servicio
durante el mayor tiempo posible, buscando la ms
alta disponibilidad, confiabilidad y con el mximo
rendimiento.
MANTENIMIENTO ISO 14224:2006: Combinacin de
todas las acciones tcnicas y administrativas,
incluyendo supervisin, previstas p/conservar o
restablecer un tem a un estado en el cual pueda
desempear la funcin requerida.
ING. DE MANTENIMIENTO: Es la parte de la
ingeniera dedicada al estudio y desarrollo de
tcnicas que faciliten o mejoren el mantenimiento
de una instalacin, que puede ser una planta
industrial, un edificio, una infraestructura, etc.
TEM: Cualquier parte, componente, mecanismo,
subsistema, unidad funcional, equipo o sistema que
puede ser individualmente considerado.
FALLA: Fin de la capacidad de
p/desempear la funcin requerida.

un

tem

AVERA: Estado de un tem caracterizado por la

incapacidad de desempear la funcin requerida,
excluyendo tal incapacidad durante el PM u otras
acciones planeadas o debido a la falta de recursos
externos.

La falla es un evento, la avera un estado

DISPONIBILIDAD: Capacidad de un tem de
encontrarse en el estado de realizar la funcin
requerida bajo las condiciones dadas en un instante
dado del tiempo o en un intervalo de tiempo dado,
asumiendo que se han provisto los recursos
externos requeridos.
TIEMPO ACTIVO DE MANTENIMIENTO: Aquella
parte del tiempo de mantenimiento durante el cual
se realiza la accin de mantenimiento sobre un tem,
de forma automtica o manual, excluyendo las
demoras logsticas.
TIPOS DE MANTENIMIENTO:
Regresivo: No se realiza mantenimiento.
Reactivo: Preparo los medios p/reparar en caso de
avera.
Preventivo: Reparo peridicamente aunque no haya
avera.
Predictivo: Reparo cuando detecto la avera en
desarrollo.
Proactivo: Elimina fallos repetitivos y mantengo con
precisin.

operacin de mto. Orientada por la tcnica y la

logstica integral de los equipos.
(1) MANTENIMIENT PLANEADO: Conceptualizacin
de instalaciones; Gestin de documentos,
Identificacin del trabajo, Priorizacin, Planeacin y
programacin, Ejecucin del trabajo/verificacin,
Gestin de herramientas, Gestin de materiales y
compras. Mantenimiento preventivo, mejoramiento
continuo, Definicin de procesos, Indicadores
(KPIs); Modelo de costos y presupuestos;
Instalacin CMMS, Integracin con ERP (Planeacin
de recursos empresariales).
(2) MANTENIMIENTO PROACTIVO: Procedimientos
de intervencin; Mto. Por condicin (CBM); Mejorar
habilidades de los tcnicos; Gestin de contratacin.
Cuidado de los activos; Anlisis de causas de falla
(RCA, RCFA, DAF).
(3) MADUREZ ORGANIZACIONAL: Integracin de
operaciones y mto.; Benchmarking; Optimizacin
del plan de mto. (PMO).
(4) GESTIN DE CONFIABILIDAD: Anlisis del costo
del ciclo de vida (LCC); RCM (Mto. Centrado en la
confiabilidad).
(5) GERENCIA D ACTIVOS: Gerencia de activos (AM)

World class, Strategic Asset Management: Aplico

estrategias p/la optimacin del mto. RCA, RCM, TPM
TEROTECNOLOGA: Plantea el cuidado integral de la
tecnologa y su propsito es plantear las bases y
reglas p/la creacin de un modelo de la gestin y

TIPO DE MANTENIMIENTO A APLICAR:

EQUIPO FUNCIONANDO => FALLO: Esta es:
1. Imprevisto => Mto. Correctivo.

