LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES

PREINFORME DE LA PRÁCTICA DE REFRIGERADORES

TAREA - TRANSITORIO
Betancur Gutiérrez, Michelle 1a, Delgado Chalapud, Alexis Efraín 1b, Inocencio García, Pablo José
1c
, Parra Ramírez, Daniela Lucía 1d, Santacruz Zambrano, Solvey Isleny 1e.

1
Estudiante del programa curricular de Ingeniería Química, Universidad Nacional de Colombia
sede Manizales.

22 de marzo del 2021

Profesores: Andrés Felipe Rojas Gonzales, Brajhan Guzmán Polo

1. Objetivos [1]

General: Estudiar el ciclo de refrigeración y observar las condiciones de operación desde la carga
hasta el manejo de estado estable.

Específicos [1]
 Analizar las variables de presión y temperatura recolectadas durante todo el proceso de
la práctica de refrigeración.
 Evaluar la carga de enfriamiento, capacidad de refrigeración, trabajo neto del compresor
y el coeficiente de operación.
 Calcular el coeficiente total de transferencia de calor para la evaporación y la
condensación.
 Comparar el coeficiente de operación obtenido en la práctica con el coeficiente de
operación de un refrigerador reversible.

2. Fundamentación Teórica

Los procesos y las transformaciones de energía pueden ser posibles o no de acuerdo con las leyes de
la termodinámica. Si la termodinámica dice que un proceso no es factible esto significa estrictamente
eso. Sin embargo, si por lo contrario la termodinámica afirma que un proceso puede llevarse a cabo,
esto significa que hay probabilidad que así sea. La primera ley de la termodinámica enuncia que la
energía se conserva aun cuando se transforme, pero no hace ningún tipo de precisión en cuanto a la
dirección en la cual esta se transfiere. Por su parte, la segunda ley de la termodinámica hace aclaración
en este aspecto, pues restringe la reversibilidad de un proceso indicando específicamente su
direccionalidad.

La segunda ley de la termodinámica permite entonces el análisis de la cantidad e incluso la calidad

de la energía utilizada y transferida para un fin específico y a su vez la direccionalidad. Lo anterior
tiene diversas aplicaciones en el uso de máquinas térmicas, como intercambiadores de calor,
refrigeradores, aires acondicionados, etc. Para efectos de la práctica, se enfoca lo anteriormente
descrito en los refrigeradores.

Los refrigeradores se caracterizan por ser máquinas térmicas cíclicas, las cuales utilizan un fluido de
servicio para llevar a cabo su propósito, a este fluido de trabajo se le denomina como refrigerante. En
la práctica se emplea un refrigerador que consta de cuatro etapas, de las cuales se distingue dos etapas
isotérmicas y dos etapas adiabáticas. De igual manera, los refrigeradores constan de cuatro
componentes básicos para su correcto funcionamiento: el compresor, el condensador, la válvula de
expansión y el evaporador.

Figura 1. Componentes básicos de un sistema de refrigeración. Tomado de: Arnabat, I

El funcionamiento del refrigerador se lleva a cabo de la siguiente manera: el refrigerante suele entrar
como vapor al compresor con el fin de que su presión sea igual a la del condensador, ahí adquiere
una temperatura alta y se enfría a medida que pasa por los serpentines. Posteriormente pasa al tubo
capilar donde la temperatura y la presión de este fluido disminuye considerablemente por el efecto de
la estrangulación, para pasar al evaporador que se encuentra conectado al ciclo donde absorbe gran
parte del calor del espacio refrigerado. Finalmente, el ciclo llega a su fin cuando el vapor sale del
evaporador y vuelve nuevamente al compresor.

2.1 Aplicaciones
La búsqueda de soluciones alternas al combustible fósil combustible, ha llevado a los investigadores
a desarrollar técnicas y equipos que aprovechen al máximo las energías renovables o energía
amigables con el medio ambiente. El inconveniente con esta energía es su baja eficiencia en cuanto
al costo y productividad, el más claro ejemplo de energía renovable es la solar la cual tiene gran poder
y lo mejor, disponemos de ella en grandes cantidades, debido los investigadores han diseñado ciclos
de refrigeración que usan la energía solar para mejorar el rendimiento del ciclo, tal y como se describe
en “Thermodynamic analysis of a novel solar-driven booster-assisted ejector refrigeration cycle” [2].
En el cual evaluando la eficiencia de un nuevo sistema de refrigeración aprovechando de mejor maera
la energía solar.

