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IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN

MANUAL DE ESPECIFICACIONES

DE IMPERMEABILIZACIÓN

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APLICACIONES DE XYPEX

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


TANQUES DE ALCANTARILLADO
RESERVORIOS
PISCINAS
FUENTES DECORATIVAS
ACUARIOS
CRIADEROS DE PECES
REPRESAS
PLANTAS NUCLEARES
ESTACIONES GENERADORAS DE ENERGIA
CAMARAS DE VALVULAS
FOSOS DE ASCENSOR
CARCAMOS
CAMARAS DE INSPECCION
DIQUES FLOTANTES
SILOS DE CONCRETO
ELEVADORES DE GRANOS
CONTENEDORES DE ALIMENTOS
TUNELES
SISTEMAS DE SUBWAYS
PUENTES
PARQUEADEROS
CIRCULACIONES PEATONALES
CUBIERTAS Y PLAZOLETAS
MUROS DE CONCRETO SOBRE EL PISO
MURO DE CONCRETO BAJO PISO
MUROS Y PISOS DE CIMIENTOS
HABITACIONES BAJO PISO
SOTANOS
ESTRUCTURAS DE CONCRETO PREFABRICADAS
TUBERIA DE CONCRETO
TORRES DE ENFRIAMIENTO
MUROS DE CONTENCION
MATERAS
EXCLUSAS
CASETONES

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XYPEX CHEMICAL CORPORATION

Empresa canadiense que desde 1969 desarrolló el sistema de impermeabilización por cristalización y
continúa con las investigaciones permanentes trabajando esta novedosa y efectiva tecnología.

Hoy XYPEX prosigue su expansión con sus productos que han sido ensayados y comprobados en más de
60 países alrededor del mundo. El sistema de impermeabilización por cristalización XYPEX es UNICO,
efectivo, eficiente y de duración permanente.

La seriedad y honorabilidad de XYPEX en sus procesos tecnológicos, en su mercadeo y aplicación de los


productos le destacan en el mundo entero como una sólida empresa en permanente expansión

CIP SA

Impermeabilización y Protección del Concreto SA , sociedad anónima establecida en Colombia en enero de


1994 con el propósito exclusivo de desarrollar la licencia de fabricación, distribución y soporte técnico del
sistema por cristalización en el país.

Desde su iniciación CIP SA ha fortalecido la imagen de XYPEX en Colombia debido a su sistema


responsable y técnico de asesoría y capacitación a sus clientes, distribuidores y aplicadores autorizados

XYPEX se ha utilizado en Colombia en cientos de proyecto en forma exitosa, convirtiéndose en alternativa


de solución de problemas de impermeabilización, reparación y rehabilitación de estructuras de concreto en
forma rápida, efectiva y a bajo costo, debido a su tecnología avanzada

En miles de hogares la ciencia de XYPEX ha solucionado problemas de goteras y humedades imposibles


de arreglar anteriormente

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TABLA DE CONTENIDO

MANUAL DE ESPECIFICACIONES

CAPITULOS PG.

I. INFORMACION GENERAL 05

II. CUALES SON LOS DISTINTOS TIPOS DE XYPEX 09

III. ESPECIFICACIONES PARA LA IMPERMEABILIZACION (formato CSI) 11

IV. ESPECIFICACIONES PARA REPARAR ESTRUCTURAS 19


GRIETAS O JUNTAS DEFECTUOSAS 19
REPARACIONES DE CONCRETOS DEFECTUOSAS, HORMIGUEROS, ETC 22

V. INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS XYPEX 23

VI. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS PRODUCTOS XYPEX 27


XYPEX CONCENTRADO 30
XYPEX CONCENTRADO ADMIX C-2000 33
XYPEX PATCH AND PLUG 35
XYPEX MORTERO LISTO 38
XYPEX MORTERO LISTO REFORZADO CON FIBRA Y XYPEX ADMIS 39
XYPEX FCM-40 MEMBRANA FLEXIBLE CEMENTICIA 41

VII. CONSEJOS PRACTICOS PARA IMPERMEABILIZAR 44

VIII. ENSAYOS DE LABORATORIO DE LOS PRODUCTOS XYPEX 47

IX. CONSUMOS DE LOS PRODUCTOS XYPEX 50

X. LISTA DE HERRAMIENTAS 50

XI. ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZAR Y ESQUEMAS DE PROYECTOS 51

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I. MANUAL DE ESPECIFICACIONES Y APLICACIONES DE LOS PRODUCTOS XYPEX

INFORMACION GENERAL comprobaciones de laboratorio que más


adelante se explican.
¿COMO FUNCIONA XYPEX?
Todos los empaques Xypex indican su
procedencia exclusiva. y son compuestos de
polvo seco, constituidos por cemento Portland,
arena silícea y varios químicos muy activos
que, al ser aplicados en forma de revestimiento
pastoso (lechada) al concreto, dan lugar a una
reacción catalítica en los poros y en los
conductos capilares del substrato del concreto.
Esta reacción genera el crecimiento de cristales
Concreto sin tratar
fibrosos no soluble, que se desarrollan
internamente en el concreto al cuál se aplica,
los cuales sellan herméticamente la penetración
de agua, (u otros líquidos) en cualquier
dirección.

Para crear su efecto impermeabilizante por


cristalización, Xypex llega a formar parte
Iniciación cristalización Xypex integral de la masa de concreto. Toma ventaja
de las características naturales e inherentes del
concreto: el concreto es un compuesto poroso y
químico. Por medio del proceso químico de
difusión los reactivos de Xypex usan el agua
como un medio de migración y penetración en
los tractos capilares del concreto. Este proceso
precipita una reacción química entre Xypex, la
humedad y los productos químicos
Cristalización Xypex madura provenientes de la hidratación del cemento (
sales minerales, hidróxidos de calcio, óxidos
Los PRODUCTOS IMPERMEABILI-ZANTES minerales y partículas no hidratadas del
POR CRISTALIZACION XYPEX, son cemento). El resultado es la producción de una
desarrollos realizados exclusivamente en estructura de cristales químicos, no solubles
Canadá, con una tecnología propia, especial y que taponan los poros y tractos capilares del
completa y diferente de cualquier otro tipo de concreto. En dichas condiciones los poros son
producto impermeabilizante, tal como lo sellados y el concreto se vuelve impenetrable
especifican todos los detalles técnicos y las por el agua y cualquier otro líquido en cualquier

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dirección. El proceso cristalino Xypex se
reactiva siempre que el agua está presente. Ensayos independientes realizados por otros
importantes laboratorios de los Estados Unidos
COMO IMPERMEABILIZA XYPEX EL de acuerdo con las normas ASTM C -267-77
CONCRETO? "resistencia química de los morteros",
demuestran que a Xypex no lo afectan
Pruebas realizadas por un importante químicos agresivos como ácidos, solventes,
laboratorio independiente de conformidad con cloruros y materiales cáusticos. La razón es
la especificación USA ARMY CORPS que Xypex es protector de PH, de manera que
PERMEABILITY SPECIFICATION CRD-C-48- protegerá contra cualquier ácido cuyo rango de
73 muestran que la aplicación de una capa de 2 pH esté entre 3.0 y 11 en contacto constante y
mm. de espesor del producto XYPEX entre 2.0 a 12.0 en contacto periódico.
CONCENTRADO sobre una lámina de
concreto poroso de 2.000 psi y de 2 pulgadas SE AFECTA XYPEX POR LA
de espesor, elimina TOTALMENTE las TEMPERATURA, HUMEDAD, NIVELES DE
filtraciones de una cabeza de agua equivalente OXIGENO O RAYOS ULTRAVIOLETA?
a 125 metros (12 bar). Debe observarse que
este valor de 125 metros de presión de agua no Cuando Xypex se aplica de acuerdo a las
fue el límite soportado por XYPEX sino el límite especificaciones, se comporta al 100% de
de los aparatos de prueba. eficiencia dentro de rangos de temperatura
constantes - DE -32 Cº A + 130 Cº y
CUANTO PENETRAN LOS CRISTALES temperaturas periódicas de -185 Cº A + 1530
XYPEX Cº. La humedad, los rayos ultravioleta y los
niveles de oxígeno ( oxidación) no afectan en
Las reacciones químicas de Xypex se inician en ninguna forma los tratamientos de Xypex.
la superficie y área adyacente y continúan
dentro de la estructura del concreto. Pruebas PROTEGE XYPEX EL ACERO DE
de laboratorios han demostrado que los REFUERZO?
cristales de Xypex pasan 30 cms. el espesor de
bloques de concreto. Dichos bloques fueron Si. Debido a que previene el acceso de
dejados a la intemperie después de haber químicos, sales disueltas en el agua, materiales
aplicado una capa superficial de Xypex. de alcantarillas y otros elementos dañosos.
Xypex protege el concreto y el acero de
CUANTO TIEMPO DURA SU ACCION? refuerzo del deterioro y oxidación.

LA APLICACIÓN DE XYPEX, AL CONTRARIO PROTEGE XYPEX EL CONCRETO DE LOS


DE LA MAYORIA DE LOS DEMAS SISTEMAS, CICLOS DE CONGELACION /
es permanente. La formación de fibras DESCONGELACION?
dendríticas, única de Xypex no se deteriora en
condiciones normales. Si. Debido a que bloquea la entrada de agua
dentro del concreto. Xypex ayuda a la
COMO RESISTE XYPEX LA AGRESION protección del concreto de los dañosos ciclos
QUIMICA? de congelación de agua dentro de los poros.

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¿SON TOXICOS LOS PRODUCTOS XYPEX? EN QUE MATERIALES SE USA XYPEX?

XYPEX no contiene organismos volátiles (VOC) Xypex es totalmente compatible con la química
y puede ser aplicado en ambientes cerrados. del concreto, bien sea fundido en el sitio,
Xypex ha sido aprobado en numerosos países prefabricado o en bloques de concreto.
para uso en estructuras de contención de agua Igualmente para impermeabilizar los morteros o
potable o alimentos, por ejemplo: pañetes. Xypex no es aplicable a la madera,
asfalto, metales u otros productos no
-1- NSF International cementicios.
-2- Swiss Federal Health Service.
-3- Japanese Ministry of Public Welfare CUAL ES LA APARIENCIA DE XYPEX?
-3- United Kingdom Water Fittings Bylaws.
-4- Singapore Institute of standards and Normalmente produce una coloración
Industrial Research. cementicia gris. Sin embargo hay Xypex blanco
que se utiliza para terrazas, muros de
RESISTE XYPEX PRESION HIDROSTATICA? contención, piscinas, etc.

Si. Debido a que Xypex no depende de la PUEDEN PINTARSE LAS SUPERFICEIS


adherencia a las superficies de concreto sino TRATADAS CON XYPEX?
que llega a integrarse a la masa de la
estructura por la formación de cristales Si. Pintura, epóxicos, pañetes, estucos, etc.,
químicos, por lo cuál puede resistir presiones pueden aplicarse. Para instrucciones detalladas
hidrostáticas muy grandes tanto positivas como véanse las referencias en este mismo libro.
negativas.
EN QUE FORMAS SE CONSIGUEN LOS
PUEDE APLICARSE XYPEX AL CONCRETO PRODUCTOS XYPEX?
HUMEDO?
La tecnología por cristalización Xypex está
Si. En realidad el concreto debe estar húmedo disponible, en tres formas, como capas
o mojado antes de la aplicación de Xypex. superficiales para estructuras nuevas o viejas,
Xypex requiere de humedad para generar el como aditivo para añadir al concreto en el
crecimiento cristalino dentro de los poros del momento de fundir, y para espolvorear en
concreto. Igualmente la humedad es superficies horizontales nuevas. Estas tres
indispensable para que la capa adhiera bien a opciones son una ventaja importante para los
la superficie donde se aplica. ingenieros en los programas de construcción.

Si. Xypex tiene un sistema de reparación CUALES SON ALGUNAS DE LAS


especial que utiliza su tecnología única de APLICACIONES TIPICAS DE XYPEX?
cristalización para detener los flujos de agua en
juntas constructivas que fallan, grietas, y otros Se incluyen tanques de agua potable y tanques
defectos del concreto, impidiendo que sus de tratamiento de aguas residuales, túneles,
trabajos se despeguen o fallen. cajas de válvulas, cimentación, parqueaderos,

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piscinas, todo tipo de estructuras subterráneas, 5.Xypex constituye un tratamiento permanente
y en general toda estructura que contiene que puede reactivarse siempre que el agua
cemento y puede presentar problemas de esté presente.
humedades o pasos de agua.
¿CUALES SON LAS VENTAJAS DE XYPEX
COMO SE DIFERENCIA XYPEX DE OTROS EN COMPARACION CON MEMBRANAS
PRODUCTOS? SUPERFICIALES?

El sistema Xypex, desarrollado en Canadá es 1. XYPEX no requiere de clima seco para su


substancialmente diferente de otros productos aplicación.
considerados como barreras o capas 2. XYPEX no requiere de imprimado superficial
cementicias. costoso ni de nivelación antes de su aplicación.
3. XYPEX no requiere de superficies secas, en
1. Xypex crea una estructura cristalina profunda realidad requiere de superficies húmedas.
dentro de los poros y conductos capilares de la 4. XYPEX no se perfora, ni se rasga, ni se
masa del concreto para prevenir la penetración rompe, ni se separa en las juntas o en las
de agua y químicos agresivos. En contraste con costuras.
otros productos que funcionan solo 5. XYPEX no requiere de protección durante el
superficialmente. vaciado ni durante la colocación de acero, malla
2. Debido a que Xypex no depende de la de alambre u otros materiales integrados a la
adherencia superficial para alcanzar sus estructura.
propiedades impermeabilizantes, sino de su 6. XYPEX no requiere de sellado, ni de
capacidad de penetración que le da traslapos, ni de costosos acabados de costuras
resistencias inmensas a las presiones en esquinas, bordes o entre membranas.
hidrostáticas. 7. XYPEX como producto es más económico y
3. Xypex sella por su efecto fisuras hasta de 0.4 más fácil de aplicar que la mayoría de
mm. membranas superficiales.
4. Xypex no está sujeto al deterioro que 8. XYPEX puede aplicarse a cualquier lado de
presentan las membranas. la superficie del Concreto, ya sea en el lado
negativo o positivo (presión de agua).

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II. CUALES SON LOS DISTINTOS TIPOS DE XYPEX

1. XYPEX CONCENTRADO es un producto utilizado en la mezcla, para impermeabilizar ;


impermeabilizante, por reacción catalítica del 3% al 5% para mejorar la resistencia del
dentro de los poros del concreto, químicamente concreto al ataque de los químicos.
muy potente.
4. XYPEX MORTERO LISTO FIBRA, es un
XYPEX CONCENTRADO es un polvo gris claro mortero impermeabilizante de altas
que mezclado con agua forma un producto especificaciones, por su alto contenido de
pastoso, “slurry”, que se usa para cemento y arenas limpias de gran contenido
impermeabilizar hormigones o concretos de alta silíceo y fibras de polipropileno que le dan
o baja resistencia. gran resistencia, durabilidad y evitan la
fisuración.
Para sellar juntas de construcción, o en la
reparación de grietas, juntas defectuosas y Se puede usar como protector de la primera
hormigueros XYPEX CONCENTRADO se capa de XYPEX CONCENTRADO, o para dar
emplea mezclado en consistencia de DRY-PAC finos acabados (3 mm) en superficies de
(masilla), o junto con XYPEX PATCH AND tanques, muros, pisos, etc.
PLUG.
Se usa como barrera impermeabilizante en
2. XYPEX PATCH AND PLUG se trata de un estructuras de contención de agua.
compuesto de cemento hidráulico de rápido
fraguado para reparación de concretos. 5. XYPEX MORTERO LISTO, similar al
anterior pero sin fibra, se usa como pañete o
Obtura el paso de agua en unos segundos. revoque impermeabilizado para muros de
También se usa para llenar agujeros dejados mampostería o para pega de ladrillos en
por anclajes y otros defectos del concreto. Para materas o tanques, para hacer medias-cañas
impermeabilización debe emplearse impermeables, recubrimientos, acabados,
conjuntamente con XYPEX CONCENTRADO. nivelaciones.

3. XYPEX CONCENTRADO ADMIX C-2000, Todos los productos XYPEX se presentan en


es un impermeabilizante integral, formulado forma de polvo seco, y para utilizarlos basta
especialmente para usar en el concreto en el humedecerlos con agua, para activar los
momento de la mezcla. Así el concreto llega a potentes químicos que impermeabilizan y
sellarse totalmente previniendo la penetración reparan los concretos.
de agua o líquidos, protegiendo también el
concreto del efecto deteriorante de las ¿ CUAL ES LA DURACION DEL XYPEX EN
condiciones ambientales severas. ALMACENAMIENTO?

XYPEX CONCENTRADO ADMIX C-2000 se Todos los materiales XYPEX deben ser
usa del 2% al 3% del peso del cemento guardados en los recipientes en que vienen con

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el sello del fabricante, y con sus etiquetas
intactas. Los materiales deben almacenarse en
un área cerrada, seca y preferiblemente sobre
estibas de madera.

Los productos XYPEX se presentan en


empaques de plástico herméticamente
sellados, y debidamente protegidos en bolsas
de polietileno, en baldes de ¼ de galón o 1.25
kg, 1 galón o 5 kg, cuñetes de 5 galones o 25
kg, y bolsas de 25 kg. La duración de los
productos XYPEX en el almacén es de más de
un año.

Cada empaque lleva impreso el número del lote


y la marca exclusiva XYPEX. Para conocer la
edad de un producto determinado llame al
fabricante.