2. Previsto => Mto. Preventivo.

1. Mto. Correctivo => Reparacin
- Provisional: Mto. Paliativo (Arreglos).
- Definitiva:
- Con arreglos: Mto. De mejora.
- Sin modificacin: Mto. Correctivo.
2. Mto. Preventivo
- Sin Vigilancia: Mto. Preventivo sistemtico.
- Con Vigilancia: Mto. Predictivo:
- Vigilancia continua: Monitorizado (condic.)
- Sin vigilancia: Mto. Predictivo (Rondas)

CURVA DE LA BAERA: Curva tpica de la evolucin

de la tasa de fallos

Fallas Infantiles: Existencia inicial de dispositivos

defectuosos o instalados indebidamente con una
tasa de fallos superior a la normal.
Esta tasa de fallos elevada va disminuyendo con el
tiempo hasta alcanzar un valor casi constante.
Fallos normales o aleatorios: El comportamiento de
la tasa es contante durante esta etapa y los fallos son
debido a las propias condiciones normales de
trabajo de los dispositivos o a solicitaciones
ocasionales superiores a las normales.

Financieros: Depsitos bancarios; Bonos;

Acciones.
Intangibles: Marcas registradas; Patentes,
Licencias; Reputacin; Acuerdos.
Fsicos: (1) Planta: Minera; Petrleo y gas;
Manufactura. (2) Maquinaria: Minera;
Construccin;
Transporte.
(3)
Infraestructura: Electricidad; Agua; Gas;
Transporte.

La 3ra etapa de Fallos de desgaste es debida a la

superacin de la vida prevista del componente
cuando empiezan a aparecer fallos de degradacin
como consecuencia del desgaste. Se caracteriza por
un aumento rpido de la tasa de fallos.

ANLISIS DEL CICLO DE VIDA (ACV) de los Activos:

Materia prima, otros materiales => Extraccin =>
Fabricacin => Construccin => Uso => Demolicin
=> Reciclaje, vertedero, incineracin, compostaje.
ACTIVO: un activo es un tem, cosa o entidad que
tiene valor actual o potencial p/la organizacin. El
valor variar entre diferentes organizaciones y sus
stakeholders, y puede ser tangible o intangible,
financiero o no financiero.
TIPOS DE ACTIVOS:
-

Informacin.
Humanos.

VIDA DEL ACTIVO: El perodo desde la creacin

hasta el final de su vida. No necesariamente coincide
con el perodo sobre el cual la organizacin tiene

responsabilidad por l. Un activo puede

proporcionar valor actual o potencial a una o ms
organizaciones durante la vida del activo. El valor del
activo p/la organizacin puede variar durante la vida
del activo. El Ciclo de Vida de un Activo: Incluye:
Diseo, Proyecto, Construccin, Operacin y
Mantenimiento, Rehabilitacin y en su caso
Demolicin.
OPEX Operating expense: Es un coste
permanente p/el funcionamiento de un producto,
negocio o sistema. Puede traducirse como gasto de
funcionamiento, gastos operativos o gastos
operacionales. Representan el 60-75% del coste del
ciclo de Vida. Atencin a la Fiabilidad => Reduccin
de costes.
CAPEX Capital expense: Es el coste de desarrollo
o el suministro de componentes no consumibles p/el
producto o sistema.

PRODUCTIVIDAD: Es la capacidad de algo o alguien

de producir, ser til y provechoso. Referido a la
capacidad o grado de produccin por unidad de
trabajo, de superficie de tierra cultivada, etc.
PRODUCTIVIDAD EN MANTENIMIENTO: Mejora la
productividad (Eficiencia x Eficacia) tiempo de
ejecucin y eficacia, es decir se hace lo que
realmente hay que hacer, evitando las adivinanzas y
el trabajo innecesario.
La EFICACIA podemos entenderla como la
satisfaccin que la empresa tiene con la capacidad y

condicin de sus activos (Wireman, 1998), o con la

mejora general de los costes que experimenta
cuando la capacidad de produccin est disponible
cuando se necesita (Palmer, 1999).
La EFICIENCIA es actuar o producir con el mnimo
esfuerzo, minimizando derroche o desperdicio de
recursos, y los gastos asociados a los mismos. La
eficiencia en el Mto. Hace que el servicio de Mto. Sea
de igual o mejor calidad a costes ms competitivos.
Proporcin de trabajo productivo Normal. (Higgins,
Lindley, 2002):
Tiempo llave en mano: 35%.
Demoras (65%): Obtencin de herramientas,
bsqueda de informacin, Obtencin de permisos,
Entrega de los equipos, Bsqueda de repuestos,
Esperando autorizaciones.
JERARQUA DE DATOS RELEVANTES (ISO 14224):
Uso/Localizacin: Industria => Categora del negocio
=> Instalacin => Planta/Unidad => Seccin/Sistema;
Subdivisiones de equipo: Unidad de equipo => Sub
unidad => Componente/Item mantenible =>Parte.

