DIPLOMADO

SALUD OCUPACIONAL

MODULO XII

NORMAS DE SEGURIDAD

DURACIÓN

1200 HORAS – 60 CRÉDITOS – 12 MESES

CONTENIDO
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3

SALUD OCUPACIONAL 1
NORMAS DE SEGURIDAD.............................................................................................................4
 CONCEPTO........................................................................................................................4
 CARACTERISTICAS.............................................................................................................6
 IMPORTANCIA..................................................................................................................7
 CLASIFICACION DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD.............................................................7
 NORMAS GENERALES Y BÁSICAS DE SEGURIDAD.............................................................9
 ORDEN Y LIMPIEZA EN EL SITIO DE TRABAJO...................................................................9
 PROTECCIÓN A SUS OJOS...............................................................................................10
 PROTECCIÓN A SUS OÍDOS.............................................................................................10
 PROTECCIÓN PARA TUS MANOS....................................................................................11
 USO DEL AIRE COMPRIMIDO..........................................................................................11
 CILINDROS......................................................................................................................11
 MAQUINARIAS Y EQUIPOS.............................................................................................12
 MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS............................................................12
 TRABAJO EN ALTURA......................................................................................................13
 TRABAJOS CON ESCALERAS............................................................................................14
 EQUIPOS ELÉCTRICOS.....................................................................................................15
 MANIPULACIÓN DE ÁCIDOS Y SUSTANCIAS CÁUSTICAS.................................................16
 MANEJO DE MATERIALES...............................................................................................16
NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO..............................................................18
 SALUD LABORAL.............................................................................................................18
RIESGO LABORAl........................................................................................................................19
 HIGIENE INDUSTRIAL......................................................................................................22
 ERGONOMÍA LABORAL...................................................................................................22
 MARCO NORMATIVO.....................................................................................................23
 PRINCIPALES VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL...............................24
 LA NORMA OHSAS 18001...............................................................................................25
ORIGEN DE LA NORMA OHSAS...................................................................................................25
EXAMEN.....................................................................................................................................26

SALUD OCUPACIONAL 2
 INTRODUCCIÓN

La salud y la seguridad laborales constituyen una disciplina muy amplia que

abarca múltiples campos especializados. En su sentido más general, debe
tender a:

 el fomento y el mantenimiento del grado más elevado posible de

bienestar físico, mental y social de los trabajadores, sea cual fuere su
ocupación;
 la prevención entre los trabajadores de las consecuencias negativas que
sus condiciones de trabajo pueden tener en la salud;
 la protección de los trabajadores en su lugar de empleo frente a los
riesgos a que puedan dar lugar los factores negativos para la salud;
 la colocación y el mantenimiento de los trabajadores en un entorno
laboral adaptado a sus necesidades físicas o mentales;
 la adaptación de la actividad laboral a los seres humanos.
 En otras palabras, la salud y la seguridad laborales abarcan el bienestar
social, mental y físico de los trabajadores, es decir, "toda la persona".

Para que la práctica en materia de salud y seguridad laborales consiga estos

objetivos, son necesarias la colaboración y la participación de los empleadores
y de los trabajadores en programas de salud y seguridad, y se deben tener en
cuenta distintas cuestiones relativas a la medicina laboral, la higiene industrial,
la toxicología, la formación, la seguridad técnica, la ergonomía, la psicología,
etc.

A menudo, se presta menos atención a los problemas de salud laboral que a

los de seguridad laboral, porque generalmente es más difícil resolver aquéllos.
Ahora bien, cuando se aborda la cuestión de la salud, también se aborda la de
la seguridad, porque, por definición, un lugar de trabajo saludable es también
un lugar de trabajo seguro. En cambio, puede que no sea cierto a la inversa,
pues un lugar de trabajo considerado seguro no es forzosamente también un
lugar de trabajo saludable. Lo importante es que hay que abordar en todos los
lugares de trabajo los problemas de salud y de seguridad.

SALUD OCUPACIONAL 3
 NORMAS DE SEGURIDAD
 CONCEPTO

Las Normas de Seguridad van a ser la fuente de información que permite lograr
una uniformidad en el modo de actuar de los trabajadores ante determinadas
circunstancias o condiciones, para tener un comportamiento determinado y
adecuado.