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III. ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZAR EL CONCRETO MEDIANTE
EL SISTEMA DE CRISTALIZACION
Formato CSI (Construction Specification Institute)

El sistema de impermeabilización cristalina


1.0 ALCANCE. pasa las pruebas siguientes:
Estas especificaciones cubren los  Laboratorios privados que cumplan las
requerimientos para los tratamientos de normas: ASTM E-329-95.
impermeabilización de estructuras de concreto,  Penetración cristalina. Scanning Electron
bien sea que se encuentren sobre el nivel del Microscope.
suelo o debajo de él, bien por la cara húmeda o  Permeabilidad, CRD C-48-73.
seca de la estructura, tal como se muestra en  Resistencia química, ASTM C 267-77 y
los gráficos y como se especifica a ASTM C 39-86.
continuación. Incluyen las pruebas de  Aprobación sobre agua potable. NSF
laboratorio, pruebas de impermeabilidad, Standard 61.
garantías, requerimientos, etc., tal como lo
prescribe el CSI.
1.4 EVIDENCIAS.
1.1 ESTANDARES.
Se aplicarán los estándares de:  Hojas técnicas. Especificaciones del
 ASTM fabricante de los productos que cumplan
(American Society for Testing and Materials), con los requerimientos del proyecto
 CDR  Reporte de las pruebas de laboratorio.
(Army Corps of Engineers),  Certificado firmado por el fabricante o su
 NSF representante, que certifique que los
(NSF International). materiales que serán instalados , cumplen
con los requerimientos del proyecto, y que
1.2 DESCRIPCION DEL SISTEMA. el aplicador tiene la capacidad para hacerlo.
La impermeabilización por cristalización, es  Informe del fabricante o representante
una tecnología que utiliza un producto certificando que las superficies que van a
constituido por una mezcla de cemento ser impermeabilizadas están en
portland, arena silícea muy fina y químicos condiciones para recibir los productos
desarrollados por Xypex, los cuales, al impermeabilizantes.
disolverse en agua y aplicarse como una capa
causan una reacción catalítica que genera una 1.5. CERTIFICADOS DE CALIDAD.
formación de fibras dendríticas dentro de los
poros y capilares del concreto. Este proceso  Por el fabricante del producto.
sella el concreto permanentemente contra la
 Aplicador, con experiencias exitosas
penetración de líquidos en cualquier dirección.
certificadas.
1.3 PRUEBAS DEL SISTEMA.

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 Reunión previa de instalación entre el tratadas, que no sea debido a debilidad de la
fabricante, el aplicador y los representantes estructura o por causas fuera del control del
del propietario del proyecto para revisar y aplicador como fuego, temblores, huracanes,
verificar lo siguiente: etc.
-Requisitos de impermeabilización
como están establecidos en los 2.0. MATERIALES
contratos.
-Instrucciones de aplicación del PROVEEDOR APROBADO
fabricante. Xypex Chemical Corporation, de Vancouver,
-Condiciones de la estructura donde Canadá y sus distribuidores autorizados con el
se aplicará el impermeabilizante. correspondiente certificado
 Asesoría técnica del fabricante
TIPOS DE PRODUCTOS ACEPTABLES:
1.6 ENTREGAS, ALMACENAMIENTO Y
MANEJO DE MATERIALES Xypex Concentrado.
Xypex Patch and Plug.
Plan de entrega de materiales los cuales deben Xypex Admix C-2000.
estar en los empaques originales, con sus Xypex Mortero Fibra.
marcas y sellos de garantía. Xypex Mortero Listo.
Xypex FCM-40
1.7 CONDICIONES DEL PROYECTO. Xypex Mega Mortero II

Cumplir con todos los requisitos de uso de los 2.1. MEZCLAS


productos teniendo en cuenta las condiciones
del sustrato que recibirá el tratamiento, las XYPEX CONCENTRADO debe mezclarse por
condiciones climáticas antes y durante la volumen, con agua limpia que esté libre de sal
aplicación y la protección del tratamiento. o de otros elementos contaminantes. El
producto debe prepararse en cantidades que
1.8 GARANTIAS. puedan ser aplicados dentro de los 20 a 30
minutos contados desde momento de hacer la
La empresa XYPEX CHEMICAL mezcla. A medida que la mezcla se hace más
CORPORATION garantiza los productos gruesa, esta debe agitarse con mayor
XYPEX como productos de altísima calidad, frecuencia pero sin adicionarle agua.
con los documentos mencionados en los
párrafos anteriores. 2.1.1 MEZCLA PARA APLICACIÓN CON
CEPILLO O BROCHA:
APLICADOR El aplicador estará en capacidad
de garantizar la impermeabilización por un El polvo debe medirse y mezclarse en el balde
período determinado, bien por defectos o en el contenedor en el cual va a hacerse la
causados por mano de obra o materiales. La preparación. El agua debe medirse y mezclarse
garantía cubrirá la superficie tratada y con el polvo usando un palustre o una
comprometerá al aplicador a reparar a su costo, mezcladora de baja velocidad, (usualmente de
cualquier salida de agua por las superficies 250 revoluciones por minuto), o cualquier otro

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tipo de mezcladora que asegure una mezcla corrosivas o contaminantes. En virtud del
adecuada. sellado total que produce el efecto XYPEX en el
hormigón, esta capa protege aún contra
Para muchos trabajos pequeños XYPEX puede presiones negativas.
mezclarse en forma manual con ayuda de una
llana o de la mano enguantada. XYPEX CONCENTRADO 5 : 3, se usa como
segunda capa, sobre el XYPEX
2.1.2 MEZCLA PARA APLICACION CON CONCENTRADO primera capa. Produce un
SPRAY: acabado más duro y suministra mayor cantidad
Para trabajos de mayor magnitud, puede de químicos por unidad de superficie. Se utiliza
realizarse la aplicación con bomba de spray. La en casos de alta presión hidrostática, como en
mezcla debe ser igual que la usada para la estructuras bajo tierra, o para abatir problemas
aplicación con cepillo, excepto que las de agua causados por niveles freáticos altos.
aplicaciones por spray pueden requerir una
consistencia más delgada, que esté de acuerdo XYPEX CONCENTRADO 5 : 3, en forma de
con el tipo de equipo y la presión utilizada. “slurry” o lechada, se usa como capa única,
como alternativa a las pinturas de alquitrán.
Para un cubrimiento de 0.8 Kg/mt2 con equipo También en aquellos casos en los que solo se
de spray se utilizan 5 partes de polvo por 3 de requiera evitar la humedad.
agua.
2.1.4 XYPEX CONCENTRADO 6: 1, en forma
2.1.3 PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS de Dry-Pack, o sello seco, se usa cuando hay
necesidad de efectuar sellos a prueba de agua
CUBRIMIENTO PROPORCIONES como en juntas frías, o para realizar
XYPEX AGUA reparaciones en el concreto defectuoso, de
acuerdo al siguiente sistema :
1.0 Kg./m 2 3 1
0.8 Kg./m 2 5 2 Usando un palustre, mezcle 1 parte de agua
0.6 Kg./m 2 5 3 (limpia) por 6 partes de XYPEX
CONCENTRADO durante 10 a 15 segundos.
XYPEX CONCENTRADO 3 : 1, en forma de La mezcla debe presentar un aspecto de
“slurry” o lechada, se usa en las juntas de terrones, la cuál se utiliza para rellenar las
construcción antes de un vaciado de concreto áreas defectuosas. Se debe preparar solo la
para obtener una pega efectiva y libre de cantidad suficiente que deba aplicarse en 15
posteriores filtraciones de agua, o en las minutos.
reparaciones de juntas constructivas
defectuosas. 2.1.5 Cuando existen condiciones de fuerte
salida de agua, estas reparaciones se hacen
XYPEX CONCENTRADO 5 : 2, en forma de con masilla de XYPEX PATCH AND PLUG :
“slurry” o lechada, se usa como revestimiento mezcle con la mano enguantada 3.5 partes de
de hormigones de baja o alta resistencia, para polvo Xypex PATCH AND PLUG por 1 parte de
impermeabilizar y proteger el concreto de agua, durante 10 a 20 segundos hasta que
filtraciones de agua o líquidos, o sustancias presente una consistencia como de plastilina o

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arcilla, con la cuál se tapona el defecto o la otros contaminantes deben lavarse con grata,
salida de agua. chorro de arena o agua a presión, para obtener
una superficie limpia y absorbente, o
2.1.6 XYPEX CONCENTRADO ADMIX C- mordentarse ligeramente con ácido muriático,
2000. Para impermeabilizar concreto, la pro- tal como se explica en la parte final de este
porción recomendada para el XYPEX manual, teniendo cuidado de saturar con agua
CONCENTRADO ADMIX C-2000 es del 2% al el concreto antes de aplicar el ácido.
3% por el peso del cemento utilizado, y para
mejorar la resistencia química la proporción Las superficies horizontales deben tener un
puede ser hasta de un 5% aproximadamente. acabado con llana de madera o cepillo. Si se
requiere usar la llana metálica debe trabajarse
3.0 EJECUCION DE LA un mínimo. Las superficies verticales deben
IMPERMEABILIZACION. tener un acabado similar al de las superficies
de un costal. Una lechada de XYPEX
VISITA AL SITIO. Antes de comenzar los CONCENTRADO no debe aplicarse a losas de
trabajos de impermeabilización viste el sitio con cubierta horizontal que tengan menos de 20
los representantes de Xypex para certificar que (veinte) horas de vaciadas.
la superficie del concreto que va a tratarse esté
en condiciones aceptables para su aplicación. XYPEX CONCENTRADO debe aplicarse al
concreto fresco, entre 8 a 48 horas después de
VERIFICACION DEL SUSTRATO. El sustrato que las formaletas se han retirado, o al
debe estar limpio, sano, y no debe tener concreto viejo que ha sido completamente
recubrimientos que impidan la penetración de saturado con agua limpia.
los productos.
3.2 REPARACION DE DEFECTOS
EXAMEN DE DEFECTOS. Todos los defectos SUPERFICIALES
tales como hormigueros, huecos dejados por
los tensores, bolsas de roca, o juntas de 3.2.1 HUECOS DEJADO POR LOS TIRANTES
construcción defectuosas, grietas, etc., deben DE LAS FORMALES, JUNTAS DE
repararse antes de proceder a la CONSTRUCCION DEFECTUOSAS, GRIE-
impermeabilización, de acuerdo a los TAS, ETC.:
procedimientos descritos.
Pique las áreas defectuosas en forma de "U",
3.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE. unos 3/4 de pulgada por 1 pulgada de ancho y
mínimo una pulgada de profundidad. Limpie el
La superficie del concreto debe presentar un surco completamente, humedézcalo muy bien
sistema de capilaridad abierto para permitir la con agua y remueva toda el agua superficial.
succión y cristalización, además, debe estar Aplique una lechada de XYPEX
limpia, libre de costras, aceites de los moldes, CONCENTRADO en una proporción de
natas, mugre, grasa, compuesto para curación, 0.8Kg/m2 (o sea 5 partes de polvo por 2 de
hongos o cualquier otro material extraño. agua al surco), deje que la lechada obtenga un
Las superficies lisas por acción de las fraguado inicial, luego llene la cavidad con
formaletas, exceso de grasa de los moldes u XYPEX PATCH AND PLUG en forma de

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masilla ( 1 parte de agua por 3.5 partes de asegurar la migración química de las fibras
PATCH AND PLUG) o de XYPEX cristalinas dentro de la capilaridad del concreto.
CONCENTRADO en forma de DRY-PAC El agua libre o superficial debe retirarse antes
(masilla), (6 partes de polvo por 1 de agua), de la aplicación de XYPEX.
comprímala fuertemente dentro de la cavidad
usando un martillo y un bloque o mejor aún con 3.4 APLICACIÓN DE XYPEX
un martillo neumático. CONCENTRADO.

La diferencia entre el uso XYPEX 3.4.1 JUNTAS DE CONSTRUCCION:


CONCENTRADO en forma de Dry-Pack o de XYPEX CONCENTRADO, en forma de lechada
XYPEX Patch and Plug está en la presión debe ser aplicado en una proporción de 1.0
hidrostática. Kg./m 2 es decir 3 partes de polvo por 1 de
agua en todas las superficies de las juntas
Cuando exista presión de agua use Xypex entre vaciados del concreto. Debe tenerse
Patch and Plug. Una vez fraguada la reparación cuidado que la superficie esté adecuadamente
aplique una lechada de XYPEX humedecida antes de la aplicación de la
CONCENTRADO sobre ella. lechada.

3.2.2 HORMIGUEROS, BOLSILLOS DE ROCA En las superficies de las juntas donde no se


U OTROS DEFECTOS DEL CONCRETO: puede tener acceso antes del vaciado del
concreto nuevo, consulte al fabricante.
Pique todas las áreas con defectos hasta llegar
al concreto sano. Remueva el material suelto y Cuando sea imposible, cubrir con una lechada
sature bien con agua. Remueva el agua las superficies de las juntas por causa de las
superficial y aplique una lechada de XYPEX formaletas, XYPEX CONCENTRADO, en forma
CONCENTRADO. Luego que la lechada ha de polvo seco debe aplicarse a ellas en
fraguado pero mientras está fresca, llene la proporción de 1.0 Kg./m 2 sobre la superficie de
cavidad hasta la superficie con XYPEX PATCH la junta, previamente humedecida, antes del
AND PLUG. siguiente vaciado del concreto. El polvo debe
En los casos en que las cavidades sean muy humedecerse mediante un rocío de agua limpia
grandes, use PATCH AND PLUG en el fondo con el propósito de prevenir la grumosidad del
como base de la reparación y llene hasta la producto durante el vaciado del concreto.
superficie con MORTERO XYPEX LISTO o con
Concreto preparado con XYPEX ADMIX C- 3.4.2. MEDIAS CAÑAS, JUNTAS DE
2000. Vea las especificaciones para preparar CONSTRUCCION.
mezclas impermeables en el capítulo “consejos
sobre impermeabilización” en este mismo Las superficies de concreto que estarán en
manual. contacto con medias cañas, con juntas de
construcción, deben prepararse aplicando una
3.3 HUMEDECIMIENTO DEL CONCRETO mano de XYPEX CONCENTRADO en forma de
lechada en proporción de 5 partes de polvo por
Las superficies que van a ser tratadas deben 2 de agua.
humedecerse antes de la aplicación para

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Prepare luego el mortero, para aplicarse Para trabajar bien la lechada en la superficie
mientras la lechada esté fresca, pero después del concreto, debe usarse un cepillo semiduro
que ha hecho su fraguado inicial. Formando de fibras cortas o una escoba, llenando bien
una media caña donde lo indiquen los gráficos todos los poros y fisuras capilares de la
superficie.
3.4.3. JUNTAS DE CONSTRUCCION:
En la parte donde lo indican los gráficos haga 3.5.2 USO DE ROCIADO O BOMBA:
surcos de 3/4" de pulgada de ancho y mínimo 1 El equipo de Spray o bomba se recomienda
pulgada de profundidad, localizados en las para trabajos grandes. La boca del equipo debe
juntas de construcción y llénelos con XYPEX sostenerse cerca de la superficie para asegurar
CONCENTRADO en forma de DRY-PAC que la lechada se force dentro de los poros o
(masilla). capilaridades de esta.

En casos de alta presión hidrostática, utilice 3.5.3 SEGUNDA MANO:


XYPEX PATCH AND PLUG (mezcle 3.5 partes En casos de alta presión hidrostática o en
de Xypex Patch and Plug por 1 de agua, haga presencia de líquidos corrosivos, XYPEX
una masilla y rellene antes de 3 minutos). CONCENTRADO en proporción de 0.66 k/m 2 (
5 partes de Xypex concentrado por 3 partes de
Al terminar el relleno, presiónelo fuertemente agua) debe ser usado como una segunda mano
usando un martillo neumático o con martillo y y debe aplicarse mientras la primera mano está
bloque. Una vez haya fraguado el relleno, fresca, pero después de su fraguado inicial. Un
aplique una capa de XYPEX CONCENTRADO ligero humedecimiento puede ser necesario
sobre este. cuando existen condiciones de rápido
secamiento. En la parte indicada en los
3.4.4. JUNTAS DE EXPANSION: gráficos, la segunda mano puede tener un
Estas deben ser tratadas por el ingeniero terminado con esponja, lo cuál le da un
calculista. acabado suave y atractivo.
NOTA: El uso de sellos de madera u otros
materiales en las juntas debe ser 3.5.4 APLICACION EN SANDWICH:
responsabilidad del constructor. En caso que las losas estructurales que han
sido tratadas con XYPEX CONCENTRADO
3.5. SUPERFICIE DE APLICACIÓN: vayan a ser cubiertas por un mortero, concreto
u otro recubrimiento, este trabajo debe hacerse
Después de haber sido reparadas y selladas mientras el material de impermeabilización esta
todas las juntas, huecos del concreto, etc., de todavía fresco, "verde", pero después que ha
acuerdo con el párrafo anterior, las superficies obtenido su fraguado inicial. Un ligero
de concreto serán tratadas con XYPEX humedecimiento puede ser necesario cuando
CONCENTRADO en forma de “slurry”, lechada, existan condiciones de rápido secamiento.
la cual se aplicará en las proporciones y sitios
de las estructuras, tal como lo indican los 3.6. CURADO
gráficos.
El curado debe comenzar tan pronto como los
3.5.1 USO DEL CEPILLO: materiales de impermeabilización han fraguado

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suficientemente, de manera que no vayan a ser 3.7 INTERFASE CON OTROS MATERIALES.
perjudicados por un fino rocío de agua.
3.7.1 RELLENO:
Las superficies tratadas deben rociarse 3 veces El relleno no puede hacerse antes de 36 horas
por día durante 2 días, o pueden ser cubiertas después de la aplicación de XYPEX
por costales húmedos durante el período CONCENTRADO. Si el relleno se realiza
prescrito. En los climas cálidos más de 3 dentro de los 7 días después de la aplicación, el
rociados por día pueden requerirse. material de relleno debe humedecerse de
manera que este no le quite la humedad a la
CIRCULACIÓN DE AIRE. Si se utilizan capa de XYPEX CONCENTRADO.
cubiertas plásticas, estas no deben dejarse
caer directamente sobre las superficies, pues 3.7.2 APLICACION DE PINTURA, RESINA
éstas requieren contacto con el aire para curar EPOXICA O REVESTIMIENTOS SIMILA-RES:
correctamente. Para este tipo de aplicación, la capa de
impermeabilización debe tener 21 días de
ESTRUCTURAS DE CONTENCIÓN. Como curado y generación de cristales. Antes de
piscinas, tanques, pozos, etc., XYPEX debe aplicar el revestimiento se recomienda lavar la
curarse por tres días y luego permitir un superficie tratada con ácido muriático diluido al
fraguado por 12 días antes de llenar la 15 % (en una relación de una parte de ácido
estructura con los líquidos. por cuatro partes de agua), véase los “consejos
de impermeabilización” al final de este manual.
Para estructuras que se utilizarán para líquidos Desde luego asegurarse de lavar el ácido del
calientes o corrosivos, XYPEX debe curarse por concreto, con bastante agua.
tres días, y luego permitir que fragüe por 18
días. Si hay pobre circulación de aire en tales 3.7.3. APLICACION DE MORTERO, GROUT,
áreas como tanques, pozos o pontones que PAÑETE, YESO O ESTUCO:
estén encerrados, es conveniente procurar una Esta aplicación debe realizarse después de que
aireación con ventiladores o aire soplado para la impermeabilización se ha llevado a cabo,
ayudar en el proceso de curado. pero mientras esté fresca, es decir dentro de 8
a 40 horas después de terminada. En caso de
PROTECCION. Las superficies tratadas deben que el recubrimiento tenga lugar más tarde, la
protegerse del daño que puede hacer el viento, cristalización que realizan los productos XYPEX
el sol, la lluvia y temperaturas por debajo de 2 dentro de los poros de concreto, reduce la
grados centígrados, por un período no menor adherencia, por lo cual en algunos casos es
de 48 horas después de su aplicación. necesario utilizar un adherente adicional.