CATASTRO: Registro del mayor nmero de datos

posibles de los equipos, a travs de formularios o
pantallas estandarizadas, que archivados de forma
conveniente, posibiliten el acceso rpido a cualquier
informacin necesaria p/mantener, comparar y
analizar condiciones operativas, sin que sea
necesario recurrir a fuentes diversas de consulta.

El catastro debe reunir p/c tipo de equipo:

-

Datos de Construccin: Manuales, catlogos

y diseos.
Datos de Compra: Adquisicin, solicitudes,
presupuesto, fechas y costos.
Datos de Origen: Fabricante, proveedor, tipo
y modelo.
Datos de Transporte y almacenamiento:
Dimensiones, peso y recomendaciones.
Datos de Operacin: Caractersticas
normales y lmites operativos.
Datos de Mantenimiento: Lubricantes,
repuestos generales/especficos, curvas
caractersticas, recomendaciones de los
fabricantes, lmites, holguras y ajustes.

ORDEN DE TRABAJO: La fuente de datos relativos a

las actividades desarrolladas por el personal de
ejecucin de Mto., debe incluir el tipo de actividad,
su prioridad, falla o el defecto encontrado y cmo
fue reparado, duracin, los recursos humanos y
materiales utilizados, y otros datos que permitan
evaluar la eficiencia de la actuacin del Mto. Y sus
implicaciones con costos y programacin.
DESARROLLO
SOSTENIBLE:
Satisfacer
las
necesidades de las generaciones presentes sin
comprometer las posibilidades de las del futuro
p/atender sus propias necesidades. ECOLGICO,
SOCIAL, ECONMICO, SOPORTABLE, VIABLE,
EQUITATIVO.
AGENDA 2030, 17 Objetivos de Desarrollo
Sostenible (ODS) p/poner fin a la pobreza, luchar

contra la desigualdad y la injusticia, y hacer frente al

cambio climtico:
1) Fin de la pobreza.
2) Hambre cero.
3) Salud y bienestar.
4) Educacin de calidad.
5) Igualdad de gnero.
6) Agua limpia y saneamiento.
7) Energa asequible y no contaminante.
8) Trabajo decente y crecimiento econmico.
9) Industria, innovacin e infraestructura.
10) Reduccin de las desigualdades.
11) Ciudades y comunidades sostenibles.
12) Produccin y consumo responsable.
13) Accin por el clima.
14) Vida submarina.
15) Vida de ecosistemas terrestres.
16) Paz, justicia e instituciones slidas.
17) Alianzas p/lograr los objetivos.

El servicio se mantiene y el recurso se preserva.

MANTENIMIENTO: Combinacin de todas las
acciones tcnicas y administrativas, incluyendo
supervisin, previstas p/conservar o restablecer un
tem a un estado en el cual pueda desempear la
funcin requerida. Coincide el estado real con el
estado terico? => Inspeccin (Averiguar);
Conservacin; Reparacin (Restaurar).
OBJETIVOS del MTO.: * Mxima produccin. *
Mnimo costo. * Calidad requerida. * Conservacin

