Metalmecanica 2

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Y AUTOCONTROL
ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN
Mesa Sectorial: METALMECÁNICA

Nombre de la Estructura Operadores de máquinas herramientas
Funcional de la Ocupación:
Área de desempeño: PROCESAMIENTO, FABRICACIÓN Y ENSAMBLE
Nivel de cualificación C
Nombre de Ocupación: Operadores de máquinas herramientas
Código de la Ocupación 9411
NORMAS SECTORIALES DE COMPETENCIA LABORAL ASOCIADA A LA ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN
Norma Sectorial de Competencia Laboral Código Versión

Acondicionar materiales de acuerdo con requerimientos técnicos y especificaciones de manufactura 290201204 1
Afilar herramientas de corte de acuerdo con manuales técnicos y normativa 290201209 1
Alistar máquina herramienta de control numérico de acuerdo con especificaciones técnicas 290201212 1
Mecanizar pieza industrial de acuerdo con sistema de control numérico 290201213 1
Mecanizar pieza industrial de acuerdo con técnicas manuales y semiautomáticas 290201211 1
Pulir piezas industriales de acuerdo con técnicas manuales y mecánicas 290201210 1
RESUMEN ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN
Código de la Estructura 490201016 Versión de la Estructura Funcional de la Ocupación: 1

Funcional de la Ocupación:
Tipo Nombre de la clasificación o del Marque con una x Nivel de cualificación: Código Fuente electrónica:
Clasificación estudio
Ocupacional de https://observatorio.sen
Referente consultado: CNO X C 9411
referencia a.edu.co/Clasificacion/
Colombia
CIUO AC CnoDetalle?tags=9411
#carac
Internacional
Estudio Ocupacional (título)
Estado del Producto Proyecto Avalado Aprobado X
Fecha de aprobación Consejo Fecha de Revisión

Número de acta de aprobación
Directivo Nacional 09/12/2020 1579 (dd/mm/año): / /
Consejo Directivo Nacional
(dd/mm/año):
Mesa Sectorial: METALMECÁNICA Código Mesa: 90201
Regional: CALDAS Centro de Formación: CENTRO PARA LA FORMACIÓN CAFETERA
DESCRIPCION GENERAL DE LA ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN
Accionan, operan o atienden máquinas convencionales, automáticas o semiautomáticas que realizan trabajo en serie para mecanizar metales u otros materiales, cumpliendo la normativa de seguridad, medio
Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 1 de 5

ambiente y calidad. Las máquinas herramientas pueden ser manuales, de control numérico, o conectadas a una máquina de función múltiple. Están empleados por fábricas de productos de metal u otros
materiales, talleres industriales y otras industrias. Las funciones de esta ocupación combinan actividades físicas e intelectuales, en algunos casos variadas y complejas, con algún nivel de autonomía
para su desempeño; por lo general se requiere haber cumplido un programa de aprendizaje para el trabajo, educación básica secundaria más cursos de capacitación, entrenamiento en el trabajo o
experiencia. (Basado en la Clasificación Nacional de Ocupaciones del Observatorio Laboral Colombiano).
OTRAS DENOMINACIONES EN CLASIFICACIÓN DE REFERENCIA CORRELACIÓN DE LA OCUPACIÓN CON OTRAS CLASIFICACIONES
Secuencia Código Denominación Código Denominación Nombre de la Clasificación de Ocupaciones

1 9411 AJUSTADOR OPERADOR MÁQUINAS 7223 Ajustadores y operadores de CIUO
HERRAMIENTAS máquinas herramientas
2 9411 OPERADOR DE MÁQUINA FRESADORA
METALES
3 9411 OPERADOR DE MÁQUINA TALLA
ENGRANAJES
4 9411 OPERADOR ROSCADORA
5 9411 AMOLADOR SIERRAS
6 9411 OPERADOR DE TORNO UNIVERSAL
METALES
7 9411 REPARADOR SIERRAS
8 9411 TORNERO FRESADOR METAL
9 9411 AFILADOR HERRAMIENTAS MÁQUINADO
10 9411 OPERADOR DE MÁQUINAS
HERRAMIENTAS CONTROL NUMÉRICO
11 9411 OPERADOR TALADRADORA RADIAL
12 9411 AFILADOR MUELA DE AFILAR
HERRAMIENTAS
13 9411 OPERADOR CEPILLADORA METALES
14 9411 OPERADOR DE MÁQUINA ESMERILADO
METALES
15 9411 OPERADOR DE MÁQUINA MECANIZADO
DEL METAL
16 9411 OPERADOR DE TORNO METALES
17 9411 OPERADOR DE TORNO REVÓLVER
METALES
18 9411 OPERADOR MÁQUINAS HERRAMIENTAS
19 9411 TÉCNICO TORNERO PLENO INDUSTRIA
PETROLERA
20 9411 OPERADOR DE MÁQUINA
RECTIFICADORA METALES

21 9411 TORNERO METAL

22 9411 FRESADOR
23 9411 MANDRILADOR METALES
24 9411 OPERADOR DE MÁQUINA MANDRILADO
METALES
25 9411 OPERADOR DE MÁQUINA
RECTIFICADORA MÁQUINAS
HERRAMIENTAS
26 9411 AFILADOR SIERRAS
27 9411 GRABADOR METAL AGUAFUERTE
28 9411 OPERADOR DE TORNO AUTOMÁTICO
METALES
29 9411 OPERADOR TALADRADORA RADIAL
METALES
30 9411 TORNERO
31 9411 AFILADOR REPARADOR SIERRAS
32 9411 OPERADOR DE MÁQUINA FUNCIÓN
MÚLTIPLE MECANIZADO METAL
33 9411 OPERADOR DE MÁQUINA TALADRADOR
METALES
34 9411 OPERADOR DE TORNO CONTROL
NUMÉRICO
35 9411 OPERADOR FRESADORA METALES
36 9411 TORNERO INDUSTRIA PETROLERA
FUNCIONES QUE SE DESEMPEÑAN EN LA OCUPACIÓN
Norma Sectorial de Competencia Laboral Código Versión

Afilar herramientas de corte de acuerdo con manuales técnicos y normativa 290201209 1
Mecanizar pieza industrial de acuerdo con técnicas manuales y semiautomáticas 290201211 1
Pulir piezas industriales de acuerdo con técnicas manuales y mecánicas 290201210 1
Alistar máquina herramienta de control numérico de acuerdo con especificaciones técnicas 290201212 1
Acondicionar materiales de acuerdo con requerimientos técnicos y especificaciones de manufactura 290201204 1
Mecanizar pieza industrial de acuerdo con sistema de control numérico 290201213 1
FUNCIONES QUE SE DESEMPEÑAN EN LAS DENOMINACIONES/EMPLEOS/CARGOS
Denominaciones/empleos/cargos Funciones para denominaciones/empleos/cargos

TORNERO METAL,OPERADOR MÁQUINAS - Pulir piezas industriales de acuerdo con técnicas manuales y mecánicas.

HERRAMIENTAS,AJUSTADOR OPERADOR MÁQUINAS

HERRAMIENTAS,GRABADOR METAL AGUAFUERTE,OPERADOR DE
MÁQUINA RECTIFICADORA MÁQUINAS
HERRAMIENTAS,OPERADOR DE MÁQUINA TALADRADORA
METALES,OPERADOR DE TORNO AUTOMÁTICO
METALES,OPERADOR DE TORNO REVÓLVER
METALES,OPERADOR TALADRADORA RADIAL
METALES,TORNERO INDUSTRIA PETROLERA,OPERADOR DE
MÁQUINA FUNCIÓN MÚLTIPLE MECANIZADO
METAL,TORNERO,TÉCNICO TORNERO PLENO INDUSTRIA
PETROLERA,OPERADOR CEPILLADORA METALES,OPERADOR DE
MÁQUINA TALLA ENGRANAJES,OPERADOR DE TORNO
UNIVERSAL METALES,OPERADOR FRESADORA
METALES,FRESADOR,MANDRILADOR METALES,OPERADOR DE
TORNO METALES,OPERADOR ROSCADORA,TORNERO FRESADOR
METAL,OPERADOR DE MÁQUINA ESMERILADORA
METALES,OPERADOR DE MÁQUINA FRESADORA
METALES,OPERADOR DE MÁQUINA MANDRILADORA
METALES,OPERADOR DE MÁQUINA MECANIZADO DEL
METAL,OPERADOR DE MÁQUINA RECTIFICADORA
METALES,OPERADOR TALADRADORA RADIAL
- Afilar herramientas de corte de acuerdo con manuales técnicos y normativa.
- Mecanizar pieza industrial de acuerdo con técnicas manuales y semiautomáticas.
AMOLADOR SIERRAS,AFILADOR HERRAMIENTAS - Acondicionar materiales de acuerdo con requerimientos técnicos y especificaciones de manufactura.
MÁQUINADO,AFILADOR SIERRAS,AFILADOR MUELA DE
AFILAR HERRAMIENTAS,AFILADOR REPARADOR
SIERRAS,REPARADOR SIERRAS
OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CONTROL - Alistar máquina herramienta de control numérico de acuerdo con especificaciones técnicas.
NUMÉRICO,OPERADOR DE TORNO CONTROL NUMÉRICO
- Mecanizar pieza industrial de acuerdo con sistema de control numérico.
Esta Estructura funcional de la ocupación fue elaborada por:
Experto Empresa/Organización Cargo en la Empresa/Organización Ciudad