CURADORES. Cuando no sea posible efectuar 4.0 CONTROL DE CALIDAD DE LA


un curado con humedad, utilice un producto APLICACIÓN DE XYPEX
compatible con el sistema de
impermeabilización por cristalización, que haya 4.0.1 OBSERVACIÓN. No acepte la aplicación
sido comprobado al menos por dos años. del sistema impermeabilizante Xypex antes de
que sea revisado por el Ingeniero o Arquitecto,
delegado de la firma distribuidora.

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Aplicación de la capa de XYPEX
4.0.2 TEST de la impermeabilización. REALICE Concentrado
LA PRUEBA inundando toda el área
impermeabilizada antes de continuar la
construcción.
TAPONE las bajantes y llene toda el área
impermeabilizada con 1 a 2 “ de agua. (25 mm
a 50 mm).
DEJE el agua por 24 horas.
REPARACIONES. Si se descubren paso de
agua, haga las reparaciones necesarias y repita
el test hasta que no se observen pasos de
agua.

4.1 LIMPIEZA Y PROTECCION

4.1.1 Limpie los sobrantes y la mugre de las


superficies adyacentes usando limpiadores
apropiados.
4.1.2 Protección. Tome las medidas adecuadas
para evitar los daños a la aplicación. No permita
tráfico sin una protección adecuada.

QUE ES LA FORMA CSI.

Esta sección del Manual de las


Especificaciones de Xypex se ha elaborado
siguiendo el formato prescrito por el Instituto de
Especificaciones de Materiales de Construcción
(CSI), con el propósito de brindar una
aproximación uniforme sobre las
especificaciones técnicas aconsejables para
realizar exitosamente un proyecto de
impermeabilización de estructuras.

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IV. ESPECIFICACIONES PARA REPARACION DE ESTRUCTURAS

6. Cure, haciendo un humedecimiento periódico


REPARACION DE GRIETAS O JUNTAS DE por dos días.
CONSTRUCCION DEFECTUOSAS.
B. CON FLUJO DE AGUA
A. SIN FLUJO DE AGUA.
1. Pique la junta o la grieta en forma de "U".
1. Pique la junta o la grieta en forma de "U". Haga una regata de 1" de ancho por 1 1/2" de
Haga una regata de 1" (25 mm) de ancho por 1 profundidad, es decir 25 mm por 37 mm. La
1/2" (37 mm) de profundidad. La regata no regata no debe hacerse nunca en forma de V.
debe ser nunca en forma de V. Las áreas que muestren el mayor flujo de agua
deben identificarse y picarse más
2. Remueva todo el material suelto y sature con profundamente.
agua permitiendo que ésta penetre en el
concreto. Remueva toda el agua superficial. 2. Remueva todo el material suelto y sature con
agua permitiendo que ésta penetre en el
3. Aplique con brocha o con la mano con concreto. Elimine toda el agua superficial.
guante, una capa de XYPEX CONCENTRADO
en forma de lechada, con una concentración de 3. Rellene la regata hasta a la superficie con
5 partes de polvo XYPEX por 2 de agua, en XYPEX PATCH AND PLUG en forma de
una franja de 15 cm., a cada lado de la regata. masilla, (mezcle con palustre o con la mano
enguantada 3.5 partes de Xypex Patch and
4. Mientras la lechada esté pegajosa, fresca, Plug por 1 parte de agua, por 10 a 20
rellene la regata hasta a la superficie con segundos, hasta que forme masilla). Patch and
XYPEX PATCH AND PLUG en forma de Plug debe rellenar al menos 1 ”.
masilla, ( Mezcle con palustre o con la mano
enguantada, 3.5 partes de Xypex Patch and 4. Aplique una capa de XYPEX
Plug por 1 parte de agua, por 10 a 20 CONCENTRADO en forma de lechada, con
segundos, hasta que la masilla presente una una concentración de 5 partes de polvo por 2
consistencia como de plastilina ). Aplique esta de agua, en la ranura sobre el XYPEX PATCH
mezcla con la mano, enseguida comprímala AND PLUG, y en una franja de 15 cm., a cada
fuertemente con un martillo y un bloque o un lado de la ranura. La aplicación puede
martillo neumático. realizarse con brocha o con la mano.

5. Humedezca ligeramente la superficie del 5. Mientras la lechada este pegajosa, fresca,


Patch and Plug con agua, luego aplique una rellene la regata hasta a la superficie con
capa de lechada de XYPEX CONCENTRADO XYPEX MORTERO LISTO O XYPEX
en una proporción de 5 partes de polvo por 2 de CONCENTRADO en forma de DRY-PAC. Es
agua sobre toda el área reparada. decir, 1 parte de agua por 6 partes del Mortero

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Listo Xypex, mezclado con palustre por 10 a 15 presente una consistencia como de plastilina)
segundos, hasta que la masilla presente una alrededor de la manguera. Se pueden requerir
consistencia de terrones. Aplique esta mezcla aproximadamente de 2 a 4 aplicaciones de
con la mano, enseguida comprímala XYPEX PATCH AND PLUG para fijar
fuertemente con un martillo y un bloqueo o un completamente el tubo con la masilla hasta el
martillo neumático. nivel superficial.

6. Humedezca con agua ligeramente, luego Para aplicar el XYPEX PATCH AND PLUG en
aplique una capa de lechada de XYPEX áreas de presión hidrostática extrema puede
CONCENTRADO en una proporción de 5 ser necesario hacer la mezcla de PATCH AND
partes de polvo por 2 de agua sobre el área PLUG de tal manera que fragüe más rápido.
reparada. Esto se obtiene agregando menos cantidad de
agua a la mezcla.
7. Cure, haciendo un humedecimiento periódico
por dos días después que la lechada esté 5. Aplique Xypex Patch and Plug con una
fraguada. profundidad que llegue a la mitad de todo el
surco, o que al menos rellene 1 ” (25 mm) a
C. CON ALTA PRESION DE AGUA todo lo largo de la junta o grieta que está
reparando. XYPEX PATCH AND PLUG se
1.Pique la junta o la grieta en forma de "U". prepara en forma de masilla, ( mezcle con
Forme una regata que tenga 1" pulgada de palustre o con la mano enguantada, 3.5 partes
ancho y al menos 2" A 3" de profundidad, es de Xypex Patch and Plug por 1 parte de agua,
decir 25 mm por 50 mm a 75 mm. La regata no por 10 a 20 segundos, hasta que la masilla
debe tener nunca forma de V. presente una consistencia como de plastilina. Si
el área se ha secado debe humedecerse
2.En el área que muestre el mayor flujo de nuevamente.
agua, haga un hueco o cavidad de ½ ” (13 mm)
más profunda dentro de la regata, para 6. Aplique una capa de una lechada de XYPEX
acomodar una manguera de sangrado, que CONCENTRADO, con una concentración de 5
tenga al menos unos 50 cm de longitud, algo partes de polvo por 2 de agua sobre el XYPEX
rígida. Su propósito es aliviar la presión de PATCH AND PLUG y toda el área en
agua mientras el daño se repara. reparación, hasta 15 cms. a cada lado de la
misma
3.Remueva todo el material suelto y sature con
agua, permitiendo que ésta penetre en el 7. Después que la lechada ha comenzado a
concreto. Elimine toda el agua superficial. fraguar, llene la regata hasta a la superficie con
XYPEX MORTERO LISTO O XYPEX
4.Mientras se sostiene la manguera firmemente CONCENTRADO en forma de DRY-PAC
dentro del hueco, aplique XYPEX PATCH AND (masilla). Es decir, 1 parte de agua por 6 partes
PLUG en forma de masilla, ( mezcle con de producto, mezclado con palustre por 10 a 15
palustre o con la mano enguantada, 3.5 partes segundos, hasta que la masilla presente una
de Xypex Patch and Plug por 1 parte de agua, consistencia de terrones. Aplique esta mezcla
por 10 a 20 segundos, hasta que la masilla con la mano, enseguida comprímala

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fuertemente con un martillo y un bloque o un partes de polvo por 2 de agua sobre el área
martillo neumático. reparada.

8. Humedezca la superficie del DRY-PAC 9. Cure, haciendo un humedecimiento periódico


(masilla) ligeramente con agua, luego aplique por dos días después que la lechada este
una capa de lechada de XYPEX fraguada.
CONCENTRADO en una proporción de 5

Reparación con Xypex Patch and Plug a concretos con infiltración de agua en el túnel
del tren Bala en el Japón

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2. Remueva todo el material suelto y satúrelo
REPARACION DE CONCRETO con agua. Permita que el agua sea absorbida
DEFECTUOSO, HORMIGUEROS O BOLSAS por el concreto y luego remueva toda la
DE AIRE restante.

1.Detenga el paso de agua usando XYPEX


A. SIN FLUJO DE AGUA PATCH AND PLUG en forma de masilla, Xypex
Patch and Plug se prepara mezclándolo con
1. Pique el concreto defectuoso hasta encontrar palustre o con la mano enguantada, 3.5 partes
concreto sano de Xypex Patch and Plug por 1 parte de agua,
por 10 a 20 segundos, hasta que la masilla
2. Remueva todo el material suelto y satúrelo presente una consistencia como de plastilina.
con agua. Permita que el agua sea absorbida
por el concreto y luego remueva toda la Para cavidades grandes aplique con la mano,
restante. cubierta con guante, una capa de PATCH N
PLUG en la cavidad para ayudar a fijar la
3. Aplique una capa de lechada de XYPEX reparación. Los huecos grandes pueden
CONCENTRADO en una proporción de 5 requerir adición de agregado al PATCH N
partes de polvo por 2 de agua a toda la PLUG, véase la hoja de las especificaciones
cavidad. técnicas de Xypex Patch and Plug.

4. Después de que la lechada ha fraguado pero Donde se requiera mejoramiento de la


mientras está fresca (verde), llene la cavidad adherencia use cualquier producto
hasta la superficie con XYPEX PATCH N recomendado para ese fin.
PLUG. Los huecos muy grandes pueden
requerir la adición de agregado al PATCH N 4. Una vez que el remiendo ha fraguado,
PLUG. aplique una capa de lechada de XYPEX
CONCENTRADO en una proporción de 5
5. Permite que el PATCH N PLUG fragüe y partes polvo por 2 de agua, a toda el área de la
luego aplique una lechada de XYPEX reparación.
CONCENTRADO en una proporción de 5
partes de polvo a 2 de agua. 5. Cure, humedeciendo el remiendo por dos
días inmediatamente después de que la
6. Cure, humedeciendo el remiendo por dos lechada ha fraguado.
días, inmediatamente después de que la
lechada ha fraguado.

B. CON FLUJO DE AGUA.

1. Pique el concreto defectuoso hasta encontrar


concreto sano

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V. INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS XYPEX

metálicas, o cuando el concreto esté cubierto


CONDICIONES DEL CONCRETO Y DEL de aceite o materiales extraños, conviene un
CLIMA ligero chorreado con arena o con agua,
(sandblasting o waterblasting), o mordentado
1.El tratamiento Xypex no debe utilizarse con ácido muriático (HCL).
cuando está lloviendo ni a temperaturas 3.Las superficies horizontales deben tener
ambientes inferiores a 4 º C. preferiblemente un acabado basto, de brocha o
2.Debido a que Xypex requiere humedad para de llana de madera. Deben quitarse toda las
iniciar el proceso de cristalización todo "lechadas" del concreto, ya sea mordentando
concreto, bien sea nuevo o viejo debe saturarse con ácido muriático o con chorro de arena o
de agua. agua, no muy fuertes.
3.El concreto nuevo debe tener al menos 20 4.Las superficies que han de ser mordentadas
horas de fundido para iniciar los tratamientos con ácido muriático deben estar humedecidas
con Xypex Concentrado. previamente, antes de la aplicación de este.
4.Para aplicar Xypex al concreto fresco el Después de usar ácido lave completamente el
período óptimo es entre las 24 a 72 horas concreto.
después de fundido, debido a que el concreto
está fresco y bastante humedad REPARACIONES ESTRUCTURALES

DOSIFICACION Los defectos estructurales como grietas, juntas


de construcción defectuosas y hormigueros,
Para uso normal, Xypex Concentrado se usa deben eliminarse y repararse de conformidad
mezclando 5 partes de polvo por 2 partes de con los Procedimientos de Reparación del
agua por volumen, el rendimiento es de 0.8 kg / Manual de Especificaciones XYPEX.
m2. Para casos menores puede usarse 5
partes de Xypex por 3 de agua, con un 1. Pique la junta, grieta o daño en una
rendimiento de 0.66 kg / m2. profundidad de 1" (25 mm) de ancho por 1 1/2"
(37 mm) de profundidad.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES.
2. Remueva todo el material suelto y sature
1.Las superficies del concreto que van a ser con agua.
tratadas deben estar limpias y libres de
"lechadas", suciedad, películas, pinturas, 3. Aplique con brocha o con la mano con
revestimientos u otros materiales extraños. guante, una capa de XYPEX CONCENTRADO
Además las superficies deben presentar un en forma de lechada, con una concentración de
sistema capilar abierto, que tenga "la garra" y 5 partes de polvo XYPEX por 2 de agua.
succión para facilitar el tratamiento con XYPEX.
2.Si las superficies son demasiado lisas, por 4. Mientras la lechada esté pegajosa, fresca,
ejemplo cuando se han usado formaletas rellene la regata hasta a la superficie con
XYPEX PATCH AND PLUG en forma de
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masilla. Enseguida comprímala fuertemente MEZCLA.
con un martillo y un bloque o un martillo
neumático. 1.XYPEX debe mezclarse por volumen, con
agua limpia, libre de sal u otros materiales
5. Humedezca ligeramente la superficie del deletéreos.
Patch and Plug con agua, luego aplique una 2.Mezcle el agua dentro del polvo Xypex con
capa de lechada de XYPEX CONCENTRADO paleta o un taladro de bajas revoluciones (250
en una proporción de 5 partes de polvo por 2 de r.p.m.) o cualquier otro equipo que garantice
agua sobre toda el área reparada. una mezcla adecuada. Para pequeños trabajo
Xypex puede mezclarse con la mano
6. Cure, haciendo un humedecimiento periódico enguantada o con espátula.
por dos días. 3.Asegúrese que la mezcla sea aplicada dentro
de los 20 minutos después de efectuada. Si
En juntas de expansión, o grietas con esta se espesa, agítela con mayor frecuencia
movimiento deben usarse materiales flexibles pero SIN AGREGAR MAS AGUA.
para las reparaciones.

HUMEDECIMIENTO DEL CONCRETO. MEZCLA PARA APLICACIÓN CON BROCHA.

