AUTOMATIZACION

INDUSTRIAL
Niveles en la Automatización
 Repaso

La Automatización Industrial es la aplicación

de diferentes tecnologías para controlar y
monitorear un proceso, maquina, aparato o
dispositivo que por lo regular cumple
funciones o tareas repetitivas, haciendo que
opere automáticamente, reduciendo al
mínimo la intervención humana.

http://www.cursosingenieriaindustrial.com/tendencias-automatizacion-industrial-2019/
 Repaso
Industria 1.0 hacia industria 4.0
 Niveles en la Automatización
Pirámide de la Automatización

https://www.seika.com.mx/5-niveles-de-la-automatizacion-industrial/
 Pirámide o niveles de la Automatización
5. N. de gestión: Se utilizan las tecnologías o sistemas de gestión de empresas: ERP.
Permite a compañías y negocios monitorear los niveles de sus procesos de
manufactura, ventas, compras y demás aspectos relacionados a producción.
4. N. de planeación: MES: Capaz de monitorear procesos de manufactura desde
su inicio hasta el producto final y envío. Es aquí en donde la mayoría de los
errores de producción frente a demanda son detectados.
3. N. de supervisión: se utiliza SCADA. Tecnología combinatoria de los
niveles anteriores para acceder a datos y sistemas de control desde una
locación única, capaz de monitorear y controlar múltiples sistemas.
2. N. de control: Dispositivos para controlar y correr actividades de
producción. Sistemas como PLC y PC, que recogen datos de
sensores para generar acciones programadas.
1. N. de campo: Nivel de producción, donde se encuentran todos
los equipos físicos necesarios para la industria: sensores,
actuadores y dispositivos para el trabajo físico y de monitoreo.

https://www.solids.de/es/instalaciones-sistemas/control-y-automatizacion.html
 Pirámide o niveles de la Automatización

1. Nivel de gestión: La componen los sistemas de gestión integral de la empresa.

2. Planificación: Se realiza la planificación acorde con las estrategias fijadas.

 CAPP (Computer Aided Process Planning)
3. Supervisión: Se realiza el monitoreo de las diferentes unidades de producción,
 PPC (Production Planning and Control)
y se verifica la sincronización de los procesos interdependientes.
 CAQ (Computer Aided Quality Control).
de– (Flexible
 FMS
4. Nivel Control: Se compone
Manufacturing Trabajo
de todos los
System) colaborativo
elementos destinados al
 RMS (Reconfigurable Manufacturing System)
control regulatorio de los procesos.
Exposiciones por equipos
 Smart Manufacturing & Virtual Manufacturing
5. Proceso (campo):
 Digital Twin Incluye
– Big Data & IoT los dispositivos físicos presentes en la industria,
como los (Manufacturing
 MPP actuadores y sensores.
Process Planning)
 CAD/CAM - Intelligent CNC System & Augmented reality
 Niveles en la Automatización
Nivel de supervisión: SCADA

MONITOREO A GRANDES DISTANCIAS

Supervisory Control And Data Adquisitiones:

Es un sistema basado en computadores que
permite supervisar y controlar a distancia
una instalación de cualquier tipo. Su labor
principal esta enfocada en la supervisión y
control por parte del operador.

https://www.solids.de/es/instalaciones-sistemas/control-y-automatizacion/visualizacion-del-proceso.html
 Niveles en la Automatización
Nivel de supervisión: Visualización del proceso (SCADA)
Sirve para representar el estado operativo
actual de la instalación.

Mediante gráficos generales y detallados se

representará la instalación sobre el PC con
todos sus estados operativos (ENCENDIDA,
APAGADA, AVERÍA) de un modo
esquemático.
https://www.autrial.es/n-que-es-scada-aplicaciones-y-beneficios-691-13849-
es.html
 Niveles en la Automatización
Beneficios de SCADA
 Vista general detallada del estado
de la instalación al instante.
 Gráficos detallados coloreados
(conectados, en marcha, averiados).
 Visualizar diversos parámetros y
modificarse si fuera necesario.
 Almacenamiento de datos (big
data)
 Niveles en la Automatización
Nivel de supervisión: Beneficios de SCADA
 Los valores de medición analógicos y también las señales
digitales (datos de proceso) se pueden representar
como diagrama temporal o integrarse en los gráficos de un
modo fijo.
 En un modo operativo protegido también es posible conectar y
desconectar bajo el modo automático los grupos no bloqueados,
igualmente el modo manual.
 Las averías se visualizan mediante señales intermitentes.
Los mensajes de error se guardan asimismo en un fichero
histórico donde se pueden evaluar estadísticamente.
 Niveles en la Automatización
Nivel de control
HMI están enfocados en
transmitir información
visualmente para ayudar al
usuario a supervisar un
proceso industrial.

