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FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA)

ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)

¿QUÉ ES EL AMEF? Es una metodologia de análisis de riesgo usado en la industria para:

– Identificar fallas

– Evaluar los efectos de las fallas

– Priorizar las fallas de acuerdo a la severidad de los efectos

CUÁNDO Y DÓNDE UTILIZARLO

• Análisis de sistemas o partes de equipos, que son analizados mejor como objetos
especificos, en lugar de usar parámetros operacionales.

• Análisis de equipos mecánicos: bombas y compresores en donde existan histórico de


fallas de los componentes.

• Sistemas en donde existen pocos diagramas o detalles, pero los componentes


individuales son fácilmente identificables.
• Diseños preliminares completos, asegurando que los cambios puedan ser introducidos
a tiempo.

• Estudios de confiabilidad, o como herramienta para el analisis cuantitativo de riesgos


acr.

VENTAJAS:

- Buenos resultados en el análisis de equipos complejos: Compresores, Bombas,


Intercambiadores de calor, etc.
- Muy utilizado en la industria nuclear.

DESVENTAJAS:

- No relaciona fallas especificas que tienen causas comunes.


- Debe ser utilizado en conjunto con el analisis de arbol de decision o arbol de fallas para
ampliar el estudio.

RAZONES PARA UTILIZAR AMEF:

• Identificar situaciones específicas de los accidentes.

• Considerar mejoras alternativas en las protecciones.

• Obtener data para el análisis cuantitativo de riesgos (acr)

• Evaluar peligros de diseños preliminares y procedimientos operacionales.

• Mejorar la confiabilidad de los procesos.

• Cumplir con regulaciones establecidas.

• Documentar sistemáticamente la evaluación de peligros de los procesos.

• Evaluar procesos complejos donde los riesgos percibidos sean considerables.

• Identificar fallas puntuales.

METODOLOGÍA:

• Obtener informacion relevante: PFD, P&ID, procedimientos operacionales, hojas de


especificación de equipos, planos de diseño, etc.

• Establecer el propósito, alcance y profundidad del estudio.

• Divida el sistema en items lógicos y manejables por funcion (sistema de enfriamiento,


intercambiadores de calor), o ubicación (fondo de la torre, tope de la torre, sistema de
alimentación). Registre esta informacion en el formato del amef.

• Identificar todos los modos potenciales de falla para cada item. Determinar las causas
para cada modo de falla.
• Identificar y listar los controles existentes.

• Asignar clasificación para severidad, frecuencia (clasificar los riesgos).

• Determinar las acciones correctivas apropiadas.

• Establecer las recomendaciones respectivas

TABLA DE OCURRENCIA

ES LA PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA LA CAUSA DEL


MODO DE LA FALLA

CRITERIO VALOR

Ocurre muy frecuentemente 10

Ocurre ocasionalmente 5

Ocurre de vez en cuando 1

TABLA DE SEVERIDAD
EVALÚA LA GRAVEDAD DE LOS EFECTOS DE LA FALLA EN EL PACIENTE O EN EL PROCESO
CRITERIO VALOR

La falla podría ocasionar daño permanente o la Muerte del paciente / La falla


10
ocasiona el incumplimiento a Normativa Oficial Aplicable.

La falla podría ocasionar daño temporal o comprometer la vida del paciente / La falla
5
podría afectar la efectividad del proceso clínico (en el paciente)

La falla alcanza al paciente y no le causa daño, pero podría requerir intervención


para comprobar que no sufrió daño / La falla afecta la efectividad del proceso 1
administrativo (hospitalario)
TABLA DE DETECCIÓN

ES LA PROBABILIDAD DE QUE LOS CONTROLES ACTUALES SE DETECCTE LA CAUSA O EL MODO DE


FALLA
CRITERIO VALOR

No hay forma de detectar la falla 10


La falla se detecta y corrige en la etapa siguiente del proceso en
5
donde se dio la falla
La falla se detecta y corrige siempre en el lugar de origen (no avanza
1
al siguiente proceso

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