Los productos XYPEX requieren de un sustrato 0.8 kg/mt2 5 de XYPEX por 2 de agua
y de una superficie húmedos. Las superficies 1.0 kg/mt2 3 de XYPEX por 1 de agua
del concreto deben saturarse de agua
completamente antes de la aplicación para MEZCLA PARA ROCIADO.
ayudar a un curado apropiado y asegurar el
profundo desarrollo del proceso cristalino de El mezclado deberá ser el mismo que para la
Xypex. Debe removerse toda el agua superficial aplicación con brocha, descrito en el párrafo
sobrante antes de la aplicación. anterior, excepto que la mezcla debe ser menos
Si la superficie del concreto se seca antes de espesa. Se deben usar las proporciones
la aplicación debe humedecerse nuevamente. siguientes como guía. Las aplicaciones por
rociado quizás requieran proporciones algo
METODOS DE APLICACIÓN. diferentes de acuerdo al tipo de equipo y las
presiones utilizadas
Xypex se aplica por medio de una brocha semi-
dura o una escoba de cerda plástica dura, o 0.8 KG/MT2 5 de XYPEX por 3 de agua
con rociador standard de enlucido estilo tolva u
otro tipo más sofisticado. No debe aplicarse El empleo de equipos rociadores acelera
Xypex con llana, rodillo, ni pistola rociadora de considerablemente la aplicación de XYPEX,
pintura. hasta 232 mts2 por hora. Se debe asegurar que
la mezcla no contenga terrones que obturen la
boquilla del rociador. Se recomienda pasar la
mezcla por un tamiz para eliminar los terrones.

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aplique Xypex Concentrado D-S1 por el método
MEZCLA PARA EL DRY-PAC (masilla). de espolvoreado seco. Consulte su
representante Xypex.
Con una llana se mezcla 1 parte de agua limpia
por 6 partes de XYPEX CONCENTRADO, CURADO.
durante 10 a 15 segundos. La mezcla DEBE
contener terrones. Mezclar solo la cantidad 1.El curado debe comenzar tan pronto se
necesaria para lo que se alcance a aplicar en hayan fraguado suficientemente los materiales
20 minutos. impermeabilizantes de manera que la
aplicación de un chorro fino de agua no
APLICACIÓN GENERAL. produzca ningún perjuicio.
2.Las superficies tratadas serán rociadas con
1.Aplique Xypex con una escoba semidura, con agua tres veces al día durante dos a tres días.
brocha ancha o con equipo especial de rociado. En climas calientes, se pueden requerir más de
Nunca aplique Xypex con rodillo, espátula o tres rociados para evitar que la capa de Xypex
brocha o rociador de pintura. se seque muy rápidamente.
2.Una capa de XYPEX debe tener un grosor de 3.Durante el período de curado la capa de
apenas 1.25 mm. Una capa más gruesa es Xypex debe protegerse de la lluvia, viento,
difícil curar bien, sobre todo en clima caliente. heladas o de temperaturas menores a 2ºC por
un período de 48 horas después de la
3.En caso que sea necesaria otra capa de aplicación. Si se usan láminas plásticas, deben
XYPEX, se deberá aplicar cuando la primera dejarse levantadas para permitirle a la capa de
aún esté fresca, después de alcanzado un Xypex respirar.
fraguado inicial, es decir antes de 48 horas. 4.Para estructuras de concreto que contendrán
Usualmente se requiere humedecer antes de la líquidos (piscinas, tanques, etc.), Xypex debe
segunda capa. dejarse curar por tres días y luego permitirle
una fraguado de 12 días antes de llenar la
4.Para aplicaciones horizontales (losas) se estructura con el líquido.
deberá poner gran cuidado en distribuir 5.Para estructuras que contendrán líquidos
uniformemente el XYPEX por medio de una particularmente calientes o corrosivos Xypex
escoba pesada. La aplicación deberá hacerse debe curarse por tres días y luego dejarlo
en forma de tiras largas y servirá para eliminar fraguar 18 días antes de llenarse.
la acumulación de XYPEX en puntos 6.En casos donde haya pobre circulación de
desnivelados de la superficie y además para aire, por ejemplo tanques muy pequeños o
remover todo exceso de material que se haya encerrados, deben ponerse ventiladores o
aplicado. sopladores de aire para ayudar el curado de
5.En climas cálidos se aconseja aplicar Xypex Xypex.
temprano en la mañana o en la tarde. Esto
previene que la capa de Xypex seque muy 7.El curado también puede hacerse cubriendo
pronto. la superficie con costales húmedos durante el
6.Cuando se requiera una superficie de mismo período.
acabado liso para una losa horizontal que
tendrá tráfico, por ejemplo un parqueadero,

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que el material en cuestión será aceptado y se
INTERFASE CON OTROS PRODUCTOS adhiera perfectamente a la superficie tratada
con XYPEX.
Terraplenado.
El terraplenado podrá efectuarse treinta y seis
horas después de la aplicación de Xypex. De LIMPIEZA Y PROTECCION
realizarse dentro de los siete días después de
la aplicación, el material del terraplenado debe Limpieza. Recoja todos los sobrantes del área
humedecerse para evitar que le quite humedad adyacente y limpie bien la mugre usando los
a la capa de XYPEX. productos de limpieza a apropiados.
Protección. Tome todas las medidas para evitar
daño a la capa de Xypex. No permita tráfico a
Aplicación de pintura, resina epóxica o las áreas que no tengan protección.
similar.
Xypex requiere 21 días de curado y de
generación de cristales antes de hacer la PRECAUCIONES
aplicación de cualquier pintura o epóxico. Lave
Se recomienda lavar la superficie de XYPEX 1.Xypex es altamente alcalino.
con una solución del 3% al 5% de ácido 2.Evite contacto con los ojos o la piel.
muriático. Asegurarse bien de remover todo el 3. Si la piel hace contacto con Xypex báñese
ácido de la superficie antes de aplicar la pintura inmediatamente con agua por 15 minutos. Si
o el epóxico. persisten molestias busque ayuda médica.
4.Use protección para los ojos. Si el polvo seco
Aplicación de mortero (grout), cemento o la mezcla le caen los ojos, lávese
acrílico, yeso o estuco. inmediatamente con bastante agua y busque
Debido a que la capa de Xypex forma una ayuda médica.
superficie relativamente lisa y a que XYPEX 5.Use una careta o mascarilla apropiada donde
llena los poros del concreto con cristales, las exista generación de polvo. Si traga Xypex no
características de absorción de la superficie trate de vomitar. Beba dos vasos de agua y
tratada se reducen, por lo cual la capa de grout busque pronta atención médica.
o estuco, debe aplicarse antes de que la 6.Para información adicional contacte a CIP SA,
cristalización haya tenido tiempo de llenar teléfono 212-9073, en Bogotá, o 604-273-5265
totalmente los poros. Se recomienda el empleo en Canadá.
de algún agente adherente.

Compatibilidad. LISTAS DE HERRAMIENTAS Y CONSUMOS.


Xypex Chemical Corporation no ofrece ninguna
garantía sobre la compatibilidad de los Véase al final de este manual técnico.
productos XYPEX con el yeso, estuco,
baldosas y otros materiales de aplicación
superficial. Es responsabilidad del instalador del
material superficial, tomar las medidas
necesarias, inclusive ensayos, para asegurar

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VI. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS PRODUCTOS XYPEX

 Se integra profundamente (más de 30


cm).
XYPEX CONCENTRADO  No es tóxico.
Ficha Técnica  No es inflamable.
 Puede usarse en concretos viejos o
deteriorados
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Es el único tratamiento químico, que INSTRUCCIONES DE APLICACION
impermeabiliza y protege el concreto, Preparación de las superficies.
mediante una acción capilar que mejora sus Las superficies del concreto que van a ser
calidades físicas y químicas. Su efecto es tratadas deben estar limpias y libres de
permanente y continuado dentro de los "lechadas", suciedad, películas, pinturas,
alvéolos y conductos capilares e intersticios en revestimientos u otros materiales extraños.
la masa del concreto. Las superficies muy sucias o lisas pueden
limpiarse mordentando con ácido muriático o
RECOMENDADO PARA con chorro de arena o agua.
 Impermeabilizar tanques para agua
potable Una vez limpias las estructuras deben
 Tanques de tratamiento de aguas humedecerse de manera que sus capilares
residuales queden saturados de agua.
 Fosos y cárcamos industriales
 Morteros o concretos en cuartos fríos Los defectos estructurales como grietas,
 Túneles o estructuras bajo tierra juntas de construcción defectuosas y
 Muros de contención hormigueros, deben eliminarse y reparase de
 Parqueaderos, losas de puentes, pisos conformidad con los Procedimientos de
 Represas, acueductos Reparación descritos en la hoja técnica del
 Terrazas, balcones, parqueaderos producto XYPEX PATCH AND PLUG.
 Materas, jardines Condiciones climáticas.
En climas calientes, y en caso que los rayos
VENTAJAS solares fuesen directos, se deberá asegurar
 Evita totalmente el paso de agua que el secado de XYPEX Concentrado no
ocurra con demasiada rapidez. Si la superficie
 Protege al concreto contra los deterioros.
del concreto se seca antes de aplicarse
 El acero de refuerzo queda totalmente a
XYPEX, deberá mojarse de nuevo.
salvo de oxidaciones y corrosiones.
 Puede aplicarse a cualquier lado de la Condiciones del concreto.
superficie del concreto. XYPEX Concentrado puede aplicarse al
 El proceso de formaciones de cristales concreto que tenga como mínimo 20 horas.
funciona contra presiones de agua XYPEX se aplica también con éxito en
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concretos con más de 50 años, el factor uniformemente el XYPEX por medio de una
importante es que estén completamente escoba pesada. La aplicación deberá hacerse
húmedos. Debe removerse toda el agua en forma de tiras largas para eliminar la
superficial sobrante antes de la aplicación. acumulación de XYPEX en puntos
Métodos de aplicación. desnivelados de la superficie y para remover
XYPEX se aplica por medio de una brocha todo exceso de material que se haya aplicado.
semi-dura o una escoba, cepillo de cerdas
plásticas cortas y duras, o con rociador Curado.
estándar estilo tolva u otro tipo más El curado debe comenzar tan pronto se hayan
sofisticado. No debe aplicarse XYPEX con fraguado suficientemente los materiales
llana, rodillo, ni pistola de pintura. impermeabilizantes de manera que la
Mezcla. aplicación de un chorro fino de agua no
XYPEX debe mezclarse por volumen, con produzca ningún perjuicio. Las superficies
agua limpia, libre de sal u otros materiales tratadas serán rociadas con agua nebulizada
deletéreos, en cantidades que sean aplicables tres veces al día durante dos días o se podrán
dentro de los 30 minutos después de cubrir con costales húmedos durante el mismo
efectuada la mezcla. A medida que se espese período. En climas calientes, se requieren más
la mezcla, debe agitarse con mayor frecuencia de tres rociados al día.
pero SIN AGREGAR MAS AGUA. Para curar las piscinas, embalses, criaderos
de peces, etc., XYPEX debe curarse durante
Mezcla para aplicación con brocha. tres días y luego dejarse fraguar otros 12 días,
Debe medirse el polvo seco y agregar el agua antes de llenar la estructura de agua. Para
mezclando bien con la mano, utilizando estructuras que van a contener líquidos ca-
guantes de caucho o llana. Para trabajos lientes y/o corrosivos el curado de Xypex debe
grandes use una paleta de taladro eléctrico a hacerse durante tres días y luego dejarse
velocidad lenta (250 r.p.m.) u otro equipo fraguar durante 18 días.
adecuado. Las proporciones de mezcla deben
ser las siguientes: Si la circulación de aire, es mala, (en
Rendimiento Proporción de mezcla pequeños tanques cerrados) será necesario
Relación emplear ventiladores o soplado para facilitar el
Xypex Agua curado de Xypex. Las superficies tratadas
0.66 kg./m² 5 3 deben protegerse contra el daño producido
0.80 kg./m² 5 2 por los rayos solares directos, la lluvia y las
1.00 kg./m² 3 1 temperaturas inferiores a 2ºC por un período
mínimo de 48 horas después de su aplicación.
Aplicación general. En caso que sea necesario usar plástico como
Una capa de XYPEX debe tener un grosor de protección, éste debe colocarse a cierta altura
solo 1.25 mm. En caso que sea necesaria otra del XYPEX para dejarlo respirar bien.
capa de XYPEX, se deberá aplicar cuando la
primera aún está fresca, después de su fra- Terraplenado.
guado inicial, por lo general de 1 a 2 horas. El terraplenado podrá efectuarse 36 horas
Para aplicaciones horizontales (losas) se después de la aplicación de XYPEX
deberá poner gran cuidado en distribuir Concentrado. De realizarse dentro de los siete

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días después de la aplicación, deberá mojarse  DIN 1048 “Water Permeability of
antes el material del terraplenado para evitar Concrete” DICTU SA Dept Of
que le quite humedad a la capa de XYPEX. Engineering and Construction Mgt.,
Santiago, Chile
Aplicación de pintura, resina epóxica o Resistencia a la compresión
similar.  ASTM C-39 Compressive Strength of
Antes de comenzar cualquiera de estas Cylindrical Concrete Specimens. HBT
aplicaciones deben transcurrir 21 días de Agra, Vancouver, Canadá
curado y generación de cristales. Se Resistencia química
recomienda lavar la superficie de XYPEX con  JIS Chemical Durability Test Japanese
una solución al 5% de ácido muriático. Utility Company, In-house Test Report,
Asegurarse bien de remover todo el ácido de Tokyo, Japón.
la pared. Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo
 ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability,
Aplicación de mortero (grout), lechadas de Independent Laboratory Ohio, USA
cemento, afinados, yeso o estuco. Potabilidad / No Toxicidad
Estas aplicaciones deben realizarse después  NSF 61 “Drinking Water System
de que XYPEX ha fraguado completamente, Component – Health Effects NSF
pero cuando aún esté fresco, es decir de 8 a International, Ann Arbor, Michigan, USA
48 horas después de aplicado.
SERVICIOS TECNICOS.
PRESENTACION. Para mayores instrucciones, métodos
alternativos de aplicación o información sobre
Xypex Concentrado se presenta en forma de la compatibilidad con otros productos o
polvo, en colores gris o blanco. Envasado en tecnologías, contacte el departamento técnico
baldes plásticos de 5 Gl o bolsas plásticas de de CIP SA, Representante exclusivo de Xypex
25 Kg o 10 Kg con bolsa de polietileno interna. Chemical Corporation en Colombia.
También se presenta en baldes de 1 Gl o 5
Kg, baldes de ¼ de Gl o 1.25 Kg y baldes 1 PRECAUCIONES
Lb. Los productos constituyentes de XYPEX
CONCENTRADO vienen en polvo, son
ALMACENAMIENTO. alcalinos, por lo cual se recomienda usar
El producto debe conservarse en su empaque guantes de goma y evitar el contacto directo
original, en lugar fresco y seco. Así envasado con la piel. En caso de salpicaduras, lave con
tiene una durabilidad mayor de 1 año. abundante agua durante 15 minutos. No
deben ingerirse.
CONFIRMACIONES DE LABORATORIO
GARANTIA. La empresa XYPEX garantiza
Permeabilidad. que los productos XYPEX no tendrán defectos
 U.S. Army Corps of Engineers CRD C48- y serán de alta calidad. Si a alguno de los
73 “Permeability of Concretes” Aviles productos se le puede probar defectos de
Engineering Corp. Houston, Texas, USA. manufactura, nuestra responsabilidad se
limitará a la reposición del producto. El usuario

CIP SA Carrera 53 No. 79 - 27, Bogotá. Tel 225 - 8055. www.xypex.com.co, cip.info@xypex.com.co 29
será responsable de determinar la aptitud del proporción de 5 partes de XYPEX Concentrado
producto y su aplicación para el uso deseado. por 2 de agua y la segunda capa en proporción
de 5 partes de XYPEX Concentrado por 3 de
Aplicación para casos de alta presión de agua.
agua o sustancias agresivas.
Presentación.
Las estructuras que van a contener presiones
fuerte de agua deben tratarse con dos capas de Xypex Concentrado se presenta en baldes
Xypex Concentrado. plásticos herméticamente sellados de ¼ de
galón que contiene 1.25 kg., 1 galón de 5 kg. y
La primera capa se aplica sobre el concreto caneca de 5 galones o 5 kg. También se
limpio y húmedo, en forma de “slurry” o presenta en bolas de polietileno de 5 galones o
lechada, la cual se prepara en una proporción 25 kg.
de 0.80 kg/m2 mezclando 2 partes de agua por
5 partes de Xypex Concentrado, por volumen. Almacenamiento.

La segunda capa o mano se debe aplicar Xypex Concentrado en su empaque original,


cuando la primera capa esté fraguada. Se debidamente protegido de la intemperie y de
aplica en una proporción de 0,66 Kg. / m2 o sea ambientes húmedos puede durar por periodos
5 partes de Xypex Concentrado por 3 de agua superiores a 1 año. Al saco debe dársele un
por volumen. tratamiento más cuidadoso, se diseñó
especialmente pensando en disminuir los
Rendimientos costos del producto por el tipo de empaque y
para ser usado en obra casi inmediatamente.
1. Cuando XYPEX se utiliza solo para evitar la
humedad el rendimiento de un galón de XYPEX
CONCENTRADO de 5 kg es de 7.58 m2. (5 XYPEX CONCENTRADO ADMIX C-2000
partes de polvo XYPEX Concentrado por 3 de Ficha Técnica
agua por volumen).