LUIS ALEJANDRO ROJAS FONSECA TERNIUM SIDERÚRGICA DE CALDAS S A S SUPERVISOR TALLER MECANIZADO MANIZALES
JOSÉ GUSTAVO MARTÍNEZ VÁSQUEZ TERNIUM SIDERÚRGICA DE CALDAS S A S SUPERVISOR TALLER MECANIZADO MANIZALES
WILMAR CASTAÑO ARIAS TROMOLDES WILCAM GERENTE TÉCNICO MANIZALES
JUAN CAMILO TORO S. TROMOLDES WILCAM PROGRAMADOR Y OPERADOR CNC MANIZALES

JHON JAIRO VÁSQUEZ ARIAS INDUMA S.C.A JEFE DE TALLER Y TROQUELERÍA MANIZALES
JOSÉ ALEXÁNDER GUARÍN VILLA FAMA MANTENIMIENTO S.A.S GERENTE MANIZALES
En la validación técnica participaron representantes de:
Experto Empresa/Organización Cargo en la Empresa/Organización Ciudad

JORGE IVÁN RAMÍREZ INTEGRANDO S.A.S ANALISTA DE PROGRAMACIÓN PEREIRA
HÉCTOR ANDRÉS CUESTA BENJUMEA IMOCOM SA INGENIERO BOGOTÁ D.C.
DIEGO VIANA INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN FACILITADOR PEREIRA
S.A.S
RAFAEL ANTONIO SILGADO LEÓN GEN MIL S.A. DIRECTOR DE PRODUCCIÓN BOGOTÁ D.C.
La orientación metodológica estuvo a cargo de:
Nombre del metodólogo Regional y Centro de Formación

JULIANA MARIA MONTOYA TABARES CALDAS - CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Secretario Técnico:
Nombre del Secretario Técnico Regional y Centro de Formación

CLAUDIA PATRICIA SANCHEZ MARIN CALDAS - CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Nombre del verificador metodólogico
ANA MILENA PEÑA DAVILA - MARIO DAVID MENDOZA CHARRIS - MILDRETH REBECA ESPELETA DIAZ - SANDRA LILIANA ACEVEDO CARDONA
La Estructura funcional de la ocupación fue avalada en el Consejo ejecutivo de la Mesa Sectorial conformado por representantes de:
Nombre de la organización Nombre de integrante de Consejo Ejecutivo Rol en el Consejo Ejecutivo Ciudad
TERNIUM SIDERÚRGICA DE CALDAS S A S JHON WILBER GUERRERO QUINTERO PRESIDENTE MANIZALES
METALLAN S.A.S. EDUARDO NIÑO RUÍZ DELEGATARIO BUCARAMANGA
HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. JORGE ELIÉCER VALENCIA SUÁREZ DELEGATARIO MANIZALES
ACEROS CORTADOS S.A.S STEVE VICENT BABILONIA IMPARATE DELEGATARIO BARRANQUILLA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE MEDIANAS Y DULFARY MONTOYA CASTRO DELEGATARIA MANIZALES
PEQUEÑAS INDUSTRIAS ACOPI SECCIONAL
CALDAS
CÁMARA DE COMERCIO DE MANIZALES POR NATHALIA AGUIRRE VALENCIA DELEGATARIA MANIZALES
CALDAS
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS DE CARLOS MARIO GAITÁN FRANCO DELEGATARIO MANIZALES
COLOMBIA ANDI
Control de Cambios Síntesis cambio realizado

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
FORMATO NORMA SECTORIAL DE COMPETENCIA LABORAL
•Reemplaza a: Código: Versión: Titulo de la Norma: .
Título de la Norma Sectorial de Acondicionar materiales de acuerdo con requerimientos Código NSCL: 290201204
Laboral (NSCL) técnicos y especificaciones de manufactura Versión NSCL: 1
Fecha de publicación 23/02/2018
Proyecto Avalado Aprobado
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto
X Fecha de revisión: 30/11/2022
Fecha de Aprobación Consejo

No. Acta de Aprobación
Directivo
23/02/2018 Consejo Directivo Nacional 1553
Nacional del SENA (dd/mm/aa) del SENA
Mesa Sectorial METALMECÁNICA Código Mesa 90201

Regional CALDAS Centro de Formación CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Norma Sectorial de Competencia Actualización Nueva X

Laboral (estado)
Ámbito de la Norma Sectorial
de Competencia Laboral:
Esta norma reemplaza a la (s) norma (s)
Código Versión Mesa Sectorial Nombre de la Norma Sectorial de Competencia Laboral
290201029 2 90201 - METALMECÁNICA Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso de

tratamientos térmicos
290201126 1 90201 - METALMECÁNICA Alistar chatarra de acuerdo con las exigencias de su proceso
de industrialización
290201127 1 90201 - METALMECÁNICA Operar maquinaria y equipos de acuerdo con el proceso de
industrialización de chatarra.
290201128 1 90201 - METALMECÁNICA Operar equipo móvil pesado en el alistamiento de chatarra de
acuerdo con su tipo y manual de operación.
Esta norma toma como referente la norma o unidad de competencia:
Organismo/enti
Código Versión Nombre de la Norma/Unidad de Competencia Internacional Link
dad
Análisis funcional en el que se soporta la Norma Sectorial de Competencia Laboral (NSCL)

(Diagrama Mapa Funcional)
Proveer productos Manufacturar Preparar manufactura Acondicionar
metalmecánicos de productos de acuerdo con materiales de
acuerdo con metalmecánicos de especificaciones acuerdo con
estándares técnicos acuerdo con técnicas y normativa requerimientos
y normativa especificaciones técnicos y
técnicas y normativa especificaciones de
manufactura
Términos Técnicos Utilizados
Nombre Definición
No aplica No aplica
Actividades Clave
Las acciones fundamentales que Criterios de Desempeño específicos
se desarrollan para cumplir con la Consecutivo
Los resultados esenciales de la actividad
función son:
1 Revisar materiales 1.1 La verificación del material cumple con requerimientos de manufactura e instructivo técnico.