En la industria de alimento se necesita mantener temperaturas controladas las cuales permitan el fácil
manejo de la materia y posteriormente su transporte, este ultimo caso es particularmente de interés
para alimentos de cadena fría, los cuales tienen que acoplar un sistema de refrigeración efectivo para
que el producto llegue en optimas condiciones, tal y como se menciona en “Vapor-compression
refrigeration system coupled with a thermochemical resorption energy storage unit for a refrigerated
truck” [3]. En el cual abordan la problemática de poca eficiencia de los sistemas tradicionales en el
sistema de refrigeración del contenedor de alimentos, planteando una solución usando un nuevo
sistema de refrigeración, que incluye un subsistema de compresión de vapor y una unidad de
almacenamiento de energía de reabsorción termoquímica.

3. Materiales Y Reactivos

3.1 Materiales

 Beaker.
 Cronómetro.
 10 termopares tipo K de cromel-alemul con su transductor.
 Agua.

3.2 Reactivos

 Fluido refrigerante: diclorodifluorometano. No inflamable, no tóxico.

3.3 Equipos

 Refrigerador.
 Condensador (forma de serpentín).
 Compresor adiabático.
  Manómetro para entrada y salida del compresor.
 Selector de termopares.
 Válvula de expansión.
 Bascula.
 Transductor.

4. Metodología

4.1 Procedimiento

1. Pesar un beaker y luego añadir un volumen de agua, pesar y por diferencia obtener la
masa de agua que se va a usar.
2. Tomar la temperatura inicial del agua y llevar al beaker al refrigerador.
3. Conectar el termopar al transductor dispuesto en el sistema de refrigeración, para t=0
tomar los valores de las siguientes variables P1, P2, T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T9, T10.
4. Medir estos datos para cada intervalo de tiempo el cual será estimado por el profesor,
al iniciar cada ciclo se deben tomar estos datos además de la duración de cada ciclo
(tiempo inicial y tiempo final) repetir el proceso hasta tener mínimo 4 ciclos.
5. Al finalizar el este retirar el beaker del refrigerador y medir la masa en liquida, la
masa solida presente en el beaker y la temperatura final.

4.2 Cálculos preliminares

Durante la práctica se requiere analizar el ciclo de refrigeración y observar las condiciones de trabajo,
por lo cual se plantean algunos cálculos para evaluar los objetivos propuestos:

1. Realizar gráficas para cada ciclo de trabajo entre la temperatura y el tiempo para observar el
ciclo del refrigerante.
2. Calcular la carga de enfriamiento la cual es la cantidad de calor que se necesita retirar para
obtener una temperara deseada; este valor se calcula mediante la ecuación (1), para ello se
necesita el calor especifico que se halla con la ecuación (2) y sus respectivas constantes (tabla
1).

Ti
1 (1)
C.E=magua liquida * * ∫ CpH2O dT+magua solida *λsolidificación
PmH2O Tf
(2)
∫ CpH2O dT = ∫ a+bT +cT2 +dT3 *dT [kj/kmol]
 Tabla 1. Constantes para el cálculo de Cp

Cp
𝑎 = 1.82964 ∗ 101
𝑏 = 4.72118 ∗ 10−1
𝑐 = −1.33876 ∗ 10−3
𝑐 = −1.33876 ∗ 10−3

3. Determinar la capacidad de refrigeración la cual es la velocidad para extraer el calor de un

espacio que se encuentre refrigerado; este valor se define con la ecuación (3).

1 Ti (3)
C.E magua liquida * PmH2O * ∫Tf CpH2O dT+magua solida *λsolidificación
C.R= =
∆t ∆t

4. Hallar el trabajo neto del compresor mediante la ecuación (4), donde QH es el calor cedido al
medio a la temperatura más elevada y Qc es el calor extraído del refrigerador a la temperatura
más baja. Debido a que no ocurre un cambio entálpico, o sea H4 =H1 se usa la ecuación (5).

