Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo

Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería

Licenciatura en Ingeniería Industrial

Nombre de la materia; Manufactura

Nombre del Profesor; Cabrera Pichardo Roberto

Semestre; 6 to

Grupo; 3

Nombre del trabajo; Resumen para libro

Nombre del alumno; Benítez Segovia José Pablo

 4.3.1 Niveles de Automatización
¿Qué es Automatización?

Gracias a la integración de ingenierías básicas con nuevas

tecnologías, los procesos automatizados hoy en día son capaces de
responder a las más altas demandas en producción industrial.
La automatización es un sistema donde se transfieren tareas de
producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un
conjunto de elementos tecnológicos. 

Un sistema automatizado consta de dos partes principales: 

- Parte de Mando
- Parte Operativa

 Parte Operativa; Es la parte que actúa directamente sobre la

máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se
mueva y realice la operación deseada.

 Parte de Mando; Suele ser un autómata programable.  En un

sistema de fabricación automatizado el autómata programable
esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de
comunicarse con todos los constituyentes de sistema
automatizado.

OBJETIVOS

 Mejorar la productividad de la empresa.

 Mejorar las condiciones de trabajo del personal.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.
 Mejorar la disponibilidad de los productos.
 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no
requiera grandes conocimientos para la manipulación del
proceso productivo.
Tipos

 Automatización Fija; Se utiliza cuando el volumen es muy alto,

y por tanto se puede justificar económicamente al alto costo de
diseño de equipo de equipo especializado para procesar el
producto, con un rendimiento alto y tasas de producción
elevadas. Su ciclo de vida va de acuerdo a la vigencia del
producto en el mercado.

Ej; Plantas químicas procesadoras, refinerías de petróleo.

 Automatización Programable o flexible; Se emplea cuando el

volumen de producción es relativamente bajo y hay una
diversidad de producción a obtener. En este caso el equipo de
producción es diseñado para adaptarse a las variaciones de
configuración del producto; ésta adaptación se realiza por medio
de un programa (Software).
Ej; Industria alimentaria, de plástico.

Niveles de Automatización
 1. Nivel Operativo o de Campo
Los sensores, actuadores, temporizadores, contadores y toda la
maquinaria y equipo que se disponga para la producción, son parte de
este nivel fundamental para la realización de cualquier proceso que
posteriormente se automatizará.
Por su naturaleza, este nivel se encuentra en la parte operativa, piso o
campo y su control se limita a esta zona.

2. Nivel de Control
Es el turno de los controladores autómatas, este nivel tiene por objeto
controlar procesos secuenciales por medio de ordenadores
especializados como el caso de los Controladores Lógicos
Programables (PLC) que reciben señales de entrada y salida, cuentan
con un CPU y memoria que procesa la información cargada o
software.
Estos dispositivos son programados para la realización de tareas en
tiempos específicos (comandos).

3. Nivel de Supervisión
También llamado nivel supervisorio o SCADA, su función es la
representación gráfica de los anteriores niveles por medio de paneles
o pantallas conocidas como HMI. Este nivel se encarga de crear una
interfaz intuitiva entre la máquina, el proceso y el operario facilitando la
interacción y supervisión del proceso en tiempo real.
En esta fase se utiliza comúnmente un servidor de comunicaciones
OPC (Ole for Process Control) para comunicar los distintos softwares
de aplicación.
 4. Nivel de Integración y Gestión
Entramos a los sistemas integradores, al igual que un PLC controla el
proceso de un equipo en particular, un sistema MES (Manufacturing
Execution System) se encarga de controlar y supervisar la producción
total de toda una planta.
Brinda información estratégica extraída directamente del proceso
productivo en tiempo real, esto permite la planificación correcta de la
organización, facilita la toma de decisiones, detecta errores, agiliza los
procesos, reduce tiempos y por ende, decrementa los costos de
producción.

Es importante mencionar que los sistemas integrales

centralizan la información para su fácil interpretación y
análisis, facilitando la toma de decisiones.

5. Nivel de Planeación

ERP vertical; Atiende soluciones puntuales a determinada industria

ERP horizontal; Gestiona la administración de cualquier empresa
gracias a su configuración que le permite adaptarse a las necesidades
de la misma.

Por último, en el mercado podemos encontrar diversas marcas de

sistemas ERP, los más conocidos son SAP y ORACLE pero también
existen marcas como: Baan, QAD, SSA, Visual Manufacturing, Epicor
entre otros.
Redes de Comunicación

Los equipos que ejercen el control en cada nivel, precisan información

de los otros, de ahí la necesidad de desarrollar las comunicaciones
entre distintos niveles de la industria.
Ej;
En el nivel de Producción se requiere transferir ocasionalmente
grandes paquetes de información y con frecuencia paquetes pequeños
con información del estado del sistema y señales de control.
En Oficinas técnicas o de administración se necesita acceder a
paquetes de información de variado tamaño
Los Gestores de la empresa necesitarán acceso a bases de datos,
comunicación con los clientes, proveedores, etc.

Cada subsistema de un nivel debe tener comunicación directa

con los subsistemas del mismo nivel y con los de los niveles
inmediatamente superior e inferior.

Flujo de Información
Flujo de Información Vertical:
Descendente. - Órdenes enviadas por el nivel superior al inferior.
- Peticiones del nivel superior al inferior.

• Ascendentes.
- Informes sobre la ejecución de las órdenes recibidas. • Se realiza a
través de elementos de interconexión de redes: Puentes (bridge),
Pasarelas (gateway)
Flujo de Información Horizontal: • Intercambio de información entre
entidades de un mismo nivel. • Se realiza a través de las redes
específicas de cada nivel.

 http://linux0.unsl.edu.ar/~rvilla/c3m10/tema11.pdf

 https://www.seika.com.mx/5-niveles-de-la-automatizacion-industrial/

 http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA
%20PRINCIPAL/Automatizacion/Automatizacion.htm

 https://issuu.com/doriannys/docs/tema10-scada-unidadi

PID, https://franklinelinkmx.wordpress.com/2013/09/05/que-es-el-control-pid/

PLC/SOFTWARE ; http://isa.uniovi.es/docencia/IngdeAutom/transparencias/Sistemas
%20Automatizados.pdf