1.2 La utilización de instrumentos cumple con especificaciones técnicas e instructivo técnico.

1.3 La clasificación de material cumple con especificaciones de manufactura e instructivo técnico
1.4 El reporte de anomalías cumple con especificaciones de manufactura e instructivo técnico
2 Organizar materiales 2.1 La limpieza de material cumple con especificaciones de manufactura y normativa de seguridad
2.2 El manejo de herramientas cumple con instructivo técnico y requerimientos de manufactura
2.3 La modificación de características del material cumple con técnicas mecánicas e instructivo técnico
2.4 La manipulación de materiales cumple con técnicas de manejo e instructivo técnico
2.5 La separación de material cumple con parámetros e instructivo técnico
2.6 El agarre del material cumple con instructivo técnico y normas de seguridad
2.7 La ubicación del material cumple con técnicas y normativa de seguridad
2.8 El control de cantidades cumple con instructivo técnico
Aplica
Criterios de desempeño generales Consecutivo (Relacione el Descripción
No aplica
No de la Los resultados esenciales que aplican a toda la función son:
actividad)
A Gestión del riesgo 1 1, 2 El manejo de derrames cumple con instructivo técnico y normativa.
2 1, 2 El manejo de fuentes de impacto cumple con plan de contingencias y normativa de
seguridad y salud en el trabajo
B Seguridad y salud en el 1 1, 2 El uso de elementos de protección personal cumple con normativa de seguridad y
trabajo salud en el trabajo
2 1, 2 El manejo de cargas cumple con normativa de seguridad y técnicas de autocuidad
C Gestión ambiental 1 1, 2 El manejo de residuos cumple con normativa ambiental y legal.
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2 El diligenciamiento de registros cumple con instructivo técnico
2 1, 2 El reporte de incidentes cumple con instructivo técnico
E Otros 1 X
2 X
Conocimientos esenciales:
Los conocimientos aplicados en el desarrollo de la función son: (Asociar los conocimientos con los criterios de desempeño, según corresponda)
a. Materiales: tipos, características, procedimientos de inspección y de confrontación, parámetros de clasificación y separación, defectos, técnicas
de distribución, productos y herramientas de limpieza, técnicas de limpieza de material, instructivos técnicos, parámetros de determinación de
cantidades, técnicas de prevención de deformaciones y grietas (1.1, 1.3, 1.4, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.8)
b. Instrumentos de medición: tipos, variables, unidades, técnicas de manejo, procedimientos de toma de mediciones, instructivos técnicos. (1.2)
c. Herramientas: tipos, usos, técnicas de manejo, procedimientos de ajuste manual y mecánico, técnicas mecánicas, instructivos técnicos. (2.2, 2.3,
2.4)
d. Sujeción de material: tipos, técnicas de manipulación de cargas, procedimiento de agarre, instructivos técnicos (2.6, 2.7)
e. Seguridad y salud en el trabajo: normativa sobre manipulación de materiales metálicos, normativa de seguridad, técnicas de cargue y descargue,
tipos y técnicas de uso de los elementos de protección personal, condiciones inseguras, riesgos, técnicas de manejo de derrames y de fugas,
procedimiento de manejo de incidentes por impacto, instructivos técnicos (A1, A2, B1, B2, D1, D2)
f. Normativa ambiental: técnicas de manejo de residuos y contaminantes (2.5, C1)
g. Registros: definición, características, técnicas de diligenciamiento, instructivos técnicos (D1, D2)
Evidencias Requeridas
El desarrollo competente de la función se demuestra a través de: (Asociar las evidencias con los criterios de desempeño, según corresponda):
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Alistamiento de material.

2. Arreglo de material
De producto: 3. Reporte de características y defectos
4. Material dispuesto
Evidencias de Conocimiento 1. Materiales: tipos, características, parámetros de inspección y de confrontación, parámetros de
clasificación y separación, defectos, productos y herramientas de limpieza, técnicas de limpieza
de material
2. Seguridad y salud en el trabajo: normativa sobre manipulación de materiales metálicos, técnicas
de cargue y descargue, condiciones inseguras, riesgos, técnicas de manejo de derrames y fugas,
procedimiento de manejo de incidentes por impacto
3. Normativa ambiental: técnicas de manejo de residuos y contaminantes.

Equipo de recolección de información preliminar a nivel interno SENA:
Experto Centro de Formación Regional
En la elaboración/actualización de la Norma participaron en Comité Técnico de normalización:
Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad
Lisandro Evaristo Jefe de mantenimiento Induma S.C.A MANIZALES

Castiblanco Guio
Andrés Correa Gómez Coordinador de Induma S.C.A MANIZALES
troquelería y tratamiento
térmico
William Duque Duque Coordinador de Induma S.C.A MANIZALES
troquelería y tratamiento
térmico
Juan Carlos Flórez Mecánico - operario Induma S.C.A MANIZALES
Zuluaga tratamiento térmico
Oscar Quiñones Hernández Mecánico - operario Induma S.C.A MANIZALES
tratamiento térmico
César Augusto Giraldo Gerente técnico de Plasmacorp MANIZALES
tratamiento térmico
Diana Catalina Díaz Ingeniera de tratamiento Plasmacorp MANIZALES
térmico y calidad
Jhon Faber Carmona García Ingeniero de procesos Madeal S.A MANIZALES
Jorge Eliécer Valencia Jefe de calidad Herragro S.A MANIZALES
Suárez
Julio César Trujillo Ingeniero de calidad Herragro S.A MANIZALES
Gómez
Wendy Maryoli Macías Ingeniera de materiales y Herragro S.A MANIZALES
Ortiz tratamientos térmicos
Jorge Alberto Narváez Jefe de planta Bellota Colombia S.A.C.I MANIZALES
Chica
José Mario Cala Navarro Coordinador de acería Acerías Paz del Río S.A NOBSA
Gustavo García García Facilitador de rutina Acerías Paz del Río S.A NOBSA
Carlos Olmedo Pastas Consultor de alto horno Acerías Paz del Río S.A NOBSA
Hernández
Sergio Leal Gutiérrez Supervisor de acería Sidenal S.A SOGAMOSO
Alexander Rodríguez Cicua Técnico de operación Sidenal S.A SOGAMOSO
acería
Humberto Puentes Blanco Facilitador de rutina Gerdau Diaco S.A TUTA
Manuel Antonio Mosquera Gerente técnico Ferrotemple Ltda MEDELLÍN
Córdoba
Ricardo Arango Ramírez Operario de tratamientos Ferrotemple Ltda MEDELLÍN
térmicos
Liliana Mejía R. Operaria de tratamientos Ferrotemple Ltda MEDELLÍN
térmicos
José Domingo Guerra B. Director técnico Tratar S.A. MEDELLÍN
Diana María Gil N Directora de gestión Tratar S.A. MEDELLÍN
integral
Manuel Salvador Patiño Operario de tratamientos Templamos S.A ENVIGADO
Román térmicos
Francisco Giraldo Marín Director de producción Templamos S.A ENVIGADO

Manuel Antonio Flórez Supervisor de producción Templamos S.A ENVIGADO

Layos
César Olaya Director de calidad Calderas JCT S.A.S MEDELLÍN
Carlos Robledo Gerente técnico de aceros Böhler Uddeholm Colombia S.A BOGOTÁ
especiales D.C.
Jairo Andrés Useche Supervisor de planta Tratercol S.A.S BOGOTÁ
D.C.
Julián Bernardo Rivera Gerente técnico Tratamientos ferrotérmicos S.A.S BOGOTÁ
Contreras D.C.
Oscar Barbosa O Coordinador de proceso Tratamientos ferrotérmicos S.A.S BOGOTÁ
D.C.
Cristhian Javier Céspedes Ingeniero gestor de Tratamientos ferrotérmicos S.A.S BOGOTÁ
Sanabria proceso D.C.
La norma fue avalada en el Consejo Ejecutivo de la Mesa Sectorial conformado por Representantes de:
Nombre del Integrante del Consejo

Nombre de la Organización Rol en el Consejo Ejecutivo Ciudad
Ejecutivo
Herragro S.A. Jorge Eliecer Valencia Presidente MANIZALES
Suárez
Bellota C.I S.A Jorge Alberto Narváez Vicepresidente MANIZALES
Chica
Secretaria de Tic y Clemencia Orozco Ospina Delegataria MANIZALES
Competitividad, Alcaldía
de Manizales
Aceros Cortados S.A. Gildardo Díaz Caamaño Delegatario BARRANQUIL
LA
Cámara de Comercio de Marisol Benavides Villota Delegataria BARRANQUIL
Manizales por Caldas LA
ACOPI Caldas Dulfary Montoya Castro Delegataria MANIZALES
ANDI Seccional Caldas Natalia Yepes Jaramillo Delegataria MANIZALES
Ingeniería de Mecanismos Fernando Hoyos Gutiérrez Delegatario MANIZALES
S.A.
La orientación metodológica de elaboración/actualización estuvo a cargo de:
JULIANA MARÍA MONTOYA TABARES CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS

JULIANA MARIA MONTOYA TABARES CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS
La orientación en la validación técnica estuvo a cargo de:
La orientación en Verificación
Metodológica.
Metodológica.
Secretario Técnico Mesa Sectorial
LUIS ALEJANDRO TREJOS RUIZ CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS
Control de Cambios (aplica a partir de la segunda versión de la norma sectorial de competencia laboral)

