Ficha Técnica

Emulsión Asfáltica CRS-2HP

Las emulsiones asfálticas son productos elaborados a base de asfalto, agua y agente
emulsificante y son una muy buena alternativa para la construcción y mantenimiento de
pavimentos asfálticos.

La emulsión asfáltica es un producto que se puede utilizar a temperatura ambiente, con

lo que se evita el estar calentando el material cada vez que sea utilizado. Por lo que no
hay peligro que el personal que la manipula se queme.

Se puede almacenar en recipientes por más de un mes en un lugar fresco.

No contamina el medio ambiente, por lo que las Especificaciones Técnicas la
recomiendan en vez de usar asfaltos rebajados.

Producción de Emulsiones Asfálticas:

La Planta de Emulsiones asfálticas de SOLTEC, S.A se encuentra ubicada, en el km 14

de Carretera a Masaya, 8 km hacia el este.

Las emulsiones asfálticas que se producen son de tipo catiónico y se pueden clasificar
en base al tiempo de ruptura del siguiente modo:

 EMULSION ASFALTICA CATIONICA DE ROMPIMIENTO RAPIDO

(CRS-2HP).

1. Descripción.

La emulsión asfáltica catiónica de rompimiento rápido modificada con polímero es un

producto asfáltico elaborado a base de cemento asfáltico, emulsificante y agua. Es una
emulsión de alta viscosidad y de asfalto duro.

2. Características Principales.

La emulsión asfáltica catiónica cuando esta estable es de color gris café.

Cuando la emulsión se rompe cambia de color gris café a gris oscuro.
La emulsión asfáltica cumple con la Especificación ASTM D 2397.

3. Aplicaciones.

Este tipo de emulsión se puede utilizar para:

Aplicaciones de asfalto y agregado

 Tratamientos superficiales (simples y múltiples): Tabla 1, 2 y 3

 Riego de liga con una tasa de 0.07 gal/ m2 a 0.19 gal/ m2
 Sellado con arena (sand seal): 0.18 – 0.33 gal / m2
 Sellado doble (sándwich seal): Rango de aplicación mayor a un tratamiento
superficial simple y menor a un tratamiento superficial doble.
 Cape seal: Tabla 4

Tabla 1: Cantidades de Emulsión y Agregado para Tratamiento Superficial Simple

Tamaño Tamaño Cantidad de Cantidad de Tipo y grado de

nominal del Nº agregado kg/m2 emulsión l/m2 emulsión
agregado (lb/yd2) (gal/yd2)
19.0 a 9.5 mm 6 22-27 (40-50) 1.8-2.3 (0.40-0.50) RS-2, CRS-2
(3/4 a 3/8”)
12.5 a 4.75 mm 7 14-16 (25-30) 1.4-2.0 (0.30-0.45) RS-1, RS-2,
(1/2” a Nº4) CRS-1, CRS-2
9.5 a 2.36 mm 8 11-14 (20-25) 0.9-1.6 (0.20-0.35) RS-1, RS-2,
(3/8” a Nº8) CRS-1, CRS-2
4.75 a 1.18 mm 9 8-11 (15-20) 0.7-0.9 (0.15-0.20) RS-1, MS-1,
(Nº4 a Nº16) CRS-1, HFRS-2
Arena AASTHO 5-8 (10-15) 0.5-0.7 (0.10-0.15) RS-1, MS-1,
M-6 CRS-1, HFRS-2

