SÍLABO

CAD/CAM (100000NI02)
2022 - Ciclo 2 Agosto

1. DATOS GENERALES

1.1.Carrera: Ingeniería de Diseño Computacional

Ingeniería Mecánica

1.2. Créditos: 2

1.3. Enseñanza de curso: Presencial

1.4. Horas semanales: 3

2. FUNDAMENTACIÓN
Este curso le permitirá al estudiante comprender y aplicar las metodologías de diseño y fabricación de piezas
mecánicas y ensambles por medio del uso de máquinas herramienta asistidas por computadora. Además,
contribuirá a la formación de profesionales con pensamiento tecnológico y con capacidad de manufacturar
piezas mecanizadas y ensambles en proyectos de producción mecánica.

3. SUMILLA
El curso es teórico-práctico y desarrolla sistemas modernos de fabricación, Programación y simulación de Torno
CNC y fresado CNC, Sistemas de manufactura flexible (FMS), Sistemas integrados de manufactura (CIM) y
Sistemas de producción avanzada que permitirá la manufactura computarizada en proyectos de producción
mecánica.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al finalizar el curso, el estudiante aplica los sistemas modernos de fabricación existentes así como los
fundamentos de programación CNC y CAD/CAM en la industria.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE

Unidad de aprendizaje 1: Semana 1,2,3,4,5 y 6

Introducción a sistemas modernos de fabricación.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante identifica los sistemas modernos de fabricación así como los fundamentos de
programación CNC mediante la solucion de problemas de ingenieria.

Temario:
Introducción a los sistemas de manufactura avanzada. Definiciones. Clasificación de los procesos de
manufactura.
Tecnologías CNC, CAD/CAM, CAQ, FMS y CIM.
Sistemas modernos de fabricación Tipos de máquinas CNC. Características técnicas de los sistemas modernos
de fabricación. Diseño de procesos de manufactura de piezas. Costos de fabricación en procesos
convencionales.
Fundamentos de Programación CNC. Coordenadas absolutas, movimiento de aproximación, interpolación
lineal, interpolación circular derecha e izquierda, sentido de giro, revoluciones por minuto, planos de
mecanizado, etc.
Programación y simulación. Revisión de comandos G y M. Simulación.
Torno CNC: Descripción de la máquina. Carros del eje X y Z. Husillo principal. Unidad neumática. Contrapunta
manual. Dispositivo de seguridad. Interruptor de llave. Área de trabajo. Puntos de referencia de la máquina y
del tambor de herramientas.

Unidad de aprendizaje 2: Semana 7,8,9,10,11 y 12

Programación y simulación de maquinado.
 Logro específico de aprendizaje:
Al finalizar la unidad, el estudiante realiza programaciones y simulaciones de operaciones de torneado y fresado
usando tecnología CNC/CAM.

Temario:
Programación y simulación de operaciones de torneado CNC/CAM. Revisión de comandos G00, G01, G02, G03,
G41, G42, G54, G55, G56, G57, G58, G94, G97.
Vectores unitarios para definir centro de arco formado por G02y G03.
Revisión de comandos M00, M03, M05, M71 y M72. Ciclo L96.
Descripción de herramientas para torneado y fresado. Operaciones de fresado, torneado, programación y
simulación.
Operaciones de torneado y fresado, programación y simulación.
Programación y simulación de operaciones combinadas.

Unidad de aprendizaje 3: Semana 13,14,15,16,17 y 18

Sistemas avanzados de producción.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante aplica los sistemas flexibles, integrados y de producción avanzada, para
solucionar problemas de ingeniería.

Temario:
Sistemas de Manufactura flexible (FMS): Definiciones, objetivos, clasificación de FMS, aplicaciones,
consideraciones para el diseño, ventajas y desventajas.
Sistemas integrados con Manufactura (CIM) Líneas de transferencia, sistemas con misión variable y
CAD/CAM/FMS/CIM/etc.
Sistemas de producción avanzada: Definiciones y tendencias.
Tendencias de integración de sistemas de producción.

6. METODOLOGÍA
El curso es teórico-práctico, comprende actividades individuales (exposición, explicación y solución de
problemas), promoviendo la participación activa de los estudiantes a través del diálogo permanente, la
resolución de ejercicios aplicativos desarrollados de manera grupal para fomentar el aprendizaje colaborativo a
fin de consolidar los temas. Asimismo, se determinará un trabajo final con presentaciones parciales que
corresponde al trabajo colaborativo y reflexivo del estudiante. Se complementará dicho aprendizaje con
material didáctico en la plataforma virtual, a través del cual se promoverá el aprendizaje para la era digital.

7. SISTEMA DE EVALUACIÓN
El cálculo del promedio final se hará de la siguiente manera:

(30%)ATF1 + (30%)ATF2 + (40%)TF

Donde:

Tipo Descripción Semana Observación

ATF1 AVANCE DE TRABAJO FINAL 1 6 Definicion del alcance del trabajo grupal.

ATF2 AVANCE DE TRABAJO FINAL 2 12 Programación de torneado y fresado.