de la energa. * Conservacin del medio ambiente. *

Higiene y seguridad. * Implicacin del personal.
VARIABLES del MTO.: * Confiabilidad. *
Mantenibilidad. * Disponibilidad. * Calidad. *
Seguridad. * Costo. * Entrega/plazo.
CONFIABILIDAD: Es la frecuencia con la cual ocurren
las fallas. Se define como la probabilidad de que un
equipo desempee satisfactoriamente las funciones
p/las cuales se disea durante un perodo de tiempo
especfico y bajo condiciones normales de
operacin, ambientales y de entorno. (Su
estructura: Probabilidad, Desempeo satisfactorio,
Perodo y Condiciones especficas).
MANTENIBILIDAD: Es la probabilidad de que un
elemento o equipo, puedan regresar nuevamente a
su estado de funcionamiento normal despus de
una avera, falla o interrupcin productiva.
DISPONIBILIDAD: Es la probabilidad de que le
sistema funcione satisfactoriamente en el momento
en que sea requerido despus del comienzo de su
operacin, cuando se usa bajo condiciones estables.
Es una consideracin importante en sistema
relativamente complejos y una medida relevante y
til en caos que el usuario debe tomar decisiones
p/elegir un equipo entre varias alternativas.
La Confiabilidad se asocia a fallas, la
mantenibilidad a reparaciones y la disponibilidad a
la posibilidad de generar servicios o productos.
TIPOS DE FALLAS:

Fallas PREMATURAS: Aparecen poco despus de la

puesta en funcionamiento, Causas: Defectos de
fabricacin, Material defectuoso, Fallas de montaje,
Errores de operacin.
Fallas CASUALES: Despus del perodo de prueba
aparecen fallas casuales, que se originan por
destrozo repentino de un elemento a causa de
sobrecarga o por imperfecciones en el proceso
productivo, que no han seguido fielmente las
recomendaciones del fabricante. Estas fallas son
imprevisibles, como la probabilidad de que ocurran
es siempre la misma, el ndice de fallas es constante.
Fallas de DESGASTE: Al perodo de trabajo, con sus
fallas casuales, le sigue el periodo de desgaste que
se caracteriza por fallas debidas a la degradacin
irreversible de las caractersticas del elemento,
propio del diseo mismo, consecuencia del tiempo
de funcionamiento. Estas fallas suelen tener
manifestaciones fsico-qumicas como corrosin,
alteracin de la estructura del material, desgaste,
fatiga o una combinacin de estas formas. Despus
de un OVERHAUL el equipo volver a repetir el ciclo
de vida til, pero con una tasa de fallas superior al
ciclo anterior.

MANTENIMIENTO
PREVENTIVO:
Acciones
realizadas con el objetivo de mantener un activo en
una condicin especfica de operacin proveyendo
una inspeccin y deteccin sistemticas y
prevencin de fallas incipientes.

VENTAJAS:
-

Mayor control de gestin.

Menor sobretiempo.
Menor carga de trabajo.
Mayor disponibilidad y performance.
Mayor produccin.
Mayor estandarizacin.
Mayor inventario de repuestos.
Mayor equipo de stand by.
Mayor seguridad.
Menor contaminacin.
Mayor calidad.
Mejor soporte a los usuarios.
Mayor costo/beneficio.

DESVENTAJAS:
-

Dao potencial.
Mortalidad infantil.
Uso de repuestos.
Costos iniciales.
Acceso al equipo.

TAREAS TPICAS DEL MANTENIMIENTO:

(1)
(2)
(3)
(4)

Limpieza.
Lubricacin.
Inspeccin.
Ajuste.

INSPECCIN: Forman parte de la inspeccin todas

las medidas que sirven p/averiguar y evaluar el
estado real de los equipos de produccin, cuanto
ms importante es el equipo (mayor criticidad)
mejor se le debe inspeccionar. Se puede fijar el

periodo de inspeccin segn la cantidad de horas de

funcionamiento de la mquina, o bien se puede
poner como intervalo una determinada cantidad de
unidades de productos fabricados.
TIPOS DE INSPECCIN:
(1) Sensorial (Uso de sentidos)
(2) Instrumental (empleo equipos de medicin)
Todas estas inspecciones pueden ser efectuadas, y
generalmente lo son, por los operadores, pero de
forma proactiva (planificada y programada) y no
reactiva. Incluya estas inspecciones en forma de
listas de verificacin en su programacin de Mto.
CONSERVACIN: Abarca todas las actividades que
contribuyen a mantener el estado terico de los
recursos fsicos, los objetivos son: Mantener la
capacidad de funcionamiento de las instalaciones
evitando que sufran fallas y disminuir la frecuencia
de las fallas, aminorando el desgaste.
TAREAS de CONSERVACIN:

Limpieza.
Lubricacin (Engrase).
Ajuste (Calibracin).