Las Normas de Seguridad son:

a) Las recomendaciones preventivas recogidas formalmente en documentos

internos que indican maneras obligatorias de actuar.

b) Directrices, órdenes e instrucciones que instruyen al personal de la empresa

sobre los riesgos que pueden presentarse en su actividad y la forma de
prevenirlos.

c) Regla que es necesario promulgar y difundir con suficiente anticipación y

que debe seguirse para evitar los daños que puedan derivarse de la ejecución
de un trabajo.

Para una “seguridad integrada” es preciso normalizar los procedimientos de

trabajo (“instrucciones de trabajo”), integrando los aspectos de seguridad a
todas aquellas situaciones en las que las desviaciones de lo previsto pueden
generar errores, averías o accidentes, que potencialmente pudieran causar
daños. Con la normalización de los procedimientos de trabajo se trata de
regular y estandarizar todas sus fases operativas en las que determinadas
alteraciones pudieran ocasionar pérdidas o daños.

Mientras que los procedimientos determinan un comportamiento pautado de la

acción que se va a llevar a efecto, las normas establecen criterios para que sea
el propio trabajador el que actúe de forma predefinida en situaciones que se
presentan generalmente ante determinadas circunstancias o condiciones.

SALUD OCUPACIONAL 4
Así, en espacios confinados, la norma pedirá que para realizar trabajos en
estos espacios se debe tener permiso de trabajo y proceso de actuación, la
necesidad de que haya uno o varios trabajadores y la comunicación con el
exterior, etc.; y el procedimiento establecerá cómo obtener el permiso de
trabajo y las actuaciones a seguir para acceder al interior del recinto, las que
hay que desarrollar en el interior y la forma de desarrollarlas.

Las normas contemplan aspectos generales, los procedimientos aspectos

específicos.

La Norma de Seguridad no debe sustituir a otras medidas preventivas

prioritarias para eliminar riesgos debiendo tener en tal sentido un carácter

complementario.

SALUD OCUPACIONAL 5
  CARACTERISTICAS

SALUD OCUPACIONAL 6
  IMPORTANCIA

Para toda industria o empresa es importante mantener una imagenejemplar

ante la competencia es por ello que las normas de higiene yseguridad son la
clave del éxito dentro de cualquier taller mecanizado deuna empresa o
industria, ya que estas son las encargadas de prevenir yminimizar los riegos
laborales y mantener un ambiente de trabajoseguro para el buen
desenvolvimiento del empleado crear condicionesseguras, contribuye al
aumento de la productividad y a un desarrollomás armonioso y estable por
parte del trabajador en la empresa. Nopodemos obviar que los implementos de
seguridad llámense: botas deseguridad, lentes, cascos, mascarillas, caretas,
bragas (ajustada), sonde vital importancia para el desafío que enfrentan del
personal dentrodel área de trabajo para así evitar cualquier tipo de riesgo
laboral y asiproteger la integridad física y moral de las personas

La seguridad e higiene en el trabajo abarcan una serie de normas,

unasgenerales y otras particulares, encaminadas a evitar los
accidenteslaborales y las enfermedades profesionales. Se conocen
comoaccidentes laborales las lesiones corporales causadas por
hechosimprevistos durante el desarrollo de una actividad laboral.
Lasenfermedades profesionales se contraen a largo plazo por la
exposicióncontinuada del operario a las condiciones ambientales de los
puestos detrabajo en algunas industrias

 CLASIFICACION DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD

Desde el punto de vista de su campo de aplicación estas normas se clasifican

en:

a) Normas Generales: dirigidas a todo el centro de trabajo, o a amplias zonas

del mismo, marcando directrices de forma genérica.

SALUD OCUPACIONAL 7
b) Normas Específicas: dirigidas a actuaciones concretas señalando la
manera segura de realizar operaciones determinadas.

Es posible clasificarlas por otros parámetros, no obstante, y teniendo en

cuenta que las acciones preventivas están relacionadas con los puestos de
trabajo, los factores que determinen éstos serán objeto de posible
normalización y son: el lugar o emplazamiento (en interior y en el exterior de
edificios); las instalaciones de ese lugar o emplazamiento; las máquinas y el
resto de equipos, útiles y herramientas; los materiales; los procesos; la
organización del trabajo y los propios trabajadores.