TF TRABAJO FINAL 18 Entrega de Trabajo final grupal.

Indicaciones sobre Fórmulas de Evaluación:

1. La nota mínima aprobatoria final es de 12.

2. En este curso, no aplica examen rezagado.
3. En este curso, ninguna nota se reemplaza.
4. No se elimina ni se puede sustituir ninguna calificación.
5. El trabajo final consiste en la programación para la manufactura de piezas complejas haciendo uso de los
procedimientos estudiados en el curso.

8. FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía Base:
GROOVER. AUTOMATION, PROD SYS & COMP-IN TEGRATED MANUFACTURING GEP4.
Bibliografía Complementaria:
 Kalpakjian, Serope. (2008). Manufactura, ingeniería y tecnología. MIR.
Tornero Martínez, Francisco - Autor. Preparación y programación de máquinas de control numérico.
Cano Pina.
Tornero Martínez, Francisco - Autor. Mecanizado por control numérico. Cano Pina.
Sans García, Jordi - Autor. Heidenhain: aplicaciones de control numérico para fresadora. Universitat
Politècnica de Catalunya.
9. COMPETENCIAS
Carrera
Ingeniería de Diseño Computacional
Ingeniería Mecánica
10.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Unidad de aprendizaje Semana
Unidad 1
Introducción a sistemas
modernos de fabricación
Competencias específicas
Diseño Asistido por Computadora (CAD)
Diseño y Fabricación
Actividades y
Sesión Tema
evaluaciones
Introducción a los sistemas de
Revisión del sílabo
manufactura avanzada. Definiciones.
Inducción a los
Clasificación de los procesos de
protocolos de
manufactura.
seguridad y
difusión de
1 1 documentos afines.
Exposicion docente:
Importancia del
curso y su
aplicación en la
ingeniería.
Tecnologías CNC, CAD/CAM, CAQ, FMS y
Observacion de
CIM.
vídeos sobre
2 2 sistemas modernos
de fabricación.
Sistemas modernos de fabricación Tipos
Construcción de un
de máquinas CNC. Características
mapa mental sobre
técnicas de los sistemas modernos de
3 3 fundamentos de
fabricación. Diseño de procesos de
programación.
manufactura de piezas. Costos de
fabricación en procesos convencionales.
Fundamentos de Programación CNC.
Ejercicios de
Coordenadas absolutas, movimiento de
aplicación de
aproximación, interpolación lineal,
4 4 sistemas de
interpolación circular derecha e
coordenadas.
izquierda, sentido de giro, revoluciones
por minuto, planos de mecanizado, etc.
Programación y simulación. Revisión de
Ejercicios de
comandos G y M. Simulación.
aplicación de
5 5 códigos de un
programa para
fabricación.
Torno CNC: Descripción de la máquina.
AVANCE DE
Carros del eje X y Z. Husillo principal.
TRABAJO FINAL 1
Unidad neumática. Contrapunta manual.
6 6 Dispositivo de seguridad. Interruptor de
llave. Área de trabajo. Puntos de
referencia de la máquina y del tambor
de herramientas.
 Programación y simulación de
Ejercicios de
operaciones de torneado CNC/CAM.
aplicación de
7 7 Revisión de comandos G00, G01, G02,
comandos G.
G03, G41, G42, G54, G55, G56, G57,
G58, G94, G97.

Vectores unitarios para definir centro de

Ejercicios de
arco formado por G02y G03.
aplicación de
8 8
comandos G02 y
G03

Revisión de comandos M00, M03, M05,

Ejercicios de
M71 y M72. Ciclo L96.
9 9 aplicación usando
Unidad 2 comandos M.
Programación y
simulación de maquinado
Descripción de herramientas para
Reconocimiento de
torneado y fresado. Operaciones de
10 10 herramientas de
fresado, torneado, programación y
fresado.
simulación.

Operaciones de torneado y fresado,

Revisión de
programación y simulación.
aplicaciones de
11 11
operaciones
combinadas.

Programación y simulación de
AVANCE DE
12 12 operaciones combinadas.
TRABAJO FINAL 2

Sistemas de Manufactura flexible (FMS):

Observación de
Definiciones, objetivos, clasificación de
Vídeo: Sistemas de
13 13 FMS, aplicaciones, consideraciones para
manufactura
el diseño, ventajas y desventajas.
flexible.

Sistemas integrados con Manufactura

Aplicaciones CIM.
(CIM) Líneas de transferencia, sistemas
14 14
con misión variable y
CAD/CAM/FMS/CIM/etc.

Sistemas de producción avanzada:

Diálogo abierto:
Definiciones y tendencias.
¿Como los
15 15 conocimientos
Unidad 3 adquiridos mejoran
Sistemas avanzados de su formación?.
producción

Tendencias de integración de sistemas

Mapa mental:
de producción.
Sistemas de
16 16
producción
avanzada.

Tendencias de integración de sistemas

Retroalimentacion
de producción.
17 17 de los avancesdel
trabajo final.

Tendencias de integración de sistemas

18 18 TRABAJO FINAL
de producción.