Esta misma proporción se utiliza cuando XYPEX ADMIX C-2000, es el único


XYPEX se usa como alternativa a las pinturas tratamiento químico que protege e
de alquitrán. impermeabiliza, optimizando la calidad del
concreto al cual se aplica.
2. Para impermeabilizar, un galón de XYPEX
CONCENTRADO de 5 kg suministra un XYPEX ADMIX C-2000, se adiciona al
rendimiento de 6.25 m2. (5 partes de XYPEX concreto en el momento de su preparación.
Concentrado por 2 de agua por volumen). XYPEX Admix C-2000 es un compuesto de
polvo seco, y está formado por cemento
3. Para casos de alta presión hidrostática o Portland, arena silícea finamente tratada y va-
para evitar el efecto nocivo de aguas o líquidos rios elementos químicos muy activos. La
contaminados, XYPEX Concentrado debe acción de XYPEX ADMIX comienza en el
usarse en dos capas, la primera en una momento de la hidratación del cemento, para

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producir una reacción catalítica que genera  Aumenta la resistencia a la compresión
una formación cristalina no soluble, de fibras del concreto al cual se aplica
dendríticas en todos los poros y tractos  Baja El calor de hidratación en
capilares del concreto. estructuras masivas de hormigón.
 No es tóxico.
Las cadenas de cristales sellan los poros y  Permite la ventilación del hormigón.
capilares convirtiendo el hormigón en una  Es más económico que cualquier otro
estructura totalmente impenetrable por tratamiento impermeabilizante y
líquidos en cualquier dirección y protegiéndolo protector.
de los efectos del deterioro causados por
condiciones ambientales severas. CONFIRMACIONES DE LABORATORIO
RECOMENDADO PARA Permeabilidad.
 U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-
 Tanques de agua potable 73 “Permeability of Concretes” Aviles
 Plantas de tratamiento de afluentes Engineering Corp. Houston, Texas, USA.
industriales o cloacales.  U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-
 Depósitos de desecho industrial 73 “Permeability of Concretes” Setsco
 Cámaras frigoríficas y estructuras Service, Pte Ltd., Singapore.
expuestas al congelamiento.  DIN 1048 “Water Permeability of
 Reactores de alta temperatura, hornos. Concrete” DICTU SA Dept Of
 Estacionamientos, túneles, cisternas y Engineering and Construction Mgt.,
construcciones subterráneas. Santiago, Chile
 Muelles, escolleras, defensas marinas.
 Diques, represas, acuarios, acueductos. Resistencia a la compresión
 Depósitos de desechos radioactivos.  ASTM C –39 Compressive Strength of
 Depósitos de alimentos Cylindrical Concrete Specimens. HBT
 Cañerías y cámaras. Agra, Vancouver, Canadá
 Terrazas, cubiertas, parqueaderos, losas  ASTM C-39 Compressive Strength of
de concreto. Cylindrical Concrete Specimens,
 Materas, jardines Kleinfelder Laboratories, San Francisco,
California, USA.
VENTAJAS
Resistencia química
 Impenetrable por líquidos, resistencia a  JIS Chemical Durability Test Japanese
presiones hidrostáticas severas. Utility Company, In-house Test Report,
 Es parte integral del concreto. Tokyo, Japón.
 Alta resistencia a químicos agresivos.  Sulfuric Acid Resistance Test, Aviles
 Sella capilares hasta de 0.4 mm Engineering Corporation, Texas, USA.
 Resistente a temperaturas extremas  Sulphate Resistance Test, Taywood
 No requiere de otros tratamientos Engineering Ltd., Perth, Australia.
posteriores para proteger el concreto.

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Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo Xypex Admix C-2000 baja el calor de
 ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability, hidratación del concreto, lo cual favorece su
Independent Laboratory Ohio, USA utilización en concretos masivos de grandes
espesores.
Potabilidad / No Toxicidad
 NSF 61 “Drinking Water System CURADO.
Component – Health Effects NSF
International, Ann Arbor, Michigan, USA Seguir las prácticas normales y comunes de
curado del concreto y de los morteros.
DIRECCIONES PARA SU USO.
SERVICIOS TECNICOS.
En Planta. Agregue el 2% de Xypex Admix C-
2000 con relación al peso del cemento Para mayores instrucciones, métodos
utilizado en la mezcla. Hidratar y mezclar bien alternativos de aplicación o información sobre
la compatibilidad con otros productos o
En Obra, en el Mixer. Agregue el 2% de tecnologías, contacte el departamento técnico
Xypex Admix C-2000 diluido en agua con de CIP SA Representante exclusivo de Xypex
relación al peso del cemento. Mezcle el tiempo Chemical Corporation en Colombia.
suficiente para su eficiente distribución. 5
minutos. PRECAUCIONES

En Obra, preparación en el sitio. Calcular la Los productos constituyentes de XYPEX


cantidad de cemento a utilizar por cada ADMIX C-2000 vienen en polvo, son alcalinos,
mezcla (o maquinada) y agregar el 2% de por lo cual se recomienda usar guantes de
XYPEX ADMIX C-2000 sobre el peso del goma y evitar el contacto directo con la piel.
cemento. Luego agregar agua mezclar y En caso de salpicaduras, lave con abundante
después los áridos. También puede disolverse agua durante 15 minutos. No debe ingerirse.
en el agua y añadirse al resto de la mezcla.
GARANTIA.
Fabricas de premezclados Puede ser usado
por fabricantes de concretos prefabricados, o La empresa XYPEX garantiza que los
plantas de concreto premezclado en forma productos XYPEX no tendrán defectos y serán
similar. de alta calidad. Si a alguno de los productos
se le puede probar defectos de manufactura,
NOTA. nuestra responsabilidad se limitará a la
reposición del producto. El usuario será
El Xypex Admix C-2000 requiere menor responsable de determinar la aptitud del
cantidad de agua, debido a que fluidifica la producto y su aplicación para el uso deseado.
mezcla, permitiendo una menor relación A/C.
Xypex Admix C-2000 al 2% podrá retardar el
fraguado del concreto en unas 2 horas, lo cual
facilita su traslado, o su bombeo.

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VENTAJAS
XYPEX PATCH AND PLUG
Ficha Técnica  Un solo componente, únicamente se
añade agua.
 De fraguado rápido: 2 a 3 minutos a
DESCRIPCION DEL PRODUCTO 21Cº.
 Adquiere grandes resistencias en poco
Xypex Patch and Plug es un cemento tiempo
hidráulico de fraguado rápido, alta adherencia,  Resistencia estructural excelente
sin contracción, especialmente diseñado para  Tan durable como el hormigón al que se
reforzar áreas débiles o realizar reparaciones le aplica.
al concreto.  No metálico, no se oxida, ni se deteriora.
Xypex Patch and Plug obtura el paso del agua  No contiene cloruros.
en segundos y se usa para sellar grietas,
huecos y otros defectos en el hormigón, PRESENTACION.
restableciendo en el concreto las altas Xypex Patch and Plug se presenta en forma
calidades originales. Las propiedades de polvo, envasado en baldes plásticos de 25
especiales de Patch and Plug se refuerzan Kg con bolsa de polietileno interna. También
con el sistema de la tecnología de se presenta en sacos de 25 Kg, o sacos de 10
impermeabilización por cristalización. Kg, baldes de 1 Gl o 5 Kg, baldes de ¼ de Gl
o 1.25 Kg y baldes 1 Lb.
RECOMENDADO PARA
 Sellar pasos de agua activos a través de ALMACENAMIENTO.
grietas. El producto debe conservarse en su empaque
 Reparar substratos de concreto, antes de original, en lugar fresco y seco. Así envasado
la aplicación de otro producto de tiene una durabilidad mayor de 1 año.
recubrimiento Xypex.
 Reparar hormigueros en el concreto. RENDIMIENTO
 Sellar y reparar juntas frías.
 Sellar juntas de construcción, reemplaza 25 Kg de Xypex Patch and Plug producirán
cintas de PVC. aproximadamente 0.018 M3 de mortero de
 Reparar tubería de concreto. reparación. 1 Kg de Xypex Patch and Plug
 Sellar juntas entre tubos metálicos o PVC permite sellar una junta de 1m x 2.54cm x
y concreto. 2.54cm.
 Capa protectora para llenado rápido de
tanques de agua.
 Reparar huecos dejados por los tirantes
de las formaletas.
 Reparaciones en superficies de concreto
 Reparaciones de mampostería.
 Fijar pernos o anclajes impermeables.

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pasta dura. No mezclar más de lo que se va a
ENSAYOS TECNICOS usar en 3 minutos.

PROPIEDA- METODO DE RESULTADOS Obturación: Forzar la pasta en la grieta o


DES FISICAS PRUEBA agujero ya preparado y apretar firmemente
Compresión ASTM C-109 Psi (MPa) hasta que la pasta o tapón esté duro. Al
24 horas 2100 (14.3) obturar grietas hay que empezar en el punto
7 días 3100 (21.3) más elevado y seguir descendiendo. Para
28 días 4500 (31.0) flujos de agua con alta presión, formar la
Tiempo ASTM C-266 Min secs pasta con la mano enguantada e introducirla
fraguado cuando esté casi dura. Luego, apretar
Inicial 3 50 firmemente hasta que endurezca totalmente y
Final 9 10 selle la salida del agua.
Tensión de CSA A-23.2-6 B Psi (MPa)
adherencia Patch and Plug no debe quedar salido, sino a
nivel. Una vez se culmine la reparación,
120 (0.8 )
humedezca un poco y aplique una nueva capa
de Xypex Concentrado en proporción 5 partes
NOTA. Pruebas efectuadas mezclando 1.00
de Xypex a 2 de agua sobre esta y a 15 cm a
parte de agua por 3.25 partes de polvo Xypex
cada lado de la misma.
Patch and Plug. (Obtendrá mayores
resistencias aumentando la cantidad de polvo
NOTA. Cuando existen grandes flujos de agua
por unidad de agua). Tiempo de fraguado
debido a presión hidrostática extrema:
medido según agujas de Gilmore.
 Con ayuda de un puntero o taladro abra
INSTRUCCIONES PARA OBTURAR O una cavidad en el sitio de mayor salida
SELLAR. de agua.
 Ponga un tubo o manguera rígida dentro
Preparación: Abrir la grieta o hueco hasta una de la cavidad y asegúrelo con Patch and
profundidad de 25 mm. con ayuda de un Plug. Así, alivia la presión y puede sellar
cincel. Formar un espacio cuadrado o cola de el resto del área con Patch and Plug.
pato (más ancha en la base, en forma de Déjelo por 24 horas.
trapecio), pero sin usar ningún corte en forma  Remueva el drenaje y rellene con Xypex
de V. Desalojar todo el material suelto y Patch and Plug.
suciedad de la cavidad con chorro de agua y
cepillo duro. Aplicar una capa de Xypex INSTRUCCIONES PARA RESANAR
Concentrado, en el fondo de la reparación y a Preparación de la superficie. Pique y retire
15 cm a cada lado de ésta para mejorar la todo el concreto defectuoso hasta encontrar
adherencia y penetración de Xypex en los sustrato sano. Remueva todas las partículas
poros del concreto. sueltas del área y sature con agua limpia.
Permita que al exceso de agua lo absorba el
Mezcla: Añadir 1 parte de agua limpia por 3.5 concreto, luego remueva el agua sobrante.
partes de Patch and Plug por volumen y Mezcla. Para realizar reparaciones rápidas en
mezclar hasta obtener la consistencia de el hormigón o en obras de albañilería: mezclar

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Patch and Plug con agua limpia ( 1 parte de Se prepara mezclando 5 partes de polvo
agua limpia por 3.5 partes de Patch and Plug) Xypex Patch and Plug por 3 partes de agua y
hasta obtener una consistencia de mortero se aplica con brocha.
laborable y trabajar con la llana según sea SERVICIOS TECNICOS.
necesario. Para mayores instrucciones, métodos
Para reparaciones muy grandes. Para alternativos de aplicación o información sobre
reparaciones mayores mezclar 1 parte de la compatibilidad con otros productos o
Patch and Plug con 2 partes de arena lavada tecnologías, contacte el departamento técnico
o con piedra triturada limpia de menos de 10 de CIP SA Representante exclusivo de Xypex
mm hasta una relación máxima de 20 Kg de Chemical Corporation en Colombia.
piedra por 30 Kg de Patch and Plug.
PRECAUCIONES
INSTRUCCIONES DE ANCLAJE Los productos constituyentes de XYPEX
PATCH AND PLUG vienen en polvo, son
Taladrar el agujero en el hormigón a pro- alcalinos, por lo cual se recomienda usar
fundidad suficiente para fijar bien el perno, guantes de goma y evitar el contacto directo
elemento de fijación etc., y lo bastante grande con la piel. En caso de salpicaduras, lave con
para que quede una holgura de 13 mm. abundante agua durante 15 minutos. No debe
alrededor del elemento, para piezas ingerirse.
pequeñas, y de 50 mm. para las mayores.
Llenar el agujero de Patch and Plug GARANTIA.
(mezclando 1 parte de agua por 3.5 partes de La empresa XYPEX garantiza que los
Xypex Patch and Plug). Colocar el elemento productos XYPEX no tendrán defectos y serán
en el agujero y apisonarlo. Dejar humedecido de alta calidad. Si a alguno de los productos
el Patch and Plug durante unos 15 minutos. se le puede probar defectos de manufactura,
No mover el elemento durante unas 5 horas. nuestra responsabilidad se limitará a la
reposición del producto. El usuario será
ACABADO DEL HORMIGON responsable de determinar la aptitud del
Para mejorar la apariencia de las superficies producto y su aplicación para el uso deseado.
de hormigón: mezclar Patch and Plug con
agua limpia hasta conseguir una consistencia
laborable para capas ensebadas, con llana de
madera, esponja o cepillo.

CAPA DE PROTECCION
En el caso de tanques de agua que se han
impermeabilizado y que deban llenarse
inmediatamente, se usa una capa o slurry de
Xypex Patch and Plug como protección de la
impermeabilización efectuada con Xypex
Concentrado o cualquier otro material
cementicio.

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 Es preferido para uso en obras civiles
 Protege estructuras sujetas al deterioro
XYPEX MORTERO LISTO de medios corrosivos y del agua.
REFORZADO CON FIBRA  No es producto contaminante, es limpio y
seguro para recubrir elementos que van a
FICHA TÉCNICA contener agua potable.
 Por las calidades de los principios de los
químicos activos de XYPEX aumenta la
DESCRIPCION DEL PRODUCTO resistencia de este mortero, y disminuye
retracciones de fraguado.
MORTERO LISTO REFORZADO CON FIBRA  La fibra le imparte condiciones especiales
Y CON XYPEX, es producto de alta de resistencia, adherencia evitando
resistencia, ideal para recubrimientos imper- resquebrajamientos y permitiendo
meables. Elaborado con arenas silíceas de reforzar tratamientos de Xypex
granulometría fina, cemento portland, y varios Concentrado en superficies porosas o
aditivos químicos de XYPEX muy activos, que pobres.
le confieren especiales cualidades como se
describe en las fichas técnicas y fibras de  Impermeabiliza y protege superficies de
polipropileno en una mezcla rica en cemento. mampostería.
USOS MODO DE EMPLEO
Los usos del MORTERO LISTO REFORZADO Para una correcta aplicación de MORTERO
CON FIBRA son muy variados: LISTO REFORZADO CON FIBRA, todas las
superficies que van a recibirlo deben estar
 Para recubrimientos sometidos a fuertes limpias y libres de costras, aceites o grasas,
presiones como son los muros de fosos mugre o cualquier otro material extraño que
de ascensores, tanques de agua o impida la buena adherencia del mortero.
túneles. Si la superficie presenta defectos estructurales
 Para superficies en constante o periódico tales como grietas fisuras juntas de construc-
contacto con el agua ciones, paso de agua por nivel freático o fugas
 Para la elaboración de mediacañas, de agua, o parecido, debe usar Xypex Patch
sobrepisos o como refuerzo de juntas and Plug para taponar el paso de agua
constructivas. primero. Consulte Especificaciones para
 Como complemento o acabado en reparaciones de estructuras de los manuales
regatas o reparaciones efectuadas con de XYPEX.
Xypex Patch and Plug.
 Ideal para reparaciones de concretos Sature muy bien la superficie con agua
deteriorados, rellenos estructurales, evitando empozamientos.
estructuras de contención, etc.

VENTAJAS

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Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo
Las mezclas óptimas son las siguientes:  ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability,
Independent Laboratory Ohio, USA
Para una bolsa de 30 Kg de Mortero Listo
Reforzado con Fibra use aproximadamente un Potabilidad / No Toxicidad
galón de agua  NSF 61 “Drinking Water System
Para una bolsa de 10 Kg de Mortero Listo Component – Health Effects NSF
Reforzado con Fibra use aproximadamente un International, Ann Arbor, Michigan, USA
cuarto y medio de galón de agua.
Trate siempre de utilizar la menor cantidad de CURADO.
agua posible para que el mortero adquiera
mayor resistencia. Humedezca el mortero Xypex durante 7 días
para obtener una mejor resistencia
CONFIRMACIONES DE LABORATORIO SERVICIOS TECNICOS.

Permeabilidad. Para mayores instrucciones, métodos


 U.S. Army Corps of Engineers CRD C48- alternativos de aplicación o información sobre
73 “Permeability of Concretes” Aviles la compatibilidad con otros productos o
Engineering Corp. Houston, Texas, USA. tecnologías, contacte el departamento técnico
 DIN 1048 “Water Permeability of de CIP SA Representante exclusivo de Xypex
Concrete” DICTU SA Dept Of Chemical Corporation en Colombia.
Engineering and Construction Mgt.,
Santiago, Chile PRECAUCIONES
Resistencia a la compresión
 ASTM C –39 Compressive Strength of Los productos constituyentes del Mortero Listo
Cylindrical Concrete Specimens. HBT Reforzado con Fibra vienen en polvo, son
Agra, Vancouver, Canadá alcalinos, por lo cual se recomienda usar
 ASTM C-39 Compressive Strength of guantes de goma y evitar el contacto directo
Cylindrical Concrete Specimens, con la piel.
Kleinfelder Laboratories, San Francisco, En caso de salpicaduras, lave con abundante
California, USA. agua durante 15 minutos. No debe ingerirse.

Resistencia química GARANTIA.