Las normas de prevención, siempre relacionadas con los puestos de trabajo,

estarán referidas a alguno de sus factores o a todos ellos a la vez, como podría
ser el caso del orden y la limpieza, la señalización, la circulación de vehículos
en el interior de instalaciones, el tratamiento de vertidos y derrames, el control
de terceros en las instalaciones. (Visitas, suministradores, contratas, etc.), la
comunicación de averías, los incidentes o anormalidades, permisos de trabajo,
vestuario de trabajo, etc.

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  NORMAS GENERALES Y BÁSICAS DE SEGURIDAD

 Reglas Generales de Seguridad Básica:

 Se deben cumplir las normas de prevención de accidentes aquí
contenidas.
 Al notar cualquier condición insegura o insalubre se debe informar al
supervisor inmediato o a un representante de seguridad.
 No ejecute ninguna operación si no está autorizado y si no sabe la
operación de un equipo pregunte.
 Está prohibido fumar en las instalaciones de la Planta.
 Al realizar cualquier trabajo que presente condiciones peligrosas se
informará al supervisor inmediato o a un representante de seguridad.
 Reparar los equipos solamente si está calificado y autorizado para ello.
 Antes de comenzar el trabajo, piense en realizarlo en forma segura.

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  Estar alerta a las condiciones ambientales, corregirlas y notificarlas
inmediatamente.
 Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.

 ORDEN Y LIMPIEZA EN EL SITIO DE TRABAJO

 Debe informarse al respectivo coordinador o tecnico de area, tan pronto

sea posible, acerca de cualquier filtración de aceite o de otras
sustancias.
 El material debe almacenarse en forma ordenada, dejando pasillos
adecuados para el tránsito y en condiciones que garanticen la
estabilidad de los mismos.
 El orden y limpieza es tarea de todos.
 Se debe mantener el sitio de trabajo, ordenado, limpio y seguro.
 Se deben usar los recipientes adecuados para los desperdicios.
 Deben limpiarse los derrames de aceites y otros desperdicios en los
pasillos o sitios donde se puedan ocasionar caídas.
 Elimine los obstáculos del área de trabajo para evitar el riesgo de
tropezar y estrellarse contra los alrededores.

 ROPAS DE TRABAJO
 No debe usar pulseras, cadenas, zarcillos, relojes, corbatas, entre otros.
 Es obligatorio el uso de botas de seguridad en la planta, cuando le sean
provistas según las necesidades de su trabajo. Queda terminantemente
prohibido quitarle la protección de las punteras a las botas.
 Los trabajadores están en la obligación de recoger sus cabellos
mediante gorros que se les suministran.
 No debe usarse guantes cuando se operan máquinas con ejes
giratorios.
 No lave ni limpie su ropa de trabajo con líquidos inflamables.
 Es de obligatorio cumplimiento el uso del equipo de protección personal
suministrado por la empresa, asimismo, de su conservación en buen
estado.

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  PROTECCIÓN A SUS OJOS

 Es obligatorio el uso de protección adecuada para sus ojos, donde sea

requerido
 Al ejecutar cualquiera de los siguientes trabajos:
 Esmerilar. Cincelar. Realizar cualquier trabajo con hidrojets.
 Manipulación o vaciados de ácidos o cáusticos.
 Soldadura o corte eléctrico y demás personas que tengan que trabajar
cerca de ellos.
 Al utilizar aire comprimido.
 Sitios donde existan mucho polvo y objetos extraños mezclados con el
aire.
 No trate de sacar ningún cuerpo extraño de los ojos, acuda
inmediatamente a la Enfermería.
 No se toque los ojos con las manos sucias.

 PROTECCIÓN A SUS OÍDOS

 Debe usar protección auditiva siempre que trabaje en áreas donde sea
requerido. Tu Supervisor te indicará el uso adecuado de este equipo de
protección personal.
 La Empresa te dota del equipo adecuado para tu protección, tu
responsabilidad es cuidarlo y darle el uso debido.