Tipo de Cambio Síntesis Cambio Realizado

Título de la Norma Sectorial de Afilar herramientas de corte de acuerdo con manuales Código NSCL: 290201209
Laboral (NSCL) técnicos y normativa Versión NSCL: 1
Fecha de publicación 19/05/2017
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto

Directivo

Regional CALDAS Centro de Formación CENTRO PARA LA FORMACIÓN CAFETERA

Laboral (estado)
Organismo/enti
dad
220103028 1 Mantener y afilar sierras circulares de acuerdo con especificaciones Servicio http://certifi
técnicas del fabricante Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /saveas.asp?va
e SENA r1=220103028
220103029 1 Mantener y afilar herramientas cortantes para cepillado y moldurado de Servicio http://certifi
acuerdo con especificaciones técnicas del fabricante Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
e SENA r1=220103029
220103044 1 Mantener y afilar sierras cinta de acuerdo con especificaciones Servicio http://certifi
técnicas Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
e r1=220103044

Proveer productos Manufacturar Transformar material Afilar herramientas
metalmecánicos de productos de acuerdo con de corte de acuerdo
acuerdo con metalmecánicos de especificaciones con manuales
estándares técnicos acuerdo con metalmecánicas y técnicos y normativa
y normativa especificaciones normativa
técnicas y normativa
Nombre Definición
No aplica No aplica

Actividades Clave
función son:
1 Preparar herramienta 1.1 La inspección del estado de la herramienta cumple con procedimientos técnicos.
1.2 La selección de procedimiento está de acuerdo con técnica de mantenimiento.
1.3 La medición de aristas de corte cumple con procedimientos de calidad y criterios técnicos.
2 Manejar equipos de afilado 2.1 La medición de ángulos cumple con procedimiento técnico.
2.2 La selección de abrasivo está acorde con procedimiento técnico.
2.3 El ajuste de tiempo de abrasión cumple con procedimiento técnico.
2.4 El control de velocidad de abrasión cumple con procedimiento técnico.
3 Manipular herramienta 3.1 El posicionamiento de la herramienta cumple con procedimiento técnico.
3.2 El ajuste de la herramienta cumple con criterios técnicos.
3.3 El perfilado de aristas de corte está acorde con técnica de afilado y ficha técnica.
Aplica
No aplica
actividad)
A Gestión de contingencias 1 X
2 X
B Seguridad y salud en el 1 1, 2, 3 El uso de elementos de protección personal cumple con normativa de salud y
trabajo seguridad en el trabajo.
2 1, 2, 3 La adecuación del puesto de trabajo cumple con criterios de seguridad y salud en
el trabajo
C Gestión ambiental 1 1, 3 El manejo de residuos cumple con normativa ambiental.
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2, 3 El diligenciamiento de registros cumple con procedimientos y criterios de
calidad.
2 X
E Otros 1 X
2 X
a. Geometría: concepto, ángulos, distancia, criterios de manejo de instrumentos de medición. (1.3, 2.1)
b. Movimiento: concepto, tipos, elementos de transmisión, velocidad de salida. (2.3, 2.4)
c. Materiales: concepto, clasificación, tipos, propiedades, tratamientos térmicos. (1.1, 2.3, 2.4)
d. Herramientas de corte: concepto, tipos, partes, aplicaciones, parámetros de corte, ficha técnica, procedimientos de diagnóstico, vida útil,
ángulos principales y complementarios. (1.1, 1.3, 2.1, 3.3)
e. Insertos: concepto, clasificación, ficha técnica. (1.1, 2.1, 2.2)
f. Herramientas de afilado: concepto, tipos, características, ficha técnica, vida útil. (2.2, 2.3, 2.4)
g. Equipos: concepto, tipos y características, manuales de uso. (1.2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 3.1, 3.2)
h. Afilado: concepto, técnicas, procesos, parámetros. (1.2, 1.3, 2.3, 2.4, 3.3)
i. Información: conceptos, tipos de formatos y reportes, técnicas de diligenciamiento. (D1)
j. Calidad: concepto, técnicas de inspección y verificación. (1.1, 1.3, D1)
k. Salud y seguridad en el trabajo: concepto, características, riesgos laborales, técnicas de prevención de accidentes e incidentes, área de trabajo,
elementos de protección personal y colectiva. (B1, B2)
l. Normativa ambiental: tipos de residuos, clasificación, procedimientos de manipulación, técnicas de disposición. (C1)
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Diagnóstico de herramienta.

2. Montaje de herramienta
3. Alistamiento de equipos de afilado
4. Recuperación de filos.

De producto: 5. Herramienta afilada.

6. Formatos diligenciados.
Evidencias de Conocimiento 1. Herramienta de corte: partes, ángulos principales y complementarios.
2. Herramientas de afilado: tipos, características, vida útil.
3. Seguridad y salud en el trabajo: tipos de riesgos laborales, técnicas de prevención de
accidentes e incidentes.
4. Normativa ambiental: tipos de residuos, técnicas de disposición.
JOSÉ EDISON RESTREPO Afilador / Gerente AFILATEC MEDELLÍN

EDGAR PUERTA GIL Asesor comercial SIERRAS Y EQUIPOS SA MEDELLÍN
OLIMPO CÁRDENAS Técnico AFIL & SOL S.A.S. MEDELLÍN
ALBEIRO PATIÑO Instructor / asesor SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA MEDELLÍN
empresas
ANDRÉS FELIPE ORTIZ Director de producción INDUMA S.C.A MANIZALES

JORGE ALBERTO NARVÁEZ Jefe de planta BELLOTA COLOMBIA S.A. C.I MANIZALES
CHICA
JORGE ELIÉCER VALENCIA Jefe de calidad HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. MANIZALES
SUÁREZ
JHON FREDY JARAMILLO Operario de Torno HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. MANIZALES
ANDRÉS FELIPE JIMÉNEZ Ingeniero de calidad HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. MANIZALES
CARLOS JULIO GONZALEZ Coordinador gestión MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
humana
HÉCTOR RONCANCIO Operario mecanizado MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
taller
GIOVANNI HERNÁNDEZ Gerente de producción AFILADOS ESPECIALES S.A.S. BOGOTÁ
D.C.
JESÚS ERNESTO ACOSTA Gerente general AFILADOS ESPECIALES S.A.S. BOGOTÁ
MARTÍNEZ D.C.

Ejecutivo
MUEBLES JAMAR SA JOSE SARMIENTO OSPINO Presidente BARRANQUIL
LA
MADECENTRO COLOMBIA SAS MIGUEL FERNANDO TABARES Vicepresidente MEDELLÍN
SUAREZ
UNIVERSIDAD PONTIFICIA ALEJANDRO VILLA ORTEGA Delegatario MEDELLÍN
BOLIVARIANA/UPB
ASOCIACION DE FABRICANTES BRAYAN LEONARDO Delegatario CALI
MUEBLEROS Y AFINES DE RODRIGUEZ
COLOMBIA
LADRILLERA SAN JUAN DE LUCIANO ERAZO PAZ Representante Comercial PASTO
PASTO SAS

ANDRES VALENCIA OSORIO CENTRO TECNOLÓGICO DEL MOBILIARIO ANTIOQUIA
ANDRES VALENCIA OSORIO CENTRO TECNOLÓGICO DEL MOBILIARIO ANTIOQUIA
Metodológica.
Metodológica.
BEATRIZ ELENA RUIZ POSADA CENTRO TECNOLÓGICO DEL MOBILIARIO ANTIOQUIA

Título de la Norma Sectorial de Alistar máquina herramienta de control numérico de acuerdo Código NSCL: 290201212
Laboral (NSCL) con especificaciones técnicas Versión NSCL: 1
Fecha de publicación / /
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto

Directivo


Laboral (estado)
Organismo/enti
dad
290201172 01 Poner a punto torno, fresadora y centro de mecanizado de CNC de Servicio http://certifi
acuerdo a las especificaciones técnicas de la máquina, la pieza a Nacional cados.sena.edu
mecanizar y la planeación de la producción. de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA

Proveer productos Manufacturar Preparar manufactura Alistar máquina
metalmecánicos de productos de acuerdo con herramienta de
acuerdo con metalmecánicos de especificaciones control numérico de
estándares técnicos acuerdo con técnicas y normativa acuerdo con
y normativa especificaciones especificaciones
técnicas y normativa técnicas
Nombre Definición
No aplica No aplica
Actividades Clave
función son:
1 Disponer condiciones de 1.1 La verificación de parámetros de la máquina corresponde con procedimiento y manual técnico
funcionamiento
1.2 El mantenimiento del nivel de refrigerante corresponde con el manual técnico
1.3 La verificación de la limpieza de la máquina corresponde con instructivo técnico
1.4 La medida de nivel de aceite corresponde con instructivos técnicos
1.5 La colocación de protectores corresponde con riesgos y procedimiento técnico
1.6 La clasificación del material sobrante corresponde con la normativa ambiental

1.7 La comprobación de concentración del refrigerante corresponde con procedimiento y parámetros

técnicos
2 Probar máquina 2.1 El desplazamiento de bancada corresponde con manual de operación
2.2 El movimiento del husillo corresponde con tipo de herramienta y manual de operación
2.3 La puesta en marcha de dispositivos cumple con especificaciones técnicas
2.4 La operación de comandos corresponde con parámetros y especificaciones técnicas
2.5 El calentamiento de la máquina cumple con requisitos de puesta en marcha y procedimiento técnico
2.6 El reporte de anomalías corresponde con procedimiento técnico
2.7 La verificación del montaje de utillaje cumple con procedimiento y especificaciones técnicas
Aplica
No aplica
actividad)
A Gestión de riesgos 1 1, 2 La verificación de alarmas de la máquina cumple con procedimiento técnico
2 X
2 1, 2 La práctica de pausas activas corresponde con el programa de salud ocupacional
C Gestión ambiental 1 1, 2 El retiro de residuos cumple con normativa ambiental
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2 El retiro de residuos cumple con normativa ambienta
2 X
E Otros 1 X
2 X
a. Máquinas herramientas de control numérico computarizado: tipos, características, funciones, partes, accesorios, parámetros de operación, métodos
de alistamiento, sistemas selectores de velocidades, avances, sentidos de
giro, pruebas de trabajo de máquina, parámetros de trabajo de dispositivos de seguridad, anomalías de puesta en marcha, de golpes y rayaduras de
bancada, técnicas de sujeción de piezas y de montaje de utillaje,
procedimientos de referencia y cero de pieza, instrucciones de manejo de manuales técnicos, interfaz y sistemas de control, procedimiento de
verificación de alarmas (1.1, 1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.7, A1)
b. Refrigerantes: tipos, métodos de uso, procedimiento de llenado, sistema de refrigeración de máquina-herramienta CNC, métodos de medición de
concentración y de uso del refractómetro, procedimiento de comprobación de
concentración (1.2, 1.7, 2.3)
c. Lubricantes: tipos de lubricantes, uso, procedimiento de medición, método de cambio, método de agregado, sistema de lubricación de
máquina-herramienta CNC (1.4, 2.3)
d. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: concepto, tipos de riesgo, elementos de protección personal, técnicas de manejo de posturas y pausas
activas, reportes de riesgos laborales, técnicas de manejo de cargas,
técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de iluminación, protocolos de seguridad en la manipulación de las máquinas
(B1, B2)
e. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante, técnicas de control de derrames y de manipulación de
elementos peligrosos (1.6, C1)
f. Reporte técnico: concepto, procedimiento de reporte de daños (2.6, D1)
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Acondicionamiento de sistema de lubricación y refrigeración

2. Acondicionamiento de sistema de lubricación y refrigeración
De producto: 3. Registros diligenciados
Evidencias de Conocimiento 1. Máquinas herramientas de control numérico computarizado: tipos, características, funciones,
partes, accesorios, parámetros de operación, métodos de alistamiento, sistemas selectores de
velocidades, avances, sentidos de
giro, pruebas de trabajo de máquina, parámetros de trabajo de dispositivos de seguridad, anomalías
de puesta en marcha, de golpes y rayaduras de bancada, técnicas de sujeción de piezas y de montaje
de utillaje,

procedimientos de referencia y cero de pieza, instrucciones de manejo de manuales técnicos,

interfaz y sistemas de control, procedimiento de verificación de alarmas
2. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: concepto, tipos de riesgo, elementos de
protección personal, técnicas de manejo de posturas y pausas activas, reportes de riesgos
laborales, técnicas de manejo de cargas,
técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de iluminación, protocolos
de seguridad en la manipulación de las máquinas
LUIS FABIÁN QUINTERO Diseñador ROSCADOS INDUSTRIALES DE COLOMBIA RIDCO PEREIRA

JUAN DAVID HERNÁNDEZ Operador CNC ROSCADOS INDUSTRIALES DE COLOMBIA RIDCO PEREIRA
HAROLD MONTOYA Operador CNC ROSCADOS INDUSTRIALES DE COLOMBIA RIDCO PEREIRA
GUSTAVO CORTÉS Comercial ROSCADOS INDUSTRIALES DE COLOMBIA RIDCO PEREIRA
GERMÁN CASAS Jefe de producción ROSCADOS INDUSTRIALES DE COLOMBIA RIDCO PEREIRA
YESID ROMERO Gerente SOLOMOFLEX S.A.S DOSQUEBRAD
AS
NATALIA RODRÍGUEZ Facilitador INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
DIEGO SÁNCHEZ Jefe de mantenimiento INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
EDUAR VILLEGAS RÍOS Jede de proyectos INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
DIEGO VIANA Facilitador INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
CARLOS MURILLO Operario INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
MIGUEL FLÓREZ Supervisor JAVIER GUSTAVO LARROTA MONROY/TALLER CARTAGO
TEATRO CULTURAL DEL META
ALEJANDRO GIRALDO Líder de fabricación INTEGRANDO S.A.S PEREIRA
JORGE IVAN RAMIREZ Analista programación INTEGRANDO S.A.S PEREIRA
GUSTAVO FERNÁNDEZ Instructor worldskills SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA DOSQUEBRAD
torno CNC AS
JUAN CARLOS ARIAS Jefe de Planta FANALCA SA CALI

ANA MARIA ORTEGA Auxiliar de capacitación FANALCA SA CALI
BAIRON RODRÍGUEZ Coordinador FANALCA SA CALI
EZEQUIEL CÓRDOBA Operario PAYAN & CIA LIMITADA CALI
RONALD MAURICIO MORENO Operario PAYAN & CIA LIMITADA CALI
RUBÉN DARÍO VARGAS Programador y operario MULTIPARTES DE COLOMBIA S.A.S CALI
CNC
ANDRÉS FELIPE MEZA Programador y operario MULTIPARTES DE COLOMBIA S.A.S CALI
CNC
GILBERTO LONDOÑO Coordinador de diseño MULTIPARTES DE COLOMBIA S.A.S CALI
JULIÁN ARANGO Instructor World Skills SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CALI
torno convencional
GIOVANNI VELÁSQUEZ Líder de producción VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
MARTÍNEZ

MARIO ALBERTO ARANGO Líder CNC VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
RAÚL ALEXANDER MIDEROS Gerente VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
GIRALDO
WILMAR CASTAÑO ARIAS Gerente técnico TROMOLDES WILCAM MANIZALES
GEAN CARLOS NARVÁEZ CAÑAS Programador y operador TROMOLDES WILCAM MANIZALES
CNC
JUAN CAMILO TORO S. Programador y operador TROMOLDES WILCAM MANIZALES
CNC
SAMUEL BUITRAGO Ingeniero de proceso MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
mecanizado
JORGE EDWIN AGUIRRE DÍAZ Diseñador mecanizado MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
SANDER DUQUE CASTRO Jefe de calidad MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
JOSÉ ALEXÁNDER GUARÍN Gerente FAMA MANTENIMIENTO S.A.S MANIZALES
VILLA
ANDRES JARAMILLO Jefe de taller HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. MANIZALES
TRUJILLO
JOSÉ ORLANDO HERRERA Programador CNC HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS S.A. MANIZALES
CAMARGO
MARCELO ECHEVERRI Gerente SOLOCAUCHOS S.A.S. MANIZALES
VILLEGAS