Tabla 2: Cantidades de Emulsión y Agregado para Tratamiento Superficial Doble

Aplicación Tamaño Tamaño Cantidad de Cantidad de

nominal del Nº agregado emulsión l/m2
agregado kg/m2 (lb/yd2) (gal/yd2)
Espesor 12.5 mm (1/2”)
1ra aplicación 9.5 a 2.36 mm 8 14-19 (25-35) 0.9-1.4 (0.20-0.30)
(3/8” a Nº8)
2da aplicación 4.75 a 1.18 9 5-8 (10-15) 1.4-1.8 (0.30-0.40)
mm (Nº4 a
Nº16)
Espesor 15.9 mm (5/8”)
1ra aplicación 12.5 a 4.75 7 16-22 (30-40) 1.4-1.8 (0.30-0.40)
mm (1/2” a
Nº4)
2da aplicación 4.75 a 1.18 9 8-11 (15-20) 1.8-2.3 (0.40-0.50)
mm (Nº4 a
Nº16)
Espesor 19.00 mm (3/4”)
1ra aplicación 19.0 a 9.5 mm 6 22-27 (40-45) 1.6-2.3 (0.35-0.50)
(3/4 a 3/8”)
2da aplicación 9.5 a 2.36 mm 8 11-14 (20-25) 2.3-2.7 (0.50-0.60)
(3/8” a Nº8)

Tabla 3: Cantidades de Emulsión y Agregado para Tratamiento Superficial Triple

Aplicación Tamaño Tamaño Cantidad de Cantidad de

nominal del Nº agregado kg/m2 emulsión l/m2
agregado (lb/yd2) (gal/yd2)
Espesor 12.5 mm (1/2”)
1ra aplicación 9.5 a 2.36 mm 8 14-19 (25-35) 0.9-1.4 (0.20-0.30)
(3/8” a Nº8)
2da 4.75 a 1.18 mm 9 5-8 (10-15) 1.1-1.6 (0.25-0.35)
aplicación (Nº4 a Nº16)
3ra aplicación 4.75 mm a 10 5-8 (10-15) 0.9-1.4 (0.2-0.30)
 150µm (Nº4 a
Nº100)
Espesor 15.90 mm (5/8”)
1ra aplicación 12.5 a 4.75 mm 7 16-22 (30-40) 0.9-1.4 (0.20-0.30)
(1/2” a Nº4)
2da 9.5 a 2.36 mm 8 8-11 (15-20) 1.4-1.8 (0.30-0.40)
aplicación (3/8” a Nº8)
3ra aplicación 4.75 a 1.18 mm 9 5-8 (10-15) 0.9-1.4 (0.2-0.30)
(Nº4 a Nº16)
Espesor 19.00 mm (3/4”)
1ra aplicación 19.0 a 9.5 mm 6 19-25 (35-45) 1.1-1.6 (0.25-0.35)
(3/4 a 3/8”)
2da 9.5 a 2.36 mm 8 11-14 (20-30) 1.4-1.8 (0.30-0.40)
aplicación (3/8” a Nº8)
3ra aplicación 4.75 a 1.18 mm 9 5-8 (10-15) 1.1-1.6 (0.25-0.35)
(Nº4 a Nº16)

Tabla 4: Cantidades de Emulsión y Agregado para Cape Seal

Aplicación Tamaño Tamaño Cantidad de Cantidad de Mezclas de

Nominal del Nº agregado emulsión l/m2 slurry (Tipe 1)
agregado kg/m2 (lb/yd2) (gal/yd2) kg/m2 (lb/yd2)
Espesor 12.5 9.5 a 2.36 mm 7 14-16 (25-30) 1.4-2.0 (0.30-0.45) 2.7-4.5 (6-10)
mm (1/2”) (3/8” a Nº8)
Espesor 19.0 19.0 a 9.5 mm 6 22-27 (40-50) 1.8-2.3 (0.40-0.50) 3.5-5.5 (8-12)
mm (3/4”) (3/4 a 3/8”)

4. Especificaciones.

Especificación ASTM D 244

Ensayo
Min Max
Viscosidad, Saybolt Furol a 122º F (50º C), S 100 400
Estabilidad de almacenamiento 24 h, % - 1
Carga de partícula Positiva
Prueba de tamiz, % - 0.1
Residuo asfáltico, % 65 -
Penetración, 77º F (25º C), 100 g, 5 s 40 90

5. Almacenaje.

• Almacenar entre 10 ºC y 60 ºC.

• La superficie del recipiente no debe exceder de 100 ºC.
• Evitar la contaminación.
• No mantener almacenada por más de 3 meses.