 PROTECCIÓN PARA TUS MANOS

 .Las manos son las herramientas más perfectas, y no tienen repuestos

 Utiliza el guante adecuado, así puedes realizar tu labor con un mínimo
de riesgo de lesión, pero siempre debes actuar con prevención

 USO DEL AIRE COMPRIMIDO

 El aire comprimido debe ser usado solamente para el fin al cual ha sido
destinado.

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  Nunca debe usarlo para limpiarse el cuerpo, o para sacarse el polvo del
cabello después del trabajo. Es sumamente peligroso, pues puede
soplarle una partícula extraña en un ojo, y lesionárselo.
 Nunca apunte la boquilla de la manguera de aire, ni en juego, contra otra
persona; menos pegarle en el cuerpo el chorro de aire comprimido.
Tampoco limpie a otra persona con el aire comprimido, pues es
sumamente peligroso.
 Cuide de sus ojos cuando limpia algún aparato con el aire comprimido,
hay peligro que alguna partícula extraña le salte al ojo.
 Cuando use el aire comprimido, asegúrese que cerca de usted no esté
alguien, a menos que esté adecuadamente protegido.

 CILINDROS

 Se deben almacenar en un lugar donde la posibilidad de impactos de

vehículos y/u otros contra éstos sea mínima, además alejados del calor.
 Siempre deben poseer su tapa.
 Deben asegurarse y evitar caídas.
 Evitar fugas, mantenimiento correctivo de inmediato.
 El manejo de materiales de los cilindros, se debe realizar con mucho
cuidado, es recomendable el uso de carretillas, entre otros.

 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

 Está prohibido terminantemente realizar reparaciones, ni trabajos de

mantenimiento o máquinas y equipos en movimientos.
 Todo trabajador está en la obligación de conocer perfectamente la
ubicación de los interruptores de parada de emergencia de los equipos
que opera.
 Está prohibido operar cualquier máquina si ésta no tiene puesta todas
sus protecciones de seguridad o resguardos.

SALUD OCUPACIONAL 12
  Todas las partes móviles de una máquina que puedan causar lesiones
deben estar convenientemente resguardadas. Si no lo están diríjase a su
Supervisor o al personal de seguridad.
 Las guardas se quitarán solamente en caso de reparación, lubricación o
limpieza. Sólo la persona debidamente autorizada puede quitarla. Antes
de poner la máquina en marcha se debe colocar de nuevo todas las
guardas.
 Al reparar máquina, se debe colocar aviso preventivo, en los botones de
prender o accionar la máquina.
 No sobrepase la capacidad de los equipos y maquinaria.
 No debe manipular ni activar ningún equipo o máquina si no está usted
autorizado y no sabe hacerlo.

 MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Utilice la herramienta adecuada para cada trabajo y manténgala en buen

estado.
 Se deben mantener las herramientas de trabajo en buen estado.
 Se deben dejar las herramientas y equipos en sus respectivos sitios.
 Usar ganchos o cepillos para sacar virutas, no usar aire comprimido.
 Todos los equipos, máquinas y herramientas deben ser inspeccionadas
periódicamente.
 Se prohíbe la operación de las máquinas o equipos sin autorización.
 Las herramientas eléctricas deberán estar conectadas a tierra.
 Se prohíbe usar herramientas dañadas o defectuosas.
 Se prohíbe limpiar, aceitar, lubricar máquinas o equipos en movimiento.
 Cuando utilice una herramienta o equipo colóquese en posición que le
permita conservar el equilibrio, si la herramienta se zafase.
 Las limas deben estar equipadas con mango.
 Dos metales templados nunca deben golpearse el uno con el otro, por el
peligro de que las partículas que puedan desprenderse ocasionen
lesiones.

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  Déle el uso correcto a la herramienta dependiendo del tipo, clase y
función.
 Todos los trabajadores deben tener cuidado para evitar que una
herramienta se les zafe y golpee a un compañero de trabajo.

 TRABAJO EN ALTURA

 AI realizar trabajos coloque cinta amarilla alertando al personal.