Ejecutivo
HERRAMIENTAS AGRÍCOLAS JORGE ELIÉCER VALENCIA Presidente MANIZALES
S.A. SUÁREZ
BELLOTA COLOMBIA S.A. C.I JORGE ALBERTO NARVÁEZ Vicepresidente MANIZALES
CHICA
SECRETARÍA TIC Y CLEMENCIA OROZCO OSPINA Delegataria MANIZALES
COMPETITIVIDAD ALCALDÍA
DE MANIZALES
TERNIUM SIDERÚRGICA DE JHON WILBER GUERRERO Delegatario MANIZALES
CALDAS S A S QUINTERO
CÁMARA DE COMERCIO DE MARISOL BENAVIDES Delegataria MANIZALES
MANIZALES POR CALDAS VILLOTA
ASOCIACION COLOMBIANA DE DULFARY MONTOYA CASTRO Delegataria MANIZALES
LAS MICRO PEQUEÑAS Y
MEDIANAS EMPRESAS
ASOCIACIÓN NACIONAL DE NATALIA YEPES JARAMILLO Delegataria MANIZALES
EMPRESARIOS DE COLOMBIA
ANDI
INGENIERÍA DE MECANISMOS FERNANDO HOYOS Delegatario MANIZALES
S.A. GUTIÉRREZ
METALLAN S.A.S. EDUARDO NIÑO RUÍZ Delegatario BUCARAMANG
A
OLGA ROCIO ALFONSO ESTEFEN CENTRO ATENCIÓN AL SECTOR AGROPECUARIO RISARALDA

Metodológica.
Metodológica.

Título de la Norma Sectorial de Mecanizar pieza industrial de acuerdo con sistema de control Código NSCL: 290201213
Laboral (NSCL) numérico Versión NSCL: 1
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto

Directivo


Laboral (estado)
Organismo/enti
dad
290201171 1 Programar torno, fresadora y centro de mecanizado de CNC de acuerdo a Servicio http://certifi
las especificaciones técnicas de la máquina y la pieza a mecanizar Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA_
290201173 1 Operar tornos de CNC de acuerdo a las especificaciones técnicas de la Servicio http://certifi
máquina y la pieza a mecanizar Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA
290201174 1 Operar fresadoras y centros de mecanizado de CNC de acuerdo a las Servicio http://certifi
especificaciones técnicas de la máquina y la pieza a mecanizar Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA

Proveer productos Manufacturar Conformar piezas Mecanizar pieza
metalmecánicos de productos industriales de industrial de
acuerdo con metalmecánicos de acuerdo con técnicas acuerdo con sistema
estándares técnicos acuerdo con mecánicas y de control numérico
y normativa especificaciones normativa de
técnicas y normativa seguridad
Nombre Definición
Ruta operacional Referido al depósito del paso a paso del programa de mecanizado. Denominado también unidad tecnológica, ficha
de ruta o ruta de proceso.
Compensación de herramienta Se refiere a la definición de la trayectoria de la herramienta teniendo en cuenta el radio de la misma.
Denominado también patronaje o palpado de herramienta.

Actividades Clave
función son:
1 Manejar software de mecanizado 1.1 La simulación de la pieza corresponde con parámetros técnicos del modelo y el plano.
1.2 La programación de secuencia de operación corresponde con el modelo y características del
mecanizado.
1.3 La entrada de instrucciones corresponde con especificaciones del plano y modelo.
1.4 La generación de códigos de maquinado corresponde con el estándar de control de la máquina.
1.5 La manipulación de coordenadas corresponde con el procedimiento técnico y programa.
1.6 La transmisión de comandos de mecanizado corresponde con especificaciones del plano y procedimien
técnico.
1.7 El ajuste de códigos cumple con parámetros de corte y especificaciones técnicas.
2 Manipular pieza 2.1 La revisión del tipo del material cumple con características técnicas y plano.
2.2 La sujeción del material corresponde con tipo de mecanizado y parámetros de programación.
2.3 La alineación del material corresponde con parámetro técnico.
2.4 El desmontaje de la pieza corresponde con instructivo técnico y parámetros de seguridad.
2.5 La toma de dimensiones de la pieza cumple con las especificaciones del plano.
3 Montar herramienta 3.1 La selección de la herramienta corresponde con el material y tipo de operación.
3.2 El afilado de herramientas corresponde con requisitos y procedimientos técnicos.
3.3 La sujeción de herramientas cumple con procedimiento técnico.
3.4 La compensación de herramienta corresponde con procedimiento técnico.
3.5 El control de movimientos de la herramienta corresponde con el tipo de mecanizado y capacidad de la
máquina.
3.6 La verificación de cuchillas de corte cumple con procedimiento técnico.
Aplica
No aplica
actividad)
A Gestión de contingencias 1 2, 3 El manejo de derrames corresponde con procedimiento técnico y plan de acción
2 1, 2, 3 La corrección de alarmas cumple con procedimiento técnico.
B Seguridad y salud en el 1 1, 2, 3 El uso de elementos de protección personal cumple con normativa de seguridad y
2 1, 2, 3 La práctica de pausas activas corresponde con el programa de salud ocupacional
3 1, 2, 3 El manejo de postura corresponde con normativa de seguridad y salud en el
trabajo
C Gestión ambiental 1 1, 2, 3 El manejo de residuos corresponde con normativa ambiental
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2, 3 El reporte de anomalías cumple con sistema de información y procedimiento
2 1, 2, 3 El informe de terminado de pieza cumple con protocolo técnico
E Otros 1 X
2 X
a. Códigos de control numérico: concepto, tipos, características, simbología, parámetros técnicos, procedimiento de transmisión de comandos (1.4,
1.5, 1.6, 1.7)
b. Software de mecanizado: método de programación, procedimiento de modelado y de simulación, tipos de operaciones, estrategias de mecanizado,
técnicas de almacenamiento de archivos, características de pos procesado (1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.7)
c. Máquinas de control numérico computarizado: manual de funcionamiento, parámetros de programación, características, partes, accesorios, método de
accionamiento y alarmas, parámetros de determinación de cero de pieza y de compensación de herramientas, velocidades y avances, pruebas de
mecanizado, normas técnicas. (1.4, 1.5, 1.6, 2.2, 2.3, 2.4, A2)
d. Material para mecanizado: tipo, parámetros técnicos, características de uso, ficha técnica, medidas de pieza, características de disposición de
piezas, técnicas y características de acabados (2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5)
e. Herramientas de corte: tipos, características, velocidad de avance, revoluciones, tipos de operación, técnica de afilado de herramienta,
procedimientos de sujeción, técnica de cambio, parámetros de la herramienta según

recomendación del fabricante (3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6)

f. Dibujo técnico industrial: técnicas de interpretación de planos, simbología y nivel de tolerancia (1.1, 1.3, 1.6, 2.1, 2.5, 3.5)
g. Instrumentos de medición: tipos, usos, técnicas de medición, unidades de medida, conversiones (2.5)
h. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: concepto, tipos de riesgo, elementos de protección personal, técnicas de manejo de posturas y pausas
activas, reportes de riesgos laborales, método de ubicación del trabajador frente a máquina, plan de evacuación, fichas de seguridad de materiales,
técnicas de manejo de cargas, técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de iluminación, protocolos de seguridad en la
manipulación de las máquinas (B1, B2, B3)
i. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante, técnicas de control de derrames y de manipulación
elementos peligrosos (A1, C1)
j. Reporte técnico: concepto, parámetros de entrega y calidad de mecanizados, anomalías de piezas, procedimiento de reporte de trabajo (D1, D2)
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Programación de rutina de corte

2. Alistamiento de herramienta
3. Manipulación de cargas
4. Alineación de la pieza
5. Corrida de programa de mecanizado
6. Cambio de herramienta
De producto: 7. Modelo de pieza
8. Pieza terminada
9. Informe de trabajo
Evidencias de Conocimiento 1. Máquinas de control numérico computarizado: manual de funcionamiento, parámetros de
programación, características, partes, accesorios.
2. Dibujo técnico industrial: técnicas de interpretación de planos, simbología y nivel de
tolerancia
3. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: tipos de riesgo, elementos de protección
personal, protocolos de seguridad en la manipulación de las máquinas.
4. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante,
técnicas de control de derrames y de manipulación elementos peligrosos