 No recopilan ni registran
información, ni se
conectan a bases de
datos https://www.cursosaula21.com/que-es-un-hmi/
 Niveles en la Automatización
Sistema de control distribuido (DCS)
Utiliza bucles de control distribuidos por toda una fábrica, maquinaria o área de

control.
Sistema industrial automatizado y

digital que se utiliza para

controlar los procesos

industriales y aumentar su

seguridad, rentabilidad y

fiabilidad
 Niveles en la Automatización
Sistema de control distribuido (DCS): Aplicaciones
Los (DCS) son procedimientos utilizados en procesos de fabricación que son

continuos o orientados a lotes.

 Agricultura
 Plantas químicas
 Petroquímica (petróleo) y refinerías
 Centrales nucleares
 Plantas de tratamiento de agua
 Plantas de tratamiento de aguas
residuales
 Procesamiento de alimentos
 Fabricación de automóviles
 Fabricación farmacéutica
 Niveles en la Automatización
Nivel de control
• PLC
 Niveles en la Automatización
(PLCs) Nivel de control
EL PLC es un dispositivo electrónico operado digitalmente que usa una memoria
programable para el almacenamiento interno de instrucciones las cuales implementan
funciones especificas tales como lógicas, secuénciales, temporización, conteo y
aritméticas, para controlar a través de módulos de entrada /salida digitales y analógicas,
varios tipos de maquinas o procesos.
 Niveles en la Automatización
Nivel de control
Aplicación de los PLC

Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es

necesario realizar procesos de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su
aplicación abarca desde procesos de fabricación industrial de cualquier tipo al de
transformaciones industriales y control de instalaciones.

 Maniobras de maquinas.

 Maquinaria industrial del mueble y la Madera.

 Maquinaria en proceso de grava, arena y cemento.

 Maquinaria en la industria del plástico.

 Niveles en la Automatización
Nivel de proceso (campo)
Sensores
• “Dispositivo que tiene algún parámetro que es función del valor de una determinada
variable física del medio en el cual está situado”

• Utilizados para:

• Detectar

• Medir
 Niveles en la Automatización
Nivel de proceso (campo)
Sensores
Convierten una señal física no eléctrica en otra eléctrica que, en algunos de sus
parámetros contiene la información correspondiente a la primera.
 Niveles en la Automatización
Nivel de proceso (campo)
Sensores
 Niveles en la Automatización
Nivel de proceso (campo)
Actuadores
• “Dispositivo que convierte una magnitud eléctrica en una salida,
generalmente mecánica, que puede provocar un efecto sobre el
proceso automatizado”
 Niveles en la Automatización
Nivel de proceso (campo)
Tipos de actuadores
• Eléctricos

• Neumáticos

• Hidráulicos

• Magnéticos

• Motores
REGISTRO DE
ASISTENCIA
 SISTEMA AUTOMATIZADO

La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de

producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un
conjunto de elementos tecnológicos.

Un sistema automatizado consta de dos partes principales:

 Mando
 Operativa
 SISTEMA AUTOMATIZADO
Concepto de lazo o bucle
 SISTEMA AUTOMATIZADO
PARTE DE MANDO
Suele ser un PLC (Controlador Lógico Programable), quien es el centro del sistema y
éste es capaz de comunicarse con todos los elementos del sistema automatizado
mediante dos tecnologías:
 Tecnología cableada.
 Tecnología programada.
PARTE OPERATIVA
Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen
que la máquina se mueva y realice la operación deseada: Sensores - Accionadores
y preaccionadores.
 Tecnologías empleadas en la
Automatización
Tecnología Cableada: Con este tipo de tecnología, el automatismo se
realiza interconectando los distintos elementos que lo integran. Los
dispositivos que se utilizan tecnologías cableadas para la realización del
automatismo son:

 Automatismos eléctricos a base

de contactores.
 Mandos neumáticos.
 Tarjetas electrónicas.
 Tecnologías empleadas en la
Automatización
Tecnología Programada : Los avances en el campo de los
microprocesadores han favorecido la generalización de las tecnologías
programadas. En la realización de automatismos por medio de:

 Equipos autómatas programables

 Ordenadores
 FORO

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