 Si va hacer uso de un andamio, cerciórese que éste cumpla con las
normas de seguridad necesarias.
 Debe usar el arnes de seguridad, siempre que trabaje en alturas.
 Asegúrese que no caigan objetos sobre personas situadas bajo los
andamios, provéase de un cordón, cadena, barras, etc., para impedir el
paso debajo del andamio.
 No deben sobrecargarse nunca.
 Los soportes principales de las estructuras del andamio deben ser
piezas enterizas, evitando el uso de piezas empalmadas.
 Al inspeccionar los andamios debe verificarse la condición segura de la
superficie de trabajo, mecanismos de sujeción, estructuras de apoyo,
soportes, guayas y líneas salvavidas (si es colgante), así como su
estabilidad.
 Las planchas que forman el piso del andamio deben asegurarse
firmemente con clavos, pernos u otros medios apropiados, a fin de
garantizar la seguridad de quienes allí trabajen.
 Los usuarios no deben emplear escaleras, banquillos o similares para
intentar aumentar su campo de trabajo; encaramarse en los travesaños
laterales; sobrecargar los andamios, o hacer movimientos violentos o
repentinos.
 Antes de ser usado cualquier andamio se debe inspeccionar por la
persona contratista o responsable de la construcción del mismo.
 Deben estar provistos de medios aceptables de accesos tal como una
escalera que forma parte del andamio.
 Deben estar provistos de cuñas apropiadas.

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  TRABAJOS CON ESCALERAS

 Las escaleras tipo tijeras no deben ser apoyadas en la pared.

 Cuando sea necesario trabajar en escaleras a una altura superior a los
tres (03) metros, otro trabajador debe sujetar la escalera o ésta debe
amarrarse firmemente
 No improvise
 Se prohíbe empatar o empalmar escaleras cortas para hacer una más
larga.
 Las escaleras portátiles rectas deben asegurarse firmemente por medio
de ataduras o equipos adyacentes o por otros medios adecuados. En
casos especiales en que no sea posible asegurar suficientemente la
escalera, el Supervisor debe decidir si es necesario que alguien esté
cerca para sostenerla.
 Al ejecutar trabajos laterales desde una escalera, el trabajador debe
tener cuidado que la misma no se le caiga de lado, debido a inclinación
excesiva o a esfuerzo hacia un costado.
 Al ascender o descender, el trabajador debe, estar siempre de frente a la
escalera.
 Al ascender o descender, es importante que el trabajador se agarre
firmemente con las manos de la escalera y tenga cuidado de afianzar
bien los pies en los peldaños de la misma.
 Es responsabilidad de todo trabajador que tenga que usar una escalera,
examinarla antes para ver si tiene algún defecto visible. Las escaleras
defectuosas deben ser retiradas inmediatamente del servicio para
hacerles las reparaciones necesarias o para descartarlas como inútiles.
 Las escaleras no deben ser colocadas frente a una puerta a menos que
le hayan hecho los arreglos necesarios para tener la seguridad que la
puerta no será abierta contra la escalera.
 Siempre que la base de una escalera descanse en un pasillo o pasadizo,
se debe considerar la conveniencia de tener una persona estacionada
cerca de la misma para que sirva de guardia.

SALUD OCUPACIONAL 15
  Cuando se usa una escalera portátil recta la base de la misma debe esta
retirada del objeto contra el cual e apoya más o menos lo equivalente a
una cuarta de la longitud de la escalera.
 Las escaleras de madera no deben estar pintadas. Deben barnizarse
para facilitar inspecciones visuales.
 Procure no pasar por debajo de una escalera. Puede caerle encima una
herramienta, o usted puede empujar la escalera y hacer caer al
trabajador subido en ella.

 EQUIPOS ELÉCTRICOS

 Los trabajadores deben tener cuidado especial con la posibilidad de

ponerse en contacto con equipos eléctricos cargados.
 Los trabajadores deben tener cuidado especial con los cables que
conducen corriente eléctrica. Debe entenderse perfectamente que el
aislamiento de los cables no constituye garantía contra descargas
eléctricas.
 Las personas no autorizadas para ello, no deben intentar la reconexión
de los interruptores eléctricos sino llamar a la persona responsable.
 Cuide de no dañar los conductores eléctricos.
 Se prohíbe entrar en la subestación sin autorización.
 Si no es electricista no haga reparaciones a equipos eléctricos.
 Se debe inspeccionar las extensiones eléctricas e informar al supervisor
cualquier falla.
 Todos los equipos eléctricos deben estar conectados a tierna.