 JIS Chemical Durability Test Japanese
Utility Company, In-house Test Report, La empresa XYPEX garantiza que los
Tokyo, Japón. productos XYPEX no tendrán defectos y serán
 Sulfuric Acid Resistance Test, Aviles de alta calidad. Si a alguno de los productos
Engineering Corporation, Texas, USA. se le puede probar defectos de manufactura,
 Sulphate Resistance Test, Taywood nuestra responsabilidad se limitará a la
Engineering Ltd., Perth, Australia. reposición del producto. El usuario será
responsable de determinar la aptitud del
producto y su aplicación para el uso deseado.

CIP SA Carrera 53 No. 79 - 27, Bogotá. Tel 225 - 8055. www.xypex.com.co, cip.info@xypex.com.co 37
impermeabilizadas y protegidas de la
De acuerdo a las mezclas: humedad.
XYPEX MORTERO LISTO HÚMEDO
 Ideal para rellenos de mampostería, de VENTAJAS
estructuras y morteros auto-nivel antes
 Protege estructuras sujetas al deterioro
XYPEX MORTERO LISTO MEDIO HÚMEDO: de la humedad.
 Pega de mampostería, baldosines,  Impermeabiliza y protege las superficies
pañetes, revestimientos finos o sobre las cuales se utiliza
decorativos.  No es producto contaminante, es limpio y
seguro para recubrir elementos que van a
XYPEX MORTERO LISTO SECO contener agua potable.
 Recubrimientos de túneles, muros  Por las calidades de los principios de los
pantalla, de cimentación y pisos. químicos activos de XYPEX aumenta la
Reparaciones estructurales. resistencia de los morteros y disminuye la
retracción en su fraguado
 Protege estructuras sujetas a fricción.
MORTERO LISTO CON XYPEX

MODO DE EMPLEO
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Para una correcta aplicación de XYPEX
MORTERO LISTO CON XYPEX, es producto MORTERO LISTO, todas las superficies que
de alta resistencia, ideal para recubrimientos van a recibirlo deben estar limpias y libres de
impermeables. Elaborado con arenas silíceas costras, aceites o grasas, mugre o cualquier
de granulometría fina, cemento portland, y otro material extraño que impida la buena ad-
varios aditivos químicos de XYPEX muy herencia del mortero.
activos en una mezcla rica en cemento. Si la superficie presenta defectos estructurales
tales como grietas, fisuras, juntas de construc-
USOS ciones u otros problemas, se recomienda pri-
Los usos del XYPEX MORTERO LISTO son mero hacer el tratamiento de reparación. Las
muy variados: reparaciones a la estructuras se hacen
también con este mortero.
 En el hogar y en reparaciones pequeñas Si existe paso de agua, por nivel freático,
como resanes impermeables en paredes, fugas de un tanque de agua, o parecido, debe
cocinas, baños, etc. usar Xypex Patch and Plug para taponar el
 Es ideal como recubrimiento protector e paso de agua primero.
impermeabilizante de fachadas, muros Solo agregue agua a Xypex Mortero Listo
exteriores, culatas o para muros de antes de la aplicación. Sature muy bien la
mampostería o como acabados de- superficie con agua evitando empozamientos.
corativos.
 Es ideal para la pega de ladrillo, piedra, Las mezclas óptimas son las siguientes:
mármol, etc. donde se requieren áreas
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 Para una bolsa de 30 Kg de Xypex Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo
Mortero Listo se usa aproximadamente ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability,
un galón de agua Independent Laboratory Ohio, USA
 Para una bolsa de 10 Kg de Xypex Potabilidad / No Toxicidad
Mortero Listo use aproximadamente un  NSF 61 “Drinking Water System
cuarto y medio de galón de agua. Component – Health Effects NSF
 Trate siempre de utilizar la menor International, Ann Arbor, Michigan, USA
cantidad de agua posible para que el
mortero adquiere mayor resistencia. CURADO: Humedezca el Mortero Xypex
durante 7 días para obtener una mejor
CONFIRMACIONES DE LABORATORIO resistencia.

Permeabilidad. SERVICIOS TECNICOS.


 U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-
73 “Permeability of Concretes” Aviles Para mayores instrucciones, métodos
Engineering Corp. Houston, Texas, USA. alternativos de aplicación o información sobre
 DIN 1048 “Water Permeability of la compatibilidad con otros productos o
Concrete” DICTU SA Dept Of tecnologías, contacte el departamento técnico
Engineering and Construction Mgt., de CIP SA Representante exclusivo de Xypex
Santiago, Chile Chemical Corporation en Colombia.
PRECAUCIONES
Resistencia a la compresión
 ASTM C –39 Compressive Strength of Los productos constituyentes del Mortero Listo
Cylindrical Concrete Specimens. HBT vienen en polvo, son alcalinos, por lo cual se
Agra, Vancouver, Canadá recomienda usar guantes de goma y evitar el
 ASTM C-39 Compressive Strength of contacto directo con la piel.
Cylindrical Concrete Specimens, En caso de salpicaduras, lave con abundante
Kleinfelder Laboratories, San Francisco, agua durante 15 minutos. No debe ingerirse.
California, USA.
GARANTIA.
Resistencia química
 JIS Chemical Durability Test Japanese La empresa XYPEX garantiza que los
Utility Company, In-house Test Report, productos XYPEX no tendrán defectos y serán
Tokyo, Japón. de alta calidad. Si a alguno de los productos
se le puede probar defectos de manufactura,
 Sulfuric Acid Resistance Test, Aviles
nuestra responsabilidad se limitará a la
Engineering Corporation, Texas, USA.
reposición del producto. El usuario será
 Sulphate Resistance Test, Taywood
responsable de determinar la aptitud del
Engineering Ltd., Perth, Australia.
producto y su aplicación para el uso deseado

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 Fundir balcones totalmente
impermeables
XYPEX CONCRETO LISTO  Tanques de agua, sedimentación
REFORZADO CON FIBRA  Para hacer mesones
 Estructuras sujetas a presiones de agua,
fosos de ascensor o industriales.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO NOTA. En caso de reparaciones estructurales


XYPEX CONCRETO LISTO REFORZADO debe usarse en combinación con XYPEX
CON FIBRA, es un producto impermeabilizado CONCENTRADO Y XYPEX PATCH AND
y reforzado con fibra, de tecnología PLUG.
canadiense de excelente calidad.
La fibras minimizan la fisuración y suministran VENTAJAS
un sistema secundario de refuerzo y los
químicos de Xypex muy activos lo  Impermeable al agua
impermeabilizan completamente y lo protegen  Impermeable a aceites, gasolinas y ácidos
del deterioro del ataque químico. Es una
 Mejora la resistencia del concreto
mezcla 1:2:2 que suministra resistencias
 Disminuye la corrosión y carbonatación
aproximadas de 3000 psi a los 28 días de
fraguado normal.  Protege las estructuras construidas.
Solo basta agregarle agua para prepararlo.  Es producto limpio y seguro
 No contamina los alimentos ni el agua
RECOMENDADO PARA potable.
Los usos del XYPEX CONCRETO LISTO  Disminuye la retracción
REFORZADO CON FIBRA son muy variados:  Usa menos agua en la mezcla
Es ideal en casa o en obra por que es el único DOSIS Y CONSUMO
concreto listo al que solo se le agrega agua y Para usarlo simplemente agregue ¾ a 1 galón
se usa. de agua por bolsa de Xypex Concreto Listo
Reforzado con Fibra y úselo. Una bolsa de
 Para hacer pisos o andenes en zonas XYPEX CONCRETO LISTO REFORZADO
húmedas. CON FIBRA permite hacer unos 12.5 litros de
 Para bases o soportes de estructuras concreto o una placa de 0.5 m x 0.5 m x0.005
pesadas. cm.
 Fijar postes de juego o faroles dentro de
la tierra. CURADO.
 Fundir andenes o bordillos. Rocíe la estructura con agua por 7 días. Los
concretos curados con agua dan mejores
 Hacer caminos peatonales, pedestales o
resistencias que los curados con aire
escalones.
solamente.
 Hacer materas totalmente impermeables.
 Hacer reparaciones en estructuras
deterioradas, corregir hormigueros,
huecos en el concreto.

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responsable de determinar la aptitud del
CONFIRMACIONES DE LABORATORIO producto y su aplicación para el uso deseado.

Permeabilidad.
U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-73 XYPEX FCM 40
“Permeability of Concretes” Aviles Engineering MEMBRANA FLEXIBLE CEMENTICIA
Corp. Houston, Texas, USA.
Resistencia a la compresión
ASTM C –39 Compressive Strength of DESCRIPCION
Cylindrical Concrete Specimens. HBT Agra,
Vancouver, Canadá XYPEX FCM 40 es la única membrana
Resistencia química flexible de tipo cementicia, diseñada para
Sulphate Resistance Test, Taywood reparar fisuras sujetas a movimiento. FCM 40
Engineering Ltd., Perth, Australia. tiene extraordinarias características de
Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo adherencia y elongación
ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability, XYPEX FCM 40 es un producto de dos
Independent Laboratory Ohio, USA componentes, un líquido y un polvo
Potabilidad / No Toxicidad cementicio que se mezclan para producir las
NSF 61 “Drinking Water System Component – características de impermeabilización,
Health Effects NSF International, Ann Arbor, reparación y protección de concretos.
Michigan, USA
RECOMENDADO PARA
PRECAUCION
Este es un producto alcalino, debe usarse con  Reparar fisuras con movimiento.
guantes. Si cae sobre la piel lávese con  Sellar juntas de construcción.
abundante agua limpia.  Sellar juntas de dilatación.
 Impermeabilizar terrazas sujetas a
SERVICIOS TECNICOS. contracciones y dilataciones térmicas.
Para mayores instrucciones, métodos  Estructuras de contención de agua,
alternativos de aplicación o información sobre fisuradas.
la compatibilidad con otros productos o
 Restaure superficies de concreto
tecnologías, contacte el departamento técnico
deterioradas
de CIP SA Representante exclusivo de Xypex
Chemical Corporation en Colombia.
VENTAJAS
GARANTIA.
La empresa XYPEX garantiza que los  Flexible.
productos XYPEX no tendrán defectos y serán  Propiedades excelentes de elongación.
de alta calidad. Si a alguno de los productos  Impermeable al agua y cloro.
se le puede probar defectos de manufactura,  No crea uniones ni juntas.
nuestra responsabilidad se limitará a la  Permite respirar al concreto
reposición del producto. El usuario será  Durable, aún a temperaturas extremas.

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 No tiene disolventes, no es tóxico, ni homogénea y sin grumos. Se conserva por 30
produce vapores. minutos.
 Resistente a los rayos ultravioleta.
 Efectivo al estar sujeto a contracciones y PRIMER FCM
expansiones térmicas. En situaciones de substratos húmedos o
porosos, o donde se requiera mayor
PRESENTACION adherencia se recomienda una capa de Primer
FCM, antes de la aplicación de la FCM 40.
XYPEX FCM 40 se empaca en una unidad El Primer FCM se prepara mezclando, por
que contiene 1 Gl de líquido y 10 Kg de peso, 1 parte de Primer FCM en líquido por 1
componente en polvo. parte de Primer FCM en polvo. En seguida se
aplica con cepillo o con rodillo con un espesor
RENDIMIENTO de 1 mm.
El Primer FCM se presenta en un empaque
La mezcla completa, aplicada en 3 mm de que tiene 1 galón (4 l/botella) de Primer FCM
espesor repara 2.9 m2 de fisuras. líquido y un componente en polvo de 4 Kg. El
empaque de Primer FCM da un rendimiento e
PROPIEDADES 4.8 m2, aplicado en 1 mm de espesor.

Adherencia: 58.3 a 364.5 psi (0.4 a 2.5 MPa) REPARACIÓN DE FISURAS Y JUNTAS DE
Elongación: 3 mm. CONSTRUCCIÓN DEFECTUOSAS.
Resistencia a rasgado:13.1 a 291.6 psi (0.3 a Sin flujo de agua.
2.0 MPa) 1. Prepare la superficie.
Elongación al rasgado: 70 % a 100% 2. Aplique con brocha una capa de Xypex
Resistencia a presión del agua: Concentrado (en proporción 3 p de Xypex
Lado positivo: 30.5 m altura (43 psi/0.3 MPa) 1 de agua), a 5cm a cada lado de la
Lado negativo: 7.0 m altura (9 psi/0.07MPa) fisura. Deje secar por 2 horas.
Resistencia química 3. Aplique con palustre la primera capa de
2 a 13 pH, contacto periódico. FCM 40 en un ancho de 10 a 15 cm y 1.5
3 a 11 pH contacto constante. mm de espesor. Deje secar por 6 horas.
Luego aplique la segunda capa, en
PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN. ángulo recto a la primera, con un espesor
de 1.5 mm adicionales
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE. Contra un flujo de agua.
La superficie del concreto puede estar seca o 1. Prepare la superficie.
húmeda. Debe estar limpia, libre de grasa, 2. Pique la fisura haciendo un surco en
mugre, etc., puede ser necesaria una limpieza forma de U, que tenga 2.5 cm de ancho y
con sandblasting o ácido muriático (HCL). 3.7 cm de profundo.
3. Rellene el surco con Xypex Patch and
MEZCLA. Plug para sellar la salida de agua
Por 1 parte de FCM 40 en líquido añada 2.5 4. Llene con un Dry Pack de Xypex
partes del FCM 40 en polvo. Mezcle por 3 a 4 Concentrado la mitad de la regata, el cual
minutos hasta lograr una consistencia se prepara mezclando 1 parte de agua

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por 6 partes de Xypex Concentrado,  Lave con suficiente agua limpia, deje
medidos por volumen. secar y realice la aplicación de la FCM
5. Llene hasta la superficie con Xypex Patch 40.
and Plug.  Si el sustrato del concreto es muy
6. Aplique una capa de Primer FCM con poroso, utilice antes de la aplicación de la
una brocha o rodillo en un ancho de 10 a FCM 40, una capa de Primer FMC.
15 cm sobre la fisura. Deje secar por 1 Nota 2:
hora. 1. La temperatura ideal del ambiente para la
7. Aplique con palustre la primera capa de aplicación de la FCM 40 es entre los
FCM 40 en un ancho de 10 a 15 cm y 1.5 10°C a los 35 °C.
mm de espesor. Deje secar por 6 horas. 2. Usted puede aumentar la resistencia
Luego aplique la segunda capa, en sobre las fisuras y las juntas, poniendo
ángulo recto a la primera, con un espesor una malla de refuerzo de polipropileno
de 1.5 mm adicionales (de cuadros de 3 mm de patrón)
embebiéndola en la primera capa de la
RECUBRIMIENTO TOTAL CON FCM 40. FCM 40, y luego cubriéndola totalmente
1. Prepare la superficie. con la segunda capa.
2. Aplique con palustre o spray una primera 3. Si se prevé mucho movimiento de las
capa de FCM 40, con un espesor de 1.5 fisuras, se recomienda usar un bond-
mm, sobre toda la superficie que va a braker. Simplemente ponga sobre la
tratar. Deje secar por 6 horas. fisura o junta por reparar, cinta de
3. Aplique la segunda capa de FCM 40 en enmascarar de 2.5 cm de ancho, o cinta
ángulo recto a la primera capa para de hypalon, antes de aplicar la primera
asegurar que obtiene un recubrimiento capa de FCM 40.
parejo, con un total de 3mm
Nota 1. CURADO.
 Bajo condiciones normales la FCM 40 se Xypex FCM 40 no requiere de ningún curado
aplica al lado positivo de la superficie de especial. Ella cura a las 5 a 6 horas después e
concreto. Que va a soportar la presión aplicada a una temperatura de 20°C. Proteja
hidrostática. Sin embargo cuando la FCM la aplicación de la lluvia o del agua hasta que
40 solo pueda aplicarse a la cara esté seca. Permítale un mínimo de 14 días
negativa, es decir contra la presión antes de sumergirla en el agua.
hidrostática, debe aplicarse previamente
una capa de Xypex Concentrado. SERVICIOS TECNICOS.
 La capa de Xypex Concentrado debe Para mayores instrucciones, métodos
curarse por 14 días mínimo, para permitir alternativos de aplicación o información sobre
suficiente generación de cristales dentro la compatibilidad de la membrana cementicia
del concreto. Una vez pasado este con otros productos o tecnologías, contacte el
tiempo, la superficie debe mordentarse departamento técnico de Xypex Chemical
con una solución de ácido muriático (3% Corporation o su representante local.
a 5%), para abrir los poros de la
estructura.

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PRECAUCIONES GARANTIA.
Los productos constituyentes de la FCM 40, La empresa XYPEX garantiza que los
líquidos o en polvo pueden producir irritación productos XYPEX no tendrán defectos y serán
en la piel o en los ojos. Direcciones para tratar de alta calidad. Si a alguno de los productos
estos problemas están contenidas se le puede probar defectos de manufactura,
detalladamente en la literatura que acompaña nuestra responsabilidad se limitará a la
el producto. Literatura adicional para el uso reposición del producto. El usuario será
seguro de los productos Xypex puede responsable de determinar la aptitud del
solicitarse a su representante local. producto y su aplicación para el uso deseado.

VII. CONSEJOS PRACTICOS PARA IMPERMEABILIZAR

La permeabilidad del concreto permite el


COMO PREPARAR MORTEROS deterioro de la masa de la estructura, y el
IMPERMEABLES CON XYPEX. ataque al hierro de refuerzo con consecuencias
de disminución de su vida útil y en muchos
El mortero es una mezcla de cemento, arena y casos el colapso de las mismas.
agua, muy utilizada para recubrir muros o
paredes de las viviendas, pegar ladrillos o Impermeabilidad mediante el uso de Xypex.
baldosas, reparar estructuras, etc.
La tecnología Xypex, diferente a los sistemas
El concreto es una mezcla similar a la anterior tradicionales, constituye un medio único para
pero con adición de gravilla o piedra, lo que da impermeabilizar completamente la estructura y
una gran resistencia. Se usa en la defenderla de los efectos nocivos del agua y
construcción de muros de piscinas o tanques sustancias contaminantes.
de agua, losas de terrazas, etc.