AS
DIEGO VIANA FACILITADOR INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
S.A.S
JORGE IVÁN RAMÍREZ Analista de programación INTEGRANDO S.A.S PEREIRA
S.A.S
DIEGO SANCHEZ Jefe de mantenimiento INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA
S.A.S
EDUAR VILLEGAS RÍOS Jefe de proyectos INDUSTRIAS ELECTROMECÁNICAS MAGNETRÓN PEREIRA

S.A.S
MIGUEL FLÓREZ Supervisor TALLER INDUSTRIAL TEA S.A.S. CARTAGO
JUAN CARLOS ARIAS Jefe de planta FANALCA SA CALI

CNC
CNC
MARTÍNEZ
MARIO ALBERTO ARANGO Líder CNC VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
GIRALDO
WILMAR CASTAÑO ARIAS Gerente TROMOLDES WILCAM MANIZALES
CNC
CNC
SAMUEL BUITRAGO Ingeniero de proceso MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
mecanizado
JORGE EDWIN AGUIRRE DÍAZ Diseñador mecanizado MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
VILLA
TRUJILLO
CAMARGO
VILLEGAS

Ejecutivo
S.A. SUÁREZ
CHICA
DE MANIZALES
MEDIANAS EMPRESAS ACOPI

ANDI
S.A. GUTIÉRREZ
A
Metodológica.
Metodológica.

Título de la Norma Sectorial de Mecanizar pieza industrial de acuerdo con técnicas manuales Código NSCL: 290201211
Laboral (NSCL) y semiautomáticas Versión NSCL: 1
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto

Directivo


Laboral (estado)
Organismo/enti
dad
290201169 1 Operar torno convencional de acuerdo a las especificaciones técnicas Servicio http://certifi
de la máquina y pieza a mecanizar Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA
290201170 1 Operar fresadora convencional de acuerdo a las especificaciones Servicio http://certifi
técnicas de la máquina y pieza a mecanizar Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA

Proveer productos Manufacturar Conformar piezas Mecanizar pieza
metalmecánicos de productos industriales de industrial de
acuerdo con metalmecánicos de acuerdo con técnicas acuerdo con técnicas
estándares técnicos acuerdo con mecánicas y manuales y
y normativa especificaciones normativa de semiautomáticas
técnicas y normativa seguridad
Nombre Definición
No aplica No aplica
Actividades Clave
función son:
1 Manipular pieza 1.1 El montaje de la pieza cumple con procedimiento de inicio y tipo de operación
1.2 La alineación de la pieza cumple con procedimiento técnico de montaje y tipo de operación

1.3 La toma de medidas está de acuerdo con especificaciones del plano y técnica de manejo de instrument
de medición
1.4 El arranque de viruta corresponde con la forma y nivel de tolerancia del plano
1.5 El desmonte de la pieza corresponde con especificaciones de acabado y tolerancia del plano
1.6 El reporte de no conformidades corresponde con procedimiento y especificaciones técnicas
1.7 El reporte de mecanizados corresponde con procedimiento y especificaciones del plano
1.8 Los ajustes de dimensiones corresponden con medidas del plano y requisitos de calidad
2 Maniobrar máquina herramienta 2.1 El afilado de la herramienta corresponde con procedimiento técnico
2.2 El montaje de la herramienta de corte corresponde con tipo de operación
2.3 La programación de giros de la herramienta corresponde con medidas y tipo de operación
2.4 El movimiento de la herramienta corresponde con velocidad de avance y tipo de operación
2.5 El centrado de la herramienta corresponde con tipo de operación y procedimiento técnico
2.6 Los cambios de herramienta corresponden con tipo de operación y requisitos técnicos
2.7 La pasada de cortes corresponde con el tipo de material y tipo de operación
2.8 La parada de herramienta corresponde con procedimiento técnico
2.9 El patronaje de las herramientas de corte corresponde con dimensión del material y procedimiento
técnico
3 Conservar estándar de limpieza 3.1 La remoción de sobrantes de la pieza corresponde con procedimiento técnico
3.2 El retiro de residuos corresponde con procedimiento técnico
3.3 La clasificación del material de desecho corresponde con la normativa ambiental y procedimiento
técnico de
recuperación
3.4 La disposición de sobrantes cumple con la normativa ambiental y procedimiento técnico de
recuperación
Aplica
No aplica
actividad)
A Gestión de riesgos 1 2, 3 El manejo de derrames corresponde con la ficha técnica y plan de acción
2 1, 2 La corrección de alarmas cumple con procedimiento técnico
2 1, 2 La práctica de pausas activas corresponde con el programa de salud ocupacional
C Gestión ambiental 1 X
2 X
D Gestión de la información 1 X
2 X
E Otros 1 X
2 X
a. Piezas mecanizadas: tipo de materiales, técnicas de montaje en herramienta, punto de inicio, parámetros de corte, técnicas de trabajo de figuras
mecanizadas, tipos y características de operaciones de mecanizado, procedimiento de toma de medidas a nivel de tolerancia, parámetros de alineación y
centrado, parámetros de entrega de mecanizados, procedimiento de reporte de daños de piezas, características de materiales, procesos de
reconstrucción de piezas, funcionalidad y proceso posterior al mecanizado (1.1, 1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 3.1)
b. Instrumentos de medición: tipos, técnicas de medición, unidades de medida, método de operación de los instrumentos y conversiones (1.3)
c. Dibujo técnico industrial: técnicas de interpretación de planos, simbología (1.3, 1.4)
d. Máquina - herramienta de corte industrial: tipos y características de las herramientas, parámetros de selección, partes, técnicas y métodos de
programación, procedimientos de operación manual y semiautomática, técnica de manejo de avances y velocidad de corte, tipos de movimiento, parámetros
técnicos de corte y alarmas, procedimientos de control de fugas, de lubricación y de limpieza (1.8, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3.2,
A2)
e. Refrigeración: tipos de refrigerantes, técnicas de aplicación, fichas técnicas (1.4, 2.7)
f. Virutas: características, tipos, procedimiento de manipulación (1.4, 3.2, 3.4)
g. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: concepto, tipos de riesgo y acciones en taller, elementos de protección personal, técnicas de
manejo de posturas y pausas activas, reportes de riesgos laborales, plan de evacuación, fichas de seguridad de materiales, técnicas de manejo de
cargas, técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de iluminación (B1, B2)

h. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante, técnicas de control de derrames y de manipulación
elementos peligrosos (3.3, 3.4, A1)
i. Reportes: concepto, tipos de formatos y parámetros de diligenciamiento (1.6, 1.7)
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Alistamiento de máquina - herramienta

2. Posicionamiento de la pieza
3. Fijación de pieza
4. Graduación velocidades
De producto: 5. Pieza mecanizada
Evidencias de Conocimiento 1. Dibujo técnico industrial: técnicas de interpretación de planos, simbología
2. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: tipos de riesgo en taller, elementos de
protección personal, técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de
iluminación
3. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material metálico
sobrante, técnicas de control de derrames y de manipulación de elementos peligrosos

AS
S.A.S
S.A.S
S.A.S
S.A.S
S.A.S
torno CNC AS

ANA MARIA ORTEGA Presidente asociación FANALCA SA CALI


CNC
CNC
torno convencional
MARTÍNEZ
JULIO CÉSAR RAMÍREZ Operario máquinas VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
CASTILLO herramientas
GIRALDO
CNC
CNC
JOSE IGNACIO BEDOYA Supervisor taller MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
ARCILA industrial
taller
VILLA
TRUJILLO
CAMARGO
VILLEGAS

Ejecutivo
S.A. SUÁREZ
CHICA
DE MANIZALES
MEDIANAS EMPRESAS ACOPI
ANDI
S.A. GUTIÉRREZ
A

Metodológica.
Metodológica.