 MANIPULACIÓN DE ÁCIDOS Y SUSTANCIAS CÁUSTICAS

 El agregar ácido o cáustico a una solución caliente puede causar

ebullición (hervir) de la misma, salpicando fuera del envase; el operario

SALUD OCUPACIONAL 16
 debe estar atento a esta situación. Nunca agregue agua a una solución
concentrada de ácido o a un cáustico sólido.
 Antes de manipular con ácidos y cáusticos, asegúrese que el camino a
la fuente de agua está despejado y cuenta con suficiente agua. Siempre
use gran cantidad de agua para esos casos o sustancia neutralizante.
 El personal que manipule con ácidos o cáusticos deberá usar anteojos,
guantes, delantal y calzado de goma.

 MANEJO DE MATERIALES

 Se debe asegurar que cada uno de los actos en el manejo de materiales

u otros equipos para el levantamiento se ejecute de la manera más
apropiada.
 Se debe mantener en perfectas condiciones de servicios y seguridad los
equipos usados en operaciones de levantar y mover.
 Los equipos deben ser sometidos a inspecciones periódicas antes de
cada jornada.
 Los trabajadores no deben colocarse debajo de cargas suspendidas.
 Los mecates se deben examinar antes de usarse para comprobar si
están cortados, gastados o quemados.
 Al almacenar materiales inflamables o combustibles hágalo en lugares
seguros.
 Tenga cuidado al bajar las escaleras cargando objetos.
 Si el objeto a levantar o transportar es muy pesado pida ayuda.
 Al transportar cargas debe hacerse en forma ordenada y con el equipo
apropiado.

 LEVANTAMIENTO
 Para levantar de manera que se eviten casi todas las posibilidades de
lesiones corporales, deben seguir ciertas reglas básicas:
 Los pies, convenientemente separados para obtener un buen equilibrio
corporal; se colocan lo más cerca posible del objeto que se piensa
levantar.

SALUD OCUPACIONAL 17
  La espalda en posición recta, tan vertical como sea posible del objeto
que se piensa levantar.
 El objeto se levanta enderezando las piernas, mantener la carga cerca
del cuerpo como sea posible.
 Cuando se desee colocar el objeto en un sitio hacia adentro no hay que
inclinarse hacia delante. De ser posible hay que colocarla carga sobre el
borde del estante o mesa y luego empujarla.
 Si se debe mover una carretilla en una pendiente hacia arriba hay que
tirar de la misma; empujarla, si se baja la pendiente.
 Los objetos o materiales no deben arrojarse; si esto no puede evitarse
hay que colocarse de manera que no puedan golpearlo ni tampoco a
otros trabajadores.
 El manejo de objeto y materiales no siempre es fácil como parece, y
generalmente es aconsejable detenerse a pensar. Se sugiere hacerse
las siguientes preguntas antes de iniciar el trabajo:
- ¿Conozco la forma correcta de levantar y estoy dispuesto
- a hacerlo como corresponde?
- ¿Es la carga muy pesada o de tamaño o forma difíciles de
- manejar? ¿Debo pedir ayuda?.
- ¿El objeto o material presentan peligros especiales?
- ¿Tengo las herramientas apropiadas para mover o levantar
- la carga?

Para colocar carboyas o tambores en posición vertical se debe agarrar ambos

extremos empujando uno hacia arriba y el otro hacia abajo con un movimiento
oscilatorio hasta que el tambor tenga balance sobre la base inferior. El agarre
inferior puede entonces soltarse y el tambor afirmarse bien. Cuidado con los
pies, hay que colocarlos de manera que al apoyar el tambor no vaya a
apretarlos.

SALUD OCUPACIONAL 18
 NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

La Normativa en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo es uno de los

campos de estudio de la armonización entre los que se encuentran las
condiciones de trabajo, la implicación de los trabajadores y la protección social.