Permeabilidad del concreto. Xypex, tal como lo describe el profesor Yasuo


Mitsuki, del Departamento de Ingeniería Civil de
Es bien conocido que los concretos o la Universidad de Hosei, en sus experiencias
morteros, aún contando con excelentes con estudios con microscopios electrónicos de
especificaciones en sus componentes y con altísima resolución, constituye un nuevo
todos los cuidados en su preparación y material que :mejora las características del
aplicación, son permeables al paso de agua, mortero o concreto al cual se aplica.
líquidos corrosivos, etc. Se integra a la estructura y su efecto
permanece por muchos años, reactivándose
solo en presencia de la humedad.

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lo cuál requerirá de 7 kg de XYPEX Admix por
Sella totalmente los poros capilarmente, m3.
haciendo el concreto más denso y compacto.
Pregunte las especificaciones del concreto o
Xypex en una palabra suministra la verdadera mortero a su proveedor de concretos listos para
impermeabilización de morteros y concretos. saber la cantidad de producto XYPEX
indispensable para obtener verdaderos
Como se prepara un mortero impermeable. concretos impermeables.

En obra, mezcle un ¼ cuarto de galón del Relleno de huecos en estructuras.


producto Xypex Admix C-2000 por bulto de
cemento de su mezcla de acuerdo a sus 1. Pique el concreto defectuoso hasta encontrar
costumbres establecidas. concreto sano

Consejos : prefiera usar siempre una arena 2. Remueva todo el material suelto y satúrelo
limpia y sin contenido de arcilla o tierra. Igual con agua. Permita que el agua sea absorbida
con el agua, que sea pura y no contaminada. por el concreto y luego remueva toda la
Use una mezcla rica en cemento : para tanques restante.
1 parte de cemento por 2 o 3 de arena medida
por peso, para recubrimientos use una mezcla 3. Usando XYPEX PATCH AND PLUG en
de 1 parte de cemento por 3 o 4 de arena forma de masilla, detenga el flujo de agua.
medida por volumen y para otros usos en los Xypex Patch and Plug se prepara mezclándolo
que no va a contener agua puede disminuir la con palustre o con la mano enguantada, 3.5
cantidad de arena, pero sin bajar de 6 partes. partes de Xypex Patch and Plug por 1 parte de
Morteros más pobres producen estructuras agua, por 10 a 20 segundos, hasta que la
arenosas que se deterioran fácilmente con el masilla presente una consistencia como de
tiempo. plastilina. Para aplicarlo en áreas de extrema
presión hidrostática puede ser necesario
Concretos impermeables con Xypex mantener por más tiempo la mezcla
amasándola en la mano hasta sentirla dura.
A su mezcla acostumbrada use ¼ de galón de
Xypex Admix C-2000 por bulto de cemento de 4. Aplique una capa de lechada de XYPEX
la mezcla. CONCENTRADO en una proporción de 5
partes de polvo por 2 de agua a toda la cavidad
Para preparar concretos con XYPEX y sobre el Xypex Patch and Plug.
MORTERO LISTO, mezcle una bolsa de
XYPEX MORTERO LISTO DE 30 kg con unos 5. Después de que la lechada ha fraguado pero
20 kg de gravilla fina de ½” a ¾# y un galón de mientras esté fresca (verde), llene la cavidad
agua. En general utilice un 2% de Xypex Admix hasta la superficie con XYPEX MORTERO
C-2000 por la cantidad de cemento de la LISTO (preparado 1 parte de agua por 6 partes
mezcla. Por ejemplo un metro cúbico de de MORTERO) o con un concreto preparado
concreto de 3000 psi tiene 350 kg. de cemento, con XYPEX MORTERO LISTO si requiere de
mayor resistencia.

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El concreto se prepara mezclando una bolsa de Se trata de un método simple y efectivo de
XYPEX MORTERO LISTO DE 30 kg con unos limpiar y preparar el concreto antes de aplicarle
20 kg de gravilla fina de ½” a ¾# y un galón de XYPEX, el cuál se realiza de la siguiente
agua. Para huecos más pequeños utilice estas manera:
proporciones en menor cantidad.
1.Saturar el hormigón con agua para prevenir la
6. Permita que el PATCH AND PLUG fragüe y absorción del ácido en el concreto.
luego aplique una lechada de XYPEX 2.Diluir ácido clorhídrico al 15% en dos partes
CONCENTRADO en una proporción de 5 de agua por cada parte de ácido para limpieza
partes de polvo por 2 de agua. normal y una parte de agua por cada dos de
ácido para limpieza especial.
7. Cure, humedeciendo el remiendo por dos 3.Aplicar el ácido con generosidad al concreto
días, inmediatamente después de que la en segmentos, y restregar la superficie con
lechada ha fraguado. escobas de cerda dura para remover todo el
material suelto.
Para huecos muy grandes. 4.Después de 5 a 25 minutos (no más)
desalojar el ácido del concreto con chorro de
1. Una vez aplicado el Xypex Patch and Plug en agua, empleando al efecto mangueras a
el fondo de la reparación, prepare un concreto presión, o con escobillas. Debe removerse
de la siguiente forma : totalmente el ácido.
Reexaminar las superficies para comprobar que
Una parte de Mortero Xypex Listo. se hayan mordentado completamente.
2/3 partes de gravilla fina.
Adicione poca de agua.
Mezcle bien y haga el relleno.

Esta mezcla le producirá un concreto de


excelentes especificaciones, debido a que el
Mortero tiene ya incluido Xypex Admix C-2000
en su mezcla, e incluye una proporción por
peso 1 : 2 de cemento a arena silícea de
altísima calidad sin contenido de arcilla.

2. O bien prepare un concreto de acuerdo a sus


especificaciones y agréguele 1 Kg. de XYPEX
ADMIX C-2000 por cada bulto de cemento de
50 kg. utilizado en su mezcla.

3. Use este concreto para rellenar el hueco


previamente tratado con Xypex.

MORDENTADO DE ACIDO.

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VIII. ENSAYOS DE LABORATORIO

A continuación se describen algunos El efecto de dicho producto produce un


resultados de ensayos de laboratorio mejoramiento de las características físicas y
realizados con el material XYPEX que químicas del concreto. El experimento
muestran sus propiedades de realizado consistió en tomar unos bloques
impermeabilización y de protección del macizos (60 x 70 x 40 cms.), aplicarle en su
concreto. Copia de los procedimientos cara superior una capa de dicho material, el
realizados por el respectivo laboratorio están a cuál se llama Xypex Concentrado y dejarlos
su disposición. durante un año a la intemperie. La aplicación
se hace como una capa de un milímetro de
espesor.
1. NUEVA TECNOLOGIA PARA EL
CONCRETO Al cabo de ese tiempo se extrajeron núcleos
de 40 cms. que fueron cortados en 18
Yasuo Mitsuki. An enhancement in the nature segmentos de 2.2 cms. cada uno. Estos
of concrete with a multiplicative cement crystal fueron examinados con un SEM (Scanning
type concrete material. Hosei University, Electron Microscope, Súper Pro 733 fabricado
Japan. Sep 1992. por la Nihon-denshi Corp.) que permite tomar
observaciones con un factor de magnificación
Según el trabajo presentado ante la Sociedad de 1000 veces, y por las características de
de Ingenieros Civiles, el profesor Mitsuki de la este sistema obtener información sobre los
Universidad de Hosei del Japón, reportó un elementos o compuestos químicos internos,
material que mejoraba la naturaleza del las dimensiones moleculares, etc.
concreto por medio del desarrollo de una
estructura cristalina de tipo multiplicativo. Este Dichas tomas permitieron observar la
proceso se desarrolla dentro del concreto penetración del sistema cristalino Xypex que
haciéndolo más denso y compacto. se había desarrollado dentro del concreto,
llegando a profundidades superiores a los 30
Los aspectos más importantes de este cms.
material son la forma en la cual sus
ingredientes penetran y se difunden dentro del Esto le daba al concreto una impermeabilidad
concreto por un largo tiempo después de su no obtenida con otros medios, al densificarlo
aplicación, reaccionando con los materiales le hacía más resistente a la compresión y al
del cemento y llenando las fisuras o vacíos someterlo a elementos químicos agresivos le
dentro de la estructura con cristales que se protegía en forma muy importante.
multiplican como resultado de la reacción
química.

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2. IMPERMEABILIDAD CONTRA 5. RESISTENCIA QUIMICA.
PRESIONES NEGATIVAS
Pacific Testing Laboratories, 3220 17th Ave.
TEST CERTIFICATE No M 5093. Testing of West, Seattle WA, 98119, Certificate No.
XYPEX Concentrate with regard to water 8103-1045. 24 Jun 1983.
impermeability (negative test). DIN 1048.
Official Institute of Material Testing of Stone al Se demostró que concretos tratados con
Soil. D-3392 Claisthal - Zellerfeld, Xypex no tuvieron daños cuando fueron
Zehntnerstrasse 2 A, Frankfurt, Nov. 1984. expuestos a siete diferentes sustancias
químicas agresivas: Acido clorhídrico (HCl),
De acuerdo a las normas DIN 1048 se líquidos de frenos, aceite mineral, ethylene
demostró la impermeabilidad del concreto Glycol, Tolueno, Cloro de piscinas, Soda
tratado con Xypex ante presiones negativas cáustica. Los resultados mostraron también
de más de 4 bares (128 pies) aumentos en la resistencia a la compresión
del concreto tratado con Xypex.
3. IMPERMEABILIDAD
6. IMPERMEABILIDAD, RESISTENCIA
US Army Corps of Engineers. Norma CRD-47- QUIMICA Y AUMENTO A LA COMPRESION
73 EN LA MEZCLA DE CONCRETO

Muestras de concreto de 2" (5 cms.) de PSI, Professional Services Industries Inc. 810
espesor con resistencia de 2.000 psi (13.790 South Padre Island Drive. Corpus Christi, TX
kpa), fueron probadas a la presión de una 78416, March 6, 1992.
columna de agua de 405 pies (123 mt.) que
era el límite de los equipos de prueba, File No. 11-4254-01, Oct 30/92. Lab No 3202.
demostró que Xypex selló totalmente el Kleinfelder Laboratories. 7133 Koll Center
concreto y no permitió ninguna filtración de Parkway Suite 100, Pleasanton CA.
agua. Aviles Engineering Corporation, Geotechnical
Engineers. 5790 Windfern, Houston Texas.
4. IMPERMEABILIDAD AL ACEITE DIESEL, Feb. 1993.
GASOLINA, ETC.
La adición de un 2% sobre el peso de
Test Protocol No. 02/93/kl. Klokner Institute of cemento usado en la mezcla de Xypex
Czech University of Technology, Solinova 7, Concentrado Admix C-2000, aumentó la
16608 Praha 6. Feb 15 de 1993 resistencia a la compresión del concreto en
más de un 36% de acuerdo a la norma ASTM-
Superficies de concreto tratadas con Xypex C39.
impidieron completamente la penetración del
aceite diesel, gasolina, aceite de Impermeabilidad al agua y a líquidos de
transformador, y ácidos provenientes de la gravedad específica menor a 1.0.
descomposición de los cereales.

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Resistencia a la corrosión causada por el
ácido sulfúrico. 8. BARRERA CONTRA LA PENETRACION
DE SOBRANTES RADIOACTIVOS
7. AMBIENTALMENTE LIBRE. USO EN
DEPOSITOS DE AGUA POTABLE JAERI - M 89 - 211. Studies on Diffusion of
137 Cs in Cement Mortar. Shinichi Takebe,
United States Environmental Protection Kenji Shimooka, others. Department of
Agency, Jan 25 1974. Swiss Federal Health Environmental Safety Research. Tokai
Service. Secretary of Agriculture, Canada, Oct Research Establishment. Japan Atomic
16 1981 Energy Research Institute. Tokai-mura, Naka-
gun, Ibaraki-ken. Nov 1989.
Singapore Institute of Standard and Industrial
Research. Sep 2 1986. Norma SS 245, Xypex selló y protegió totalmente estructuras
Appendix h. de concreto conteniendo desechos
radioactivos y evitó el posible impacto al
Xypex puede ser utilizado libremente en medio ambiente de acuerdo a las normas
tanques conteniendo agua potable. japonesas JAERI M-221.

Resultados mostraron que Xypex no produce


cambios en el gusto, olor, color o turbidés del
agua potable. No es tóxico. Conserva el agua
libremente de Citotoxicidad. No soporta el
crecimiento de microorganismos como
bacterias, coliformes, pseudomonas
aeruginosa, hongos y levaduras.

ESQUEMA DEL USO Y EFECTO XYPEX

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XYPEX MORTERO LISTO *
IX. CONSUMOS DE LOS PRODUCTOS
XYPEX. 1 bulto de 30 kg 20 lts. de mortero

NOTA: Además de lo indicado en el cuadro se


CUADRO ESTIMATIVO. requieren capas pastosas en las juntas de
construcción entre vaciados o en forma de sello
El presente cuadro permite tener una secos. (*) Solo debe usarse como guía. El uso
apreciación del consumo de los diferentes real variará con cada proyecto.
productos de XYPEX, de acuerdo a la
experiencia derivada de muchos años de
utilización en miles de aplicaciones alrededor X. LISTA DE HERRAMIENTAS
del mundo.

APLICACIÓN kg/m2 Xypex/Agua La aplicación de los productos XYPEX es


sencilla. Planifique bien su trabajo, verifique de
CAPA UNICA 0.80 5 / 2 la siguiente lista cuales elementos necesita
impermeabilización para realizar un trabajo en particular.

SEGUNDA CAPA 0.68 5/3  Brochas y cepillos semiduras para


humedades o concreto.
refuerzo 1 capa  Guantes de caucho
 Cubos de plástico
PATCH AND PLUG RENDIMIENTO *  Manguera para agua con boquilla
Masilla  Taladro para mezclar
(tipo pesado de 200 a 250 r.p.m.)
(19mm prof x 25mm ancho) 0.75 kg/m  Paleta mezcladora para taladro
(25mm prof x 25 mm ancho) 0.90 kg/m  Cuerdas extensibles
(37 mm prof x 25mm ancho) 1.41 kg/m
 Cauchos o esponjas para remover
exceso de agua.
XYPEX ADMIX C-2000 *
 Equipo de seguridad, (para ojos y
oídos cuando se pica)
¼ de galón 1 bulto de cemento
5 a 7 kg 1 m3 de concreto  Cinta de enmascarar
 Lonas
 Escaleras y andamios
 Martillos para picar o máquinas para
hacer regatas.

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TRATAMIENTO DE JUNTAS DE CONSTRUCCION EN MUROS O LOSAS.

DETALLE DE JUNTA DE CONSTRUCCION. 2. SELLO SECO. Limpie completamente el


surco, aplique una capa de lechada de XYPEX
1. JUNTA A PRUEBA DE AGUA CONCENTRADO en proporción de 5 partes de
polvo por 2 de agua. Llene el surco con XYPEX
1. IMPERMEABILIZACION DE LA JUNTA. PATCH AND PLUG en forma de masilla 1 parte
Limpie completamente la junta para obtener de agua por 3.5 partes del polvo de Patch and
una buena adherencia. Aplique una capa de Plug y compáctelo fuertemente.
lechada de XYPEX CONCENTRADO en una
proporción de 3 partes de polvo por 1 parte de 3. PROTECCION DEL SELLO SECO. Una vez
agua a todas las superficies de las juntas entre que la masilla ha fraguado aplíquele una capa
vaciados del concreto. de Xypex Concentrado en proporción de 5
partes de Xypex por 2 partes de agua.
JUNTA CON PRESION HIDROSTATICA.
NOTA. Cuando no existe presión hidrostática
ELABORACION DEL SELLO SECO. A lo largo no requiere el sello seco. Solo haga el
de la junta haga un surco o regata de 2.54 cm x procedimiento No. 1.
2.54 cm, con pulidora o puntero y maceta.

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TRATAMIENTO DE JUNTAS DE CONSTRUCCION
Intersecciones de muros con losas.

DETALLE DE JUNTA DE CONSTRUCCION

JUNTA A PRUEBA DE AGUA polvo por 2 de agua. Llene el surco con XYPEX
PATCH AND PLUG en forma de masilla 1 parte
1. IMPERMEABILIZACION DE JUNTA. Limpie de agua por 3.5 partes del polvo de Patch and
completamente la junta para obtener una buena Plug y compáctelo fuertemente.
adherencia. Aplique una capa de lechada de
XYPEX CONCENTRADO en una proporción de 3. PROTECCION DEL SELLO SECO. Una vez
3 partes de polvo por 1 parte de agua a todas que la masilla ha fraguado aplíquele una capa
las superficies de las juntas entre vaciados del de Xypex Concentrado en proporción de 5
concreto. partes de Xypex por 2 partes de agua.
Cuando no existe presión hidrostática no
JUNTA CON PRESION HIDROSTATICA. requiere el sello seco. Solo haga el
procedimiento No. 1.
ELABORACION DEL SELLO SECO. A lo largo
de la junta haga un surco o regata de 2.54 cm x
2.54 cm, con pulidora o puntero y maceta.