Título de la Norma Sectorial de Pulir piezas industriales de acuerdo con técnicas manuales y Código NSCL: 290201210
Laboral (NSCL) mecánicas Versión NSCL: 1
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto

Directivo


Laboral (estado)
Organismo/enti
dad
290201168 01 Operar herramientas y equipos de banco en procesos de ajuste manual y Servicio http://certifi
mecánico Nacional cados.sena.edu
de .co/claborales
Aprendizaj /
e SENA

Proveer productos Manufacturar Transformar material Pulir piezas
metalmecánicos de productos de acuerdo con industriales de
acuerdo con metalmecánicos de especificaciones acuerdo con técnicas
estándares técnicos acuerdo con metalmecánicas y manuales y mecánicas
y normativa especificaciones normativa
técnicas y normativa
Nombre Definición
No aplica No aplica
Actividades Clave
función son:
1 Dimensionar pieza 1.1 La confrontación del instrumento de medición corresponde con geometría y especificaciones del plano
1.2 La toma de medidas de la pieza corresponde con procedimiento técnico
1.3 La verificación del nivel de tolerancia corresponde con las especificaciones técnicas y plano
2 Remover material 2.1 La selección de herramientas corresponde con tipo de operación y especificaciones técnicas
2.2 El montaje de la pieza corresponde con el tipo de operación y tipo de ajuste
2.3 El manejo de herramientas cumple con procedimiento técnico y nivel de tolerancia
2.4 El acabado de la pieza cumple con procedimiento técnico y especificaciones del plano

Aplica
No aplica
actividad)
A Gestión de riesgos 1 X
2 X
2 1, 2 La participación en pausas activas corresponde con el programa de salud
ocupacional
C Gestión ambiental 1 1, 2 La clasificación de residuos corresponde con la normativa ambiental
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2 El reporte de daños corresponde con procedimiento técnico
2 X
E Otros 1 X
2 X
a. Instrumentos de medición: tipos, unidades de medida, conversiones, método de operación de los instrumentos, procedimiento de verificación de
instrumentos. (1.1, 1.2)
a. Dibujo técnico industrial: técnicas de interpretación de planos, simbología (1.3)
a. Equipos y herramientas de pulido y ajuste: tipos, técnica de manejo, parámetros técnicos de selección, condiciones de funcionamiento, complementos
de pulido (2.1, 2.2, 2.3)
a. Terminado de piezas: dimensión de piezas, técnica de manipulación de la pieza, nivel de tolerancia, parámetros de verificación, técnicas de
afinado y eliminación de rebabas, características de rugosidades y acabados superficiales, instructivos de control de calidad, concepto de pruebas de
funcionalidad (2.3, 2.4)
a. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: concepto, tipos de riesgo en taller, elementos de protección personal, técnicas de manejo de
posturas y pausas activas, reportes de riesgos laborales, fichas de seguridad de materiales, técnicas de manejo de cargas, técnicas de autocuidado,
características de nivelación, de aireación y de iluminación (B1, B2)
a. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante.
a. Reporte técnico: concepto, parámetros de aprobación y rechazo de piezas, procedimiento de reporte de daños y de análisis de causas (D1)
a. Materiales: tipos, características, comportamiento con las herramientas de pulido (2.2, 2.3, 2.4, C1)
a. Instrumentos de medición: unidades de medida, conversiones.
a. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: tipos de riesgo en taller, elementos de protección personal, técnicas de autocuidado,
características de nivelación, de aireación y de iluminación.
a. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante, tipos y características de residuos (C1)
Evidencias de Desempeño Directo: 1. Afinado de pieza

1. Confrontación de pieza y plano
De producto: 1. Registro de trabajo
1. Pieza corregida
Evidencias de Conocimiento 1. Instrumentos de medición: unidades de medida, conversiones.
1. Normativa ambiental: procedimiento de clasificación y disposición de material sobrante.
1. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: tipos de riesgo en taller, elementos de
protección personal, técnicas de autocuidado, características de nivelación, de aireación y de
iluminación.


AS
S.A.S
S.A.S
S.A.S
S.A.S
S.A.S
torno CNC AS

ANA MARIA ORTEGA Presidente asociación FANALCA SA CALI
BAIRON RODRÍGUEZ Coordinador FANALCA SA PEREIRA
CNC
CNC
torno convencional
MARTÍNEZ
JULIO CÉSAR RAMÍREZ Operario máquinas VR MIDEROS INGENIERÍA MECÁNICA S.A.S MANIZALES
CASTILLO herramientas
GIRALDO
CNC
CNC
JOSE IGNACIO BEDOYA Supervisor taller MANUFACTURAS DE ALUMINIO MADEAL S A MANIZALES
ARCILA industrial

taller
VILLA
TRUJILLO
CAMARGO
VILLEGAS

Ejecutivo
S.A. SUÁREZ
CHICA
DE MANIZALES
MEDIANAS EMPRESAS
ANDI
INGENIERÍA DE MECANISMOS FERNANDO HOYOS JEFE DE INGENIERÍA MANIZALES
S.A. GUTIÉRREZ
METALLAN S.A.S. EDUARDO NIÑO RUÍZ Director BUCARAMANG
A
Metodológica.
Metodológica.


Metalmecanica 2

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Metalmecanica 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Y AUTOCONTROL

ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN

Mesa Sectorial: METALMECÁNICA

NORMAS SECTORIALES DE COMPETENCIA LABORAL ASOCIADA A LA ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN

Norma Sectorial de Competencia Laboral Código Versión

RESUMEN ESTRUCTURA FUNCIONAL DE LA OCUPACIÓN

Código de la Estructura 490201016 Versión de la Estructura Funcional de la Ocupación: 1

Estudio Ocupacional (título)

Estado del Producto Proyecto Avalado Aprobado X

Fecha de aprobación Consejo Fecha de Revisión

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 1 de 5

OTRAS DENOMINACIONES EN CLASIFICACIÓN DE REFERENCIA CORRELACIÓN DE LA OCUPACIÓN CON OTRAS CLASIFICACIONES

Secuencia Código Denominación Código Denominación Nombre de la Clasificación de Ocupaciones

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 2 de 5

21 9411 TORNERO METAL

FUNCIONES QUE SE DESEMPEÑAN EN LA OCUPACIÓN

Norma Sectorial de Competencia Laboral Código Versión

FUNCIONES QUE SE DESEMPEÑAN EN LAS DENOMINACIONES/EMPLEOS/CARGOS

Denominaciones/empleos/cargos Funciones para denominaciones/empleos/cargos

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 3 de 5

HERRAMIENTAS,AJUSTADOR OPERADOR MÁQUINAS

Esta Estructura funcional de la ocupación fue elaborada por:

Experto Empresa/Organización Cargo en la Empresa/Organización Ciudad

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 4 de 5

En la validación técnica participaron representantes de:

Experto Empresa/Organización Cargo en la Empresa/Organización Ciudad

La orientación metodológica estuvo a cargo de:

Nombre del metodólogo Regional y Centro de Formación

Nombre del Secretario Técnico Regional y Centro de Formación

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 5 de 5

•Reemplaza a: Código: Versión: Titulo de la Norma: .

Fecha de Aprobación Consejo

Mesa Sectorial METALMECÁNICA Código Mesa 90201

Norma Sectorial de Competencia Actualización Nueva X

Esta norma reemplaza a la (s) norma (s)

Código Versión Mesa Sectorial Nombre de la Norma Sectorial de Competencia Laboral

290201029 2 90201 - METALMECÁNICA Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso de

Esta norma toma como referente la norma o unidad de competencia:

Análisis funcional en el que se soporta la Norma Sectorial de Competencia Laboral (NSCL)

Términos Técnicos Utilizados

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 1 de 5

1.2 La utilización de instrumentos cumple con especificaciones técnicas e instructivo técnico.

Evidencias de Desempeño Directo: 1. Alistamiento de material.

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 2 de 5

Equipo de recolección de información preliminar a nivel interno SENA:

Experto Centro de Formación Regional

En la elaboración/actualización de la Norma participaron en Comité Técnico de normalización:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

Lisandro Evaristo Jefe de mantenimiento Induma S.C.A MANIZALES

En la validación técnica participaron representantes de:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

Usuario: jeguzmanp Fecha / Hora de Impresión: 18/01/21 15:21 Página 3 de 5

Manuel Antonio Flórez Supervisor de producción Templamos S.A ENVIGADO

Nombre del Integrante del Consejo

La orientación metodológica de elaboración/actualización estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional

JULIANA MARÍA MONTOYA TABARES CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS

La orientación en la validación técnica estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional

JULIANA MARIA MONTOYA TABARES CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS

Secretario Técnico Mesa Sectorial

Experto Centro de Formación Regional

LUIS ALEJANDRO TREJOS RUIZ CENTRO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL CALDAS