 SALUD LABORAL

El término salud es definido por la Constitución de 1946 de la Organización

Mundial de la Salud como el caso de completo bienestar físico, mental y social,
y no solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. También puede
definirse como el nivel de eficacia funcional o metabólica de un organismo tanto
a nivel micro (celular) como en el macro(social). La salud laboral se construye
en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas,
donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar una actividad con
dignidad y donde sea posible la participación para la mejora de las condiciones
de trabajo.

SALUD OCUPACIONAL 19
RIESGO LABORAl

Se entenderá como riesgo laboral la posibilidad de que un trabajador sufra un

determinado daño derivado del trabajo. Para calificar un riesgo desde el punto
de vista de su gravedad, se valorarán conjuntamente la probabilidad de que se
produzca el daño y la severidad del mismo.

SALUD OCUPACIONAL 20
  Condiciones de trabajo

Por otro lado, se definirá como condición de trabajo, cualquier característica de

la realización de tareas que abarcan tres aspectos diferenciados, tales como
las condiciones medioambientales en torno al trabajo, las condiciones físicas
en las que se realiza el trabajo y las condiciones organizativas que rigen en la
empresa en la que se trabaja en dicho país.

Todos estos factores podrían ser causa de posibles alteraciones en la salud y

riesgos laborales tanto en el aspecto físico, psíquico, social o emocional de los
trabajadores en general cualquiera que sea su ocupación y la categoría
profesional que tengan.

 Prevención de riesgos laborales

La prevención de riesgos laborales es el conjunto de actividades o medidas

adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin
de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

La actividad preventiva comienza con la identificación de los peligros, agentes y

condiciones presentes en los lugares de trabajo que puedan causar accidentes,
enfermedades o afectar la salud de los trabajadores.

SALUD OCUPACIONAL 21
  Evaluación de riesgos

La Evaluación de los Riesgos Laborales es el proceso dirigido a estimar la

magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y,
en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

SALUD OCUPACIONAL 22
  HIGIENE INDUSTRIAL

La higiene industrial conforma un conjunto de conocimientos y técnicas

dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente,
psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar
enfermedades o deteriorar la salud.

 ERGONOMÍA LABORAL

El diseño

ergonómico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las
aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del
trabajo. El objetivo final, es optimizar la productividad del trabajador y del
sistema de producción, al mismo tiempo que garantizar la satisfacción, la
seguridad y salud de los trabajadores.

 MARCO NORMATIVO

SALUD OCUPACIONAL 23
Las normas básicas de seguridad y salud en los centros de trabajo condicionan
de forma significativa las condiciones generales de trabajo y son un conjunto de
medidas destinadas a proteger la salud de los trabajadores, prevenir
accidentes laborales y promover el cuidado de la maquinaria, herramientas y
materiales con los que se trabaja. Las normas se concretan en un conjunto de
prácticas de sentido común donde el elemento clave es la actitud responsable y
la concienciación de todas las personas a las que afecta.

La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la

seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y
control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, además de
fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los
riesgos derivados del trabajo.

La Organización Internacional del Trabajo (OIT) es el principal organismo

internacional encargado de la mejora permanente de las condiciones de trabajo
mediante convenios que se toman en sus conferencias anuales y las directivas
que emanan de ellas.

Existe una norma mundialmente conocida, la OHSAS 18001 para la gestión de

la seguridad y salud laboral en las organizaciones. Esta norma deriva de la BS
8800 desarrollada por BSI en 1996.

Las normas de seguridad e higiene industrial tienen como principal objetivo

salvaguardar la vida y preservar la salud e integridad física de los trabajadores.
Cada una de estas normas debe estar pensada para proporcionar a los
empleados las condiciones adecuadas para el trabajo y capacitarlos a fin de
evitar enfermedades y accidentes laborales.

SALUD OCUPACIONAL 24
  PRINCIPALES VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL

La principal ventaja de implementar las normas de seguridad e higiene

industrial está relacionada con su capacidad para prevenir aquellos riesgos
laborales que puedan llegar a causar daños en los trabajadores. Es decir que
cuanto más peligrosa sea una acción u operación en el trabajo, mayor debe ser
el cuidado y las precauciones a tener en cuenta.