2. SELLO SECO. Limpie completamente el


surco, aplique una capa de lechada de XYPEX
CONCENTRADO en proporción de 5 partes de

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MURO Y LOSA DE CONCRETO BAJO PISO

1. JUNTAS. Aplique una capa de lechada de 3. Aplique una capa de lechada de XYPEX
XYPEX CONCENTRADO en una proporción CONCENTRADO en una proporción de 5
de 3 partes de polvo por 1 parte de agua a partes de polvo por 2 partes de agua a la
todas las superficies de las juntas entre los superficie del muro por la cara externa antes
vaciado del concreto. del relleno y a la losa tal como se muestra en
2. SELLO SECO. En el sello seco, aplique la figura.
una capa de lechada de XYPEX NOTA: Cuando existe un drenaje deficiente o
CONCENTRADO en una proporción de 5 alta presión hidrostática, aplique una segunda
partes de polvo por 2 partes de agua, en mano de XYPEX CONCENTRADO a la
seguida llene el surco a nivel con XYPEX superficie del muro y la losa en la proporción
PATCH AND PLUG en forma de masilla, 3.5 de 5 partes de polvo por 3 partes de agua.
partes de Xypex Patch and Plug por 1 parte
de agua.
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MURO DE CIMENTACION. APLICACION INTERNA

1. JUNTAS. Aplique una capa lechada de XYPEX 3. Aplique una capa de lechada de XYPEX
CONCENTRADO en proporción de 3 partes de polvo CONCENTRADO en una proporción de 5 partes de
por 1 de agua a todas las superficies de las juntas polvo por 2 partes de agua en toda la superficie del
entre vaciados del concreto. muro interior y de la losa tal como se indica en la
gráfica.
2. SELLO SECO. Para hacer un sello seco, aplique
una capa de la lechada de XYPEX CONCENTRADO NOTA: Cuando existe un desagüe deficiente o altas
en una proporción 5 partes de polvo por 2 de agua presiones hidrostática, aplique una segunda capa de
en el surco, luego llénelo hasta nivel con XYPEX lechada de XYPEX CONCENTRADO a las
PATCH AND PLUG en forma de masilla, 3.5 partes superficies del muro y la losa en proporción de 5
de Xypex Patch and Plug por 1 parte de agua. partes de polvo por 3 de agua.

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MURO DE CONTENCION. APLICACIÓN EXTERIOR.

1. JUNTAS. Aplique una capa de lechada de surco, luego rellénelo a nivel con XYPEX
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 PATCH AND PLUG en forma de masilla, 3.5
partes de polvo por una parte de agua a todas partes de Xypex Patch and Plug por 1 parte de
las superficies de las juntas entre vaciados del agua.
concreto. 3. Aplique una capa de XYPEX
CONCENTRADO en una proporción de 5
2. SELLO SECO. Para el sello seco, aplique partes de polvo por 2 partes de agua a la cara
una capa de lechada de XYPEX del muro que está en contacto con la tierra
CONCENTRADO en una proporción de 5 (culata), y sobre el sello seco.
partes de polvo por 2 partes de agua dentro del
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MURO DE LADRILLO. BAJO PISO

1. JUNTAS. Aplique una lechada de XYPEX 3. A la pared y a la zapata por la cara exterior,
CONCENTRADO en una proporción de 3 partes de aplique dos capas de XYPEX CONCENTRADO en la
polvo por 1 parte de agua, en todas las superficies de proporción de 5 partes de polvo por 2 partes de agua
las juntas, antes de fundir la losa y erigir el muro. por cada mano. La segunda mano debe aplicarse
después de que la primera ha fraguado pero
2. SELLO SECO. En la unión de la losa con la mientras esté fresca. Revise las pegas entre ladrillos,
zapata haga un surco, aplicar allí una capa de si hay huecos rellénelos con XYPEX MORTERO
lechada de XYPEX CONCENTRADO en proporción LISTO antes de aplicar el XYPEX CONCENTRADO.
de 5 partes de polvo por 2 partes de agua y luego
llenar el surco a nivel con XYPEX PATCH AND 5.Haga una media caña con MORTERO XYPEX
PLUG en forma de masilla, 3.5 partes de polvo LISTO en la parte exterior, entre la zapata y el muro
Xypex Patch and Plug por 1 de agua. de ladrillo. El lado de la media-caña puede ser de
unos 3 cm solamente.

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6. MURO DE LADRILLO. SOBRE PISO

1. Aplique una capa de XYPEX NOTA: Revise las pegas entre ladrillos, si hay
CONCENTRADO en una proporción de 5 huecos rellénelos con XYPEX MORTERO
partes de polvo por 2 de agua. La capa debe LISTO, antes de aplicar XYPEX
cubrir hasta el nivel del piso para que tenga una CONCENTRADO. Para obtener una apariencia
buena presentación. Si el bloque es de baja uniforme haga secciones completas del muro
calidad, una segunda capa de lechada de que se va a impermeabilizar.
XYPEX CONCENTRADO debe aplicarse en
proporción de 5 partes de polvo por 3 partes de
agua.
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PLACA DE PARQUEADERO

1. JUNTAS. Aplique una capa de lechada de 3. En la losa aplique una capa de XYPEX
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 CONCENTRADO en proporción de 5 partes de
partes de polvo por 1 parte de agua a toda las polvo por 2 partes de agua. Después de que la
superficies de las juntas entre los vaciados del primera capa ha fraguado pero mientras esté
concreto. fresca, aplique una segunda capa de XYPEX
CONCENTRADO en proporción de 5 partes de
2. SELLO SECO. En la unión del la losa contra el polvo por 3 partes de agua.
muro y las varias secciones de la losa, haga un
surco y aplique una capa de lechada de XYPEX 4. Al fundir la placa para el parqueadero XYPEX
CONCENTRADO en una proporción de 5 partes CONCENTRADO puede aplicarse espolvoreado
de polvo por 2 partes de agua, en seguida llene el sobre el concreto, cuando está exudando, y luego
surco a nivel con XYPEX PATCH AND PLUG en incorporarlo con llana. Este procedimiento
forma de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and impermeabiliza y deja la placa muy dura.
Plug por 1 parte de agua.

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CUBIERTA O TERRAZA

1. JUNTAS. Aplique una capa de lechada de 3. A la losa y al pretil o antepecho adyacente,


XYPEX CONCENTRADO en una proporción de 3 aplique una capa de lechada de XYPEX
partes de polvo por 1 parte de agua a todas las CONCENTRADO en una proporción de 5 partes
superficies de las juntas constructivas entre los de polvo por 2 partes de agua. Después que esta
vaciado del concreto. primera capa ha fraguado pero mientras esté
fresca, aplicar una segunda capa de XYPEX
2. SELLO SECO. En el sello seco, aplique una CONCENTRADO en proporción de 5 partes de
capa de lechada de XYPEX CONCENTRADO en polvo por 3 partes de agua.
una proporción de 5 partes de polvo por 2 partes
de agua, en seguida llene el surco a nivel con Nota. Use jardineras, grava fina u otro material
XYPEX PATCH AND PLUG en forma de masilla, para protección a cambios de temperatura.
3.5 partes de Xypex Patch and Plug por 1 parte de
agua.
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FOSOS DE ELEVADOR O SUMIDEROS

1. Haga el sello seco, aplique una capa de la primera capa ha fraguado pero mientras esté
lechada de XYPEX CONCENTRADO en la fresca aplique una capa de lechada de XYPEX
proporción de 5 a 2, luego llene el surco a nivel CONCENTRADO en una proporción 5 a 3.
con XYPEX PATCH AND PLUG en forma de
masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and Plug por NOTA: Para fijar los pernos del ascensor a la
1 parte de agua. losa, pueden fijarse con XYPEX PATCH AND
PLUG en forma de masilla, 3.5 partes de Xypex
2.En los muros y en las losas del piso aplique Patch and Plug por 1 parte de agua, con lo cuál
una capa de la lechada de XYPEX se logrará impermeabilizar las perforaciones
CONCENTRADO en la proporción de 5 partes realizadas a la estructura.
de polvo a 2 partes de agua. Después que la
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MATERA EN CONCRETO

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de polvo por 2 de agua a todas las superficies de
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 los muros interiores y pisos.
partes de polvo por una parte de agua a todas
las superficies de las juntas entre vaciados del 3. Después de que la capa de la lechada ha
concreto. fraguado pero mientras esté fresca haga una
media caña de unos 3.0 cm de lado, con
2. Aplique una capa de lechada de XYPEX MORTERO LISTO XYPEX en la parte interior o
CONCENTRADO en la proporción 5 partes de ángulo entre piso y pared.
.
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TUNEL

3. A las superficies de los muros, piso (solera) y el


1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de techo aplique una capa de lechada de XYPEX
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 CONCENTRADO 5 partes de polvo por 2 de
partes de polvo por 1 parte de agua a toda la agua. Después de que esta capa ha fraguado y
superficies de las junta entre vaciados del mientras que esté fresca aplique la segunda capa
concreto. de lechada de XYPEX CONCENTRADO en una
proporción de 5 partes de polvo por 3 de agua.
2. SELLO SECO. Forme un surco, aplíquele una
capa de la lechada de XYPEX CONCENTRADO NOTA. En cambio de segunda capa de XYPEX
en proporción de 5 partes de polvo por 2 de agua, CONCENTRADO recubra el túnel con XYPEX
enseguida llene el surco a nivel con XYPEX MORTERO FIBRA, en un espesor de 1 a 3 cm.
PATCH AND PLUG en forma de masilla, 3.5
partes de Xypex Patch and Plug por 1 parte de
agua.

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PISCINA.

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de capa de lechada de XYPEX CONCENTRADO


XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 en la proporción de 5 partes de polvo por 2
partes de polvo por una parte de agua a todas partes de agua. Después que la primera capa
las superficies de las juntas entre vaciados del ha fraguado pero mientras que esté fresca
concreto. aplique una segunda capa de lechada de
XYPEX CONCENTRADO en una proporción de
2. SELLOS SECOS. Forme un surco entre piso 5 a 3. Las superficies expuestas que requieren
y muros, aplique una capa de la lechada de un terminado uniforme pueden tratarse con
XYPEX CONCENTRADO en proporción de 5 llana de madera o esponja.
partes de polvo por 2 de agua, enseguida llene
el surco a nivel con XYPEX PATCH AND PLUG NOTA 1: Un producto adherente debe usarse
en forma de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch entre XYPEX y cualquier material de acabado.
and Plug por 1 parte de agua. NOTA 2: XYPEX CONCENTRADO BLANCO
se recomienda para las áreas expuestas como
3. A la placa de la piscina y a todas las los rompe olas y desnataderos.
superficies interiores de los muros aplique una
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TANQUE DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS-- / CLARIFICADOR.

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de 3. A todas las superficies de los muros, tapas, y
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 pisos aplique una capa de lechada de XYPEX
partes de polvo por una parte de agua a todas las CONCENTRADO en una proporción de 5 partes
superficies de las juntas entre vaciados del de polvo por 2 de agua. Después de que la
concreto. primera capa ha fraguado y mientras que esté aun
fresca aplique una segunda capa de lechada de
2. SELLO SECO. Haga un surco entre piso y XYPEX CONCENTRADO en una proporción de 5
muros, aplíquele una capa de la lechada de partes de polvo por 3 de agua.
XYPEX CONCENTRADO en proporción de 5
partes de polvo por 2 de agua, enseguida llene el NOTA. Al fundir los pisos XYPEX
surco a nivel con XYPEX PATCH AND PLUG en CONCENTRADO puede aplicarse espolvoreado
forma de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and sobre el concreto, cuando está exudando, y luego
Plug por 1 parte de agua. incorporarlo con llana. Este procedimiento
impermeabiliza y deja la placa muy dura.
Reemplaza la capa de lechada.

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SECCION DE UN DIGESTOR O TOLVA

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and Plug por 1
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 parte de agua.
partes de polvo por 1 parte de agua a todas las
superficies de las juntas entre vaciados del 3. A las superficies de los muros y pisos aplique
concreto. una capa de lechada de XYPEX CONCENTRADO
en una proporción de 5 partes de polvo por 2 de
2. SELLO SECO. Conforme surco en la junta, agua. Después de que la primera capa ha
aplíquele una capa de la lechada de XYPEX fraguado y mientras que esté aún fresca aplique
CONCENTRADO en proporción de 5 partes de una segunda capa de lechada de XYPEX
polvo por 2 de agua, enseguida llene el surco a CONCENTRADO en una proporción de 5 partes
nivel con XYPEX PATCH AND PLUG en forma de de polvo por 3 de agua.
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RESERVORIO / TANQUE HUMEDO.

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de A los muros y losa interior y en la superficie
XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 exterior de la tapa (tal como se muestra),
partes de polvo por 1 parte de agua a todas las aplique una capa de lechada de XYPEX
superficies de las juntas entre vaciados del CONCENTRADO en una proporción de 5
concreto. partes de polvo por 2 de agua.

2. SELLO SECO. Conforme un sello seco, Después que la primera capa ha fraguado y
aplíquele una capa de la lechada de XYPEX mientras que esté aún fresca aplique una
CONCENTRADO en proporción de 5 partes de segunda capa de una lechada de XYPEX
polvo por 2 de agua, enseguida llene el surco a CONCENTRADO en una proporción de 5
nivel con XYPEX PATCH AND PLUG en forma partes de polvo por 3 de agua.
de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and Plug
por 1 parte de agua.

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BOVEDA SUBTERRANEA / TANQUE SECO.

1. JUNTAS. Aplique una capa de la lechada de 3. En las paredes exteriores y en la tapa, lo


XYPEX CONCENTRADO en la proporción de 3 mismo que en las áreas interiores del piso, y
partes de polvo por 1 parte de agua a todas las cárcamo, aplique una capa de una lechada de
superficies de las juntas entre vaciados del XYPEX CONCENTRADO en una proporción
concreto. de 5 partes de polvo por 3.

2. SELLO SECO. Conforme un sello seco, Después de que la primera capa ha fraguado y
aplíquele una capa de la lechada de XYPEX mientras que esté aun fresca aplique una
CONCENTRADO en proporción de 5 partes de segunda capa de una lechada de XYPEX
polvo por 2 de agua, en seguida llene el surco a CONCENTRADO en una proporción de 5
nivel con XYPEX PATCH AND PLUG en forma partes de polvo por 3 de agua.
de masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and Plug
por 1 parte de agua.

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CAJA DE INSPECCION (O MANHOLE ) PREFABRICADA.

masilla, 3.5 partes de Xypex Patch and Plug por


1 parte de agua.
1. Deje entre las juntas de los bloques
prefabricados un espacio de 1.3 a 2.0 cm. Llene 3. Al interior del anillo inferior, el piso y las
los espacios externos con XYPEX PATCH AND paredes exteriores aplique una capa de lechada
PLUG, en relación 1.0 a 3.5). de XYPEX CONCENTRADO en proporción de
5 partes de polvo por 2 de agua.
2. En los orificios interiores, aplique una capa
de una lechada de XYPEX CONCENTRADO 4. Después de hacer los rellenos de concreto
en la proporción de 5 partes de polvo por 2 por las aberturas aplique una capa de lechada
partes de agua, luego llénelos a nivel con de XYPEX CONCENTRADO en proporción 5 a
XYPEX PATCH AND PLUG en forma de 2 en toda su superficie.

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PASAMUROS O BAJANTES.

Si es posible haga el molde para obtener el surco en el contorno de los tubos durante el vaciado del concreto.

1. . Haga un surco alrededor de la tubería de 3. Llene el surco a nivel con XYPEX PATCH
1” de ancho por 1.5 ” de profundo. AND PLUG en forma de masilla, 3.5 partes
de Xypex Patch and Plug por 1 parte de
2. Aplíquele una lechada de XYPEX agua. Con una brocha humedezca
CONCENTRADO en proporción de 5 partes generosamente el remiendo hecho con
de Xypex por 2 de agua, al surco en todo el Patch and Plug y luego aplíquele una
perímetro del surco. lechada de XYPEX CONCENTRADO en
una proporción de 5 a 2.

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BOTES DE FERRO-CEMENTO, MUELLES FLOTANTES

1. Al exterior del casco en la parte superior y


todas las planchas exteriores aplique una capa NOTA. Si la estructura está totalmente sellada,
de lechada de XYPEX CONCENTRADO en hueca en el interior, se debe eliminar el punto 2
proporción de 5 partes de polvo por 2 de agua. y aplicar una capa de lechada con XYPEX
CONCENTRADO en una proporción de 5
2. En la superficie interior del casco aplique una partes de polvo por 2 de agua en toda la
lechada de XYPEX CONCENTRADO en una superficie exterior.
proporción de 5 partes del polvo por 3 de agua.

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PUENTES

1. Aplique una capa de una lechada de XYPEX muro o parapeto. Esta media caña puede ser
CONCENTRADO a toda la losa estructural en de solo de 2.5 cm de lado.
una proporción de 5 partes de XYPEX
CONCENTRADO por 2 de agua. 4. Aplique una capa de una lechada de XYPEX
CONCENTRADO a toda la superficie del muro
2. JUNTAS. Aplique una capa de XYPEX en una proporción de 5 partes de XYPEX
CONCENTRADO a todas las superficies que CONCENTRADO por 2 de agua.
constituyen juntas, entre el parapeto y la losa
del puente en una proporción de 3 partes de NOTA. Al fundir la losa del puente, XYPEX
XYPEX CONCENTRADO por 1 de agua. Xypex CONCENTRADO puede aplicarse
debe aplicarse antes de las 24 horas previas a espolvoreado sobre el concreto, cuando está
la fundición del concreto. exudando, y luego incorporarlo con llana. Este
procedimiento impermeabiliza y deja la placa
3. Elabore una media caña con XYPEX muy dura.
MORTERO LISTO en la junta entre la losa y el

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