W=|QH |-|Qc |=(H3 -H4 )-(H2 -H1 ) (4)

W=H3 -H2 (5)

5. Evaluar el coeficiente de operación, esto permitirá medir la eficiencia del ciclo de
refrigeración.

energía solicitada Qc Qc 1 (6)

C.O.P= = = =
energía que cuesta WN QH -Qc QH /Qc -1

6. Calcular el coeficiente total de transferencia de calor de la evaporación con la ecuación (7) y

la condensación con la ecuación (8); para esto es necesario determinar el área de transferencia
del evaporador y el área de transferencia del condensador las cuales se calculan con la
ecuación (9) y la ecuación (10), respectivamente:

(T∞ -T7 )-(T∞ -T8 ) (7)

∆TMLDTE =
(T -T )
Ln ( ∞ 7 )
(T∞ -T8 )
 (T4 -T∞ )-(T5 -T∞ ) (8)
∆TMLDTE =
(T -T )
Ln ( 4 ∞ )
(T5 -T∞ )
Ac =2*(a*c+b*c) (9)
Ac =2*(0.49*0.345+0.37*0.345)=0.5934m2

Ac =(π*Di *Lt *Ni )+(π*Da *La *Na ) (10)

7. Comparar el coeficiente de operación obtenido en la práctica mediante la ecuación (11) con

el coeficiente de operación de un refrigerador imaginario.

1 (11)
C.O.P=
Tc
-1
TH
< 𝐶. 𝑂. 𝑃𝑟,𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑖𝑟𝑟𝑒𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐶. 𝑂. 𝑃𝑟 { = 𝐶. 𝑂. 𝑃𝑟,𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 }
> 𝐶. 𝑂. 𝑃𝑟,𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑖𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

5. Diagrama de flujo
6. Diagrama de proceso

Fig 3. Diagrama de proceso de una caldera. Tomado de: RUEDA, F. A.

1. Refrigerador.
2. Condensador en forma de serpentín.
3. Compresor adiabático.
4. Manómetro a la entrada del compresor.
5. Manómetro a la salida del compresor.
6. Válvula de expansión (Capilar).
7. Selector de termopares.

6.1 Información del equipo:

Condensador

 Diámetro de aletas 0.01m.

 Número de aletas: 118.
 Longitud de aletas: 0.9m.
 Número de tubos: 19.
 Diámetro de tubos: 0.25 in estándar.
 Longitud de cada tubo: 0.525m.
Refrigerador.
 Largo: 0.49 m.
  Ancho: 0.345m.
 Alto: 0.37 m.

Refrigerante: Freón 12 (diclorodiflorurometano, CCl2F2).

7. Tabla para la toma de datos

t (s) P1 P2 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
(bar) (bar) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C)

8. Bibliografía

[1] Mesa, F. A. (2016). Refrigeración. En G. A. Peña (Ed.), Manual de prácticas para el

laboratorio de operaciones unitarias II (pp. 162-182). Universidad Nacional de Colombia
sede Manizales.

[2] Cheng, Y., Wang, M., & Yu, J. (2021). Thermodynamic analysis of a novel solar-driven
booster-assisted ejector refrigeration cycle. Solar Energy, 218, 85-94.
https://doi.org/10.1016/j.solener.2021.02.031

[3] Gao, P., Wang, L. W., & Zhu, F. Q. (2021). Vapor-compression refrigeration system coupled
with a thermochemical resorption energy storage unit for a refrigerated truck. Applied
Energy, 290, 116756. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2021.116756

Brajham Guzman Polo. (2021, 15 marzo). Laboratorio de IQ grupo 2 [Vídeo]. Google Drive.
https://drive.google.com/file/d/1Eib8-E7EkZr590UN1FhUsDMHlppygg6O/view

Arnabat, I. (28 de Diciembre de 2007). Sistemas de refrigeración aire acondicionado: compresión y

absorción. Obtenido de https://www.caloryfrio.com/aire-acondicionado/aire-instalaciones-
componentes/sistemas-de-refrigeracion-compresion-absorcion.html.