Mediante la creación e implementación de programas de seguridad e higiene

industrial se puede lograr un ambiente de trabajo tranquilo y seguro, en el cada
uno de los trabajadores actúa con total seguridad y confianza.

Otra de las ventajas de la seguridad e higiene industrial es que como su

objetivo consiste principalmente en reducir los riesgos laborales, esto
automáticamente ayudaría a disminuir los costos de operación y aumentaría las
ganancias.

Las normas y programas de seguridad e higiene laboral permiten observar y

controlar mejor las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la
interrupción del trabajo efectivo. A partir de este control se puede llegar a
aumentar el tiempo disponible para producir y evitar la repetición de accidentes.

Como podemos ver, la seguridad e higiene industrial es fundamental para

lograr un ambiente laboral seguro, donde los trabajadores realicen sus labores
con total seguridad y tranquilidad. Por eso la falta de un programa de seguridad
e higiene industrial adecuado puede tener importantes consecuencias
negativas para la empresa.

El principal efecto negativo de la falta de normas de seguridad e higiene

industrial son las enfermedades y accidentes relacionados con las malas
condiciones del lugar de trabajo. Estos accidentes además de provocar
padecimiento físico y moral en el trabajador, reducen su posibilidad de trabajar.
Estos accidentes también pueden representar un importante costo para la
empresa que debe pagar indemnizaciones, pierde producción y debe entrenar
un nuevo personal.

SALUD OCUPACIONAL 25
  LA NORMA OHSAS 18001

La norma OHSAS 18001 es un estándar desarrollado en el Reino Unido para

ayudar a toda la empresa a mejorar de forma continua la seguridad y la salud
en el trabajo que ofrece a sus empleados.Hoy en día, la norma OHSAS 18001
es la norma más utilizada en Seguridad y Salud en el Trabajo y reconocimiento
mundial.

ORIGEN DE LA NORMA OHSAS

Es más reciente que el de las normas ISO 14001 e ISO 9001. El estándar se
creó por un grupo de organizaciones junto al grupo BSI que es una empresa de
estándares del Reino Unido, en el año 1999 como respuesta a la fragmentación
y a la falta de homogeneidad de los diferentes estándares que ofrecieron las
empresas y que no eran reconocidos a nivel internacional.La primera versión
de la serie OHSAS 18000 se encuentra compuesta por los siguientes
estándares:La norma OHSAS 18001 se encarga de promover los requisitos
para el correcto manejo y por la implementación de un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.La norma OHSAS 18002 se encarga de
establecer un alineamiento para realizar una implantación del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.En el año 2007 las
especificaciones del estándar fueron actualizadas según la evolución de los
diferentes sistemas y los diferentes cambios tecnológicos. Esta actualización
trajo el principal beneficio de acercamiento y alineamiento a los requisitos
estructurales de las normas ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 facilitando
integración estableciendo Sistemas de Gestión Integrados.Ese año se adoptó y
se reconoció la norma OHSAS 18001 dentro del paquete de estándares
reconocidos y certificados, dando pie a que nacieran los estándar BS OHSAS
18001 y BS OHSAS 18002.

SALUD OCUPACIONAL 26
 EXAMEN

NOMBRE Y APELLIDOS:…………………………………………………...........
PROGRAMA: ……………………………………………………………………….
MÓDULO: ………. MATRÍCULA: ……………. CIUDAD: ……………………...

1. ¿Qué son las normas de seguridad?

………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
2. ¿Mencione las características de las normas de seguridad?
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3. ¿Mencione las reglas de seguridad?
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4. ¿ Por qué son importantes las normas de seguridad?
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5. ¿Cómo se clasifican las normas de seguridad?

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6. ¿Mencione las normas básicas de seguridad?

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7. ¿Qué es la ergonomía laboral?
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8. ¿Cuáles son las etapas de la higiene industrial?
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9. ¿Cómo se origina la norma OHSAS?
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10. ¿Mencione una ventaja de la seguridad e higiene industrial?
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IMPORTANTE: Desarrolle cada una de las preguntas escribiendo en las
líneas punteadas, escanee ambas hojas y envié al correo electrónico que le
proporcionará nuestro(a) representante para ser calificado inmediatamente.
Gracias.

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