a r t íc u l o

VARIADORES DE FRECUENCIA
EN APLICACIONES TEXTILES MULTIMOTOR
de impedancias a la salida del variador, para lo cual debe utilizar un
Por: Ing. Hugo Coral reactor correctamente dimensionado, de lo contrario el variador y
Manufacturas Eléctricas S.A. los motores serán expuestos a elevados transitorios eléctricos. Por
último, y no menos importante, debe incluir dispositivos de
Introducción protección de sobrecorriente individual por cada motor con
El Mercado textil está creciendo rápidamente, y con él las demandas capacidad de enviar una señal de disparo hacia el variador en
técnicas en automatización y tecnología de variadores. La condición de sobrecorriente.
actualización de sistemas antiguos y los tiempos cortos de entrega e
implementación se están volviendo cada vez más y más importantes.
Esto requiere que los clientes finales y sus proveedores unan fuerzas
aun más cerca para poder atender los mercados de mejor manera.

Aplicación: Continua de Hilar

El objetivo del hilado es convertir las
mechas provenientes de las fases DETALLE
anteriores en hilos cuyas fibras deben
estar estiradas y torsionadas para ganar
[1.1]
resistencia. Las dos máquinas que hacen
esta función y que representan dos
momentos de la evolución técnica son la [1.2] Sintonización del Sistema Utilizando el Software Remote Drive
selfactina y la continúa de hilar. La Una vez instalado el sistema, debemos realizar la sintonización del
selfactina, hace el hilado en dos tiempos: mismo para obtener una regulación que asegure un correcto hilado.
primero estira los hilos montados en un En aplicaciones “estándar”, la sintonización del sistema se puede
carro, cuando éste se para, los husos realizar de manera directa utilizando el SINUS K, pero en aplica-
giran y dan torsión, y cuando el carro [1.3] ciones de alta precisión debemos valernos de herramientas visuales
vuelve, recoge el hilo en una bobina. como el software Remote Drive de SANTERNO que nos facilita el
La evolución de la selfactina, es la continúa de hilar que estira (1.1.), proceso ganando tiempo en el comisionamiento y puesta en marcha
tuerce (1.2.) y enrolla el hilo al huso (1.3) todo al mismo tiempo. del sistema.

Solución SINUS K Remote Drive nos permite programar, controlar y monitorear el

La máquina contínua de hilar utiliza varios motores en paralelo que
trabajan en simultáneo a lo largo de toda la contínua y deben regular
su velocidad de manera precisa para conseguir un enrollado unifor-
me en el huso.
SINUS K
116A, 440VAC
SINUS K en tiempo real, generando gráficas de desempeño de
velocidad, corriente y torque durante el arranque, operación y
parada del sistema. De esta manera definimos los límites de
velocidad, tiempos de arranque y límites de corriente óptimos para
nuestro sistema. Dichos valores variarán de uno a otro sistema,
mantener en mente que el objetivo es eliminar cualquier sobre-
impulso de corriente que genere torques o esfuerzos excesivos.

M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10
M11 M12 M13 GRUPPO CARRARO

El sistema de control mediante variador de frecuencia SINUS K Representante exclusivo en el Perú:

puede controlar uno o múltiples motores conectados en paralelo
hasta una potencia igual a la potencia del variador, manteniendo un
control preciso de la velocidad mediante comunicación de bus o
mediante entradas analógicas.

Consideraciones de montaje y protección Nueva central telefónica:

Ponerle especial atención a la temperatura ambiental e incluir la 619-6200 anexo 229
ventilación necesaria que asegure el funcionamiento continuo del
Consulte por nuestros distribuidores
variador. Además, es indispensable realizar una correcta adaptación

8 Industria al día